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一種熱水泵高壓清洗機的制作方法

文檔序號:1532800閱讀:382來源:國知局
專利名稱:一種熱水泵高壓清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種清洗機,尤其涉及一種熱水泵高壓清洗機。
背景技術(shù)
目前現(xiàn)有的清洗機均采用的先增壓在加熱的處理方法,即在高壓端加熱,加熱模式的可選擇范圍很小。在高溫高壓端對液體的壓力、溫度、流量實現(xiàn)可控性的難度大;設(shè)備的原始成本與后期使用維護保養(yǎng)費用均較高,經(jīng)濟性差,整體安全性差;
高壓端加熱,加熱器與熱液管路連通處的管路與閥門處于高壓狀態(tài)下的冷、熱頻繁交替變更,此處管路與閥門的故障率高,使用維護成本高;直接對高壓熱液測溫的設(shè)備成本極高,而選用常規(guī)的測溫設(shè)備無法直接對高壓熱液測溫,只能是在高壓熱液管路的管壁處間接測溫,測溫準確率低;由于采用的增壓裝置是常溫高壓泵,若需將液體循環(huán)利用,必先將液體冷卻至常溫,才可用常溫高壓泵加壓后再重新加熱利用,熱利用性浪費嚴重,否則只能將有余熱的液體直接排放,根本無法實現(xiàn)熱液的循環(huán)再利用,不符合國家暢導的節(jié)能減排節(jié)水環(huán)保要求;

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供熱水泵高壓清洗機,克服現(xiàn)有清洗機在高壓端加熱具有液體的壓力、溫度、流量實現(xiàn)可控性差;熱液不能循環(huán)利用;設(shè)備的原始成本與后期使用維護保養(yǎng)費用均較高,經(jīng)濟性差,整體安全性差的缺陷。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種熱水泵高壓清洗機,包括低壓端熱水供應(yīng)裝置、高壓端熱水供水裝置、高壓熱水應(yīng)用對象、余液收集處理裝置,所述低壓端熱水供應(yīng)裝置的進水口通過常溫常壓液體輸送管道連通外界水源,所述低壓端熱水供應(yīng)裝置的出水口通過熱水管道與所述高壓端熱水供水裝置的進水口連通;所述高壓端熱水供水裝置的出水口通過高壓熱水管道輸送至高壓熱水應(yīng)用對象;經(jīng)過所述高壓熱水應(yīng)用對象的余液通過余液收集管道連通所述余液收集處理裝置;所述余液收集處理裝置通過余液循環(huán)管道與所述低壓端熱水供應(yīng)裝置的進水口連通。本發(fā)明的有益效果是在熱水泵高壓清洗機上設(shè)置有高壓端熱水供水裝置,可以實現(xiàn)低壓端加熱,在低壓部分加熱,加熱器的可選范圍廣,使用客戶的覆蓋面更廣,同時可根據(jù)原料的供應(yīng)及安全性、經(jīng)濟性實現(xiàn)狀況,自由選擇,可操控性強;低壓端實現(xiàn)對液體的加熱,液體的壓力、流量、溫度的可控性更容易,適應(yīng)范圍更廣,具有節(jié)能、安全、高效作用,經(jīng)濟性與安全性大大提高;收集熱的余液,經(jīng)過處理后可以不用經(jīng)過降溫可以直接利用,節(jié)約能源,且減少水資源的浪費。由于采用了高壓端熱水供水裝置,低壓端加熱,實現(xiàn)準確溫度的和液位測定,只需用常見的常壓測溫器就可直接對常壓熱液溫度進行準確測定,可以采用耐溫常壓的液位計進行液位檢測;
常壓測溫器,主要是指符合工業(yè)測溫標準,且不會與所測熱液成分出現(xiàn)沖突的測溫器;常壓耐溫液位計,主要是指符合工業(yè)使用標準,且可在常壓高溫狀態(tài)下使用,同時不會與所測熱液成分出現(xiàn)沖突的液位測量儀器。使用常壓測溫器及液位計不僅測量準確,且降低設(shè)備成本。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進。進一步,所述高壓端熱水供水裝置包括電動機及熱水高壓泵,所述電動機連接熱水高壓泵;所述熱水高壓泵的進水口與所述低壓端熱水供應(yīng)裝置連通;所述熱水高壓泵的出水口通過高壓熱水管道輸送至所述高壓熱水應(yīng)用對象。采用上述進一步方案的有益效果是由于采用了高壓熱水泵,用于80°C以下的低壓安全加熱熱水或熱液,或直接利用現(xiàn)成的熱態(tài)液體進行清洗、試壓、輸送和循環(huán)利用成為現(xiàn)實,且實現(xiàn)液體的熱態(tài)循環(huán)使用,達到節(jié)能減排、節(jié)水環(huán)保的效果。進一步,所述余液收集處理裝置包括余液收集器及過濾、除油裝置,所述余液收集器的進水口與所述余液連通;所述余液收集器的出水口通過余液循環(huán)管道與所述過濾、除油裝置,所述通過過濾、除油裝置通過余液循環(huán)管道與所述常溫常壓液體輸送管道連通。進一步,所述高壓熱水應(yīng)用對象包括清洗對象、試壓對象、泵送,所述清洗對象、所述試壓對象、所述泵送分別通過不同的管道與所述高壓熱水管道連通。進一步,所述低壓端熱水供應(yīng)裝置包括供水泵、清洗機過濾器、清洗機水箱、加熱器、溫度計,所述供水泵的進水口與所述常溫常壓液體輸送管連通,所述供水泵的出水口與所述清洗機過濾器的進水口連通;所述清洗機過濾器的出水口與所述清洗機水箱上端的進水口連通;所述清洗機水箱的出水口與所述高壓端熱水供水裝置連通;所述加熱器安裝在所述清洗機水箱的底部;所述溫度計與所述清洗機水箱的頂部連接。進一步,所述低壓端熱水供應(yīng)裝置還包括液位計,所述液位計安裝在所述清洗機水箱頂部。本發(fā)明與傳統(tǒng)的高壓清洗機清洗機相比,具有以下有益效果(I)低壓端常壓開放式加熱,加熱模式的可選范圍極廣,熱源和加熱方式選擇面廣,同時生產(chǎn)廠商可兼顧設(shè)備經(jīng)濟性與安全性。(2)低壓端常壓開放式加熱,熱液溫度和液位測定的準確率高,可以采用常規(guī)常熟技術(shù)實現(xiàn)溫度控制、高低液位控制、缺水保護等關(guān)鍵功能。(3)低壓端加熱,液體的管路上全部是熱態(tài)管路和部件,同溫性好,便于密封和強度設(shè)計,能有更佳的性能、質(zhì)量表現(xiàn)。(4)低壓端加熱,加熱器換熱面壁厚大大減小,傳熱效率大大提高,直接的節(jié)能效果和加熱效率明顯提高。(5)該發(fā)明可以使設(shè)備的熱態(tài)廢液進行處理循環(huán)成為可能,實現(xiàn)節(jié)能減排、節(jié)水環(huán)保的社會價值。


圖I為本發(fā)明一種熱水泵高壓清洗機結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中,各標號所代表的部件列表如下I、低壓端熱水供應(yīng)裝置,101、水泵,102,溫度計,103、清洗機過濾器,104、清洗機水箱,105、加熱器,106、液位計,2、高壓端熱供水裝置,201、電動機,202、熱水高壓泵,3、高壓熱水應(yīng)用對象,4、余液收集處理裝置,401余液收集器,402過濾、除油裝置,5、熱水管道,6、高壓熱水管道,7、余液循環(huán)管道,8、常溫常壓液體輸送管,9、余液收集管道。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。如圖I所示,一種熱水泵高壓清洗機,包括低壓端熱水供應(yīng)裝置I、高壓端熱供水裝置2、高壓熱水應(yīng)用對象3、余液收集處理裝置4,所述低壓端熱水供應(yīng)裝置I的進水口通過常溫常壓液體輸送管8道連通外界水源,所述低壓端熱水供應(yīng)裝置I的出水口通過熱水管道5與所述高壓端熱水供水裝置2的進水口連通;所述高壓端熱水供水裝置2的出水口通過高壓熱水管道6輸送至高壓熱水應(yīng)用對象3 ;經(jīng)過所述高壓熱水應(yīng)用對象3的余液通過余液收集管道9連通所述余液收集處理裝置4 ;所述余液收集處理裝置4通過余液循環(huán) 管道7與所述低壓端熱水供應(yīng)裝置I的進水口連通。所述高壓端熱水供水裝置I包括電動機201及熱水高壓泵202,所述電動機201連接熱水高壓泵202 ;所述熱水高壓泵202的進水口與所述低壓端熱水供應(yīng)裝置I連通;所述熱水高壓泵202的出水口通過高壓熱水管道6輸送至所述高壓熱水應(yīng)用對象3。由于采用了高壓熱水泵202,用于80°C以下的低壓安全加熱熱水或熱液,或直接利用現(xiàn)成的熱態(tài)液體進行清洗、試壓、輸送和循環(huán)利用成為現(xiàn)實,且實現(xiàn)液體的熱態(tài)循環(huán)使用,達到節(jié)能減排、節(jié)水環(huán)保的效果。所述余液收集處理裝置4包括余液收集器401及過濾、除油裝置402,所述余液收集器401的進水口與所述余液連通;所述余液收集器401的出水口通過余液循環(huán)管道與所述過濾、除油裝置402,所述通過過濾、除油裝置402通過余液循環(huán)管道7與所述常溫常壓液體輸送管道8連通。所述高壓熱水應(yīng)用對象3包括清洗對象301、試壓對象302、泵送303,所述清洗對象、所述試壓對象、所述泵送分別通過不同的管道與所述高壓熱水管道6連通。所述低壓端熱水供應(yīng)裝置I包括供水泵101、清洗機過濾器103、清洗機水箱104、加熱器105、溫度計102,所述供水泵101的進水口與所述常溫常壓液體輸送管8連通,所述供水泵101的出水口與所述清洗機過濾器103的進水口連通;所述清洗機過濾器103的出水口與所述清洗機水箱104上端的進水口連通;所述清洗機水箱104的出水口與所述高壓端熱水供水裝置2連通;所述加熱器105安裝在所述清洗機水箱的底部;所述溫度計102與所述清洗機水箱104的頂部連接。所述低壓端熱水供應(yīng)裝置I還包括液位計106,所述液位計106安裝在所述清洗機水箱104頂部。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱水泵高壓清洗機,其特征在于,包括低壓端熱水供應(yīng)裝置、高壓端熱水供水裝置、高壓熱水應(yīng)用對象、余液收集處理裝置,所述低壓端熱水供應(yīng)裝置的進水口通過常溫常壓液體輸送管道連通外界水源,所述低壓端熱水供應(yīng)裝置的出水口通過熱水管道與所述高壓端熱水供水裝置的進水口連通;所述高壓端熱水供水裝置的出水口通過高壓熱水管道輸送至高壓熱水應(yīng)用對象;經(jīng)過所述高壓熱水應(yīng)用對象的余液通過余液收集管道連通所述余液收集處理裝置;所述余液收集處理裝置通過余液循環(huán)管道與所述低壓端熱水供應(yīng)裝置的進水口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種熱水泵高壓清洗機,其特征在于,所述高壓端熱水供水裝置包括電動機及熱水高壓泵,所述電動機連接熱水高壓泵;所述熱水高壓泵的進水口與所述低壓端熱水供應(yīng)裝置連通;所述熱水高壓泵的出水口通過高壓熱水管道輸送至所述高壓熱水應(yīng)用對象。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種熱水泵高壓清洗機,其特征在于,所述余液收集處理裝置包括余液收集器及過濾、除油裝置、,所述余液收集器的進水口與所述余液連通;所述余液收集器的出水口通過余液循環(huán)管道與所述過濾、除油裝置,所述通過過濾、除油裝置通過余液循環(huán)管道與所述常溫常壓液體輸送管道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種熱水泵高壓清洗機,其特征在于,所述高壓熱水應(yīng)用對象包括清洗對象、試壓對象、泵送,所述清洗對象、所述試壓對象、所述泵送分別通過不同的管道與所述高壓熱水管道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述一種熱水泵高壓清洗機,其特征在于,所述低壓端熱水供應(yīng)裝置包括供水泵、清洗機過濾器、清洗機水箱、加熱器、溫度計,所述供水泵的進水口與所述常溫常壓液體輸送管連通,所述供水泵的出水口與所述清洗機過濾器的進水口連通;所述清洗機過濾器的出水口與所述清洗機水箱上端的進水口連通;所述清洗機水箱的出水口與所述高壓端熱水供水裝置連通;所述加熱器安裝在所述清洗機水箱的底部;所述溫度計與所述清洗機水箱的頂部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種熱水泵高壓清洗機,其特征在于,所述低壓端熱水供應(yīng)裝置還包括液位計,所述液位計安裝在所述清洗機水箱頂部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱水泵高壓清洗機,包括低壓端熱水供應(yīng)裝置、高壓端熱水供水裝置、高壓熱水應(yīng)用對象、余液收集處理裝置,所述低壓端熱水供應(yīng)裝置的出水口連通所述高壓端熱水供水裝置的進水口連通;所述高壓端熱水供水裝置的出水口通過高壓熱水管道輸送至高壓熱水應(yīng)用對象;經(jīng)過所述高壓熱水應(yīng)用對象的余液通過余液收集管道連通所述余液收集處理裝置;所述余液收集處理裝置通過余液循環(huán)管道與所述低壓端熱水供應(yīng)裝置的進水口連通。在低壓部分加熱,加熱器的可選范圍廣,同時可根據(jù)原料的供應(yīng)及安全性、經(jīng)濟性實現(xiàn)狀況,自由選擇,可操控性強。低壓端實現(xiàn)對液體的加熱,液體的壓力、流量、溫度的可控性更容易。
文檔編號B08B3/02GK102921658SQ201210404830
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者譚建忠 申請人:譚建忠
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