專利名稱：電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及電池極片生產設備領域，具體說是一種電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置。
背景技術：
電池極片碾壓機是生產電池極片的關鍵設備，電池極片碾壓機工作時是通過兩支軋輥作用在極片上同步轉動，在極片上施加很大的作用力，保證極片經過碾壓后達到要求的厚度和密度，并且保證極片表面光滑平整無任何缺陷，這就要求軋輥表面必須清潔，而在軋輥碾壓極片過程中，因為施加的力比較大，極片表面的電池材料很容易粘附在軋輥表面上，為了能及時清理軋輥表面粘附物，電池極片碾壓機需要具備一套能及時刮除軋輥表面粘附物的裝置。目前國內電池極片碾壓機在工作過程中軋輥表面粘附物是通過人工實時清除的， 這就需要在極片碾壓過程中有專人負責軋輥表面清理，因為人為因素的存在，經常導致軋輥表面粘附物清理不及時、不到位的情況發生，并且有些粘附物附著在軋輥上比較牢固人工清除也比較困難，同時也占用了人力資源。

發明內容
為了克服上述現有技術的缺陷，本發明提供一種實時、可靠、徹底、自動化程度高的電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置。為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為一種電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置，包括固定支座、刀片固定架、刀片、 動力缸和動力缸固定架；所述固定支座包括兩平行的側壁和連接兩個側壁的連接板，所述刀片設置在刀片固定架上，刀片固定架的兩側設置有第一銷軸，兩個側壁上設置有與第一銷軸適配的第一轉動孔，刀片固定架通過第一銷軸與第一轉動孔的配合可旋轉的設置在固定支座上；所述動力缸安裝在動力缸固定架上，動力缸固定架的兩側設置有第二銷軸，兩個側壁上設置有與第二銷軸適配的第二轉動孔，所述動力缸固定架通過兩側的第二銷軸與第二轉動孔的配合可旋轉的設置在固定支座上；所述動力缸包括缸體和活塞桿，活塞桿伸出缸體的一與刀片固定架絞接。為保證機器周圍的環境，作為本發明的改進，所述刀片刃口下部設置有儲存盒，所述儲存盒設有開口，所述開口位于刀片刃口與輥面接觸處下方，儲存盒放置在固定支座上。作為本發明的改進，所述活塞桿伸出缸體的一端連接有魚眼接頭，刀片固定架上設置有適配的第三銷軸，通過魚眼接頭與第三銷軸的配合實現活塞桿與刀片固定架的鉸接。作為本發明的改進，所述動力缸為活塞缸。作為本發明的改進，所述動力缸為氣缸。
本發明的有益效果為與目前人工清理軋輥輥面粘附物相比，本發明通過軋輥輥面粘附物刮除裝置，可及時、可靠的自動清除軋輥輥面粘附物，避免了人工清理不到位的情況發生，實時保持軋輥表面清潔，保證了極片碾壓質量，同時也降低了生產過程中的人工成本。


附圖I為發明的電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置的結構示意圖；附圖2為本發明的電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置的工作狀態圖。標號說明1-刀片；2_刀片固定架；21_第一銷軸；22_第三銷軸；3_固定支座； 31-側壁；311-第一轉動孔；312_第二轉動孔；32_連接板；4_動力缸固定架；41_第二銷軸；5_動力缸；6_魚眼接頭；7_儲存盒；8_軋輥。
具體實施例方式為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖I及附圖2，本發明提供的一種電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置的實施例，包括固定支座3、刀片固定架2、刀片I、動力缸5和動力缸固定架4 ;所述固定支座3包括兩平行的側壁31和連接兩個側壁31的連接板32，所述刀片 I設置在刀片固定架2上，刀片固定架2的兩側設置有第一銷軸21，兩個側壁31上設置有與第一銷軸21適配的第一轉動孔311,刀片固定架2通過第一銷軸21與第一轉動孔311的配合可旋轉的設置在固定支座3上；所述動力缸5安裝在動力缸固定架4上，動力缸固定架4的兩側設置有第二銷軸 41，兩個側壁31上設置有與第二銷軸41適配的第二轉動孔312，所述動力缸固定架4通過兩側的第二銷軸41與第二轉動孔312的配合可旋轉的設置在固定支座3上；所述動力缸5包括缸體和活塞桿,活塞桿伸出缸體的一端與刀片固定架2鉸接。動力缸固定架4的兩端鉸接在固定支座3上，其上設置動力缸5，活塞桿伸出缸體的一端與刀片固定架2鉸接，刀片固定架2與固定支座3鉸接，動力缸5為原動件，共同形成了一個平面連桿機構，具體的為平面四桿機構，其由于連接副都為低副，其運動副為面接觸，壓力較小，承載能力較大，潤滑好，磨損小，加工制造容易，且連桿機構中的低副一般是幾何封閉，對保證工作的可靠性有利，而且可以方便的達到改變運動的傳遞方向、擴大行程、實現增力和遠距離傳動等目的。本發明的運作過程具體如下，當動力缸5的缸體驅動活塞在缸體內滑動時，活塞桿相應的移動，帶動刀片固定架2在固定支座3上做一定角度轉動，從而使安裝其上的刀片 I的刃口與軋輥8的輥面壓合或分離，在使用狀態時，參照附圖2，軋輥8做高速轉動，刀片 I的刃口牙合在輥面上，刮除軋輥表面的粘附物，未使用時，刀片I的刃口遠離軋輥表面。與目前人工清理軋輥8輥面粘附物相比，本發明通過軋輥8輥面粘附物刮除裝置， 可及時、可靠的自動清除軋輥8輥面粘附物，避免了人工清理不到位的情況發生，實時保持軋輥表面清潔，保證了極片碾壓質量，同時也降低了生產過程中的人工成本。本實施例中，所述刀片I刃口下部設置有儲存盒7，所述儲存盒7設有開口，所述開口位于刀片刃口與輥面接觸處下方，儲存盒7放置在固定支座3上，可以及時收集刮除下來的粘附物，而且可以簡單的將儲存盒7取出并進行清洗，保證了儀器的工作環境和工作人員的身體健康。上述的鉸接具體為，所述活塞桿伸出缸體的一端連接有魚眼接頭6，刀片固定架2 上設置有適配的第三銷軸22，通過魚眼接頭6與第三銷軸22的配合實現活塞桿與刀片固定架2的鉸接。魚眼接頭6即自潤滑桿端關節軸承，屬于關節軸承的一種，可以實現活塞桿與刀片固定架2的鉸接，本實施例中，所述刀片固定架2設有兩塊延伸板，并設置第三銷軸22依次穿過一塊延伸版、魚眼孔和另一塊延伸板實現鉸接，當然本發明并不限制其具體的鉸接方式，采用魚眼接頭6是本發明的一種實施例，其他實施例中可以采用任意一種鉸接件。其中，所述動力缸為液壓缸或氣缸。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置，其特征在于，包括固定支座、刀片固定架、刀片、動力缸和動力缸固定架；所述固定支座包括兩平行的側壁和連接兩個側壁的連接板，所述刀片設置在刀片固定架上，刀片固定架的兩側設置有第一銷軸，兩個側壁上設置有與第一銷軸適配的第一轉動孔，刀片固定架通過第一銷軸與第一轉動孔的配合可旋轉的設置在固定支座上；所述動力缸安裝在動力缸固定架上，動力缸固定架的兩側設置有第二銷軸，兩個側壁上設置有與第二銷軸適配的第二轉動孔，所述動力缸固定架通過兩側的第二銷軸與第二轉動孔的配合可旋轉的設置在固定支座上；所述動力缸包括缸體和活塞桿，活塞桿伸出缸體的一端與刀片固定架鉸接。
2.根據權利要求I所述的電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置，其特征在于，所述刀片刃口下部設置有儲存盒，所述儲存盒設有開口，所述開口位于刀片刃口與輥面接觸處下方，儲存盒放置在固定支座上。
3.根據權利要求I所述的電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置，其特征在于，所述活塞桿伸出缸體的一端連接有魚眼接頭，刀片固定架上設置有適配的第三銷軸，通過魚眼接頭與第三銷軸的配合實現活塞桿與刀片固定架的鉸接。
4.根據權利要求I所述的電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置，其特征在于，所述動力缸為活塞缸。
5.根據權利要求I所述的電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置，其特征在于，所述動力缸為氣缸。
全文摘要
一種電池極片碾壓機用輥面粘附物刮除裝置，包括固定支座、刀片固定架、刀片、動力缸和動力缸固定架；所述固定支座包括兩平行的側壁和連接兩個側壁的連接板，刀片固定架通過第一銷軸與第一轉動孔的配合可旋轉的設置在固定支座上，所述動力缸安裝在動力缸固定架上，所述動力缸固定架通過兩側的第二銷軸與第二轉動孔的配合可旋轉的設置在固定支座上，所述動力缸包括缸體和活塞桿，活塞桿伸出缸體的一端與刀片固定架鉸接，可及時、可靠的自動清除軋輥輥面粘附物，避免了人工清理不到位的情況發生，實時保持軋輥表面清潔，保證了極片碾壓質量，同時也降低了生產過程中的人工成本。
文檔編號B08B1/02GK102581017SQ201210038458
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月20日 優先權日2012年2月20日
發明者蘇建貴 申請人:深圳市浩能科技有限公司