專利名稱：一種清洗槽真空換液系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及清洗設備領域，更具體地說，涉及一種清洗槽的換液系統。
背景技術：
在工業生產中，許多原材料與零件在生產加工的過程中都需要進行清洗，為了保證清洗的效果，清洗槽內的液體在使用一段時間后要進行更換。傳統的清洗槽由于設計原因，往往只能實現清洗槽單個地更換液體，生產效率較低，換液過程有泄漏液體的情況，不僅浪費了原料，也存在安全隱患。

實用新型內容針對現有技術的上述清洗槽換液效率低、存在浪費情況和安全隱患的缺陷，本實用新型提供一種清洗槽真空換液系統，在封閉空間內進行連續換液，無液體外泄，安全可靠，節約成本，并且換液效率較高。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種清洗槽真空換液系統，其特征在于，所述真空換液系統包括真空發生裝置、槽體及管路裝置，所述真空發生裝置包括真空泵、冷卻管路以及通過冷卻管路與真空泵連接的冷卻槽，所述槽體及管路裝置包括新液槽、廢液槽、若干萃取槽、真空管路、進液管路、排液管路，所述真空泵通過真空管路分別與新液槽、萃取槽、廢液槽連接，所述真空管路的支路上均安裝有真空閥，所述新液槽通過進液管路與萃取槽連接，所述進液管路的干路上安裝有進液閥，廢液槽通過排液管路與萃取槽連接，所述排液管路的支路上安裝有排液閥。在本實用新型的清洗槽真空換液系統中，所述槽體及管路裝置還包括溢流管路、用來控制液位的液位開關，液位開關安裝在萃取槽的內壁，相鄰兩個萃取槽之間通過溢流管路連接，溢流管路上均安 裝有溢流閥，溢流管路與液位開關的液位上限處平齊。在本實用新型的清洗槽真空換液系統中，所述真空管路的支路上安裝有用來測量萃取槽內壓力的真空壓力表，所述真空壓力表位于真空閥與萃取槽之間。在本實用新型的清洗槽真空換液系統中，所述新液槽、萃取槽、廢液槽均安裝有進氣閥，所述進氣閥安裝在槽體的頂部，打開或關閉進氣閥可以使槽體與外界接通或使槽體封閉。在本實用新型的清洗槽真空換液系統中，所述槽體及管路裝置還包括儲備新液槽、儲備廢液槽，所述儲備新液槽通過進液管路與新液槽連接，所述進液管路上安裝有進液閥，所述儲備廢液通過排液管路與廢液槽連接，所述排液管路上安裝有排液閥。在本實用新型的清洗槽真空換液系統中，所述儲備新液槽、新液槽、儲備廢液槽、廢液槽、萃取槽的下端均安裝有手動排液閥，所述手動排液閥安裝在槽體的下端，打開手動排液閥可以排除槽體內的液體。實施本實用新型的清洗槽真空換液系統，具有以下有益效果:換液過程安全可靠，換液過程全部在密閉空間內進行，尤其對易燃易爆液體，具有較高的安全性，減少了意外事故發生的可能性；換液效率高，可連續換液，即可一次完成廢液外排、清洗液逐槽前移、新液自動吸入，很大程度上節省了人力和時間，提高了生產效率；本換液系統節約成本，換液在密閉空間內進行，無液體外泄的可能，減少了傳統工藝因泄露而造成的原料損失。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種清洗槽真空換液洗系統，如圖1所示的實施例中，本實用新型包括真空系統、管路及槽體裝置，所示真空系統包括真空泵6、冷卻槽7、冷卻管路8，所述真空泵6通過冷卻管路8與冷卻槽7連接。真空泵6在運行時，泵體溫度會升高，從而使真空度降低，嚴重時會造成真空泵6損壞，故安裝一個冷卻槽7用來給真空泵6降溫。所述管路及槽體裝置包括新液槽2、廢液槽4、若干萃取槽5、真空管路9、進液管路11、排液管路13。所述真空泵6通過真空管路9分別于新液槽2、廢液槽4、萃取槽5連接，在真空管路9的支路上安裝有真空閥10，真空閥10處于常閉狀態，在換液過程中，真空閥10打開，真空閥6依次對新液槽2、廢 液槽4、萃取槽5進行抽真空。新液槽2通過進液管路11與萃取槽5連接,在進液管路11的干路上安裝有進液閥12,進液閥12處于常閉狀態,在換液過程中，進液閥12依次打開，依次換液。廢液槽4通過排液管路13與萃取槽5連接，在排液管路13的支路上安裝有排液閥14，排液閥14處于常閉狀態，在換液過程中，需要換液的萃取槽5對應的排液閥14打開。所述槽體及管路裝置還包括溢流管路15、用來控制液位的液位開關19，液位開關19安裝在萃取槽5的內壁，能夠檢測萃取槽5內液體的高度，相鄰兩個萃取槽5之間通過溢流管路15連接，所述溢流管路15上均安裝有溢流閥16，溢流閥16處于常閉狀態，溢流管路
15的高度與液位開關14的液位上限處平齊，當液體的高度超過液位開關19的液位上限時，溢流閥16打開，萃取槽5內的液體通過溢流管路15流向下一萃取槽5，直到萃取槽5內的液位低于液位開關14的液位上限為止。在真空管路9上還安裝有真空壓力表17，用來檢測槽體內的壓力。新液槽2、廢液槽4、萃取槽5上均安裝有進氣閥18，進氣閥18安裝在槽體的頂部，進氣閥18處于常開狀態，換液過程中，進氣閥18關閉，槽體處于封閉狀態，以達到抽真空的目的。整個換液系統的管路組成一個封閉的空間，正常情況下，真空壓力表17會顯示合格壓力值，當槽體或者管路發生泄漏時，真空壓力表17的壓力值會下降，泄漏情況就會被發現。避免了槽體或管路有泄露時依然換液，造成液體泄露。槽體及管路裝置還包括儲備新液槽1、儲備廢液槽3，儲備新液槽I通過進液管路11與新液槽2連接，所述進液管路11上安裝有進液閥12，儲備廢液槽3通過排液管路13與廢液槽4連接，所述排液管路13上安裝有排液閥14。儲備新液槽I內能夠存儲有較大容量的液體，保證換液時有足夠的液體，儲備新液槽I可以設置在室外，保證室內操作的安全性。室外廢液槽3可以回收較大容量的廢液，方便廢液處理，廢液可以供蒸餾回收再利用。當新液槽2內缺少液體時，可以將儲備新液槽I內的液體抽入新液槽2，以保證換液過程有足夠的新液。當廢液槽4內存儲的廢液過多時，可以將廢液槽4內的廢液抽入儲備廢液槽3，以保證換液過程廢液槽4有足夠的容量去接收廢液。儲備新液槽1、新液槽2、儲備廢液槽3、廢液槽4、萃取槽5的下端均安裝有手動排液閥20，手動排液閥20安裝在槽體的下端，打開手動排液閥20可以排除槽體內的液體，手動排液閥20處于常閉狀態，手動排液閥20是為了解決自動換液系統出現故障或其它情況槽體內的液體無法排出的問題，可以通過手動排液閥20將槽體內液體的排出。本清洗槽真空換液系統還設置有控制系統，用來對整個換液過程進行控制，可實現連續換液功能和單槽換液功能，換液啟動后，自動完成廢液外排、清洗液逐槽前移、新液自動吸入的過程。萃取槽5可以設置一個，也可以設置多個。設置一個時，萃取槽5內的液體流入廢液槽4，新液槽2內的液體流入萃取槽5 ;設置多個時，第一個萃取槽5內的液體流入廢液槽4，后面的萃取槽5依次流入前面的萃取槽5，新液槽2內的液體流入最后一個萃取槽5內。在本實施例中，如圖1所示，設置有6個萃取槽5，從左至右依次為1#萃取槽、2#萃取槽、3#萃取槽、4#萃取槽、5#萃取槽、6#萃取槽,每個萃取槽5都可以完成產品的清洗，萃取槽5內的清洗液體經過多次清洗產品，液體變質后清洗的產品達不到清潔度的要求，因此需要更換萃取槽5內的液體。例如，當檢測到1#萃取槽內的液體不合格時，啟動換液，廢液槽4上的進氣閥18關閉，真空泵6開始工作，對廢液槽4抽真空，廢液槽4抽真空完成后，1#萃取槽與廢液槽4之間的排液閥14打開，1#萃取槽內的液體自動吸入廢液槽4，液體流完后，排液閥14關閉；1#萃取槽上的進氣閥18關閉,真空栗對1#萃取槽抽真空，抽真空完成后，1#萃取槽與2#萃取槽之間的進液閥12打開,2#萃取槽內的液體自動吸入1#萃取槽，液體流完后，進液閥12關閉；依次類推，3#萃取槽內的液體流入2#萃取槽，4#萃取槽內的液體流入3#萃取槽，5#萃取槽內的液體流入4#萃取槽，6#萃取槽內的液體流出5#萃取槽，新液槽2內的液體流入6#萃取槽，換液過程完成。又例如，當檢測到3#萃取槽內的液體不合格時，啟動換液，廢液槽4上的進氣閥18關閉，真空泵6開始工作，對廢液槽4抽真空，廢液槽4抽真空完成后，3#萃取槽與廢液槽4之間的排液閥14打開，3#萃取槽 內的液體自動吸入廢液槽4，液體流完后，排液閥14關閉；4#萃取槽上的進氣閥18關閉，真空泵對4#萃取槽抽真空，抽真空完成后，3#萃取槽與4#萃取槽之間的進液閥12打開，4#萃取槽內的液體自動吸入3#萃取槽，液體流完后，進液閥12關閉；依次類推，5#萃取槽內的液體流出4#萃取槽，6#萃取槽內的液體流入5#萃取槽內，新液槽2內的液體流入6#萃取槽，換液過程完成。結合以上特點可以看出，本系統換液過程安全可靠，換液過程全部在密閉空間內進行，尤其對易燃易爆液體，具有較高的安全性，減少了意外事故發生的可能性；換液效率高，可連續換液，即可一次完成廢液外排、清洗液逐槽前移、新液自動吸入，很大程度上節省了人力和時間，提高了生產效率；本換液系統節約成本，換液在密閉空間內進行，無液體外泄的可能，減少了傳統工藝因泄露而造成的原料損失。上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內。
權利要求1.一種清洗槽真空換液系統，其特征在于，所述真空換液系統包括真空發生裝置、槽體及管路裝置，所述真空發生裝置包括真空泵(6)、冷卻管路(8)、冷卻槽(7)，所述冷卻槽(7)通過冷卻管路(8)與真空泵(6)連接，所述槽體及管路裝置包括新液槽(2)、廢液槽(4)、若干萃取槽(5)、真空管路(9)、進液管路(11)、排液管路(13)，所述真空泵(6)通過真空管路(9)分別與新液槽(2)、萃取槽(5)、廢液槽(4)連接，所述真空管路(9)的支路上均安裝有真空閥(10 )，所述新液槽(2 )通過進液管路(11)與萃取槽(5 )連接，所述進液管路(11)的干路上安裝有進液閥(12)，所述廢液槽(4)通過排液管路(13)與萃取槽(5)連接，所述排液管路(13)的支路上安裝有排液閥(14)。
2.根據權利要求1所述的清洗槽真空換液系統，其特征在于，所述槽體及管路裝置還包括溢流管路(15)、用來控制液位的液位開關(19)，所述液位開關(19)安裝在萃取槽(5)的內壁，相鄰兩個萃取槽(5)之間通過所述溢流管路(15)連接，溢流管路(15)上均安裝有溢流閥(16)，溢流管路(15)與液位開關(19)的液位上限處平齊。
3.根據權利要求1所述的清洗槽真空換液系統，其特征在于，所述真空管路(9)的支路上安裝有用來測量萃取槽(5)內壓力的真空壓力表(17)，所述真空壓力表(17)位于真空閥(10)與萃取槽(5)之間。
4.根據權利要求1所述的清洗槽真空換液系統，其特征在于，所述新液槽(2)、廢液槽(4)、萃取槽(5)均安裝有進氣閥(18)，所述進氣閥(18)安裝在槽體的頂部，打開或關閉進氣閥(18 )可以使槽體與外界接通或使槽體封閉。
5.根據權利要求1所述的清洗槽真空換液系統，其特征在于，所述槽體及管路裝置還包括儲備新液槽(I)、儲備廢液槽(3 )，所述儲備新液槽(I)通過進液管路(11)與新液槽(2 )連接，所述進液管路(11)上 安裝有進液閥(12)，所述儲備廢液槽(3)通過排液管路(13)與廢液槽(4)連接，所述排液管路(13)上安裝有排液閥(14)。
6.根據權利要求5所述的清洗槽真空換液系統，其特征在于，所述儲備新液槽(I)、新液槽(2)、儲備廢液槽(3)、廢液槽(4)、萃取槽(5)均安裝有手動排液閥(20)，所述手動排液閥(20)安裝在槽體的下端，打開手動排液閥(20)可以排除槽體內的液體。
專利摘要本實用新型公開了一種清洗槽真空換液系統，包括真空發生裝置、槽體及管路裝置，真空發生裝置包括真空泵(6)、冷卻管路(8)、冷卻槽(7)，冷卻槽(7)通過冷卻管路(8)與真空泵(6)連接，槽體及管路裝置包括新液槽(2)、廢液槽(4)、若干萃取槽(5)、真空管路(9)、進液管路(11)、排液管路(13)，真空泵(6)通過真空管路(9)分別與新液槽(2)、萃取槽(5)、廢液槽(4)連接，新液槽(2)通過進液管路(11)與萃取槽(5)連接，廢液槽(4)通過排液管路(13)與萃取槽(5)連接。實施本實用新型的有益效果是在封閉空間內進行連續換液，無液體外泄，安全可靠，節約成本，并且換液效率較高。
文檔編號B08B13/00GK203091378SQ20122066541
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者段雷 申請人:深圳市和科達超聲設備有限公司