專利名稱:油茶果脫殼分選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種油茶果脫殼、果殼和茶籽分選組合裝置。
背景技術(shù):
油茶是我國特有的一種木本油科植物,油茶果由果蒲(皮)和茶籽組成,茶籽由茶籽殼和茶仁組成,果蒲不含油脂,含木質(zhì)素、多縮戊糖、鞣質(zhì)和皂素等,對加工油脂不利,須作脫殼處理,另作它用。鮮果剛采摘下來含水率較高,不及時脫殼易霉變,影響到油茶籽后續(xù)的干燥、儲存和加工,進(jìn)而影響茶油的品質(zhì)和出油率。目前油茶果脫殼采用人工方式脫殼,效率低、勞動強度大、成本高。油茶果的機械脫殼技術(shù)及設(shè)備的研究才剛起步,中國專利CN101803790A公開了一種油茶果剝殼機,主要結(jié)構(gòu)采用由一圈螺紋鋼條焊成的內(nèi)外籠式結(jié)構(gòu)剝殼裝置,內(nèi)外籠同軸心且相對旋轉(zhuǎn),內(nèi)外籠之間形成進(jìn)料端大、出料端小的一鍥形剝殼室,茶果在內(nèi)外籠之間受搓擠而碎果,內(nèi)籠的內(nèi)外壁設(shè)有導(dǎo)料輸送螺旋葉片,以輸送擠入的 茶籽。鍥形剝殼室的間隙須根據(jù)要處理的茶果大小來調(diào)整,因此使用起來不很方便,另由于其設(shè)計的相鄰螺紋鋼條間隙大于油茶果剝殼分離后碎果外徑,眾所周知,茶果有大有小,碎果外徑和茶籽外徑也都有大有小,因此碎果和茶籽都有可能擠入內(nèi)籠,也有可能擠入外籠,因此該原理及結(jié)構(gòu)不能很好分選果殼和茶籽。廣西亞熱帶作物研究所于2009年7月通過鑒定的DGT-A/B型多功能干果脫殼機,適用于板栗、油茶、核桃、澳洲堅果等類型干果的脫殼,但主要用于澳洲堅果的脫殼,對油茶果的脫殼尚處試驗階段,且無后續(xù)的殼與茶籽分選設(shè)備,用人工進(jìn)行分選。綜上所述,目前油茶果蒲(皮)脫殼、果殼和茶籽分選組合技術(shù)及機械尚處空白,人們希望能有一種即能有效對油茶果進(jìn)行脫殼,同時又能將果殼和茶籽分選的組合裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上面所述缺陷,提供一種不僅能對油茶果進(jìn)行脫殼,同時又將果殼和茶籽高效分選的油茶果脫殼分選機。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。油茶果脫殼分選機,由進(jìn)料斗、脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件、動力傳輸部件、機架構(gòu)成,其特征在于脫殼滾筒部件位于果殼和茶籽分選部件上方,與果殼和茶籽分選部件一起安裝在機架上,脫殼滾筒部件上方安裝有進(jìn)料斗,動力傳輸部件通過皮帶依次與脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件連接;所述脫殼滾筒部件由脫殼滾筒、大脫殼盤、主軸、脫殼桿、小脫殼盤和篩網(wǎng)構(gòu)成,大脫殼盤與小脫殼盤間安裝有三根脫殼桿,大脫殼盤與小脫殼盤按左旋方向相錯20°-35°安裝在主軸兩端,靠近進(jìn)料斗端安裝小脫殼盤,使脫離滾筒內(nèi)形成前大后小的鍥形脫殼室,主軸安裝在脫殼滾筒內(nèi),且一端伸出脫殼滾筒通過皮帶與動力傳輸部件相連,脫殼滾筒下方安裝有篩網(wǎng);所述果殼和茶籽分選部件由分選室、掃籽軸、橡膠板、齒輥和光輥組合部件、出料口構(gòu)成,出料口安裝在分選室一端,掃籽軸上裝有呈50°-70°螺旋角度的橡膠板,齒輥和光輥組合部件包含至少三對齒輥和光輥,并且齒輥和光輥呈圓弧形安裝在掃籽軸下端,使掃籽軸上的橡膠板可在齒輥和光輥形成的圓弧面上旋轉(zhuǎn),掃籽軸與齒棍和光棍組合部件均安裝在分選室內(nèi),且一端伸出分選室靠齒輪相互哨合,齒輥和光輥相對轉(zhuǎn)動,掃籽軸通過皮帶與脫殼滾筒部件的主軸連接。所述大脫殼盤(2)的直徑為250-295mm,小脫殼盤(6)的直徑為180_250mm。所述光輥直徑15-35mm,齒輥直徑30_50mm,齒輥和光輥之間的間隙為O. 5_4臟。所述齒棍的圓周和長度方向上布滿尖齒。所述小脫殼盤設(shè)有凸耳孔。所述脫殼桿米用光桿。本發(fā)明的工作原理是動力由安裝在機架上的電動機或小型柴油機通過皮帶傳 動驅(qū)動脫殼滾筒部件的主軸,動力再經(jīng)主軸上的皮帶傳輸?shù)綊咦演S,掃籽軸通過齒輪嚙合驅(qū)動齒輥和光輥相對轉(zhuǎn)動。油茶果通過進(jìn)料斗進(jìn)入脫殼滾筒內(nèi),油茶果在脫殼滾筒內(nèi)受到脫殼桿的撞擊、擠壓以及油茶果相互間摩擦和揉搓綜合作用,致使果殼和茶籽分離,一起穿過篩網(wǎng)落入到分選室進(jìn)行分選,茶籽流動性好,具有彈跳性,易被掃籽軸上的橡膠板掃出室夕卜,帶有尖角呈扁狀的果殼皮流動性差,易被齒輥上的尖齒帶入兩輥之間落下,實現(xiàn)殼與籽的分離。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明不僅能對油茶果進(jìn)行脫殼,同時又能將果殼和茶籽進(jìn)行分選,可脫剛采摘的濕茶果、經(jīng)慪堆微開裂果及開裂的較干茶果。本發(fā)明采用大小脫殼盤裝置,且靠近油茶果進(jìn)料口的脫殼盤直徑小,另一端脫殼盤直徑大,因此在滾筒內(nèi)形成前大后小一鍥形脫殼室,可適應(yīng)形狀相似、大小不一的油茶果的脫殼;小脫殼盤上還設(shè)有一凸耳孔,可調(diào)整鍥形脫殼室大小,可用來脫剛采摘水分高的濕茶果;脫殼桿采用光桿,可有效減少茶籽的破碎率;分選室內(nèi)橡膠板呈50°-70°螺旋角度安裝在掃籽軸上,一方面將流動性差帶有尖角呈扁狀的果殼強制掃入齒輥與光輥之間,另一方面將形狀為不規(guī)則圓形或半圓形、流動性好,具有彈跳性、在圓弧面上不停跳動的茶籽掃出機外,實現(xiàn)茶殼與籽的分離。本發(fā)明具有脫殼率高、分選效率高、茶籽損耗少、動力消耗低、結(jié)構(gòu)輕巧、使用維修方便等特點。本發(fā)明對油茶果品種為綠海油脂公司長林、贛無系列的油茶果進(jìn)行脫殼、清選試驗后,所得結(jié)果如下表。
權(quán)利要求
1.油茶果脫殼分選機,由進(jìn)料斗(5)、脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件、動力傳輸部件(14)、機架(13)構(gòu)成,其特征在于脫殼滾筒部件位于果殼和茶籽分選部件上方,與果殼和茶籽分選部件一起安裝在機架(13)上,脫殼滾筒部件上方安裝有進(jìn)料斗(5),動力傳輸部件(14)通過皮帶依次與脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件連接;所述脫殼滾筒部件由脫殼滾筒(I)、大脫殼盤(2 )、主軸(3 )、脫殼桿(4)、小脫殼盤(6 )和篩網(wǎng)(7 )構(gòu)成,大脫殼盤(2)與小脫殼盤(6)間安裝有三根脫殼桿(4),大脫殼盤(2)與小脫殼盤(6)按左旋方向相錯20°-35°安裝在主軸(3 )兩端,靠近進(jìn)料斗(5 )端安裝小脫殼盤(6 ),使脫離滾筒(I)內(nèi)形成前大后小的鍥形脫殼室,主軸(3 )安裝在脫殼滾筒(I)內(nèi),且一端伸出脫殼滾筒(I)通過皮帶與動力傳輸部件(14)相連,脫殼滾筒(I)下方安裝有篩網(wǎng)(7);所述果殼和茶籽分選部件由分選室(8 )、掃籽軸(9 )、橡膠板(10 )、齒輥和光輥組合部件(11)、出料口( 12 )構(gòu)成,出料口( 12)安裝在分選室(8) —端,掃籽軸(9)上裝有呈50°-70°螺旋角度的橡膠板(10),齒輥和光輥組合部件(11)包含至少三對齒輥和光輥,并且齒輥和光輥呈圓弧形安裝在掃籽軸(9)下端,使掃籽軸(9)上的橡膠板(10)可在齒輥和光輥形成的圓弧面上旋轉(zhuǎn),掃籽軸(9)與齒輥和光輥組合部件(11)均安裝在分選室(8)內(nèi),且一端伸出分選室(8)靠齒輪相互嚙合,齒輥和光輥相對轉(zhuǎn)動,掃籽軸(9)通過皮帶與脫殼滾筒部件的主軸(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油茶果脫殼分選機,其特征在于所述大脫殼盤(2)的直徑為250-295mm,小脫殼盤(6)的直徑為180_250mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油茶果脫殼分選機,其特征在于所述光輥直徑15_35mm,齒棍直徑30-50mm,齒棍和光棍之間的間隙為O. 5_4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種油茶果脫殼分選機,其特征在于所述齒輥的圓周和長度方向上布滿尖齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種油茶果脫殼分選機,其特征在于所述小脫殼盤(6)設(shè)有凸耳孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油茶果脫殼分選機,其特征在于所述脫殼桿(4)采用光桿。
全文摘要
油茶果脫殼分選機,涉及一種油茶果脫殼、果殼和茶籽分選組合裝置。由進(jìn)料斗、脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件、動力傳輸部件、機架構(gòu)成,其特征在于脫殼滾筒部件位于果殼和茶籽分選部件上方,與果殼和茶籽分選部件一起安裝在機架上,脫殼滾筒部件上方安裝有進(jìn)料斗,動力傳輸部件通過皮帶依次與脫殼滾筒部件、果殼和茶籽分選部件連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明不僅能對油茶果進(jìn)行脫殼,同時又能將果殼和茶籽進(jìn)行分選,可脫剛采摘的濕茶果、經(jīng)漚堆微開裂果及開裂的較干茶果,具有脫殼率高、分選效率高、茶籽損耗少、動力消耗低、結(jié)構(gòu)輕巧、使用維修方便等特點。
文檔編號C11B1/04GK102948912SQ201110453700
公開日2013年3月6日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者蘭峰, 崔勇, 蘇子昊, 黎子明, 萬偉紅, 謝舒, 付捷 申請人:江西省農(nóng)業(yè)機械研究所