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一種生物除油劑的制作方法

文檔序號:1503085閱讀:815來源:國知局
專利名稱:一種生物除油劑的制作方法
技術領域
本發明涉及ー種生物除油剤,屬于清潔劑領域。
背景技術
日常生活中,油污是最為常見的問題。對油污的處理通常使用化學試劑。化學除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。呈液狀清洗剤,因此使用簡便。現代 エ業清洗中,一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶剤,可輕易去除各種物質表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等,使用安全、簡便、經濟、效果顯著。特點強力滲透乳化,去污速度快;含獨特的銹抑制劑,兼具短期防銹;不燃不爆;呈弱堿性,不腐蝕機器和設備。但是,化學試劑會對環境造成一定程度的污染。目前生物除油劑成為新的除油制劑。生物除油劑是由多種有益菌和多種酶組成的生物活性制劑。其性質溫和,環保無毒, 用于降解油脂,從而根治有機物油脂引起的廚房、餐廳、賓館、酒店、肉類食品加工廠等處的管道阻塞。制備ー種具有無污染、高效、安全的除油剤,増加微生物之間的協同效應,將具有良好的市場前景。

發明內容
本發明的目的是提供ー種無污染、高效、安全的生物除油剤。為達到上述目的,本發明采用以下步驟
所述的除油劑由微生物和配料混合而成。微生物發酵液體積比為 枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis) 20-40%,多粘芽抱桿菌(Paenibacillus polymyxa) 20-30%,黑曲霉菌(Aspergillus niger) 10-25%,諾卡氏菌(Nocardia) 10-25% ; 優選的,所述的微生物發酵液體積比為枯草芽孢桿菌25-38%,多粘芽孢桿菌22-30%, 黑曲霉菌12-23%,諾卡氏菌12-23% ;
進ー步優選的,所述的微生物發酵液體積比為枯草芽孢桿菌35%,多粘芽孢桿菌25%, 黑曲霉菌20%,諾卡氏菌20% ;
所述的配料為蛋白酶0. 5-2%、脂肪酶1-3%、纖維素酶1- 和微量的營養元素。所述的營養元素為L_天冬氨酸0. 2%,0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、 0. 05%磷酸氫ニ鉀。所述的諾卡氏菌優選為鼻疽諾卡氏菌。所述的微生物分別分級培養,然后將菌種與配料按比例混合即得。黑曲霉菌
種子培養將純化的黑曲霉接種在查氏培養基,32-37°C,培養3-5天。發酵培養培養基(重量比):稻草粉3%,糖蜜1%,麩皮1%,豆餅粉3%,氯化鈉0. 3%, 余量為水;28-35°C,培養5-7天。多粘芽孢桿菌一級培養葡萄糖1. 5%,麩皮濾液1%,磷酸ニ氫鉀0. 4%,氯化銨0. 1%,磷酸ニ氫鈉0. 5%,氯化鈉 0. 04%,瓊脂3%,余量水25-27°C培養2_3天。ニ級培養基
葡萄糖3. 3%,肉胨1%,魚胨0. 5%,氯化鈉0. 3%,泡敵0. 01%,碳酸鈣0. 5%,余量為水。pH 值 6. 3-6. 7,25-27°C培養 3-5 天。三級培養基
培養基成分以質量百分比計為
玉米淀粉16%,硫酸銨1. 3%,玉米漿0. 4%,L-天冬氨酸0. 2%, 0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、 0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫ニ鉀、余量為水。25-27°C培養3_5天。枯草芽孢桿菌
一級培養
常規馬鈴薯加瓊脂培養基,25-27°C培養2-3天。ニ級培養
去掉瓊脂,25-27°C培養3-5天。三級培養
培養基成分以質量百分比計為0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫 ニ鉀、0. 05%硫酸鎂、0. 05%碳酸鈉,余量為水。25-27°C培養5_7天。諾卡氏菌
一級培養
培養基成分以質量百分比計為0. 5%酵母膏、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫 ニ鉀、0. 05%硫酸鎂、0. 05%碳酸鈉,PH6 8,溫度28_32°C,時間2-5天。ニ級培養
一級培養基加0.1%檸檬酸鐵銨,培養條件同一級培養。三級培養
將ニ級培養菌種接種在種子罐中,溫度觀_32で,時間5-7天。培養基葡萄糖1_3%,酵母汁1_2%,磷酸ニ氫鉀0. 01-0. 05%,氯化鈉0. 02-0. 05%, 硫酸亞鐵0. 001-0. 005%,余量為水。將上述微生物發酵液按照比例配制后,加入糊精,脫水,制成菌劑。經檢測,本發明發酵劑細菌數在2億/g以上。本發明所述的生物除油劑是由多種有益菌和多種酶組成的生物活性制劑。其性質溫和,環保無毒,用于降解油脂,從而根治有機物油脂引起的廚房、餐廳、賓館、酒店、肉類食品加工廠等處的管道阻塞。本發明實施例5制備的除油劑與普通家用洗滌劑(離牌洗滌劑)均稀釋3倍后,噴在污物表面,30分鐘后以清水沖洗,觀察除油效果(面積)
組別廚房油垢下水道油垢實施例590%80%普通洗滌劑10%8%
本發明實施例5制備的除油劑清除廚房油垢除油效果達90% ;普通洗滌劑僅為10% ;對下水道油垢,本發明實施例5的除油效果達80%,普通洗滌劑僅為8%。二者存在巨大的差異, 本發明的除油劑具有良好的除油效果。
具體實施例方式實施例1
黑曲霉菌
種子培養將純化的黑曲霉接種在查氏培養基,32-37°C,培養3-5天。發酵培養培養基(重量比):稻草粉3%,糖蜜1%,麩皮1%,豆餅粉3%,氯化鈉0. 3%, 余量為水;28-35°C,培養5-7天。多粘芽孢桿菌
一級培養
葡萄糖1. 5%,麩皮濾液1%,磷酸ニ氫鉀0. 4%,氯化銨0. 1%,磷酸ニ氫鈉0. 5%,氯化鈉 0. 04%,瓊脂3%,余量水25-27°C培養2_3天。ニ級培養基
葡萄糖3. 3%,肉胨1%,魚胨0. 5%,氯化鈉0. 3%,泡敵0. 01%,碳酸鈣0. 5%,余量為水。pH 值 6. 3-6. 7,25-27°C培養 3-5 天。三級培養基
培養基成分以質量百分比計為
玉米淀粉16%,硫酸銨1. 3%,玉米漿0. 4%,L-天冬氨酸0. 2%, 0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、 0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫ニ鉀、余量為水。25-27°C培養3_5天。枯草芽孢桿菌
一級培養
常規馬鈴薯加瓊脂培養基,25-27°C培養2-3天。ニ級培養
去掉瓊脂,25-27°C培養3-5天。三級培養
培養基成分以質量百分比計為0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫 ニ鉀、0. 05%硫酸鎂、0. 05%碳酸鈉,余量為水。25-27°C培養5_7天。諾卡氏菌
一級培養
培養基成分以質量百分比計為0. 5%酵母膏、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫 ニ鉀、0. 05%硫酸鎂、0. 05%碳酸鈉,PH6 8,溫度28_32°C,時間2-5天。ニ級培養
一級培養基加0.1%檸檬酸鐵銨,培養條件同一級培養。三級培養
將ニ級培養菌種接種在種子罐中,溫度觀_32で,時間5-7天。培養基葡萄糖1_3%,酵母汁1_2%,磷酸ニ氫鉀0. 01-0. 05%,氯化鈉0. 02-0. 05%, 硫酸亞鐵0. 001-0. 005%,余量為水。實施例2
將制備的微生物發酵液按下列體積配比
枯草芽孢桿菌40%,多粘芽孢桿菌30%,黑曲霉菌20%,諾卡氏菌10% ;將上述微生物發酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0. 5-2%,脂肪酶1-3%,纖維素酶1-2%, L-天冬氨酸0. 2%,0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫ニ 鉀,攪拌均勻,加入糊精,脫水,制成菌劑。實施例3
將制備的微生物發酵液按下列體積配比
枯草芽孢桿菌40%,多粘芽孢桿菌20%,黑曲霉菌15%,諾卡氏菌25% ; 將上述微生物發酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0. 5-2%,脂肪酶1-3%,纖維素酶1-2%, L-天冬氨酸0. 2%,0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫ニ 鉀,攪拌均勻,加入糊精,脫水,制成菌劑。實施例4
將制備的微生物發酵液按下列體積配比
枯草芽孢桿菌20%,多粘芽孢桿菌30%,黑曲霉菌25%,諾卡氏菌25% ; 將上述微生物發酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0. 5-2%,脂肪酶1-3%,纖維素酶1-2%, L-天冬氨酸0. 2%,0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫ニ 鉀,攪拌均勻,加入糊精,脫水,制成菌劑。實施例5
將制備的微生物發酵液按下列體積配比枯草芽孢桿菌35%,多粘芽孢桿菌25%,黑曲霉菌20%,諾卡氏菌20%。將上述微生物發酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0. 5-2%,脂肪酶 1-3%,纖維素酶1-2%,L-天冬氨酸0. 2%,0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫ニ鉀,攪拌均勻,加入糊精,脫水,制成菌劑。實施例6
將制備的微生物發酵液按下列體積配比枯草芽孢桿菌38%,多粘芽孢桿菌22%,黑曲霉菌17%,諾卡氏菌ぬ% ;
將上述微生物發酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0. 5-2%,脂肪酶1-3%,纖維素酶1-2%, L-天冬氨酸0. 2%,0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫ニ 鉀,攪拌均勻,加入糊精,脫水,制成菌劑。實施例7
將制備的微生物發酵液按下列體積配比枯草芽孢桿菌37%,多粘芽孢桿菌280/0,黑曲霉菌12%,諾卡氏菌23% ;
將上述微生物發酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0. 5-2%,脂肪酶1-3%,纖維素酶1-2%, L-天冬氨酸0. 2%, 0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫ニ 鉀,攪拌均勻,加入糊精,脫水,制成菌劑。
權利要求
1.ー種生物除油劑劑,包含下列體積比的微生物發酵液枯草芽孢桿菌20-40%,多粘芽孢桿菌20-30%,黑曲霉菌10-25%,諾卡氏菌10-25%。
2.根據權利要求1所述的除油剤,其特征在干,所述的微生物發酵液體積比為枯草芽孢桿菌25-38%,多粘芽孢桿菌22-30%,黑曲霉菌12_23%,諾卡氏菌12_23%。
3.根據權利要求2所述的除油剤,其特征在干,所述的微生物發酵液體積比為枯草芽孢桿菌35%,多粘芽孢桿菌25%,黑曲霉菌20%,諾卡氏菌20%。
4.根據權利要求1、2或3所述的除油剤,其特征在于,還含有配料,所述的配料為蛋白酶0. 5-2%、脂肪酶1-3%、纖維素酶1- 和微量的營養元素。
5.根據權利要求5所述的除油剤,其特征在干,所述的營養元素為L-天冬氨酸0. , 0. 5%醋酸鈉、0. 5%蛋白胨、0. 05%氯化鈉、0. 05%磷酸氫ニ鉀。
6.根據權利要求1、2或3所述的除油剤,其特征在干,所述的諾卡氏菌為鼻疽諾卡氏菌。
7.根據權利要求4或5所述的除油剤,其特征在干,所述的微生物發酵液細菌數在 2億/g以上。
全文摘要
本發明公開了一種生物除油劑劑,包含下列體積比的微生物發酵液枯草芽孢桿菌20-40%,多粘芽孢桿菌20-30%,黑曲霉菌10-25%,諾卡氏菌10-25%。本發明所述的生物除油劑性質溫和,環保無毒,用于降解油脂,從而根治有機物油脂引起的廚房、餐廳、賓館、酒店、肉類食品加工廠等處的管道阻塞。
文檔編號C11D7/42GK102559414SQ20121000371
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者王明云, 羅明樹, 趙振元 申請人:信息產業電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司
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