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一種食品工業清洗動物油脂用清洗劑的制作方法

文檔序號:11023214閱讀:1042來源:國知局
一種食品工業清洗動物油脂用清洗劑的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種食品工業用清洗劑,具體設及一種食品工業清洗動物油脂用清洗 劑。
【背景技術】
[0002] 除油清洗劑多應用在金屬設備除油,食品機械設備清洗,紡織物清洗,廚房及管道 等。除油清洗液若堿性抑<12,對動物油脂皂化能力較弱,要求清洗時間較長。除油清洗液若 堿性抑>12.5,清洗液對油脂皂化速度明顯加快,且皂化后產物穩定性增強;同時添加較多 的表面活性劑也可W對油脂乳化達到除油目的。水基除油劑多含有堿及表面活性劑,使用 過程中利用皂化、乳化作用帶走油脂;但強堿與表面活性劑難W形成穩定的清洗液產品。
[0003] 目前部分專利包含有機溶劑,多數用于電路板等特殊元器件的清洗,而有機溶劑 含量通常高于90%。比如專利CN20131036656(T'清洗劑",公開了一種清洗劑,由乙醇、松節 油、柴油、丙酬和二甲苯5種成分混合而成,所述的乙醇在清洗劑里的質量百分比為45%~ 50%,所述的松節油在清洗劑里的質量百分比為5%~10%,所述的柴油在清洗劑里的質量百 分比為10%~15%,所述的丙酬在清洗劑里的質量百分比為15%~20%,所述的二甲苯在清洗 劑里的質量百分比為5%~10%。
[0004] 部分專利使用了固體制劑配方。比如CN200910156320"家用油垢清洗劑",是由下 述重量份的原料制成:氨氧化鋼70-85份、憐酸=鋼70-85份、=乙碳酸鋼30-35份、碳酸鋼 75-80份娃酸鋼90-100份、十二烷基硫酸鋼2-5份、水1000份。其對各種重油垢除油效果好, 但需使用人工擦洗。
[0005] -些水基清洗劑產品配方。例如專利CN201310163228"清洗劑":公開了一種清洗 劑,包括物質組成的重量百分比為:S氯乙締55-80%、醋酸下醋2-8%、異丙醇15-30%、二 丙二醇乙酸1-10%。此產品中沒有適當加入有機溶劑加強對油脂的清洗效果,或者產品在 使用過程中清洗液pH低,對動物油脂皂化效果差。

【發明內容】

[0006] 本發明的目的在于提供一種油脂清洗劑及其制備方法。
[0007] 本發明所采取的技術方案是: 一種油脂清洗劑,包括下列質量百分比的組分:1%~10%有機溶劑、1%~8%馨合劑,1%~ 5%堿,1%~5%表面活性劑,1%~5%穩定劑,余量為水;其中穩定劑為烷基憐酸。
[000引優選的,所述油脂清洗劑包括下列質量百分比的組分,3~8%有機溶劑、2~7%馨合 劑,2~4%堿,2~4%表面活性劑,2~4%穩定劑,余量為水;其中穩定劑為烷基憐酸。
[0009] 優選的,有機溶劑為丙二醇甲酸,丙二醇丙酸,丙二醇下酸,二丙二醇甲酸,二丙二 醇丙酸,二丙二醇二甲酸,二丙二醇下酸,=丙二醇甲酸,=丙二醇下酸中的至少一種。
[0010] 優選的,有機溶劑為二丙二醇甲酸和/或二丙二醇丙酸。
[0011] 優選的,馨合劑為邸14、饑'4、411?、肥0?或其鋼鹽中的至少一種。
[0012] 優選的,馨合劑為邸TA、NTA或其鋼鹽中的一種。
[0013] 優選的,堿為氨氧化鋼,氨氧化鐘,碳酸鋼,碳酸鐘,娃酸鋼,娃酸鐘,EDTA四鋼,NTA =鋼,巧樣酸鋼,醋酸鋼中的至少一種。
[0014] 優選的,表面活性劑為非離子表面活性劑。
[0015] 優選的,表面活性劑為壬基酪W外的非離子表面活性劑。
[0016] 優選的,所述油脂清洗劑用于食品工業清洗動物油脂。
[0017] -種油脂清洗劑,包括下列質量百分比的組分:4%~7%有機溶劑、4%~7%馨合劑, 2%~4%堿,2%~4%表面活性劑,2%~4%穩定劑,余量為水;其中有機溶劑為二丙二醇甲酸或 二丙二醇丙酸,馨合劑為乙二胺四乙酸四鋼,堿為氨氧化鋼和/或娃酸鋼,表面活性劑為非 離子表面活性劑,穩定劑為烷基憐酸。
[0018] 優選的,所述油脂清洗劑用于食品工業清洗動物油脂。
[0019] -種油脂清洗劑的制備方法,包括下列步驟:按照上述任一項所述的配比準確稱 取各組分,用適量的水溶解馨合劑,再加入無機堿及有機溶劑攬拌溶解,快速攬拌并緩慢加 入表面活性劑與穩定劑,混勻后制備得到油脂清洗劑。
[0020] 本發明的有益效果是: 本專利主要針對動物油脂的清洗,配方產品能達到較高的pH值,通過對油脂的溶解,皂 化及乳化達到高效清洗的目的。
[0021] 本發明的除油清洗劑用于食品工業的動物油脂的清洗。
[0022] 本發明的除油清洗劑含有少量環保型有機溶劑,比市售的純有機溶劑除油劑成本 低,效果好。
[0023] 本發明的除油清洗劑的穩定劑為亨斯邁化工提供的化學品PM-50,在本配方中解 決了強堿與表面活性劑的穩定性問題,能使非離子表面活性劑在強堿條件下形成穩定透明 均勻的產品。
[0024] 本發明包含的清洗劑為水性清洗劑,與水互溶。用水稀釋10倍或50倍,清洗液pH〉 12.5,清洗液對設備等進行浸泡清洗或泡沫覆蓋清洗有顯著除油效果。
[0025] 本發明包含的清洗劑屬于低溫高效除油清洗劑,在清洗過程中無需加熱,可溶解 大部分油脂。
[0026] 本發明清洗劑不含有毒成份,包括乙二醇類有機溶劑或是芳香類難降解有機物, 為無公害型的清洗劑,可廣泛應用于食品加工廠的重油垢清洗。
【具體實施方式】
[0027] 實施例中所設及的產品包括: PM-50為烷基憐酸(亨斯邁化工);tergitol 15-S為仲醇聚氧乙締酸(陶氏化學); Nodidet SF-5為烷氧基聚氧乙締酸;Eth5dan SN為聚氧乙締酸,Tomadol 25為烷氧基聚氧 乙締酸。
[00%]去污力實驗,其方法如下: 將標準人工污垢均勻附著于不誘鋼試片上,在一定量硬水配制的確定濃度的產品試驗 溶液中,按規定條件清洗,測定污垢的去除百分率。
[0029]人工污垢的配制:將熬制好的豬油,牛油,植物油按1:1:1的比例混勻,在電爐上加 熱至180°C,冷卻至60°C待用。
[0030] 將潔凈的不誘鋼片(稱重精確至O.OOlg,重量記為mo)浸入油污中,均勻染垢后將 鋼片四周多余污垢刮除,保持掛污量0.1 g-O. 2g每片,室溫驚干老化24h(稱重精確至 0.0 Olg,與鋼片總重量記為mi)。
[0031] 配制清洗液,將清洗劑用200mg/L硬水稀釋至一定比例,加800血至IL的燒杯中。將 W上不誘鋼片懸掛在距離液面2cm的清洗液中。浸泡Imin,后開動磁力攬拌,設定轉速60r/ min,清洗IOmin。取出鋼片,驚干24h,稱重精確至0.0 Olg,重量記為m2。
[0032] 分別計算去除油的去污力K=(化-m2V(^-m日)X 100〇/〇 每個樣品的測試進行=次實驗,去污力數值取平均值。
[0033] W下實施例中所設及到的去污力實驗,均按照上述方法進行測試3次,取平均值。
[0034] 實施例1 一種油脂清洗劑,包括下列質量百分比的組分:

制備方法如下:用適量的水溶解馨合劑(乙二胺四乙酸四鋼),再加入無機堿(氨氧化 鋼、和娃酸鋼)W及有機溶劑(二丙二醇甲酸)攬拌溶解。快速攬拌并緩慢加入非離子表面活 性劑(tergi to 1 15-S)與穩定劑PM-50混的混合物。產品冷藏靜置7天,產品不出現渾濁分 層,外觀及堿含量無變化。
[0035] W上清洗液樣品稀釋50倍,pH大于12.7。測試去污力的平均值為95.4%,見表1。
[0036] 實施例2 一種油脂清洗劑,包括下列質量百分比的組分:

制備方法同實施例1,其中Te巧itol 15-S,Nodidet SF-5為非離子表面活性劑。產品冷 藏靜置7天,產品不出現渾濁分層,外觀及堿含量無變化。
[0037] W上清洗液樣品稀釋50倍,pH為12.6。清洗時間20min,測試去污力的平均值為 97.0%,見表1。
[003引實施例3 一種油脂清洗劑,包括下列質量百分比的組分:

制備方法間實施例1,其中Tomadol 25、Ethylan SN、Nonidet SF-5為非離子表面活性 劑。產品冷藏靜置7天,產品不出現渾濁分層,外觀及堿含量無變化。
[0039] W上清洗液樣品稀釋50倍,pH為12.8。清洗時間20min,測試去污力的平均值為 97.2%,見表 1。
[0040] 實施例4 一種油脂清洗劑,包括下列質量百分比的組分:

制備方法同實施例1,其中Tomadol 25、Nonidet SF-5為非離子表面活性劑。產品冷藏 靜置7天,產品不出現渾濁分層,外觀及堿含量無變化。
[0041] W上清洗液樣品稀釋50倍,pH為12.6。清洗時間20min,測試去污力的平均值為 94.8%,見表 1。
[0042] 對比例1 一種油脂清洗劑,包括下列質量百分比的組分:

制備方法如下:用適量的水溶解乙二胺四乙酸四鋼,再加入氨氧化鋼、娃酸鋼攬拌溶 解;再加入表面活性劑te巧itol 15-S,攬拌至澄清透明溶液。W上清洗液樣品稀釋50倍后, pH=l 1.8。對動物油脂清洗時間為30min,測試去污力的平均值為81.0%,見表1。清洗液表面 有少量浮油。產品冷藏靜置7天,產品出現略微渾濁。
[0043] 由此可見,雖然只是添加少量(1.5%)的表面活性劑,但所獲得的產品還是不夠穩 定,強堿與表面活性劑之間難W形成穩定的清洗液產品;同時產品的去污力遠遠低于實施 例的去污力效果。
[0044] 對比例2 一種油脂清洗劑,包括下列質量百分比的組分:

制備方法如下:用適量的水溶解乙二胺四乙酸四鋼,再加入氨氧化鋼、二丙二醇丙酸攬 拌溶解;再加入非離子表面活性劑(SF-5),攬拌均勻。所獲產品稀釋50倍后進行去去污力實 驗,結果是其對動物油脂清洗時間為30min,測試去污力的平均值為76.5%,見表1。清洗液表 面有少量浮油。
[0045] 與對比例1比較,非離子表面活性劑SF-5的加入量提高到3%,產品出現渾濁分層, 不但不能獲得穩定的清洗液產品,而且影響了去污力的效果。
[0046] 對比例3 選擇某市售清洗劑產品進行對比實驗: 按說明將市售清洗劑產品稀釋50倍,pH為12.3。根據前述的去污力測試方法進行測試, 結果是其對動物油脂清洗時間30min,測試去污力的平均值為87.1%。
[0047] 上述實施例W及對比例的去污力測試值對比,見表1。
[004引表1.去污力測試值對比

由表1可知,實施例的清洗劑對動物油脂的去污力優于對比例W及市售產品。
[0049]綜上所述,本發明包含的除油清洗劑有良好的去除動物油脂的效果。本發明所用 有機溶劑不包含乙二醇酸系列,對人體無毒害。所用表面活性劑不含壬基酪非離子表面活 性劑,符合國際洗涂劑環保要求。本發明的清洗劑為水基清洗劑,稀釋用水對硬度無要求, 清洗過程中不受金屬離子的影響。本發明的清洗劑在室溫下清洗能達到清洗動物油脂的要 求,比市售普通去油劑有更好的去污力。
【主權項】
1. 一種油脂清洗劑,其特征在于,包括下列質量百分比的組分:1%~10%有機溶劑、1%~ 8%螯合劑,1%~5%堿,1%~5%表面活性劑,1%~5%穩定劑,余量為水;其中穩定劑為烷基磷 酸。2. 根據權利要求1所述的油脂清洗劑,其特征在于:包括下列質量百分比的組分,3~8% 有機溶劑、2~7%螯合劑,2~4%堿,2~4%表面活性劑,2~4%穩定劑,余量為水;其中穩定劑 為烷基磷酸。3. 根據權利要求1或2所述的油脂清洗劑,其特征在于:有機溶劑為丙二醇甲醚,丙二醇 丙醚,丙二醇丁醚,二丙二醇甲醚,二丙二醇丙醚,二丙二醇二甲醚,二丙二醇丁醚,三丙二 醇甲醚,三丙二醇丁醚中的至少一種。4. 根據權利要求1或2所述的油脂清洗劑,其特征在于:有機溶劑為二丙二醇甲醚和/或 二丙二醇丙醚。5. 根據權利要求1或2所述的油脂清洗劑,其特征在于:螯合劑為EDTA、NTA、ATMP、HEDP 或其鈉鹽中的至少一種。6. 根據權利要求1或2所述的油脂清洗劑,其特征在于:螯合劑為EDTA、NTA或其鈉鹽中 的一種。7. 根據權利要求1或2所述的油脂清洗劑,其特征在于:堿為氫氧化鈉,氫氧化鉀,碳酸 鈉,碳酸鉀,硅酸鈉,硅酸鉀,EDTA四鈉,NTA三鈉,檸檬酸鈉,醋酸鈉中的至少一種。8. 根據權利要求1或2所述的油脂清洗劑,其特征在于:表面活性劑為非離子表面活性 劑。9. 一種油脂清洗劑,其特征在于,包括下列質量百分比的組分:4%~7%有機溶劑、4%~ 7%螯合劑,2%~4%堿,2%~4%表面活性劑,2%~4%穩定劑,余量為水;其中有機溶劑為二丙二 醇甲醚或二丙二醇丙醚,螯合劑為乙二胺四乙酸四鈉,堿為氫氧化鈉和/或硅酸鈉,表面活 性劑為非離子表面活性劑,穩定劑為烷基磷酸。10. -種油脂清洗劑的制備方法,其特征在于,包括下列步驟:按照權利要求1-9任一項 所述的配比準確稱取各組分,用適量的水溶解螯合劑,再加入無機堿及有機溶劑攪拌溶解, 快速攪拌并緩慢加入表面活性劑與穩定劑,混勻后制備得到油脂清洗劑。
【專利摘要】本發明公開了一種食品工業清洗動物油脂用清洗劑。該油脂清洗劑包括下列質量百分比的組分:1%~10%有機溶劑、1%~8%螯合劑,1%~5%堿,1%~5%表面活性劑,1%~5%穩定劑,余量為水;其中穩定劑為烷基磷酸。本發明配方解決了強堿與表面活性劑在配方中的穩定性問題。本發明的油脂清洗劑pH&gt;13,能快速滲透溶解乳化除污,比普通除油清洗劑對動物油脂去除效果更優。本清洗劑綠色環保,不含有毒成份,包括乙二醇類有機溶劑或是芳香類難降解有機物,為無公害型的清洗劑,可廣泛應用于食品加工廠的重油垢清洗。
【IPC分類】C11D3/36, C11D3/20, C11D1/825, C11D3/60, C11D1/72, C11D3/33, C11D3/04, C11D3/08
【公開號】CN105713740
【申請號】CN201610040419
【發明人】李志云, 吳清平, 陳維, 宋金武
【申請人】廣東環凱微生物科技有限公司
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