專利名稱：毛發貼卷的制造設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種毛發貼卷的制造設備。
背景技術：
目前，人們在打掃室內衛生時，地上的毛發、頭屑以及灰塵不容易清掃，一種利用不干膠粘起毛發、頭屑以及灰塵的毛發貼卷已成為人們清潔室內衛生的需要；制造一種毛發貼卷需要一種毛發貼卷的制造設備。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種毛發貼卷的制造設備，用于制造一種毛發貼卷。本發明所采用的技術方案是一種毛發貼卷由卷在卷筒的毛發貼構成，毛發貼包括有基膜、不干膠層以及覆蓋膜，不干膠層覆蓋于基膜上，碎末粘在不干膠層上，碎末的表面設有不干膠膜，覆蓋膜覆蓋于不干膠層以及碎末的上面，毛發貼設有線孔，線孔由多個通孔排成直線構成，孔與孔之間留有間隔，以便于線孔將毛發貼撕斷；毛發貼卷使用時，于線孔位置將每段的毛發貼撕開，將每段的毛發貼粘在清掃工具的滾筒上，用于清潔粘貼地面的頭發、頭屑以及灰塵，制造毛發貼卷，需要一種毛發貼卷的制造設備；毛發貼卷的制造設備包括有放卷機、施膠機、碎末下料機、干燥機、覆膜機、沖孔機以及控制器；放卷機包括有放卷輪、收卷輪以及機架，放卷輪以及收卷輪安裝于機架上，基膜設于放卷輪，卷筒設于收卷輪，放卷輪位于收卷輪的左前方，工作時，基膜經放卷輪放出，利用收卷輪牽引收卷；施膠機包括有施膠桶、前電磁閥、前噴頭、后電磁閥以及后噴頭，前噴頭與前電磁閥連接，前電磁閥與施膠桶連接，后噴頭與后電磁閥連接，后電磁閥與施膠桶連接，前噴頭位于放卷輪的右后方，前噴頭位于被收卷輪牽引的基膜的上方，工作時，先由前噴頭向基膜噴涂不干膠；碎末下料機包括有粉碎機、網孔板以及旋轉下料閥，粉碎機與旋轉下料閥連接，網孔板設于粉碎機的出料口與旋轉下料閥的進料口之間，旋轉下料閥的布料口位于前噴頭的右后方，布料口位于被收卷輪牽引的基膜的上方，利用粉碎機將廢舊的塑料泡沫破碎，利用旋轉下料閥向基膜散布碎末；后噴頭位于旋轉下料閥的布料口的右后方，后噴頭位于被收卷輪牽引的基膜的上方，利用后噴頭向基膜以及碎末噴涂不干膠，使碎末覆蓋有不干膠膜；干燥機位于后噴頭的右后方，經兩次施膠以及散布碎末的基膜經過干燥機的干燥口，利用干燥機對不干膠進行加溫干燥，將不干膠的濕度控制在設定的范圍內；覆膜機位于干燥機的右后方，覆膜機包括有下卷輪、上輥輪以及下輥輪，上輥輪位于下輥輪的上方，利用下卷輪將覆蓋膜放卷于基膜上，利用上輥輪以及下輥輪將兩次施膠以及布碎末后的基膜與覆蓋膜復合在一起成為覆合膜；沖孔機位于覆膜機的右后方，利用沖孔機的沖模于覆合膜沖上一條線孔；控制器設有控制線與放卷機、施膠機、碎末下料機、干燥機、覆膜機以及沖孔機連接。毛發貼卷的制造設備工作時，將基膜卷安裝于放卷機，利用控制器控制放卷機的放卷輪放卷，利用放卷機的收卷輪收卷；放卷機運行后，控制器控制施膠機的前電磁閥打開，施膠桶的不干膠經前電磁閥以及前噴頭向運行的基膜進行第一次施膠；第一次施膠后基膜運行到碎末下料機的下方時，控制器控制碎末下料機的旋轉下料閥向第一次施膠后的基膜散布碎末，將碎末散布于第一次施膠后的基膜表面；旋轉下料閥向基膜散布碎末后，控制器控制施膠機的后電磁閥打開，施膠桶的不干膠經后電磁閥以及后噴頭向運行的基膜進行第二次施膠，使碎末的表面覆蓋有不干膠膜；第二次施膠的基膜運行經過干燥機的干燥，利用干燥機將不干膠的濕度控制在設定的范圍內；基膜經過干燥運行到覆膜機時，控制器控制覆膜機的下卷輪將覆蓋膜覆蓋于干燥后的基膜上，覆蓋膜覆蓋于基膜后，覆膜機的上輥輪以及下輥輪將覆蓋膜與基膜復合在一起，利用覆蓋膜覆蓋住基膜的碎末以及不干膠層；基膜與覆蓋膜復合在一起成為覆合膜后，控制器7控制沖孔機的沖模于覆合膜沖出一條線孔后，放卷機的收卷輪將沖出線孔后的覆合膜收卷；如此不斷循環。本發明的有益效果是毛發貼卷的制造設備設有放卷機、施膠機、碎末下料機、干燥機、覆膜機、沖孔機以及控制器，利用控制器控制放卷機、施膠機、碎末下料機、干燥機、覆膜機、沖孔機的工作，經過放卷一第一次施膠一下料一第二次施膠一干燥一覆合一沖線孔—收卷的工藝流程制造出毛發貼卷；碎末下料機設有粉碎機將廢舊的塑料泡沫破碎循環使用，有利于環境保護。


圖1是毛發貼卷的制造設備結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明進行進一步的說明圖1所示的毛發貼卷制造設備結構示意圖，毛發貼卷的制造設備包括有放卷機1、施膠機2、碎末下料機3、干燥機4、覆膜機5、沖孔機6以及控制器7 ;放卷機I包括有放卷輪
8、收卷輪9以及機架10，放卷輪8以及收卷輪9安裝于機架10上，基膜11設于放卷輪8，卷筒12設于收卷輪9，放卷輪8位于收卷輪9的左前方，工作時，基膜11經放卷輪8放出，利用收卷輪9牽引收卷；施膠機2包括有施膠桶13、前電磁閥14、前噴頭15、后電磁閥16以及后噴頭17，前噴頭15與前電磁閥14連接，前電磁閥14與施膠桶13連接，后噴頭17與后電磁閥16連接，后電磁閥16與施膠桶13連接，前噴頭15位于放卷輪8的右后方，前噴頭15位于被收卷輪9牽引的基膜11的上方，工作時，先由前噴頭15向基膜11噴涂不干膠;碎末下料機3包括有粉碎機18、網孔板19以及旋轉下料閥20，粉碎機18與旋轉下料閥20連接，網孔板19設于粉碎機18的出料口 21與旋轉下料閥20的進料口 22之間，旋轉下料閥20的布料口 23位于前噴頭15的右后方，布料口 23位于被收卷輪9牽引的基膜11的上方，利用旋轉下料閥20向基膜11散布碎末24 ;后噴頭17位于旋轉下料閥20的布料口 23的右后方，后噴頭17位于被收卷輪9牽引的基膜11的上方，利用后噴頭17向基膜11以及碎末24噴涂不干膠，使碎末24覆蓋有不干膠膜；干燥機4位于后噴頭17的右后方，經兩次施膠以及散布碎末24的基膜11經過干燥機4的干燥口 25，利用干燥機4對不干膠進行加溫干燥，將不干膠的濕度控制在設定的范圍內；覆膜機5位于干燥機4的右后方，覆膜機5包括有下卷輪26、上輥輪27以及下輥輪28，上輥輪27位于下輥輪28的上方，利用下卷輪26將覆蓋膜29放卷于基膜11上，利用上輥輪27以及下輥輪28將兩次施膠以及布碎末24后的基膜11與覆蓋膜29復合在一起；沖孔機6位于覆膜機5的右后方,利用沖孔機6的沖模30于復合后基膜11以及覆蓋膜29沖上一條線孔，線孔由多個通孔排成直線構成，孔與孔之間留有間隔，以便于線孔將毛發貼撕斷；控制器7設有控制線與放卷機1、施膠機2、碎末下料機3、干燥機4、覆膜機5以及沖孔機6連接；機架10設有放卷槽37，放卷槽37與機架10固定連接，放卷槽37的寬度大于基膜11的寬度，以方便放卷機I的放卷。毛發貼卷的制造設備的工作原理是工作時，將基膜11卷安裝于放卷機1，利用控制器7控制放卷機I的放卷輪8放卷，利用放卷機I的收卷輪9收卷；放卷機I運行后，控制器7控制施膠機2的前電磁閥14打開，施膠桶13的不干膠經前電磁閥14以及前噴頭15向運行的基膜11進行第一次施膠；第一次施膠后基膜11運行到碎末下料機3的下方時，控制器7控制碎末下料機3的旋轉下料閥20向第一次施膠后的基膜11散布碎末24，將碎末24散布于第一次施膠后的基膜11表面；旋轉下料閥20向基膜11散布碎末24后,控制器7控制施膠機2的后電磁閥16打開，施膠桶13的不干膠經后電磁閥16以及后噴頭17向運行的基膜11進行第二次施膠，使碎末24的表面覆蓋有不干膠膜；第二次施膠的基膜11運行經過干燥機4的干燥口 25，利用干燥機4將不干膠的干燥程度控制在設定的范圍內；基膜11經過干燥運行到覆膜機5時，控制器7控制覆膜機5的下卷輪26將覆蓋膜29覆蓋于干燥后的基膜11上，覆蓋膜29覆蓋于基膜11后，覆膜機5的上輥輪27以及下輥輪28將覆蓋膜29與基膜11復合在一起，利用覆蓋膜29覆蓋住基膜11的碎末24以及不干膠層；基膜11與覆蓋膜29復合在一起成為覆合膜后，控制器7控制沖孔機6的沖模30于覆合膜沖出一條線孔后，放卷機I的收卷輪9將沖出線孔后的覆合膜收卷；如此不斷循環。為了實施基膜11的放卷、收卷以及覆蓋膜29復合，放卷機I的放卷輪8以及收卷輪9按順時針方向轉動，覆膜機5的下卷輪26按逆時針方向轉動，上輥輪27按逆時針方向轉動，下輥輪28按順時針方向轉動，基膜11以及覆蓋膜29向右方向移動。為了減少不干膠的溢出，前噴頭15位于前噴罩31內，后噴頭17位于后噴罩32內，ill嗔罩31的如罩口 33以及后嗔罩32的后罩口 34與移動的基I旲11動配合接觸，減少不干膠的噴出。為了循環使用廢舊的泡沫塑料，粉碎機18的上方連接有進料槽35以及槽蓋36，使用時，打開槽蓋36將廢舊的泡沫塑料放入進料槽35，泡沫塑料經進料槽35進入粉碎機18被打碎；網孔板19設有網孔，被打碎的廢舊泡沫塑料經網孔排出，網孔的孔徑為I至3毫秒。為了使放卷機I以及覆膜機5可以同步運行，控制器7設有同步控制器，用于控制放卷機I以及覆膜機5同步運行。為了控制前噴頭15以及后噴頭17的施膠量，前噴頭15施膠通道連接有前流量控制閥38，前電磁閥14與前流量控制閥38連接，前流量控制閥38與前噴頭15連接，用于控制第一次施膠的流量；后噴頭17施膠通道連接有后流量控制閥38，后電磁閥16與后流量控制閥39連接，后流量控制閥39與后噴頭17，用于控制第二次施膠的流量；控制器7設有流量控制線與前流量控制閥38以及后流量控制閥39連接。為了控制不干膠以及不干膠膜的濕度，干燥機4設有板式散熱器40，板式散熱器40位于被收卷輪9牽引的基膜11的上方，利用板式散熱器40將熱量輻射到基膜11的不干膠層以及碎末的不干膠膜上；板式散熱器40溫度控制器41，溫度控制器41設有溫度控制線與控制器7連接；干燥控制的溫度為40°C至60°C。為了減少沖孔機6沖線孔對基膜11運行的影響，沖模30設有沖芯42，沖芯42與彈性元件43連接，彈性元件43與沖模30連接，彈性元件43包括有彈簧以及彈性墊；沖孔機6的沖模30沖線孔的速度大于基膜11運行的速度。為了減少沖孔機6沖線孔的距離，控制器7設有速度傳感器44，速度傳感器44按于放卷輪8的旁邊，用于檢測放卷輪8的速度，利用放卷輪8轉動的速度信號計算基膜11運行的速度，利用控制器7控制沖孔機6沖孔的頻率，以達到控制面條沖線孔的距離的目的。
權利要求
1.毛發貼卷的制造設備，一種毛發貼卷由卷在卷筒的毛發貼構成，毛發貼包括有基膜、不干膠層以及覆蓋膜，不干膠層覆蓋于基膜上，碎末粘在不干膠層上，碎末的表面設有不干膠膜，覆蓋膜覆蓋于不干膠層以及碎末的上面，毛發貼設有線孔；使用時，于線孔位置將每段的毛發貼撕開，將每段的毛發貼粘在清掃工具的滾筒上，用于清潔粘貼地面的頭發、頭屑以及灰塵，制造毛發貼卷，需要一種毛發貼卷的制造設備；其特征在于所述的毛發貼卷的制造設備包括有放卷機(I)、施膠機(2)、碎末下料機(3)、干燥機(4)、覆膜機(5)、沖孔機(6)以及控制器(7);放卷機(I)包括有放卷輪(8)、收卷輪(9)以及機架(10)，放卷輪⑶以及收卷輪(9)安裝于機架(10)上，基膜(11)設于放卷輪(8)，卷筒(12)設于收卷輪(9)，放卷輪⑶位于收卷輪(9)的左前方；施膠機(2)包括有施膠桶(13)、前電磁閥(14)、前噴頭(15)、后電磁閥(16)以及后噴頭(17)，前噴頭(15)與前電磁閥(14)連接，前電磁閥(14)與施膠桶(13)連接，后噴頭(17)與后電磁閥(16)連接，后電磁閥(16)與施膠桶(13)連接，前噴頭(15)位于放卷輪(8)的右后方，前噴頭(15)位于被收卷輪(9)牽引的基膜(11)的上方；碎末下料機⑶包括有粉碎機(18)、網孔板(19)以及旋轉下料閥(20)，粉碎機(18)與旋轉下料閥(20)連接，網孔板(19)設于粉碎機(18)的出料口(21)與旋轉下料閥(20)的進料口(22)之間，旋轉下料閥(20)的布料口(23)位于前噴頭(15)的右后方，布料口(23)位于被收卷輪(9)牽引的基膜(11)的上方，利用旋轉下料閥(20)向基膜(11)散布碎末(24);后噴頭(17)位于旋轉下料閥(20)的布料口(23)的右后方，后噴頭(17)位于被收卷輪(9)牽引的基膜(11)的上方；干燥機(4)位于后噴頭(17)的右后方，經兩次施膠以及散布碎末(24)的基膜(11)經過干燥機(4)的干燥口(25);覆膜機(5)位于干燥機(4)的右后方，覆膜機(5)包括有下卷輪(26)、上輥輪(27)以及下輥輪(28)，上輥輪(27)位于下輥輪(28)的上方；沖孔機(6)位于覆膜機(5)的右后方，利用沖孔機(6)的沖模(30)于復合后基膜(11)以及覆蓋膜(29)沖上一條線孔，線孔由多個通孔排成直線構成，孔與孔之間留有間隔，以便于線孔將毛發貼撕斷；控制器(7)設有控制線與放卷機⑴、施膠機(2)、碎末下料機(3)、干燥機(4)、覆膜機(5)以及沖孔機(6)連接。
2.根據權利要求1所述的毛發貼卷的制造設備，其特征在于所述的毛發貼卷的制造設備的工作原理是工作時，將基膜(11)卷安裝于放卷機(1)，利用控制器(7)控制放卷機(I)的放卷輪(8)放卷，利用放卷機(I)的收卷輪(9)收卷；放卷機(I)運行后，控制器(7)控制施膠機(2)的前電磁閥(14)打開，施膠桶(13)的不干膠經前電磁閥(14)以及前噴頭(15)向運行的基膜(11)進行第一次施膠；第一次施膠后基膜(11)運行到碎末下料機(3)的下方時，控制器(7)控制碎末下料機(3)的旋轉下料閥(20)向第一次施膠后的基膜(11)散布碎末(24),將碎末(24)散布于第一次施膠后的基膜(11)表面；旋轉下料閥(20)向基膜(11)散布碎末(24)后,控制器(7)控制施膠機⑵的后電磁閥(16)打開,施膠桶(13)的不干膠經后電磁閥(16)以及后噴頭(17)向運行的基膜(11)進行第二次施膠，使碎末(24)的表面覆蓋有不干膠膜；第二次施膠的基膜(11)運行經過干燥機(4)的干燥口(25)，利用干燥機(4)將不干膠的濕度控制在設定的范圍內；基膜(11)經過干燥運行到覆膜機(5)時，控制器(7)控制覆膜機(5)的下卷輪(26)將覆蓋膜(29)覆蓋于干燥后的基膜(11)上，覆蓋膜(29)覆蓋于基膜(11)后，覆膜機(5)的上輥輪(27)以及下輥輪(28)將覆蓋膜(29)與基膜(11)復合在一起，利用覆蓋膜(29)覆蓋住基膜(11)的碎末(24)以及不干膠層；基膜(11)與覆蓋膜(29)復合在一起成為覆合膜后，控制器(7)控制沖孔機(6)的沖模(30)于覆合膜沖出一條線孔后，放卷機(I)的收卷輪(9)將沖出線孔后的覆合膜收卷；如此不斷循環。
3.根據權利要求1所述的毛發貼卷的制造設備，其特征在于所述的放卷機(I)的放卷輪(8)以及收卷輪(9)按順時針方向轉動，覆膜機(5)的下卷輪(26)按逆時針方向轉動，上輥輪(27)按逆時針方向轉動，下輥輪(28)按順時針方向轉動，基膜(11)以及覆蓋膜(29)向右方向移動。
4.根據權利要求1所述的毛發貼卷的制造設備，其特征在于所述的前噴頭(15)位于ill嗔罩(31)內，后嗔頭(17)位于后嗔罩(32)內，如嗔罩(31)的如罩口(33)以及后嗔罩(32)的后罩口(34)與移動的基膜(11)動配合接觸，減少不干膠的噴出。
5.根據權利要求1所述的毛發貼卷的制造設備，其特征在于所述的粉碎機(18)的上方連接有進料槽(35)以及槽蓋(36)，使用時，泡沫塑料經進料槽(35)進入粉碎機(18)被打碎；機架(10)設有放卷槽(37)，放卷槽(37)與機架(10)固定連接，放卷槽(37)的寬度大于基膜(11)的寬度，以方便放卷機(I)的放卷。
6.根據權利要求1所述的毛發貼卷的制造設備，其特征在于所述的控制器(7)設有同步控制器，用于控制放卷機⑴以及覆膜機(5)同步運行。
7.根據權利要求1所述的毛發貼卷的制造設備，其特征在于所述的前噴頭(15)施膠通道連接有前流量控制閥(38)，前電磁閥(14)與前流量控制閥(38)連接，前流量控制閥(38)與前噴頭(15)連接，用于控制第一次施膠的流量；后噴頭(17)施膠通道連接有后流量控制閥(38)，后電磁閥(16)與后流量控制閥(39)連接，后流量控制閥(39)與后噴頭(17)，用于控制第二次施膠的流量；控制器(7)設有流量控制線與前流量控制閥(38)以及后流量控制閥(39)連接。
8.根據權利要求1所述的毛發貼卷的制造設備，其特征在于所述的干燥機(4)設有板式散熱器(40)，板式散熱器(40)位于被收卷輪(9)牽引的基膜(11)的上方。
9.根據權利要求1所述的毛發貼卷的制造設備，其特征在于所述的沖模(30)設有沖芯(42)，沖芯(42)與彈性元件(43)連接，彈性元件(43)與沖模(30)連接，彈性元件(43)包括有彈簧以及彈性墊；沖孔機(6)的沖模(30)沖線孔的速度大于基膜(11)運行的速度。
10.根據權利要求1所述的毛發貼卷的制造設備，其特征在于所述的控制器(7)設有速度傳感器(44)，速度傳感器(44)按于放卷輪(8)的旁邊，用于檢測放卷輪(8)的速度，利用放卷輪⑶轉動的速度信號計算基膜(11)運行的速度，利用控制器(7)控制沖孔機(6)沖孔的頻率，以達到控制面條沖線孔的距離的目的。
全文摘要
毛發貼卷的制造設備，包括有放卷機、施膠機、碎末下料機、干燥機、覆膜機、沖孔機以及控制器，利用控制器控制放卷機、施膠機、碎末下料機、干燥機、覆膜機、沖孔機的工作，利用毛發貼卷的制造方法，經過放卷→第一次施膠→下料→第二次施膠→干燥→覆合→沖線孔→收卷的工藝流程，利用基膜、不干膠、碎末以及覆蓋膜制造出毛發貼卷；碎末下料機設有粉碎機將廢舊的塑料泡沫破碎循環使用，有利于環境保護。
文檔編號A47L25/00GK103054539SQ20121059118
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者鄭運婷 申請人:鄭運婷