專利名稱：一種高品質橄欖油的加工方法
技術領域：
本發明屬于橄欖油技術領域，具體涉及一種高品質橄欖油的加工方法。
背景技術：
橄欖油(olive oil)是用適當的機械方法從油橄欖鮮果中提取出來的油脂，以特級初榨橄欖油(Extra-virgin olive oil)聞名，富含脂溶性VA、VD、VE、Vk及多種微量元素等天然營養物質，油中不飽和脂肪酸達82% 87%，有獨特芳香和美味，飲食上具有獨特的烹飪特點，其被人體吸收率達93. 4%，對人體具有多種保健功效，特別對減少心血管疾病和促進幼兒骨骼及神經系統發育有特殊功效。因此，橄欖油有“植物油皇后”的美譽。此 夕卜，橄欖油在醫藥、紡織、日用化學、食品、電子等工業具有廣泛用途。目前，橄欖油的加工方式已由傳統的石磨和機械擠壓、水壓壓榨及板框過濾工藝發展到破碎機破碎、果漿融合、離心傾析和離心分離等工藝。在橄欖油加工及貯藏過程中，因工藝技術不當，往往會使得到的橄欖油存在酸度高、香味差、不耐貯藏等質量問題，甚至需進一步精煉才能食用，產品檔次低。因此應對橄欖油的加工技術及品質控制等方面進行深入研究及探討，以得到高品質橄欖油。

發明內容
發明目的針對現有技術中的不足，本發明的目的是提供一種高品質橄欖油的加工方法，以使其具有操作簡單，容易工業化，且制備的橄欖油酸度低、香味好、耐貯藏。技術方案為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案為
一種高品質橄欖油的加工方法，包括鮮果收集和預處理、融合、離心傾析、離心分離和貯存；具體步驟如下
(1)果實除雜、分選把混在果實中的枝條、樹葉、石塊等雜物除去，好果、壞果和落地果分類；
(2)清洗把好果放到清洗池清洗，采用循環水清洗，其控制量為2 3t水清洗5 8t果；
(3)稱重每榨稱果9(Tll0kg，防止鋪餅時有剩余果漿；
(4)預熱當榨油車間溫度低于15°C時，把果放到水溫為3(T35°C的熱水池中浸lOmin，確保預熱后果溫不超過25°C ；
(5)粉碎采用錘式破碎機破碎，要求果漿粉均勻，果核直徑不大于4mm；
(6)融合采用帶有攪拌器的夾層鍋，攪拌器轉速為18 25r/min，夾層中以3(T35°C的熱水加熱，融合時間為3(T50min，果漿溫度維持在2(T25°C。(7)鋪餅融合后的果漿用干凈的尼龍墊子、鋪餅圈和壓榨圓盤在鋪餅車上鋪餅，要求鋪餅均勻，餅厚為25mm，每2個圓盤間鋪4飛層餅。(8)壓榨把鋪好餅的鋪餅車放到榨油機上壓榨，壓力應緩慢、間歇上升，保持流出的榨汁不斷即可，到了 39. 2MPa壓力以后，要勤壓直到達到最高壓力，整個壓榨時間約持續
I.5 2. 5h ；(9)粗濾先后用60目和100目篩子濾去榨汁中的果肉顆粒；
(10)傾析把粗濾后的油汁放到傾析桶中進行油水自然沉降分離，傾析溫度在16 20°C，傾析時間5飛h ;油水分層后，將上層的油從放油口放出，就可得到含水很少約占總油量85% 90%的油；
(11)離心分離用高速離心機分離傾析桶內余下的油和水，得到余下的橄欖油；
(12)真空過濾把傾析后得到的油和離心分離得到的油集合在一起進行真空過濾，要求真空度在O. 098 O. IMPa左右，環境溫度在16 20°C。(13)貯藏把真空過濾后的油存放到貯藏室的貯油罐中；貯藏室應通風、避光、干燥、無異味，貯藏溫度不高于15°C ;貯藏期間，定期排放沉淀物和取樣檢驗。步驟(5)中，篩孔大小為6mm，錘打速度為250(T3000r/min。 有益效果與現有技術相比，本發明的高品質橄欖油的加工方法，工藝簡單、容易操作，易于工業化，使用水量少，節能環保。加工是在低溫(<25°C)下進行，以機械方法提取，不需進一步精煉，沒有任何化學物質及添加劑存在，全部保存了油橄欖新鮮果實中的各種脂溶性的營養成分。所制備的橄欖油酸度低、香味好、耐貯藏，經檢測，酸值〈I. Omg/g，紫外吸收值(K232) ( O. 20，紫外吸收值(K270) ( O. 20，具有橄欖油固有的氣味和滋味，過氧化值< 10mmol/kg,可食用。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明最進一步的解釋。實施例I
一種聞品質撤攬油的加工方法，工藝流程為鮮果米集一運輸和存放一去枝葉一清洗一磨碎一融合一離心傾析一離心分離一貯存一裝瓶。具體步驟如下
(I)果實除雜、分選把混在果實中的枝條、樹葉、石塊等雜物除去，好果、壞果和落地果分類，分別單獨壓榨，壞果及落地果留在最后榨油。果實的除雜和分選是提高油質的關鍵工序之一。原料中的枝條、樹葉、土塊等會改變油的顏色和滋味，土塊和石塊還會嚴重磨損粉碎機。干癟果、落地果、霉爛果、病果等是低質油的原料，這些果榨出的油酸度高、香味差，甚至有怪味，不耐貯藏，酸敗很快。試驗中對落地果榨出的油進行測定，酸度遠遠高于好果榨出的油的酸度，因此，要想得到優質油，果實必須除雜、分類、清洗。(2)清洗把橄欖果放到清洗池清洗。清洗的目的是除塵和少量的葉子，清洗需要一定的水，會產生廢水，為減少廢水量，采用循環水清洗，其控制量為2t水清洗5t果。(3)稱重每榨稱果IOOkg左右，防止鋪餅時有剩余果漿。(4)預熱當榨油車間溫度低于15°C時，把果放到水溫為3(T35°C的熱水池中浸IOmin,預熱后果溫不超過25°C。(5)粉碎要求果衆粉均勻,果核直徑不大于4mm。米用錘式破碎機破碎,其篩孔大小和錘打速度是關鍵，最佳的篩孔大小為6mm,最佳錘打速度為250(T3000r/min,其油的酸度、過氧化物、UV值、總酚類和留醇等有較好的結果。(6)融合采用帶有攪拌器的夾層鍋，攪拌器轉速為20r/min，夾層中以3(T35°C的熱水加熱，融合時間為3(T50min，果漿溫度維持在2(T25°C。(7)鋪餅融合后的果漿用干凈的尼龍墊子、鋪餅圈和壓榨圓盤在鋪餅車上鋪餅，要求鋪餅均勻，餅厚為25mm，每2個圓盤間鋪4飛層餅。(8)壓榨把鋪好餅的鋪餅車推到榨油機上壓榨，壓力應緩慢、間歇上升，保持流出的榨汁不斷即可，避免壓力上升過猛而將油路堵死。到了較高壓力(39. 2MPa)以后，要勤壓直到達到最高壓力，整個壓榨時間約持續I. 5 2h。(9)粗濾先后用60目和100目篩子濾去榨汁中的果肉顆粒。(10)傾析把粗濾后的油汁放到傾析桶中進行油水自然沉降分離，傾析溫度在16^20°C，傾析時間5飛h。油水分層后，將上層的油從放油口放出，就可得到含水很少約占總油量85% 90%的油。(11)離心分離用高速離心機分離傾析桶內余下的油和水，得到余下的橄欖油。
(12)真空過濾把傾析后得到的油和離心分離得到的油集合在一起進行真空過濾，要求真空度在O. 098MPa左右，環境溫度在16 20°C。(13)貯藏把真空過濾后的油存放到貯藏室的貯油罐中。貯藏室應通風、避光、干燥、無異味，貯藏溫度不高于15°C。貯藏期間，定期排放沉淀物和取樣檢驗。該實施例中的橄欖油，其加工是在低溫(<25°C)下進行，以機械方法提取，不需進一步精煉，沒有任何化學物質及添加劑存在，全部保存了油橄欖新鮮果實中的各種脂溶性的營養成分。經檢測，所制備的橄欖油酸度低、香味好、耐貯藏，經檢測，酸值〈I. Omg/g，紫外吸收值(K232) ( O. 20，紫外吸收值(K270) ( O. 20，具有橄欖油固有的氣味和滋味，過氧化值彡10mmol/kg，可食用，為高品質橄欖油。
權利要求
1.一種高品質橄欖油的加工方法，包括鮮果收集和預處理、融合、離心傾析、離心分離和貯存；其特征在于，具體步驟如下 (1)果實除雜、分選把混在果實中的枝條、樹葉、石塊等雜物除去，好果、壞果和落地果分類； (2)清洗把好果放到清洗池清洗，采用循環水清洗，其控制量為2 3t水清洗5 8t果； (3)稱重每榨稱果9(Tll0kg，防止鋪餅時有剩余果漿； (4)預熱當榨油車間溫度低于15°C時，把果放到水溫為3(T35°C的熱水池中浸lOmin，確保預熱后果溫不超過25°C ； (5)粉碎采用錘式破碎機破碎，要求果漿粉均勻，果核直徑不大于4mm； (6)融合采用帶有攪拌器的夾層鍋，攪拌器轉速為18 25r/min，夾層中以3(T35°C的熱水加熱，融合時間為3(T50min，果漿溫度維持在2(T25°C ； (7)鋪餅融合后的果漿用干凈的尼龍墊子、鋪餅圈和壓榨圓盤在鋪餅車上鋪餅，要求鋪餅均勻，餅厚為25mm，每2個圓盤間鋪4飛層餅； (8)壓榨把鋪好餅的鋪餅車放到榨油機上壓榨，壓力應緩慢、間歇上升，保持流出的榨汁不斷即可，到了 39. 2MPa壓力以后，要勤壓直到達到最高壓力，整個壓榨時間約持續I.5 2. 5h ； (9)粗濾先后用60目和100目篩子濾去榨汁中的果肉顆粒； (10)傾析把粗濾后的油汁放到傾析桶中進行油水自然沉降分離，傾析溫度在16 20°C，傾析時間5飛h ;油水分層后，將上層的油從放油口放出，就可得到含水很少約占總油量85% 90%的油； (11)離心分離用高速離心機分離傾析桶內余下的油和水，得到余下的橄欖油； (12)真空過濾把傾析后得到的油和離心分離得到的油集合在一起進行真空過濾，要求真空度在O. 098 O. IMPa左右，環境溫度在16 20°C ； (13)貯藏把真空過濾后的油存放到貯藏室的貯油罐中；貯藏室應通風、避光、干燥、無異味，貯藏溫度不高于15°C ;貯藏期間，定期排放沉淀物和取樣檢驗。
2.根據權利要求I所述的高品質橄欖油的加工方法，其特征在于，步驟(5)中，篩孔大小為6mm，錘打速度為250(T3000r/min。
全文摘要
本發明公開了一種高品質橄欖油的加工方法，包括果實除雜、分選，清洗，稱重，預熱，粉碎，融合采用帶有攪拌器的夾層鍋，攪拌器轉速為18~25r/min，夾層中以30~35℃的熱水加熱，融合時間為30~50min，果漿溫度維持在20~25℃；鋪餅融合后的果漿用干凈的尼龍墊子、鋪餅圈和壓榨圓盤在鋪餅車上鋪餅，要求鋪餅均勻，餅厚為25mm，每2個圓盤間鋪4~5層餅；壓榨，粗濾，傾析，離心分離，真空過濾和貯藏。該方法加工是在低溫(<25℃)下進行，以機械方法提取，不需進一步精煉，沒有任何化學物質及添加劑存在，所制備的橄欖油經檢測，酸值<1.0mg/g，紫外吸收值(K232)≤0.20，紫外吸收值(K270)≤0.20，具有橄欖油固有的氣味和滋味，過氧化值≤10mmol/kg，可食用。
文檔編號C11B1/06GK102965188SQ201210553979
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者賈忠奎, 張東升, 王永海, 鄧叢靜 申請人:北京林業大學, 新疆林業科學院, 中林生態控股有限公司