專利名稱：一種熔紡氨綸管道系統的清潔方法
技術領域：
本發明涉及熔紡氨綸生產領域，尤其涉及一種熔紡氨綸管道系統的清潔方法。
背景技術：
熔紡氨綸具有工藝流程簡單、生產效率高、設備投資少、生產過程中不需溶劑，無任何排放物和殘留物，環保安全的優點，在國際上被稱為綠色氨綸。由于熔紡氨綸在紡絲過程中加入了二異氰酸脂的交聯劑，在熔體管道中和聚氨脂起交聯反應，反應不完全的交聯劑在管道內形成結碳結焦狀的污垢，這種污垢很堅硬，隨著紡絲生產時間的增加，逐步使管徑變小，最后管徑被完全堵塞不能生產，這個過程一般在一個月左右。常規處理方法是設備制造時采用小箱體連接活法蘭，管道長度也不能太長，利于將管道拆卸后，對箱體和管道進 行煅燒。管道煅燒時先拆掉箱體及管道上的全部保溫材料，將所有固定螺絲拆下，然后把拆下的箱體和管道放入很大的煅燒爐內煅燒36小時，溫度600°C以上，冷卻12小時后重新裝配，用壓縮空氣檢漏再保溫升溫。這一過程需要拆御二天，煅燒二天，裝配二天，檢漏保溫一天，一條生產線總共需七天才能完成開車準備，人員8至10人，所有金屬墊均需更換，保溫重做，花費大量人力物力。現有的煅燒方法，由于內部管道是在無氧的狀態下進行，煅燒后仍有很多結碳，這種結碳堅硬且不易排出，連續生產一個月即無法生產。因此，這種清潔方法是目前氨綸生產中的瓶頸。

發明內容
(一)要解決的技術問題本發明的目的是，提供一種熔紡氨綸管道系統的清潔方法，以克服現有技術耗時費力，清潔周期短等問題。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本發明提供了一種熔紡氨綸管道系統的清潔方法，包括以下步驟SI.將管道系統內殘留的熔體全部排出；S2.將管道系統的每個出口堵住；S3.在管道系統的上部打開一個開口 ；S4.將三乙二醇從所述開口充入管道系統中，與管道系統中的結碳結焦反應，使其分解或軟化；S5.開車排料，排出管道系統內分解或軟化的結碳結焦。優選地，所述開口為拆掉總泵露出的開口，或者為拆掉上部管道的交聯劑進入口或測量頭露出的開口。優選地，在步驟SI中，采用手動壓力泵將管道系統內殘留的熔體全部排出。
優選地，管道系統清潔過程中，管道系統內的溫度為180°C至300°C。優選地，管道系統清潔過程中，管道系統內的溫度為220°C至235°C。優選地，管道系統清潔過程中，管道系統內的壓力大于10N。優選地，開始清潔6小時后，排出管道系統內已反應的三乙二醇，再重新充入新的三乙二醇，再過6小時后，排出管道系統內已反應的三乙二醇。(三)有益效果本發明通過使三乙二醇與熔紡氨綸管道系統中的結碳結焦反應，使結碳結焦分解或軟化從而將其清潔干凈，延長了熔紡氨綸的連續生產周期，節約了大量人力物力，同時，成品氨綸絲的穩定性也提高了一倍以上。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不能用來限制本發明的范圍。實施例I當管路即將堵塞或者已經堵塞時，采用手動壓力泵將管道系統內殘留的熔體全部排出，使管路系統通暢，便于三乙二醇充入管路的各個角落，將管路系統的每個出口堵住，使整個管路系統封閉，在管道系統的上部打開一個開口，將三乙二醇從所述開口充入管道系統中，將管路系統的溫度調整在180°C至300°C的范圍內，壓力大于10N，整個管道系統充滿三乙二醇后，管道系統中的結碳結焦會與三乙二醇反應，使結碳結焦分解或軟化，開車排料，排出管道系統內的結碳結焦。實施例2當管路即將堵塞或者已經堵塞時，采用手動壓力泵將管道系統內殘留的熔體全部排出，使管路系統通暢，便于三乙二醇充入管路的各個角落，將管路系統的每個出口堵住，使整個管路系統封閉，拆掉位于管道系統上部的總泵，或者拆掉上部管道的交聯劑進入口或測量頭，將三乙二醇從所述總泵拆掉后露出的開口充入管道系統中，將管路系統的溫度調整在220°C至235°C的范圍內，壓力大于10N，整個管道系統充滿三乙二醇后，管道系統中的結碳結焦會與三乙二醇反應，使結碳結焦分解或軟化，6小時后，排出管道系統內已反應的三乙二醇，再重新充入新的三乙二醇，再過6小時后，排出管道系統內已反應的三乙二醇，開車排料，排出管道系統內的結碳結焦。采用三乙二醇清洗，可以使系統內的結焦結碳分解或軟化，開車排料時能完全被排出，清潔效果好，連續生產時間在二個月以上。采用本發明的方法還可以改變原來一條生產線多個小箱體的做法，單個小箱體因其每一個都是獨立的供熱排氣單位，位與位之間溫度相差很大，并且保溫效果不盡相同，紡出的絲差異很大。利用本發明的方法可采用整條生產線一個大箱體，溫度控制完全一致，管道系統也簡化了一位以上，設備成本也大幅減少。氨綸成品絲的主要指標強力伸長均勻性大大提高，部位與部位之間，原來小箱體的強力伸長均勻性在15%以上，現采用大箱體，強力伸長均勻性可達到5%以下。本發明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發明的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員 能夠理解本發明從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
權利要求
1.一種熔紡氨綸管道系統的清潔方法，其特征在于，包括以下步驟 51.將管道系統內殘留的熔體全部排出； 52.將管道系統的每個出口堵住； 53.在管道系統的上部打開一個開口； 54.將三乙二醇從所述開口充入管道系統中，與管道系統中的結碳結焦反應，使其分解或軟化； 55.開車排料，排出管道系統內分解或軟化的結碳結焦。
2.根據權利要求I所述的熔紡氨綸管道系統的清潔方法，其特征在于，所述開口為拆掉總泵露出的開口，或者為拆掉上部管道的交聯劑進入口或測量頭露出的開口。
3.根據權利要求I所述的熔紡氨綸管道系統的清潔方法，其特征在于，在步驟SI中，采用手動壓力泵將管道系統內殘留的熔體全部排出。
4.根據權利要求I所述的熔紡氨綸管道系統的清潔方法，其特征在于，管道系統清潔過程中，管道系統內的溫度為180°C至300°C。
5.根據權利要求4所述的熔紡氨綸管道系統的清潔方法，其特征在于，管道系統清潔過程中，管道系統內的溫度為220°C至235°C。
6.根據權利要求I所述的熔紡氨綸管道系統的清潔方法，其特征在于，管道系統清潔過程中，管道系統內的壓力大于10N。
7.根據權利要求I至6中任何一項所述的熔紡氨綸管道系統的清潔方法，其特征在于，開始清潔6小時后，排出管道系統內已反應的三乙二醇，再重新充入新的三乙二醇，再過6小時后，排出管道系統內已反應的三乙二醇。
全文摘要
本發明提供一種熔紡氨綸管道系統的清潔方法，首先將管道系統內殘留的熔體全部排出，將管道系統的每個出口堵住，然后在管道系統的上部打開一個開口，將三乙二醇從所述開口充入管道系統中，與管道系統中的結碳結焦反應，使其分解或軟化；最后開車排料，排出管道系統內分解或軟化的結碳結焦。本發明通過使三乙二醇與熔紡氨綸管道系統中的結碳結焦反應，使結碳結焦分解或軟化從而將其清潔干凈，延長了熔紡氨綸的連續生產周期，節約了大量人力物力，同時，成品氨綸絲的穩定性也提高了一倍以上。
文檔編號B08B9/027GK102896120SQ201210366259
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者黃文賢 申請人:蘇州富萊克斯氨綸有限公司