專利名稱：用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋼管清洗設備技術領域，尤其是一種用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷。
背景技術：
不銹鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。鋼管一般由較粗的鋼管逐步拉拔至較細的鋼管，在拉拔過程中需要使用專門的拉拔油，拉拔后需去除油污，尤其在核工業或發電站等場所使用的高精密不銹鋼管不允許鋼管內外表面有一點點水和油，尤其是油污對鋼管的影響較大，需要對鋼管進行脫脂處理。目前國內用槽式浸泡、酸洗和打氣等手工清洗鋼管的辦法來用于鋼管清洗油污。該辦法工藝陳舊、效果不佳，使用人工多，勞動強度大等缺點。對于鋼管內壁，是極難清洗的，尤其是細長型的管子，浸泡、酸洗和打氣等手工清洗鋼管的辦法無法徹底清洗干凈，因此普通的洗刷方式無法達到核電用管或發電站用管的要求?，F有技術中為清洗干凈鋼管內壁，還采用毛刷，因鋼管的長度一般要達到10米以上，這類鋼管用毛刷刷洗時需要用加長的連接桿，驅動毛刷轉動，但此時連接桿會刮傷鋼管內壁，導致產品粗糙度不合格。

發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術中鋼管內壁難以清洗的技術問題，提供一種用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷，能有效、高效的清洗鋼管內壁，鋼管內壁無損傷，省時省力，提高工作效率。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷，包括刷桿和至少一個在液體或氣體用于下能推動刷桿移動的螺旋槳葉，所述的螺旋槳葉安裝在刷桿的端部，所述的刷桿上設有刷毛。螺旋槳葉在液體或氣體的作用下能推動刷桿向前移動，在移動過程中還能使刷桿旋轉，從而刷洗鋼管內壁，工作液體即為脫脂劑或清水，氣體即為吹干鋼管的高壓氣體，螺旋槳葉的間隙間能通過脫脂劑和清水有助于提高刷洗效果。為實現來回雙向運動，所述的刷桿兩端均設有一個螺旋槳葉。在鋼管兩端分別連接沖洗裝置，即能使毛刷在鋼管內來回移動，提高工作效率。為提高清洗效果，所述的刷桿上的刷毛呈螺旋式分布。本發明的有益效果是，本發明的用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷結構簡單，構思新穎，易于制造，能有效、高效的清洗鋼管內壁，達到核電用管等特殊清潔要求，清洗后的鋼管內壁無損傷，不影響鋼管的質量；無論鋼管的長度，都能輕松的清洗干凈；且省時省力，工作效率高。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷優選實施例的結構示意圖；圖2是本發明的刷桿的側視結構示意圖。圖中1.刷桿，2.螺旋槳葉，3.刷毛。
具體實施例方式現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。如圖1和圖2所示的本發明的用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷的優選實施例，包括刷桿I和至少一個在液體或氣體用于下能推動刷桿2移動的螺旋槳葉2，所述的螺旋槳葉2安裝在刷桿I的端部，刷桿I上設有刷毛3。作為優選，刷桿I兩端均設有一個螺旋槳葉2。作為優選，刷桿I上的刷毛3呈螺旋式分布。使用時將毛刷放置于鋼管內，然后在鋼管管口接上沖洗裝置，沖洗裝置向鋼管內沖入脫脂液或清水或高壓空氣，脫脂液或清水或高壓空氣推動毛刷移動，且在螺旋槳葉的作用下毛刷發生旋轉，從而能高效的刷洗鋼管內壁。以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷，其特征是包括刷桿(I)和至少一個在液體或氣體用于下能推動刷桿(I)移動的螺旋槳葉(2)，所述的螺旋槳葉(2)安裝在刷桿(I)的端部，所述的刷桿(I)上設有刷毛(3 )。
2.如權利要求1所述的用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷，其特征是所述的刷桿(I)兩端均設有一個螺旋槳葉(2 )。
3.如權利要求1或2所述的用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷，其特征是所述的刷桿(I)上的刷毛(3)呈螺旋式分布。
全文摘要
本發明涉及一種用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷，包括刷桿和至少一個在液體或氣體用于下能推動刷桿移動的螺旋槳葉，所述的螺旋槳葉安裝在刷桿的端部，所述的刷桿上設有刷毛。本發明的用于鋼管內壁脫脂清洗的推進式毛刷結構簡單，構思新穎，易于制造，能有效、高效的清洗鋼管內壁，達到核電用管等特殊清潔要求，清洗后的鋼管內壁無損傷，不影響鋼管的質量；無論鋼管的長度，都能輕松的清洗干凈；且省時省力，工作效率高。
文檔編號B08B9/057GK102989728SQ20121050943
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者徐達明, 唐建忠 申請人:江蘇博隆環保設備有限公司