專利名稱：靜音吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家用吸塵器，特別涉及一種家用靜音吸塵器。
背景技術(shù)：
目前針對(duì)吸塵器電機(jī)的較為有效的靜音結(jié)構(gòu)基本相同，即利用電機(jī)內(nèi)罩加電機(jī)外罩的雙電機(jī)內(nèi)罩隔聲結(jié)構(gòu)產(chǎn)生噪音的效果，并在電機(jī)的內(nèi)外罩之間的風(fēng)道內(nèi)增加吸聲材料(如消聲海綿)消減噪音能量，以達(dá)到更好地降音效果。然而現(xiàn)有的吸塵器的降噪主要是在電機(jī)的尾部風(fēng)道部分進(jìn)行相關(guān)的降噪措施。而在電機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處一般都沒有做相關(guān)的降噪措施，電機(jī)的前端風(fēng)葉直接裸露在灰塵分離室里，由于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉高速旋轉(zhuǎn)，所產(chǎn) 生的機(jī)械噪聲及空氣動(dòng)力噪聲沒有得到抑制，噪聲穿過灰塵分離室向外發(fā)散，從而影響整體降噪結(jié)構(gòu)的降噪效果。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種靜音吸塵器，可以降低電機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的噪音，從而達(dá)到整體降噪的效果。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種靜音吸塵器，包括對(duì)含塵氣流進(jìn)行灰塵分離的灰塵分離室、位于所述灰塵分離室下游的電機(jī)室，所述的電機(jī)室內(nèi)安裝有用于提供真空源的電機(jī)，所述的灰塵分離室的出風(fēng)口與所述電機(jī)室的入風(fēng)口相對(duì)，所述的電機(jī)室的上游還設(shè)置有消音擋板，所述消音擋板位于所述的灰塵分離室的下游，且與所述的電機(jī)室的入風(fēng)口相對(duì)，所述的消音擋板上設(shè)置有連通所述灰塵分離室和電機(jī)室的通風(fēng)孔。進(jìn)一步地，所述的消音擋板一體形成在所述的灰塵分離室上。進(jìn)一步地，所述的消音擋板位于所述的灰塵分離室和電機(jī)室之間。進(jìn)一步地，所述的消音擋板可拆卸地設(shè)置在所述的灰塵分離室上。進(jìn)一步地，所述的消音擋板朝向所述電機(jī)室的一側(cè)表面向內(nèi)凹陷形成圓弧反射面。進(jìn)一步地，所述的反射面所在的球面的球心位于所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線上。進(jìn)一步地，所述的消音擋板的中央具有消音部，所述的消音部與所述的電機(jī)室的入風(fēng)口正對(duì)。進(jìn)一步地，所述的消音部呈圓形。進(jìn)一步地，所述的消音擋板上具有多個(gè)通風(fēng)孔，多個(gè)所述的通風(fēng)孔呈環(huán)形均勻分布在所述消音部的外側(cè)。進(jìn)一步地，所述的消音擋板上具有一個(gè)所述的通風(fēng)孔，所述的通風(fēng)孔沿所述消音部的外邊緣延伸。進(jìn)一步地，所述的消音擋板上具有多個(gè)所述的通風(fēng)孔，多個(gè)所述的通風(fēng)孔均勻分布在所述的消音部上。
進(jìn)一步地，所述的灰塵分離室與所述電機(jī)室之間還設(shè)置有減震墊，所述的灰塵分離室內(nèi)還設(shè)置有過濾器，所述的消音擋板設(shè)置在所述的過濾器與所述減震墊之間。進(jìn)一步地,所述的電機(jī)室包括收容所述電機(jī)的電機(jī)內(nèi)罩、設(shè)置在所述電機(jī)內(nèi)罩外側(cè)的電機(jī)外罩，所述的電機(jī)內(nèi)罩和電機(jī)外罩的內(nèi)腔通過風(fēng)道相連通，所述的風(fēng)道內(nèi)填充有消音材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明在電機(jī)的前端的入風(fēng)口處增加消音檔板，通過該消音擋板遮擋在電機(jī)室的入風(fēng)口處，將電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉產(chǎn)生的機(jī)械噪聲及空氣動(dòng)力噪聲反射回去，聲波經(jīng)多次反射后能量消耗并逐漸減弱，可避免噪音穿過灰塵分離室發(fā)散，從而降低吸塵器整機(jī)的噪聲。


附圖I為本發(fā)明的主剖視 附圖2為本發(fā)明的拆分示意 附圖3為本發(fā)明的實(shí)施例I的消音擋板結(jié)構(gòu) 附圖4為本發(fā)明的實(shí)施例2的消音擋板結(jié)構(gòu)圖。附圖中，I、灰塵分離室；2、消音擋板；3、電機(jī)前減震墊；4、電機(jī)內(nèi)罩；5、電機(jī)外罩；6、電機(jī)后減震墊；7、出風(fēng)過濾組件；8、電機(jī)；9、消音材料；10、密封圈；11、出氣口 ；12、小通風(fēng)孔；13、周通風(fēng)孔；14、消首部。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中，附圖I中所示的左側(cè)為說明書中所述的“前側(cè)”，附圖I中所示的右側(cè)為說明書中所述的“后側(cè)”，附圖I中箭頭所指方向?yàn)閺纳嫌蔚较掠?br> 實(shí)施例1，如附圖1、2所示，本發(fā)明提供的靜音吸塵器包括灰塵分離室I、消音擋板2、電機(jī)前減震墊3、位于該灰塵分離室I下游的電機(jī)室、電機(jī)后減震墊6、出風(fēng)過濾組件7、電機(jī)8、消音材料9和密封圈10。灰塵分離室I用來收集含塵氣流中的灰塵，本實(shí)施例中該灰塵分離室I采用塵袋過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行灰塵分離，本發(fā)明卻不限定應(yīng)用于塵袋式吸塵器中，其還適用于采用旋風(fēng)分離原理進(jìn)行灰塵分離的灰塵分離室中。所述的電機(jī)室包括收容所述電機(jī)8的電機(jī)內(nèi)罩4、設(shè)置在所述電機(jī)內(nèi)罩4外側(cè)的電機(jī)外罩5,所述的電機(jī)內(nèi)罩4和電機(jī)外罩5的內(nèi)腔通過風(fēng)道相連通,所述的消音材料9填充在所述的風(fēng)道內(nèi)。所述的灰塵分離室I內(nèi)還設(shè)置有過濾器(圖中未顯示)，所述的消音擋板2設(shè)置在所述的過濾器與所述減震墊3之間，所述的灰塵分離室I的出風(fēng)口與所述電機(jī)室的入風(fēng)口相對(duì)，所述消音擋板2位于所述的灰塵分離室I的下游、電機(jī)室的上游，且與所述的電機(jī)室的入風(fēng)口相對(duì)，所述的消音擋板2上設(shè)置有連通所述灰塵分離室I和電機(jī)室的通風(fēng)孔。含塵氣流沿箭頭方向流動(dòng)，經(jīng)過灰塵分離室進(jìn)行灰塵分離后，潔凈空氣進(jìn)入電機(jī)室。該消音擋板2遮擋在電機(jī)室的入風(fēng)口處，將電機(jī)8高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉產(chǎn)生的機(jī)械噪聲及空氣動(dòng)力噪聲反射回電機(jī)室，聲波經(jīng)多次反射后能量消耗并逐漸減弱，可避免噪音穿過灰塵分離室發(fā)散，從而降低吸塵器整機(jī)的噪聲。
電機(jī)內(nèi)罩4為一端開口的圓筒狀罩體,在電機(jī)內(nèi)罩4的側(cè)壁面上設(shè)有出氣口 11,電機(jī)內(nèi)罩4和電機(jī)外罩5的一端與灰塵分離室I固定連接，并且電機(jī)內(nèi)罩4和電機(jī)外罩5與灰塵分離室I之間通過密封圈10密封。電機(jī)外罩5的外側(cè)還安裝有出風(fēng)過濾組件7，出風(fēng)過濾組件7位于風(fēng)道的出口處，并用于將氣體過濾排出。本實(shí)施例中，消音擋板2可拆卸地連接在灰塵分離室I的外側(cè)，電機(jī)前減震墊3安裝于灰塵分離室I的后部，且消音擋板2位于灰塵分離室I和電機(jī)前減震墊3之間。電機(jī)8的后側(cè)安裝有電機(jī)后減震墊6，電機(jī)前減震墊3和電機(jī)后減震墊6可以共同緩解電機(jī)8的振動(dòng)。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，該消音擋板2也可以設(shè)置在灰塵分離室I的內(nèi)側(cè)，所述的消音擋板2還可以一體形成在所述的灰塵分離室I上。如附圖3所示，所述的消音擋板2的中央具有圓形消音部14，所述的消音部14與所述的電機(jī)室的入風(fēng)口正對(duì)，該消音部14為實(shí)體結(jié)構(gòu)因此能夠更好的阻隔聲波穿透。所述的消音擋板2朝向所述電機(jī)室的一側(cè)表面部分向內(nèi)凹陷形成圓弧反射面，反射面所在的 球面的球心位于所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線上，圓弧反射面能夠?qū)⒃胍艟奂陔姍C(jī)內(nèi)罩4內(nèi)，使噪音通過出氣口 11進(jìn)入消音材料9內(nèi)進(jìn)行消音處理，因此可以降低聲波能量，減少通過灰塵分離室I發(fā)散的聲波能量，進(jìn)而達(dá)到抑制機(jī)械噪聲及空氣動(dòng)力噪聲的目的。本實(shí)施例中，消音擋板2上在電機(jī)8的入風(fēng)口的投影區(qū)域內(nèi)分布著多個(gè)小通風(fēng)孔12，多個(gè)所述的小通風(fēng)孔12呈環(huán)形均勻分布在所述消音部14的外側(cè)。在設(shè)計(jì)吸塵器時(shí)，小通風(fēng)孔12的直徑和數(shù)量根據(jù)所用電機(jī)8的功率以及噪音頻段來設(shè)計(jì)計(jì)算。消音擋板2與灰塵分離室I之間也可放置消音材料，進(jìn)一步降低噪聲。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述的消音擋板2上的通風(fēng)孔僅有一個(gè)，且所述的通風(fēng)孔沿所述消音部14的外邊緣延伸，即該通風(fēng)孔呈C形，由于消音部14將電機(jī)8的入風(fēng)口遮擋，因此同樣可以起到降噪的作用。作為本發(fā)明的一種變換，多個(gè)所述的通風(fēng)孔還可以均勻分布在所述的消音部14上。實(shí)施例2 :如附圖1、4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于消音擋板2的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的消音擋板2上開設(shè)有多個(gè)沿圓周方向環(huán)繞在消音部14外側(cè)的周通風(fēng)孔13。氣流經(jīng)過消音擋板2上密集的周通風(fēng)孔13時(shí)有效的抑制了空氣動(dòng)力噪聲和機(jī)械噪聲，消音擋板2的圓弧結(jié)構(gòu)也可以防止噪聲的排出，獲得了很好的降噪效果。以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種靜音吸塵器，包括對(duì)含塵氣流進(jìn)行灰塵分離的灰塵分離室、位于所述灰塵分離室下游的電機(jī)室，所述的電機(jī)室內(nèi)安裝有用于提供真空源的電機(jī)，所述的灰塵分離室的出風(fēng)口與所述電機(jī)室的入風(fēng)口相對(duì)，其特征在于所述的電機(jī)室的上游還設(shè)置有消音擋板，所述消音擋板位于所述的灰塵分離室的下游，且與所述的電機(jī)室的入風(fēng)口相對(duì)，所述的消音擋板上設(shè)置有連通所述灰塵分離室和電機(jī)室的通風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的消音擋板一體形成在所述的灰塵分離室上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的消音擋板位于所述的灰塵分離室和電機(jī)室之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的消音擋板可拆卸地設(shè)置在所述的灰塵分離室上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的消音擋板朝向所述電機(jī)室的一側(cè)表面向內(nèi)凹陷形成圓弧反射面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的反射面所在的球面的球心位于所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的消音擋板的中央具有消音部，所述的消音部與所述的電機(jī)室的入風(fēng)口正對(duì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的消音部呈圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的消音擋板上具有多個(gè)所述的通風(fēng)孔，多個(gè)所述的通風(fēng)孔呈環(huán)形均勻分布在所述消音部的外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的消音擋板上具有一個(gè)所述的通風(fēng)孔，所述的通風(fēng)孔沿所述消音部的外邊緣延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的消音擋板上具有多個(gè)所述的通風(fēng)孔，多個(gè)所述的通風(fēng)孔均勻分布在所述的消音部上。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的灰塵分離室與所述電機(jī)室之間還設(shè)置有減震墊，所述的灰塵分離室內(nèi)還設(shè)置有過濾器，所述的消音擋板設(shè)置在所述的過濾器與所述減震墊之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜音吸塵器，其特征在于所述的電機(jī)室包括收容所述電機(jī)的電機(jī)內(nèi)罩、設(shè)置在所述電機(jī)內(nèi)罩外側(cè)的電機(jī)外罩，所述的電機(jī)內(nèi)罩和電機(jī)外罩的內(nèi)腔通過風(fēng)道相連通，所述的風(fēng)道內(nèi)填充有消音材料。
全文摘要
一種靜音吸塵器，包括對(duì)含塵氣流進(jìn)行灰塵分離的灰塵分離室、位于所述灰塵分離室下游的電機(jī)室，所述的電機(jī)室內(nèi)安裝有用于提供真空源的電機(jī)，所述的灰塵分離室的出風(fēng)口與所述電機(jī)室的入風(fēng)口相對(duì)，所述的電機(jī)室的上游還設(shè)置有消音擋板，所述消音擋板位于所述的灰塵分離室的下游，且與所述的電機(jī)室的入風(fēng)口相對(duì)，所述的消音擋板上設(shè)置有連通所述灰塵分離室和電機(jī)室的通風(fēng)孔。本發(fā)明在電機(jī)的前端入風(fēng)口處增設(shè)消音檔板，降低電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉產(chǎn)生的機(jī)械噪聲及空氣動(dòng)力噪聲，從而降低整機(jī)噪聲。
文檔編號(hào)A47L9/28GK102670131SQ20121003777
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者古繼兵 申請(qǐng)人:江蘇美的春花電器股份有限公司