專利名稱：機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
對于機(jī)車轉(zhuǎn)向架而言，其尺寸和重量均較大，因而在機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件的清洗過程中往往采用分步流程的方式，即首先進(jìn)行拆卸，使工件達(dá)到清洗狀態(tài)；其次將拆卸的工件在露天的水池中進(jìn)行水洗，同時(shí)對水池中的洗滌液(如火堿水)加熱，而后進(jìn)行浸泡、煮洗和人工清洗，最后將工件移至存放位置上靠自然晾干。清洗過程較為繁瑣，需要拆卸、加熱水池內(nèi)的清洗液和搬運(yùn)工件等操作，露天水池的加熱過程也比較長，且煮洗過程中清洗液大量外濺以及清洗液升溫后產(chǎn)生的大量蒸汽，不僅造成能源的浪費(fèi)而且對周圍環(huán)境造成很大的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，能一體集成式地完成對機(jī)車轉(zhuǎn)向架的煮洗、漂洗和烘干操作。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，該清洗設(shè)備包括清潔箱，該清潔箱用于容納所述機(jī)車轉(zhuǎn)向架；洗滌液供液裝置，該洗滌液供液裝置用于向所述清潔箱中加注洗滌液；循環(huán)煮洗加熱裝置，該循環(huán)煮洗加熱裝置用于對所述清潔箱內(nèi)的洗滌液加熱并通過使洗滌液在所述清潔箱內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)流動(dòng)而對所述機(jī)車轉(zhuǎn)向架進(jìn)行煮洗；漂洗裝置，該漂洗裝置用于往所述清潔箱通入清洗液以漂洗所述機(jī)車轉(zhuǎn)向架；烘干供氣裝置，該烘干供氣裝置與所述清潔箱管路連接以提供烘干氣體烘干所述機(jī)車轉(zhuǎn)向架。優(yōu)選地，所述清潔箱包括箱體和封蓋在該箱體頂部的箱蓋，所述箱體的縱向兩側(cè)的側(cè)壁上分別安裝有用于啟閉所述箱蓋的頂升油缸。優(yōu)選地，所述箱蓋包括第一蓋板和第二蓋板，該第一蓋板與第二蓋板沿所述箱體的橫向拼接以封蓋該箱體頂部，所述第一蓋板鉸接于所述箱體上并且所述頂升油缸與所述第一蓋板連接以頂升該第一蓋板。優(yōu)選地，所述箱體的縱向兩側(cè)的側(cè)壁頂面上設(shè)有滑軌，所述第二蓋板上相應(yīng)設(shè)置有能夠在所述滑軌上滑移的滾輪。優(yōu)選地，所述箱體的長度不小于6m，寬度不小于3m，高度不小于1.5m。優(yōu)選地，所述箱體的內(nèi)腔室底部設(shè)有用于安裝所述機(jī)車轉(zhuǎn)向架的支承架，所述支承架的側(cè)向設(shè)有斜板，該斜板傾斜向上地安裝到所述箱體的側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述洗滌液供液裝置包括儲(chǔ)液池和泵送裝置，所述泵送裝置用于將所述儲(chǔ)液池中的洗滌液泵送至所述箱體內(nèi)。更優(yōu)選地，該清洗設(shè)備還包括過濾蓄水池，該過濾蓄水池的進(jìn)液口通過排水管連接于所述箱體的底部，并且所述過濾蓄水池的出液口與所述儲(chǔ)液池相連。優(yōu)選地，所述漂洗裝包括用于儲(chǔ)存清洗液的清水箱，該清水箱通過所述泵送裝置以將所述清洗液通入所述箱體內(nèi)。優(yōu)選地，所述箱蓋和箱體的內(nèi)壁的不同位置上分別設(shè)有多個(gè)噴淋口，該多個(gè)噴淋口與所述泵送裝置和清水箱相連。
優(yōu)選地，所述循環(huán)煮洗加熱裝置包括加壓水泵、多個(gè)循環(huán)水口和用于對洗滌液加熱的高中頻感應(yīng)加熱裝置，所述多個(gè)循環(huán)水口設(shè)置在所述箱體內(nèi)并分別與所述加壓水泵管路連接。優(yōu)選地，所述烘干供氣裝置包括空氣壓縮機(jī)和空氣加熱器，所述箱體和箱蓋的內(nèi)壁上均布有多個(gè)噴氣口，通過所述空氣壓縮機(jī)加壓并且通過所述空氣加熱器加熱的空氣能夠經(jīng)由管道從所述噴氣口噴出。通過上述技術(shù)方案，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備中，清潔箱尺寸足夠大以容納機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件，清潔箱可設(shè)置在室內(nèi)并通過管路與室外的洗滌液供液裝置相連，使清潔箱中灌滿洗滌液，而后通過循環(huán)煮洗加熱裝置加熱清潔箱中的洗滌液并對機(jī)車轉(zhuǎn)向架進(jìn)行反復(fù)煮洗(沖洗)，而后可將煮洗后的洗滌液排出，再通過漂洗裝置噴淋轉(zhuǎn)向架及其配件，對煮洗后轉(zhuǎn)向架及其配件進(jìn)行漂洗，漂洗后可通過烘干供氣裝置將烘干氣體引入清潔箱內(nèi)以烘干轉(zhuǎn)向架及其配件，使得機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件得以在清潔箱內(nèi)集中完成煮洗、清洗和烘干作業(yè)，操作簡單方便，既提高清洗效率、減輕作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境又可以減小轉(zhuǎn)向架配件的搬運(yùn)距離，壓縮搬運(yùn)時(shí)間，縮短機(jī)車中修流程中配件清洗環(huán)節(jié)的時(shí)間，提高機(jī)車的檢修效率。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:圖1為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2為圖1所示的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備在安裝使用后的俯視圖；圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖；圖4為圖2中沿B-B線的剖視圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備中的清潔箱的結(jié)構(gòu)簡圖；圖6為圖5所示的清潔箱在由閉合狀態(tài)向上打開時(shí)的狀態(tài)示意圖；圖7為圖5所示的清潔箱完全打開時(shí)的狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說明I清潔箱2空氣壓縮機(jī)3空氣加熱器4儲(chǔ)液池5泵送裝置6過濾蓄水池7排水管8加壓水泵9高中頻感應(yīng)加熱裝置10清水箱11箱體12箱蓋13頂升油缸14支承架
15斜板16循環(huán)水口17噴氣口18高頻加熱控制柜19操縱臺(tái)121第一蓋板122第二蓋板1221滾輪
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。并且，箱體的縱向指的是箱體的長度方向，橫向指的是寬度方向。如圖1所示，本發(fā)明提供了一種機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，該清洗設(shè)備包括清潔箱1、洗滌液供液裝置、循環(huán)煮洗加熱裝置、漂洗裝置和烘干供氣裝置，清潔箱I用于容納機(jī)車轉(zhuǎn)向架，洗滌液供液裝置用于向清潔箱I中加注洗滌液，循環(huán)煮洗加熱裝置用于對清潔箱I內(nèi)的洗滌液加熱并通過使洗滌液在清潔箱I內(nèi)循環(huán)流動(dòng)而對機(jī)車轉(zhuǎn)向架進(jìn)行煮洗，漂洗裝置用于對清潔箱內(nèi)經(jīng)過清洗的轉(zhuǎn)向架 表面殘存的清洗液進(jìn)行徹底沖洗，烘干供氣裝置與清潔箱I管路連接以提供烘干氣體。作為總的構(gòu)思，清潔箱I尺寸應(yīng)設(shè)計(jì)的足夠大以容納所需清潔的機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件，清潔箱I可設(shè)置在室內(nèi)并通過管路與室外的洗滌液供液裝置相連，使清潔箱I中灌滿洗滌液，而后通過循環(huán)煮洗加熱裝置加熱清潔箱I中的洗滌液并對機(jī)車轉(zhuǎn)向架進(jìn)行反復(fù)煮洗，而后可將煮洗后的洗滌液排出，再通過漂洗裝置的各噴淋口噴淋方式對機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件進(jìn)行煮洗后的漂洗，漂洗后可通過烘干供氣裝置將烘干氣體引入清潔箱I內(nèi)以烘干機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件，使得機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件得以在清潔箱I內(nèi)集中完成煮洗、清洗、漂洗和烘干作業(yè)，操作簡單方便。圖2至圖4圖示了機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備在安裝使用后的具體布置和連接情況，以下將闡述。首先，對于清潔箱的結(jié)構(gòu)組成，考慮到所要清洗的機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件的尺寸和重量，此專用清潔箱需要針對性設(shè)計(jì)。如圖5至圖7所示，清潔箱I優(yōu)選包括箱體11和封蓋在該箱體11頂部的箱蓋12，在煮洗時(shí)可將箱蓋12閉合以減少熱量散發(fā)，節(jié)約加熱能源。清潔箱也因此而適合設(shè)置在室內(nèi)。清潔箱I的尺寸應(yīng)足夠大以適于放入整個(gè)機(jī)車轉(zhuǎn)向架，根據(jù)普通機(jī)車轉(zhuǎn)向架的尺寸，箱體11的內(nèi)腔長度應(yīng)不小于6m，寬度不小于3m，高度不小于
1.5mο本實(shí)施方式中的清潔箱I的外形尺寸設(shè)計(jì)為6282 mm X 3782 mm X 2998 mm (長X寬X高)，清潔箱I的內(nèi)腔室的有效凈尺寸為6000 mm X 3500 mm X 1700 mm (長X寬X深)。圖5展示了清潔箱I的縱向側(cè)壁(即沿長度方向的側(cè)壁)的結(jié)構(gòu)視圖，其中可見，箱體11的縱向側(cè)壁上安裝有用于啟閉箱蓋12的液壓頂升油缸13，縱向兩側(cè)側(cè)壁上可分別設(shè)置一個(gè)液壓頂升油缸13,以頂升重量可聞達(dá)3噸的箱蓋12。在清潔箱I的尺寸較大的情形下，箱蓋12優(yōu)選構(gòu)成為包括第一蓋板121和第二蓋板122，該第一蓋板121與第二蓋板122沿箱體11的橫向(或縱向)拼接以封蓋該箱體11頂部，第一蓋板121鉸接于箱體11的側(cè)壁上，頂升油缸13與第一蓋板121連接以頂升該第一蓋板121。第一蓋板121與第二蓋板122之間可通過多套鉸鏈相鉸接。這樣，頂升油缸13可只頂升單個(gè)蓋板，并拖動(dòng)另一個(gè)蓋板移動(dòng)，從而減小油缸的頂升負(fù)荷。其中，箱體11的縱向兩側(cè)的側(cè)壁頂面上還優(yōu)選地設(shè)有滑軌，第二蓋板122上相應(yīng)設(shè)置有能夠在滑軌上滑移的滾輪1221。使得頂升油缸13如圖3或圖6箭頭所示地頂起第一蓋板121時(shí)，第二蓋板122在第一蓋板121的牽引下可通過滑輪1221沿箱體11的側(cè)壁滑軌滑移，從而使箱蓋的啟閉更方便。而且如圖7所示，通過頂升油缸13使箱蓋開啟至最大角度時(shí)，第一蓋板121與箱體頂面之間的夾角優(yōu)選為不超過85°，以使得當(dāng)工作油缸卸荷時(shí)，第一蓋板121在自重作用下能夠自行閉合。如圖5所示，箱體11的內(nèi)腔室底部還設(shè)有用于安裝機(jī)車轉(zhuǎn)向架的支承架14，在結(jié)構(gòu)簡圖5中，支承架14僅作示意性示出，其結(jié)構(gòu)形狀與所需安裝的機(jī)車轉(zhuǎn)向架相適應(yīng)。另夕卜，支承架14沿箱體11的四個(gè)側(cè)向還可連接有斜板15 (圖5至圖7中僅示意性地示出了箱體11橫向兩側(cè)的斜板15，圖4中圖示了箱體11縱向兩側(cè)的斜板15)，該各個(gè)斜板15傾斜向上地安裝到箱體11的縱向兩側(cè)的側(cè)壁上，支承架14與各個(gè)斜板15形成為錐臺(tái)狀漏斗形狀，從而使得斜板15與支承架14和箱體側(cè)壁在各個(gè)斜板15下方形成與所安裝的機(jī)車轉(zhuǎn)向架相隔開的閉合腔室(圖中未示出)，這樣在往箱體內(nèi)灌注洗滌液時(shí)，可不必充滿該閉合腔室，以節(jié)約洗滌液用量且減少洗滌液的加熱時(shí)間。清潔箱I和其它功能部件在安裝使用后的布置和安裝連接情況如圖2至圖4所示，以下將結(jié)合圖2至圖4詳細(xì)加以說明。如圖2所示，洗滌液供液裝置可設(shè)置在室外以向室內(nèi)的清潔箱I中加注洗滌液，可包括儲(chǔ)液池4和泵送裝置5。泵送裝置5用于在煮洗前將儲(chǔ)液池4中的洗滌液泵送至箱體11內(nèi)。轉(zhuǎn)向架煮洗完成且洗滌液排出后，泵送裝置5用于將清洗液(清水)泵送至箱體11內(nèi)，通過漂洗裝置各個(gè)噴淋頭對轉(zhuǎn)向架進(jìn)行漂洗以去除殘留的洗滌液。泵送裝置5可以由多臺(tái)離心式水泵組成，其中泵送洗滌液的泵流量較大，以滿足在短時(shí)間內(nèi)將儲(chǔ)液池4中的洗滌液泵送至箱體11內(nèi)。泵送清洗液(清水)的泵流量相對較小，只要滿足漂洗系統(tǒng)各噴淋出口壓力不低于2bar即可。儲(chǔ)液池4可以是多個(gè)，例如裝載煮洗用洗滌液例如火堿水的煮洗液池和裝載清水或火堿水的清洗液池。當(dāng)泵送裝置5泵送煮洗用洗滌液時(shí)可通過大直徑管道快速地往箱體11內(nèi)加注洗滌液，而泵送用于漂洗的清水時(shí)，清潔箱I及箱蓋12的各個(gè)內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)噴淋口以立體式覆蓋噴淋機(jī)車轉(zhuǎn)向架，該多個(gè)噴淋口與漂洗裝置中用于儲(chǔ)存清洗液的清水箱10相連，通過泵送裝置5的加壓加速，清洗液(清水)可從各個(gè)噴淋口高速噴出或形成水霧等。機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件安放到箱體內(nèi)后，即通過泵送裝置5泵送煮洗用洗滌液，力口注至大致覆沒機(jī)車轉(zhuǎn)向架的高度時(shí)，可停止泵入煮洗液。此時(shí)，通過循環(huán)煮洗加熱裝置對煮洗用洗滌液進(jìn)行加熱，加熱至合適溫度(例如60°C至70°C)時(shí)即可停止加熱。循環(huán)煮洗加熱裝置優(yōu)選地包括加壓水泵8、多個(gè)循環(huán)水口 16和用于對洗滌液加熱的高中頻感應(yīng)加熱裝置9，多個(gè)循環(huán)水口 16安裝在箱體11內(nèi)壁的不同位置上并通過循環(huán)管路與加壓水泵8相連。加壓水泵8可以是一個(gè)總泵以連接多個(gè)循環(huán)水口 16，也可以是多個(gè)分泵以分別連接多個(gè)循環(huán)水口 16。通過在箱體11內(nèi)的不同位置上對應(yīng)設(shè)置循環(huán)水口 16，按照流體力學(xué)原理合理設(shè)置各個(gè)循環(huán)出水孔的出口方向，使個(gè)出口流出的洗滌液產(chǎn)生對流效應(yīng)，液體在箱體內(nèi)可形成翻滾狀，如同水煮沸后沸騰的效果，從而對機(jī)車轉(zhuǎn)向架進(jìn)行有效的“煮”洗。其中，加熱裝置優(yōu)選地采用高中頻感應(yīng)加熱裝置9，可快速加熱，并且可通過高頻加熱控制柜18控制電流電壓等參數(shù)可方便控制加熱強(qiáng)度、效果和時(shí)間等。加壓水泵8優(yōu)選地由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)洗滌液在箱體內(nèi)循環(huán)，并且可在箱體11內(nèi)設(shè)置溫度感應(yīng)器以實(shí)時(shí)檢測洗滌液溫度，在清洗箱注滿水(37m3)后，通過箱內(nèi)的溫度傳感器反饋溫度值信號(hào)，當(dāng)溫度距離設(shè)置目標(biāo)值(例如60°C)比較大時(shí)，可通過電壓變頻調(diào)速以降低循環(huán)出水口的流速，例如降至0.5m/s，而加大加熱裝置的加熱強(qiáng)度，提高熱轉(zhuǎn)換效率。當(dāng)溫度傳感器反饋的溫度值與目標(biāo)值相近時(shí)，可通過變頻調(diào)速加快循環(huán)水口 16的出水流速，例如出水口流速達(dá)到2.2m/s，則可以使箱體11內(nèi)的煮洗液鼓動(dòng)起來，以便達(dá)到煮洗液循環(huán)煮洗效果，使得機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件的清潔效果更佳。為節(jié)約和循環(huán)用水，該清洗設(shè)備還可包括過濾蓄水池6，該過濾蓄水池6的進(jìn)液口通過排水管7連接于箱體11的底部，并且過濾蓄水池6的出液口與儲(chǔ)液池4相連，形成液體使用循環(huán)。如圖1所示，過濾蓄水池6可以由多級(jí)水箱構(gòu)成，從箱體11的底部流出的洗滌液和雜質(zhì)通過多級(jí)水箱的沉淀和過濾后，可通過水泵重新抽回至儲(chǔ)液池4中加以循環(huán)利用。在機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件煮洗和清洗完成后，可排干箱體11內(nèi)的液體，通過烘干供氣裝置往箱體11內(nèi)供送烘干氣體以烘干機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件。按功能劃分，烘干供氣裝置可包括空氣壓縮機(jī)2和空氣加熱器3，箱體11和箱蓋12的內(nèi)壁上可均布有多個(gè)噴氣口 17，如圖4所示。通過空氣壓縮機(jī)2加壓并且通過空氣加熱器3加熱的空氣能夠經(jīng)由管道從噴氣口 17噴出，以烘干機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件。當(dāng)然，在工產(chǎn)區(qū)也可利用產(chǎn)區(qū)內(nèi)的廢氣暖氣等，直接通入噴氣口 17中。以上描述了根據(jù)本發(fā)明的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成和各功能模塊，使得機(jī)車轉(zhuǎn)向架可方便地在清潔箱I內(nèi)集中地完成煮洗、清洗和烘干工序。其中，可通過操作人員人工控制各個(gè)步驟的進(jìn)行，也可以通過邏輯控制技術(shù)來自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)各個(gè)工序。例如，操縱臺(tái)19中的控制單元可首先控制頂升油缸13以打開箱蓋12，完全打開后再控制泵送裝置5往箱體內(nèi)泵送洗滌液，通過在箱體11內(nèi)設(shè)置水位感應(yīng)器以感應(yīng)加注到箱體內(nèi)的洗滌液的水位，從而通過控制單元控制泵送裝置5停止泵送洗滌液，控制頂升油缸13卸荷，箱蓋12在自重下自動(dòng)閉合。而后，如前所述地，通過高頻加熱控制柜18控制高中頻感應(yīng)加熱裝置9以加熱洗滌液并變頻控制循環(huán)液的流速，在煮洗設(shè)定時(shí)間后控制排水，進(jìn)行清洗步驟，最后控制通入烘干氣體，完成烘干，最后打開箱蓋12，完成作業(yè)。這樣，通過簡單的邏輯控制可實(shí)現(xiàn)各工序步驟的自動(dòng)化，大大減輕操作人員負(fù)擔(dān)。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，該清洗設(shè)備包括: 清潔箱(I)，該清潔箱(I)用于容納所述機(jī)車轉(zhuǎn)向架； 洗滌液供液裝置，該洗滌液供液裝置用于向所述清潔箱(I)中加注洗滌液； 循環(huán)煮洗加熱裝置，該循環(huán)煮洗加熱裝置用于對所述清潔箱(I)內(nèi)的洗滌液加熱并通過使洗滌液在所述清潔箱(I)內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)流動(dòng)而對所述機(jī)車轉(zhuǎn)向架進(jìn)行煮洗； 漂洗裝置，該漂洗裝置用于往所述清潔箱(I)通入清洗液以漂洗所述機(jī)車轉(zhuǎn)向架； 烘干供氣裝置，該烘干供氣裝置與所述清潔箱(I)管路連接以提供烘干氣體烘干所述機(jī)車轉(zhuǎn)向架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述清潔箱(I)包括箱體(11)和封蓋在該箱體(11)頂部的箱蓋(12)，所述箱體(11)的縱向兩側(cè)的側(cè)壁上分別安裝有用于啟閉所述箱蓋(12)的頂升油缸(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述箱蓋(12)包括第一蓋板(121)和第二蓋板(122)，該第一蓋板(121)與第二蓋板(122)沿所述箱體(11)的橫向拼接以封蓋該箱體(11)頂部，所述第一蓋板(121)鉸接于所述箱體(11)上并且所述頂升油缸(13)與所述第一蓋板(121)連接以頂升該第一蓋板(121)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述箱體(11)的縱向兩側(cè)的側(cè)壁頂面上設(shè)有滑軌，所述第二蓋板(122)上相應(yīng)設(shè)置有能夠在所述滑軌上滑移的滾輪(1221)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述箱體(11)的內(nèi)腔長度不小于6m,寬度不小于3m,高度不小于1.5m。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述箱體(11)的內(nèi)腔室底部設(shè)有用于安裝所述機(jī)車轉(zhuǎn)向架的支承架(14)，所述支承架(14)的側(cè)向設(shè)有斜板(15)，該斜板(15)傾斜向上地安裝到所述箱體(11)的側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述洗滌液供液裝置包括儲(chǔ)液池(4 )和泵送裝置(5 )，所述泵送裝置(5 )用于將所述儲(chǔ)液池(4 )中的洗滌液泵送至所述箱體(11)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，該清洗設(shè)備還包括過濾蓄水池(6)，該過濾蓄水池(6)的進(jìn)液口通過排水管(7)連接于所述箱體(11)的底部，并且所述過濾蓄水池(6 )的出液口與所述儲(chǔ)液池(4 )相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述漂洗裝包括用于儲(chǔ)存清洗液的清水箱(10 )，該清水箱(10 )通過所述泵送裝置(5 )以將所述清洗液通入所述箱體(11)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述箱蓋(12)和箱體(11)的內(nèi)壁的不同位置上分別設(shè)有多個(gè)噴淋口，該多個(gè)噴淋口與所述泵送裝置(5)和清水箱(10)相連。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)煮洗加熱裝置包括加壓水泵(8 )、多個(gè)循環(huán)水口( 16 )和用于對洗滌液加熱的高中頻感應(yīng)加熱裝置(9 )，所述多個(gè)循環(huán)水口(16)設(shè)置在所述箱體(11)內(nèi)并分別與所述加壓水泵(8)管路連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述烘干供氣裝置包括空氣壓縮機(jī)(2)和空氣加熱器(3)，所述箱體(11)和箱蓋(12)的內(nèi)壁上均布有多個(gè)噴氣口 (17)，通過所述空氣壓縮機(jī)(2)加壓并且通過所述空氣加熱器(3)加熱的空氣能夠經(jīng)由管道從所述噴氣口(17)噴出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)車轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，包括清潔箱(1)、洗滌液供液裝置、循環(huán)煮洗加熱裝置、漂洗裝置和烘干供氣裝置。清潔箱用于容納機(jī)車轉(zhuǎn)向架，洗滌液供液裝置用于向清潔箱中加注洗滌液，循環(huán)煮洗加熱裝置用于對清潔箱內(nèi)的洗滌液加熱并通過洗滌液在清潔箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)而對機(jī)車轉(zhuǎn)向架進(jìn)行煮洗；漂洗裝置用于對經(jīng)過清洗的轉(zhuǎn)向架表面殘存的清洗液進(jìn)行徹底沖洗；烘干供氣裝置與清潔箱管路連接以提供烘干氣體，確保轉(zhuǎn)向架清洗后及時(shí)烘干。其中，清潔箱尺寸足夠大以容納機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件，使得機(jī)車轉(zhuǎn)向架及其配件得以在清潔箱內(nèi)集中完成煮洗、清洗和烘干作業(yè)，操作簡單方便。
文檔編號(hào)B08B3/08GK103143526SQ20121057279
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者楊永林, 王飛寬, 郭盡朝, 常曉東, 邱子榮, 劉華偉, 王俊宇, 單俊強(qiáng), 易愛國 申請人:中國神華能源股份有限公司, 中國神華能源股份有限公司神朔鐵路分公司, 株洲創(chuàng)新軌道交通電氣設(shè)備有限公司