專利名稱：陶瓷座體表面微塵自動清潔機的制作方法
技術領域：
本發明涉及清潔裝置技術領域，尤涉及一種陶瓷座體表面微塵自動清潔機。
背景技術：
陶瓷座體為頻率器件封裝的陶瓷底座，如果陶瓷座體上有一點點的微塵，都會嚴重影響頻率器件的頻率，所以陶瓷座體必須采用真空無塵包裝?，F有陶瓷座體在包裝前表面會粘附微塵，主要清潔方式是人工將要清潔的陶瓷座體裝在專用(開有小孔)的清潔盤里，然后蓋上另一個清潔盤，再用橡皮將兩個盤緊密綁在一起，接著通過氣槍，用高壓純凈的干燥氣體來吹掉粘附在陶瓷座體表面的微塵，人工吹的時候要每個產品正反面反復吹，吹完后，要將陶瓷座體重新裝到正常流通盤上。整個流程的勞動強度大，人工要反復地換盤、綁緊、拆掉，還要反復正反面吹掉微塵，效率低；由于效率低，人數相應較多，而且要做大量專用清潔盤，還要用大量的高壓純凈干燥氣體，導致投資較大，資源浪費多；由于是裝在 開孔的盤里清潔，而且是人工用氣槍吹，難以保證每一正反面都吹得到且吹得干凈；再者，人工手握高壓氣槍吹氣，氣槍反沖力大，長時間工作對工人的手臂損傷大，并且高壓氣體從氣槍小口吹出，產生的噪音大且刺耳。

發明內容
針對現有技術的缺點，本發明提供了一種陶瓷座體表面微塵自動清潔機，無需人工操作即可高效地去除陶瓷座體表面粘附的微塵，清潔效率高，清潔效果好，自動化程度高，減輕了工人的勞動強度。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是
一種陶瓷座體表面微塵自動清潔機，其特征在于包括依次連接的入料部、除塵部以及出料部，所述除塵部包括料盤底面清潔器以及空氣超聲波除塵器，所述料盤底面清潔器設置于入料部與除塵部之間的傳送結構上，空氣超聲波除塵器設置于除塵部的清潔位上。改進之一，所述空氣超聲波除塵器兩側設有除靜電器，以消除吸附于陶瓷座體上的靜電。改進之二，所述除塵部還包括設置于下部的陶瓷座體清潔升降裝置以及移動裝置，所述移動裝置與空氣超聲波除塵器外部連接。陶瓷座體清潔升降裝置及移動裝置的設置，使除塵部能全方位對陶瓷座體表面的微塵進行清潔?？蛇x地，所述入料部包括入料部升降臺、設置于入料部升降臺上升位置側邊的料盤搬送裝置以及設置于料盤搬送裝置上方的入料吸頭搬送部，所述入料部升降臺設置于入料部與除塵部之間的傳送結構前端，料盤搬送裝置設置于入料部與除塵部之間的傳送結構上?？蛇x地，所述出料部包括出料部升降臺以及出料吸頭搬送部，所述出料部升降臺設置于除塵部與出料部之間的傳送結構末端，出料吸頭搬送部設置于除塵部與出料部之間的傳送結構上方。
改進之三，所述出料部上方設有離子風機。當裝有陶瓷座體的料盤被出出料部時，出料部上方的離子風機向陶瓷座體表面直吹離子風，防止陶瓷座體受二次污染。與現有技術相比，本發明的有益效果是
本發明陶瓷座體表面微塵自動清潔機包括依次連接的入料部、除塵部以及出料部，除塵部包括料盤底面清潔器以及空氣超聲波除塵器，使料盤從入料部到出料部的過程中，無需人工操作即可高效地去除陶瓷座體表面粘附的微塵，大大提高了清潔效率；減少大量專用料盤及高壓干燥空氣的使用，節約資源；清潔效果好，穩定可靠；自動化程度高，減輕了工人的勞動強度；減少了噪音，改善了工人的工作環境。


圖I為本發明陶瓷座體表面微塵自動清潔機的結構示意圖； 圖2為本發明陶瓷座體表面微塵自動清潔機的另一結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明作進一步的說明。如圖I至圖2所示為本發明陶瓷座體表面微塵自動清潔機的實施例，包括依次連接的入料部10、除塵部20以及出料部30，除塵部20包括料盤底面清潔器21以及空氣超聲波除塵器22，料盤底面清潔器21設置于入料部10與除塵部20之間的傳送結構上，空氣超聲波除塵器22設置于除塵部20的清潔位上。其中，空氣超聲波除塵器22兩側設有用于消除吸附于陶瓷座體上的靜電的除靜電器23，除塵部20還包括設置于下部的陶瓷座體清潔升降裝置24以及移動裝置25，移動裝置25與空氣超聲波除塵器22外部連接。本實施例方案中，入料部10包括入料部升降臺11、設置于入料部升降臺11上升位置側邊的料盤搬送裝置12以及設置于料盤搬送裝置12上方的入料吸頭搬送部13，入料部升降臺11設置于入料部10與除塵部20之間的傳送結構前端，料盤搬送裝置12設置于入料部10與除塵部20之間的傳送結構上；出料部30包括出料部升降臺31以及出料吸頭搬送部32，出料部升降臺31設置于除塵部20與出料部30之間的傳送結構末端，出料吸頭搬送部32設置于除塵部20與出料部30之間的傳送結構上方。另外，出料部30上方設有離子風機33。實際使用時，將裝有陶瓷座體的料盤直接疊放在入料部10的入料部升降臺11，待料盤上升到一定高度后，入料吸頭搬送部13將料盤吸至料盤搬送裝置12上(2盤/次);料盤搬送裝置12通過傳送結構將料盤送至除塵部20的清潔位上，料盤底面清潔器21在此過程中自動清潔料盤底面；當料盤到達清潔位后，空氣超聲波除塵器22從陶瓷座體上表面掃過，由于陶瓷座體清潔升降裝置24、移動裝置25以及除靜電器23的設置，在全方位對陶瓷座體表面的微塵進行移動并清潔的同時，還能消除吸附于陶瓷座體上的靜電；在除塵部20清潔完畢后，料盤回至料盤搬送裝置12上，由傳送結構送至出料部30 ;出料吸頭搬送部32將料盤吸至出料部升降臺31，以將裝有經過表面微塵清潔的陶瓷座體的料盤送出并疊成一棟，同時，設置于出料部30上方的離子風機33向陶瓷座體表面直吹離子風，防止陶瓷座體受二次污染。安裝該陶瓷座體表面微塵自動清潔機時，可先將各部件(如入料部10、除塵部20、出料部30等)裝好，然后將各部件按照總裝圖安裝到機架面板上，并校正入料部升降臺11、料盤搬送裝置12、空氣超聲波除塵器22、出料部升降臺31以及陶瓷座體清潔升降裝置24的平行度。安裝后確保以下事項(1)各部運行順暢；(2)料盤里的陶瓷座體在各部運行中水平，無傾斜現象；(3)空氣超聲波除塵器22的出風口跟陶瓷座體的距離不超過I. 5毫米。該陶瓷座體表面微塵自動清潔機無需人工操作即可高效地去除陶瓷座體表面粘附的微塵，大大提高了清潔效率；減少大量專用料盤及高壓干燥空氣的使用，節約資源；清潔效果好，穩定可靠；自動化程度高，減輕了工人的勞動強度；減少了噪音，改善了工人的工作環境。因該陶瓷座體表面微塵自動清潔機完全實現自動化，操作方便，操作員只需將裝 有陶瓷座體的料盤放好，然后按動啟動按鈕及自動按鈕，設備即可自動運行。在運行的過程中如果出現異?，F象，設備會自動發出報警，并在顯示屏上顯示出故障的原因，操作員只需按照提示操作即可將故障排除，非常方便。
權利要求
1.一種陶瓷座體表面微塵自動清潔機，其特征在于包括依次連接的入料部(10)、除塵部(20)以及出料部(30)，所述除塵部包括料盤底面清潔器(21)以及空氣超聲波除塵器(22)，所述料盤底面清潔器設置于入料部與除塵部之間的傳送結構上，空氣超聲波除塵器設置于除塵部的清潔位上。
2.根據權利要求I所述的陶瓷座體表面微塵自動清潔機，其特征在于所述空氣超聲波除塵器兩側設有除靜電器(23 )。
3.根據權利要求I所述的陶瓷座體表面微塵自動清潔機，其特征在于所述除塵部還包括設置于下部的陶瓷座體清潔升降裝置(24)以及移動裝置(25)，所述移動裝置與空氣超聲波除塵器外部連接。
4.根據權利要求I至3任一項所述的陶瓷座體表面微塵自動清潔機，其特征在于所述入料部包括入料部升降臺(11)、設置于入料部升降臺上升位置側邊的料盤搬送裝置(12)以及設置于料盤搬送裝置上方的入料吸頭搬送部(13)，所述入料部升降臺設置于入料部與除塵部之間的傳送結構前端，料盤搬送裝置設置于入料部與除塵部之間的傳送結構上。
5.根據權利要求4所述的陶瓷座體表面微塵自動清潔機，其特征在于所述出料部包括出料部升降臺(31)以及出料吸頭搬送部(32)，所述出料部升降臺設置于除塵部與出料部之間的傳送結構末端，出料吸頭搬送部設置于除塵部與出料部之間的傳送結構上方。
6.根據權利要求5所述的陶瓷座體表面微塵自動清潔機，其特征在于所述出料部上方設有尚子風機(33)。
全文摘要
本發明涉及清潔裝置技術領域，尤涉及一種陶瓷座體表面微塵自動清潔機，其特征在于包括依次連接的入料部、除塵部以及出料部，所述除塵部包括料盤底面清潔器以及空氣超聲波除塵器，所述料盤底面清潔器設置于入料部與除塵部之間的傳送結構上，空氣超聲波除塵器設置于除塵部的清潔位上。該陶瓷座體表面微塵自動清潔機無需人工操作即可高效地去除陶瓷座體表面粘附的微塵，大大提高了清潔效率；減少大量專用料盤及高壓干燥空氣的使用，節約資源；清潔效果好，穩定可靠；自動化程度高，減輕了工人的勞動強度；減少了噪音，改善了工人的工作環境。
文檔編號B08B7/02GK102698987SQ20121020723
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者謝燦生, 項黎華, 黃慶偉 申請人:潮州三環(集團)股份有限公司