專利名稱：中間軸承體水套夾層的清洗裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種清洗裝置，特別是一種中間軸承體水套夾層的清洗裝置。
技術背景
一般小型發動機特別是高級轎車的汽油發動機，因發動機的空間小，廢氣渦輪增壓器的中間軸承體的葉輪和壓氣機輪轉速高，用潤滑油對中間軸承體進行冷卻就不能達到冷卻要求，因此將中間軸承體制成有水套夾層的水冷式中間軸承體。但對其中間軸承體的水套夾層的清潔度要求很高。中間軸承體的水套夾層的內腔不允許有超過^ig重量的雜物，汽油發動機的中間軸承體的水套夾層的清潔度已經提高到不允許有超過2. Img重量的雜物。中間軸承體的水套夾層進出水口比較小，整個水套夾層是包圍在中間軸承體外面的大半圓周的大半圓周體，采用普通噴淋清潔液的方法只能對水套夾層的外表和比較淺浮的內套凹進面做一般清洗。一般清洗水流無法從通孔處進入水套夾層后到達整個水套夾層， 這樣只能對通孔處及其他少部分水套夾層進行清洗，對水套夾層內大部分地方均不能達到有效清冼。用超聲水槽對中間軸承體的水套夾層進行清洗依然較難達到清潔度的指標要求。發明內容
本發明的目的是提供一種中間軸承體水套夾層的清洗裝置。本清洗裝置可快速對中間軸承體的水套夾層進行清洗并達到清潔度的指標要求。
本發明的技術方案是一種中間軸承體水套夾層的清洗裝置。框架式機身上裝有并列的左清洗室和右清洗室。左清洗室和右清洗室相對應設置。
右清洗室前面設置有室門?；顒娱l門裝在室門中?；顒娱l門上面與升降氣缸相連接。升降氣缸帶動活動間門上下運動而開啟和關閉室門。右清洗室內裝有高壓出水管。高壓出水管上裝有2-6個不銹鋼高壓噴嘴。各不銹鋼高壓噴嘴上均套裝有錐形尼龍套。高壓出水管通過水管和電磁閥相連相通。右清洗室內裝有2-6個快速夾鉗。各快速夾鉗均與各不銹鋼高壓噴嘴配合設置。右清洗室下部設置有安放中間軸承體的下底板。中間軸承體放入右清洗室下部的下底板上后，各中間軸承體水套夾層的水套通道進水口套裝在相對應的不銹鋼高壓噴嘴的錐形尼龍套上，然后用相對應的快速夾鉗從上面壓緊并固定住中間軸承體。中間軸承體水套夾層的水套通道出水口與右清洗室相連相通。
左清洗室的結構與右清洗室的上述結構相同。
右清洗室和左清洗室下部為與右清洗室和左清洗室相連通的進水水箱，進水水箱一側為出水水箱。進水水箱與出水水箱之間設置有過濾網。裝有精細濾芯的過濾筒裝在出水水箱上方，過濾筒的過濾筒出水管與電磁閥相連相通。高壓水泵裝在出水水箱內并從出水水箱內吸水。過濾筒的過濾筒進水管與高壓水泵的高壓水泵出水管相連相通。高壓水泵的高壓水泵進水管與出水水箱相連相通。右清洗室和左清洗室頂部裝有與右清洗室和左清洗室相連相通的水霧吸排機。各升降氣缸和各電磁閥均分別與繼電器相連接并由繼電器控制各升降氣缸和各電磁閥動作。
高壓水泵采用國產JGGC型高壓清洗泵，其壓力為4Mpa，其流量為12. 5m3/h。
本發明的工作原理和過程是本發明設置二個清洗室，可交替使用，右清洗室對中間軸承體水套夾層進行清洗的同時左清洗室進行卸己清洗的中間軸承體和裝待清洗的中間軸承體。右清洗室對中間軸承體水套夾層清洗完成時左清洗室也正好完成卸、裝中間軸承體的工作。此左清洗室對中間軸承體水套夾層進行清洗，同時右清洗室進行卸己清洗的中間軸承體和裝待清洗的中間軸承體。這樣連續不斷地輪流不間斷地用兩清洗室對中間軸承體水套夾層進行清洗。這樣連續工作可大大減少裝卸工件的待機時間，大大加快了對水套夾層的清洗速度。每個清洗室內同時按裝2-6個不銹鋼噴嘴和2-6快速夾鉗，就可同時對2-6個中間軸承體水套夾層進行清洗，這也大大加快了對水套夾層的清洗速度。
高壓水泵采用其壓力為4Mpa，其流量為12. 5m3/h的國產JGGC型高壓清洗泵，這樣可確保同時對2-6個中間軸承體水套夾層進行清洗并達到對水套夾層清潔度的指標要求。
每個清洗室下部中間有進水水箱可接收循環水，進水水箱一側為出水水箱。進水水箱和出水水箱中間有過濾網。經過濾網過濾后的循環水進入出水水箱，經過濾后的循環水由高壓水泵送到過濾筒過濾后供對中間軸承體水套夾層進行清洗。這種結構使清洗液可循環再利用，從而可大大節約清洗液，極大地減低生產成本。
清洗室頂部的水霧吸排機能將沖洗中間軸承體水套夾層過程中產生的水霧吸排出清洗室。
兩升降氣缸開啟和關閉室門及電滋閥輪流向兩清洗室供高壓水的工作均在繼電器的帶動下開展工作。
本發明的優點是提供了一種中間軸承體水套夾層的清洗裝置。本清洗裝置可快速對中間軸承體的水套夾層進行清洗并達到清潔度的指標要求。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A向剖視圖。
圖3是圖2的B-B向剖視圖。
附圖中1、升降氣缸，2、水霧吸排機，3-1、右清洗室，3-2、左清洗室，4、活動閘門， 5、室門，6、進水水箱，7、電磁閥，8、過濾筒出水管，9、出水水箱，10、機身，11、過濾網，12、高壓出水管，13、快速夾鉗，14、水套通道出水口，15、高壓噴嘴，16、水套通道進水口，17、中間軸承體，18、下底板，19、高壓水泵進水管，20、高壓水泵，21、高壓水泵出水管，22、過濾筒， 23、濾芯，M、過濾筒進水管，25、錐形尼龍套，沈、繼電器。
具體實施方式
如各圖所示；一種中間軸承體水套夾層的清洗裝置。框架式機身10上裝有并列的右清洗室3-1和左清洗室3-2。右清洗室3-1和左清洗室3-2相對應設置。
右清洗室3-1前面設置有室門5?；顒娱l門4裝在室門5中?；顒娱l門4上面與升降氣缸1相連接。升降氣缸1帶動活動閘門4上下運動而開啟和關閉室門5。右清洗室43-1內裝有高壓出水管12。高壓出水管12上裝有4個不銹鋼高壓噴嘴15。各不銹鋼高壓噴嘴15上均套裝有錐形尼龍套25。高壓出水管12通過水管和電磁閥7相連相通。右清洗室3-1內裝有4個快速夾鉗13。各快速夾鉗13均與各不銹鋼高壓噴嘴15配合設置。右清洗室3-1下部設置有安放中間軸承體17的下底板18。中間軸承體17放入右清洗室3-1 下部的下底板18上后，各中間軸承體17水套夾層的水套通道進水口 16套裝在相對應的不銹鋼高壓噴嘴15的錐形尼龍套25上，然后用相對應的快速夾鉗13從上面壓緊并固定住中間軸承體17。中間軸承體17水套夾層的水套通道出水口 14與右清洗室3-1相連相通。
左清洗室3-2的結構與右清洗室3-1的結構相同。
右清洗室3-1和左清洗室3-2的下部為與右清洗室3-1和左清洗室3_2相連通的進水水箱6，進水水箱6 —側為出水水箱9。進水水箱6與出水水箱9之間設置有過濾網 11。裝有精細濾芯23的過濾筒22裝在出水水箱9上方，過濾筒22的過濾筒出水管8與電磁閥7相連相通。高壓水泵20裝在出水水箱9內并通過高壓水泵進水管19從出水水箱9 內吸水。過濾筒22的過濾筒進水管M與高壓水泵20的高壓水泵出水管21相連相通。右清洗室3-1和左清洗室3-2頂部裝有與右清洗室3-1和左清洗室3-2相連通的水霧吸排機 2。各升降氣缸1和各電磁閥7均分別與繼電器沈相連接并由繼電器沈控制各升降氣缸 1和各電磁閥7動作。
高壓水泵20采用國產JGGC型高壓清洗泵，其壓力為4Mpa，其流量為12. 5m3/h。
權利要求
1.一種中間軸承體水套夾層的清洗裝置，其特征在于框架式機身上裝有并列的左清洗室和右清洗室，左清洗室和右清洗室相對應設置；右清洗室前面設置有室門，活動間門裝在室門中，活動間門上面與升降氣缸相連接，升降氣缸帶動活動間門上下運動而開啟和關閉室門，右清洗室內裝有高壓出水管，高壓出水管上裝有2-6個不銹鋼高壓噴嘴，各不銹鋼高壓噴嘴上均套裝有錐形尼龍套，高壓出水管通過水管和電磁閥相連相通，右清洗室內裝有2-6個快速夾鉗，各快速夾鉗均與各不銹鋼高壓噴嘴配合設置，右清洗室下部設置有安放中間軸承體的下底板，中間軸承體放入右清洗室下部的下底板上后，各中間軸承體水套夾層的水套通道進水口套裝在相對應的不銹鋼高壓噴嘴的錐形尼龍套上，然后用相對應的快速夾鉗從上面壓緊并固定住中間軸承體，中間軸承體水套夾層的水套通道出水口與右清洗室相連相通；左清洗室的結構與右清洗室的上述結構相同；右清洗室和左清洗室下部為與右清洗室和左清洗室相連通的進水水箱，進水水箱一側為出水水箱，進水水箱與出水水箱之間設置有過濾網，裝有精細濾芯的過濾筒裝在出水水箱上方，過濾筒的過濾筒出水管與電磁閥相連相通，高壓水泵裝在出水水箱內并從出水水箱內吸水，過濾筒的過濾筒進水管與高壓水泵的高壓水泵出水管相連相通，高壓水泵的高壓水泵進水管與出水水箱相連相通，右清洗室和左清洗室頂部裝有與右清洗室和左清洗室相連相通的水霧吸排機，各升降氣缸和各電磁閥均分別與繼電器相連接并由繼電器控制各升降氣缸和各電磁閥動作。
2.根據權利要求1所述的一種中間軸承體水套夾層的清洗裝置，其特征在于高壓水泵采用國產JGGC型高壓清洗泵，其壓力為4Mpa，其流量為12. 5m3/h。
全文摘要
本發明是一種中間軸承體水套夾層的清洗裝置。機身上裝有并列的左、右清洗室。兩清洗室相對應設置。每個清洗室有室門及活動閘門，升降氣缸可帶動活動閘門開、關室門。每個清洗室內裝有清洗中間軸承體水套夾層的高壓噴嘴。每個清洗室內裝有固定中間軸承體的快速夾鉗和下底板。高壓水經高壓水泵、過濾筒、電磁閥、高壓出水管、高壓噴嘴對中間軸承體水套夾層進行清洗。清洗后的清洗液經清洗室、進水水箱、出水水箱及過濾網和濾芯過濾后供高壓水泵循環使用。本發明可快速對中間軸承體的水套夾層進行清洗并達到清潔度的指標要求。
文檔編號B08B3/02GK102513300SQ20111043995
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月25日 優先權日2011年12月25日
發明者不公告發明人 申請人:溧陽市科華機械制造有限公司