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長龍式真空清洗裝置制造方法

文檔序號:1461913閱讀:306來源:國知局
長龍式真空清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種長龍式真空清洗裝置,包括與中間周轉箱連接,利用中間周轉箱的高溫水溶液對注入的純水進行第一加熱的熱交換器;與所述熱交換器連接,將所述熱交換器輸出的純水進行第二加熱到預設的溫度的第一水箱;與所述第一水箱連接,通過所述第一水箱輸出的純水對器械進行消毒的消毒、上油艙;與所述消毒、上油艙連接,將所述消毒、上油艙輸出的純水加熱到預設的溫度,并將所述純水供所述上油艙1重復消毒的第一水箱;與所述第二水箱連接,存儲第二水箱排出的高溫水溶液的中間周轉箱。本實用新型實施例,設置熱能交換器,通過排出的高溫水溶液的熱能交換對重新注入的室溫純水進行預加熱,減少了在加熱室溫純水的過程中的熱能消耗。
【專利說明】長龍式真空清洗裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱處理清洗設備領域,特別涉及一種長龍式真空清洗裝置。

【背景技術】
[0002]器械的清洗消毒通常通過真空清洗裝置進行,消毒、上油艙中的熱水在清洗過器械后形成高溫溶液,高溫溶液在清洗后直接被排放出去,而高溫溶液中大量熱量,未得到熱能回收,增加了加熱耗電量,提升了對器械清洗消毒的成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種長龍式真空清洗裝置,解決現有技術未能充分利用高溫溶液中的熱量的問題。
[0004]本實用新型提供了一種長龍式真空清洗裝置,所述裝置包括:
[0005]與中間周轉箱連接,利用中間周轉箱的高溫水溶液對注入的純水進行第一加熱的熱交換器;
[0006]與所述熱交換器連接,將所述熱交換器輸出的純水進行第二加熱到預設的溫度的第一水箱;
[0007]與所述第一水箱連接,通過所述第一水箱輸出的純水對器械進行消毒的消毒、上油艙;
[0008]與所述消毒、上油艙連接,將所述消毒、上油艙輸出的純水加熱到預設的溫度,并將所述加熱到預設溫度的純水供所述消毒、上油艙重復消毒的第二水箱;
[0009]與所述第二水箱連接,存儲第二水箱排出的高溫水溶液的中間周轉箱。
[0010]其中,所述裝置還包括:
[0011]與所述消毒、上油艙連接,向所述消毒、上油艙注入除銹劑的加藥罐。
[0012]其中,所述第一水箱通過蒸汽加熱管進行加熱。
[0013]其中,所述第二水箱通過蒸汽加熱管進行加熱。
[0014]本實用新型實施例,設置熱能交換器,通過排出的高溫水溶液的熱能交換對重新注入的室溫純水進行預加熱,減少了在加熱室溫純水的過程中的熱能消耗,降低了對器械清洗消毒的成本,提升了能源的利用率,從根本上實現了節能環保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一個實施例提供的一種長龍式真空清洗裝置的結構圖;
[0017]圖2為本實用新型另一實施例提供的一種長龍式真空清洗裝置的結構圖。

【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0019]本實用新型實施例,設置熱能交換器,通過排出的高溫水溶液的熱能交換對重新注入的室溫純水進行預加熱,減少了在加熱室溫純水的過程中的熱能消耗,降低了對器械清洗消毒的成本,提升了能源的利用率,從根本上實現了節能環保。
[0020]為了說明本實用新型所述的技術方案,下面通過具體實施例來進行說明。
[0021]圖1示出的本實用新型一個實施例提供的一種長龍式真空清洗裝置的結構圖。該長龍真空清洗裝置包括:外部注入的室溫純水經過純水補水電磁閥10,進入熱交換器6,常溫純水在熱交換器6的熱能交換作用下,上升到一定溫度(即進行第一加熱),經過第一加熱的純水通過純水補水球閥11、純水補水流量計8,進入第一水箱2 ;第一水箱2內裝有蒸氣加熱管供進入第一水箱2的純水加熱(即進行第二加熱),純水的溫度達到93°C (需要說明的是,93°C只是一個預設的溫度,用戶可根據器械的消毒需要進行設置)后可以供給消毒、上油艙I對染有污物的器械進行消毒;消毒完成后,經過加藥泵12把加藥罐13中的除銹劑打入液體總管中,除銹劑與水混合后一并注入消毒、上油艙1,對消毒后的器械進行防銹處理;消毒、上油艙I清洗后的水溶液儲存于第二水箱3,第二水箱3安裝有蒸氣加熱管,可以把儲存下來的水溶液繼續加熱到93°C,當第二水箱3存儲的水溶液達到一定液位后,關閉第一水箱排水電磁閥15,通過消毒、上油循環泵14把存儲于第二水箱3的水溶液重新注入消毒、上油總管道,再次對器械進行防銹處理。重復進行泵送處理直至整個消毒、上油過程結束;此時,把最終儲存于第二水箱3的水溶液通過第二水箱排水電磁閥16,經過管道排至中間周轉箱4儲存;進入中間周轉箱4的高溫水溶液經過熱能交換泵5的泵送作用進入熱能交換器6,熱能交換器6把高溫水溶液中儲存的熱能轉換到新補入的室溫純水中儲存,經過加熱的室溫純水再次進入第一水箱2。
[0022]圖2示出的本實用新型另一實施例提供的一種長龍式真空清洗裝置的結構圖。該長龍真空清洗裝置包括:外部注入的純水經過第一水箱補水電磁閥I1進入第一水箱102,在第一水箱的蒸汽加熱管113的加熱作用下達到93°C (需要說明的是,93°C只是一個預設的溫度,用戶可根據器械的消毒需要進行設置);打開第一水箱排水電磁閥109同時在加藥泵104的泵送下把加藥罐105中的除銹劑注入消毒、上油艙101,對待清洗器械111進行消毒、上油處理;消毒、上油艙101清洗后的水溶液儲存于第二水箱103中,當第二水箱103存儲的水溶液的液位達到一定高度時,關閉第一水箱補水電磁閥109,停止向消毒、上油艙注水;此時消毒、上油循環泵106把儲存于第二水箱103中的水溶液再次注入消毒、上油艙101,對待清洗器械111進行消毒、上油處理;同時第二水箱的蒸汽加熱管114對儲存于第二水箱103中的水溶液進行加溫,直至溫度達到93°C ;經過消毒、上油循環泵106的泵送作用,水溶液反復對器械進行處理,直到整個循環結束;循環結束后,打開第二水箱排水電磁閥108,把水溶液排放掉。
[0023]本實用新型實施例,設置熱能交換器,通過排出的高溫水溶液的熱能交換對重新注入的室溫純水進行預加熱,減少了在加熱室溫純水的過程中的熱能消耗,降低了對器械清洗消毒的成本,提升了能源的利用率,從根本上實現了節能環保。
[0024]以上對本實用新型實施例所提供的長龍式真空清洗裝置進行了詳細介紹。應當理解的是,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種長龍式真空清洗裝置,其特征在于,所述裝置包括: 與中間周轉箱連接,利用中間周轉箱的高溫水溶液對注入的純水進行第一加熱的熱交換器; 與所述熱交換器連接,將所述熱交換器輸出的純水進行第二加熱到預設的溫度的第一水箱; 與所述第一水箱連接,通過所述第一水箱輸出的純水對器械進行消毒的消毒、上油艙; 與所述消毒、上油艙連接,將所述消毒、上油艙輸出的純水加熱到預設的溫度,并將所述加熱到預設溫度的純水供所述消毒、上油艙重復消毒的第二水箱; 與所述第二水箱連接,存儲第二水箱排出的高溫水溶液的中間周轉箱。
2.如權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括: 與所述消毒、上油艙連接,向所述消毒、上油艙注入除銹劑的加藥罐。
3.如權利要求1?2任一項所述的裝置,其特征在于,所述第一水箱通過蒸汽加熱管進行加熱。
4.如權利要求1?2任一項所述的裝置,其特征在于,所述第二水箱通過蒸汽加熱管進行加熱。
【文檔編號】B08B3/04GK204261987SQ201420133121
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年3月22日 優先權日:2014年3月22日
【發明者】周治任, 黃振 申請人:深圳市美雅潔技術股份有限公司
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