專利名稱：一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣流粉碎機(jī)，具體的說(shuō)涉及一種用于在線清洗在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
氣流粉碎機(jī)工作時(shí)，壓縮空氣通過(guò)拉瓦爾噴嘴噴出的射流帶動(dòng)物料作高速運(yùn)動(dòng)，使物料碰撞、摩擦而粉碎。由于粉碎時(shí)無(wú)運(yùn)動(dòng)部件污染物料，且粉碎粒度小，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。氣流粉碎機(jī)在粉碎作業(yè)前，首先要對(duì)所用設(shè)備進(jìn)行清洗、滅菌處理，防止醫(yī)藥在粉碎過(guò)程受到污染和感染。傳統(tǒng)的清洗、滅菌作業(yè)是將設(shè)備拆解成部件、零件分別清洗、滅菌后，重新組裝。過(guò)程復(fù)雜、用時(shí)長(zhǎng)，還存在二次污染的不良因素。難以滿足小批量、多批次、多品種的生產(chǎn)加工要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是針對(duì)傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)的上述缺陷，提供一種通過(guò)對(duì)粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)、局部構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)，達(dá)到在免拆裝條件下進(jìn)行整機(jī)清洗、滅菌的具有在線清洗、滅菌功能的用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，包括分級(jí)腔體和粉碎腔體，分級(jí)腔體的上端連接有頂蓋，頂蓋上安裝有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴和排氣口 ；分級(jí)腔體內(nèi)安裝有無(wú)焊縫葉輪，所述分級(jí)腔體的殼壁上安裝有與無(wú)焊縫葉輪傳動(dòng)連接的高密封安全傳動(dòng)裝置。
以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn):分級(jí)腔體的殼壁上與高密封安全傳動(dòng)裝置相對(duì)的一側(cè)安裝有反沖裝置。進(jìn)一步改進(jìn):反沖裝置包括反沖氣套，反沖氣套上設(shè)有清洗水或蒸汽接口、噴嘴及排水口。進(jìn)一步改進(jìn):粉碎腔體上裝有多維立體分布的粉碎噴嘴群。進(jìn)一步改進(jìn):粉碎噴嘴群包括三個(gè)設(shè)置在粉碎腔體的殼壁上的上部噴嘴和設(shè)置在粉碎腔體底部的底部噴嘴，三個(gè)上部噴嘴的軸線與底部噴嘴的軸線相交于一點(diǎn)。進(jìn)一步改進(jìn):所述任一上部噴嘴的軸線與粉碎腔體的軸線之間的夾角為60° ;所述底部噴嘴的軸線與粉碎腔體的軸線重疊，任一上部噴嘴的軸線與底部噴嘴的軸線之間的夾角為120°。進(jìn)一步改進(jìn):自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴為360°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式噴嘴。進(jìn)一步改進(jìn):無(wú)焊縫葉輪包括上輪轂、下輪轂，所述上輪轂與下輪轂之間一體連接有一個(gè)筒狀體，在筒狀體上開設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)孔，相鄰的長(zhǎng)孔之間形成葉片。進(jìn)一步改進(jìn):所述高密封安全傳動(dòng)裝置包括與無(wú)焊縫葉輪鍵連接的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端鍵連接有小帶輪，所述小帶輪上安裝有小帶輪壓盤；旋轉(zhuǎn)軸上安裝有軸套,所述軸套的兩端分別通過(guò)深溝軸承與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述軸套靠近小帶輪的一端通過(guò)第三壓蓋密封裝置密封，所述軸套的另一端通過(guò)第二壓蓋密封裝置和氣封裝置進(jìn)行密封。進(jìn)一步改進(jìn):所述第三壓蓋密封裝置包括與軸套的其中一端部通過(guò)螺栓固定連接的第二支撐壓蓋，第二支撐壓蓋上遠(yuǎn)離軸套的一側(cè)密封連接有第三壓蓋，所述第三壓蓋與第二支撐壓蓋之間設(shè)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步改進(jìn):第二壓蓋密封裝置包括與軸套的另一端部通過(guò)螺栓固定連接的第一軸承壓蓋，第一軸承壓蓋遠(yuǎn)離軸套的一側(cè)密封連接有第二壓蓋，第二壓蓋與第一軸承壓蓋之間設(shè)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步改進(jìn):氣封裝置包括設(shè)置在第一軸承壓蓋遠(yuǎn)離軸套的一側(cè)的氣封盤，氣封盤與第一軸承壓蓋之間具有氣封腔，軸套上設(shè)有分別與氣封腔連通的進(jìn)氣口和出氣口。進(jìn)一步改進(jìn):氣封盤遠(yuǎn)離第一軸承壓蓋的一側(cè)設(shè)有第一壓蓋密封裝置；
進(jìn)一步改進(jìn):第一壓蓋密封裝置包括與氣封盤通過(guò)螺栓固定連接的密封盒，所述密封盒遠(yuǎn)離氣封盤的一側(cè)設(shè)有對(duì)密封盒和第二壓蓋同時(shí)進(jìn)行壓緊密封的第一壓蓋。本實(shí)用新型采用上述方案，當(dāng)在線清洗時(shí)，先按被清洗物料性質(zhì)設(shè)定清洗時(shí)間，清洗壓力、清洗流速等。清洗水分別經(jīng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴、清洗水或蒸汽接口、噴嘴、粉碎噴嘴群注入清洗水或清洗液，自上而下對(duì)物料接觸的內(nèi)表面進(jìn)行沖洗。清洗時(shí)，無(wú)焊縫葉輪隨高密封安全傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，在高壓水的沖洗下，無(wú)焊縫葉輪葉片間隙處不易物料積存，粉碎腔底部為圓弧形設(shè)計(jì)，易于物料清洗和污水的排放。清洗達(dá)標(biāo)后，清洗水由排水口排出，流入儲(chǔ)水箱。當(dāng)在線滅菌時(shí)，用120°C高壓蒸汽通過(guò)分別經(jīng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴、清洗水或蒸汽接口、噴嘴、粉碎噴嘴注入，對(duì)物料接觸的內(nèi)表面進(jìn)行滅菌。本實(shí)用新型采用上述方案，在無(wú)需人工拆卸或打開設(shè)備的前提下，在一個(gè)預(yù)訂時(shí)間內(nèi)，將一定溫度的清潔液或蒸汽通過(guò)密閉的管道對(duì)設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達(dá)到清洗和滅菌的功效，實(shí)現(xiàn)了氣流粉碎機(jī)在線清洗、在線滅菌功能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中高密封安全傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中無(wú)焊縫葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖1中的A-A向剖視圖。圖中:1_高密封安全傳動(dòng)裝置；2_快裝卡箍、卡盤；3_無(wú)焊縫葉輪；4-頂蓋；5_自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴；6_排氣口 ；7_反沖氣套；8_清洗水或蒸汽接口 ；9-噴嘴；10-排水口 ；11_底部噴嘴；12-分級(jí)腔體；13-上部噴嘴；14-粉碎噴嘴群；15-粉碎腔體；16-第一壓蓋；17_密封盒；18_第二壓蓋；19_氣封盤；20_第一軸承壓蓋；21_軸套；22_第二軸承壓蓋；23_第三壓蓋；24_旋轉(zhuǎn)軸；25_小帶輪；26_小帶輪壓盤；27_進(jìn)氣口 ；28_唇形密封圈；29_軸承；30-輪轂；31_下輪轂；32_葉片；33_長(zhǎng)孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖1所示，一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，包括分級(jí)腔體12和粉碎腔體15，所述分級(jí)腔體12和粉碎腔體15由快裝卡箍連接，既便于拆裝，又不易在連接處積存物料。分級(jí)腔體12和粉碎腔體15內(nèi)與物料接觸表面均鏡面拋光處理。各零部件拐角處均圓滑過(guò)渡設(shè)計(jì)，無(wú)死角，實(shí)現(xiàn)了易于在線清洗、在線滅菌功能。分級(jí)腔體12的上端通過(guò)快裝卡箍、卡盤2連接有頂蓋4，頂蓋4上安裝有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴5和排氣口 6。自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴5為360°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式噴嘴，噴射時(shí)可覆蓋腔體內(nèi)所有表面。分級(jí)腔體12內(nèi)安裝有無(wú)焊縫葉輪3，如圖3所示，無(wú)焊縫葉輪3包括上輪轂30、下輪轂31，所述上輪轂30與下輪轂3之間一體連接有一個(gè)筒狀體，在筒狀體上開設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)孔33，相鄰的長(zhǎng)孔33之間形成葉片32。所述若干個(gè)葉片32在筒狀體上沿圓周方向均勻設(shè)置。所述若干個(gè)葉片32與相鄰長(zhǎng)孔33之間的邊緣連接位置圓滑過(guò)渡。本實(shí)用新型采用分級(jí)葉輪整體成坯，用線切割等數(shù)控機(jī)床加工手段加工出所需的葉片等形狀，并對(duì)邊緣連接位置圓弧形過(guò)渡，對(duì)表面進(jìn)行光滑處理，杜絕了葉輪的積存料現(xiàn)象，解決了氣流粉碎機(jī)因葉片間隙焊縫處易積存物料難清洗，造成物料變質(zhì)變性問(wèn)題。如圖1所示，所述分級(jí)腔體12的殼壁上安裝有與無(wú)焊縫葉輪3傳動(dòng)連接的高密封安全傳動(dòng)裝置I。高密封安全傳動(dòng)裝置I由螺釘連接固定在分級(jí)腔體12上，并經(jīng)鍵連接與無(wú)焊縫隙葉輪3安裝在一起，無(wú)焊縫葉輪3隨高密封安全傳動(dòng)裝置I轉(zhuǎn)動(dòng)。分級(jí)腔體12的殼壁上與高密封安全傳動(dòng)裝置I相對(duì)的一側(cè)安裝有反沖氣套7，所述反沖氣套7通過(guò)快裝卡箍固定在分級(jí)腔體12的殼壁上。反沖氣套7上設(shè)有清洗水或蒸汽接口 8、噴嘴9及排水口 10。反沖氣套7為傾斜式結(jié)構(gòu)，便于在線清洗在線滅菌時(shí)排水。在反沖氣套及粉碎腔處都設(shè)有快裝式清洗噴嘴。可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)在線清洗、在線滅菌和粉碎功能的快速切換。如圖2所示，所述高密封安全傳動(dòng)裝置I包括與旋轉(zhuǎn)無(wú)焊縫葉輪3鍵連接的旋轉(zhuǎn)軸24，所述旋轉(zhuǎn)軸24的一端鍵連接有小帶輪25，所述小帶輪25上安裝有小帶輪壓盤26。旋轉(zhuǎn)軸24上安裝有軸套21，所述軸套21的兩端分別通過(guò)深溝軸承29與旋轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述軸套21靠近小帶輪25的一端通過(guò)第三壓蓋密封裝置密封，所述軸套21的另一端通過(guò)第二壓蓋密封裝置和氣封裝置進(jìn)行密封。所述第三壓蓋密封裝置包括與軸套21的其中一端部通過(guò)螺栓固定連接的第二支撐壓蓋22，第二支撐壓蓋22上遠(yuǎn)離軸套21的一側(cè)密封連接有第三壓蓋23，所述第三壓蓋23與第二支撐壓蓋22之間設(shè)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)，使原來(lái)的直聯(lián)通道，變成多重折線形通道，加大了阻力，加強(qiáng)了密封。第二壓蓋密封裝置包括與軸套21的另一端部通過(guò)螺栓固定連接的第一軸承壓蓋20,第一軸承壓蓋20遠(yuǎn)離軸 套21的一側(cè)密封連接有第二壓蓋18,第二壓蓋18與第一軸承壓蓋20之間設(shè)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)，使原來(lái)的直聯(lián)通道，變成多重折線形通道，加大了阻力，加強(qiáng)了密封。氣封裝置包括設(shè)置在第一軸承壓蓋20遠(yuǎn)離軸套21的一側(cè)的氣封盤19，氣封盤19與第一軸承壓蓋20之間具有氣封腔，軸套21上設(shè)有分別與氣封腔連通的進(jìn)氣口 27和出氣口 ；應(yīng)用時(shí)由流動(dòng)的氣體及時(shí)把進(jìn)入軸承的物料等帶出。氣封盤19遠(yuǎn)離第一軸承壓蓋20的一側(cè)設(shè)有第一壓蓋密封裝置；第一壓蓋密封裝置包括與氣封盤19通過(guò)螺栓固定連接的密封盒17，所述密封盒17遠(yuǎn)離氣封盤19的一側(cè)設(shè)有對(duì)密封盒17和第二壓蓋18同時(shí)進(jìn)行壓緊密封的第一壓蓋16。所述第一壓蓋16與旋轉(zhuǎn)軸24螺紋連接。密封盒17與第一壓蓋16之間設(shè)有唇形密封圈28，鎖住熱熔的黃油和在線清洗時(shí)的清洗水，杜絕了潤(rùn)滑油污染物料、物料磨損軸承；通過(guò)流動(dòng)的氣體反吹防止物料或清洗水進(jìn)入軸承；減少污染可能。高密封安全傳動(dòng)裝置I的設(shè)置，解決了氣流粉碎機(jī)在線清洗、在線滅菌時(shí)因軸承密封不嚴(yán)而造成軸承潤(rùn)滑油泄漏污染物料的問(wèn)題，以及高速直聯(lián)電機(jī)不易防爆的安全問(wèn)題。如圖1、圖4所示，粉碎腔體15上裝有多維立體分布的粉碎噴嘴群14，粉碎噴嘴群14包括三個(gè)設(shè)置在粉碎腔體15的殼壁上的上部噴嘴13和設(shè)置在粉碎腔體15底部的底部噴嘴11，三個(gè)上部噴嘴13的軸線與底部噴嘴11的軸線相交于一點(diǎn)。所述任一上部噴嘴13的軸線與粉碎腔體15的軸線之間的夾角a為60°。所述底部噴嘴11的軸線與粉碎腔體15的軸線重疊，任一上部噴嘴13的軸線與底部噴嘴11的軸線之間的 夾角為120°。底部噴嘴11與三個(gè)上部噴嘴13共同構(gòu)成一個(gè)四噴嘴立體三維空間分布的噴嘴群，杜絕了粉碎時(shí)存積料死角，解決了氣流粉碎機(jī)底部拐角處易積存物料問(wèn)題及不利于在線清洗、在線滅菌問(wèn)題。本實(shí)用新型采用上述方案，當(dāng)在線清洗時(shí)，先按被清洗物料性質(zhì)設(shè)定清洗時(shí)間，清洗壓力、清洗流速等。其流程是:I)清洗水分別經(jīng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴5、清洗水或蒸汽接口 8、噴嘴9、粉碎噴嘴群14注入清洗水或清洗液，自上而下對(duì)物料接觸的內(nèi)表面進(jìn)行沖洗。2)清洗時(shí)，無(wú)焊縫葉輪3隨高密封安全傳動(dòng)裝置I轉(zhuǎn)動(dòng)，在高壓水的沖洗下，無(wú)焊縫葉輪葉片間隙處不易物料積存，粉碎腔底部為圓弧形設(shè)計(jì)，易于物料清洗和污水的排放。清洗達(dá)標(biāo)后，清洗水由排水口排出，流入儲(chǔ)水箱。當(dāng)在線滅菌時(shí)，其流程是:用120°C高壓蒸汽通過(guò)分別經(jīng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴5、清洗水或蒸汽接口 8、噴嘴9、粉碎噴嘴13注入，對(duì)物料接觸的內(nèi)表面進(jìn)行滅菌。
權(quán)利要求1.一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，包括分級(jí)腔體(12)和粉碎腔體(15 )，分級(jí)腔體(12 )的上端連接有頂蓋(4)，頂蓋(4)上安裝有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴(5 )和排氣口(6)； 其特征在于:分級(jí)腔體(12)內(nèi)安裝有無(wú)焊縫葉輪(3)，所述分級(jí)腔體(12)的殼壁上安裝有與無(wú)焊縫葉輪(3 )傳動(dòng)連接的高密封安全傳動(dòng)裝置(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于:分級(jí)腔體(12)的殼壁上與高密封安全傳動(dòng)裝置(I)相對(duì)的一側(cè)安裝有反沖裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于:反沖裝置包括反沖氣套(7)，反沖氣套(7)上設(shè)有清洗水或蒸汽接口(8)、噴嘴(9)及排水口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于:粉碎腔體(15)上裝有多維立體分布的粉碎噴嘴群(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于:粉碎噴嘴群(14)包括三個(gè)設(shè)置在粉碎腔體(15)的殼壁上的上部噴嘴(13)和設(shè)置在粉碎腔體(15)底部的底部噴嘴(11)，三個(gè)上部噴嘴(13)的軸線與底部噴嘴(11)的軸線相交于一點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于: 所述任一上部噴嘴(13)的軸線與粉碎腔體(15)的軸線之間的夾角(a)為60° ; 所述底部噴嘴(11)的軸線與粉碎腔體(15)的軸線重疊，任一上部噴嘴(13)的軸線與底部噴嘴(11) 的軸線之間的夾角為120°。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于:自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴(5)為360°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式噴嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于:無(wú)焊縫葉輪(3 )包括上輪轂(30 )、下輪轂(31)，所述上輪轂(30 )與下輪轂(3 )之間一體連接有一個(gè)筒狀體，在筒狀體上開設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)孔(33)，相鄰的長(zhǎng)孔(33)之間形成葉片(32)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于: 所述高密封安全傳動(dòng)裝置(I)包括與旋無(wú)焊縫葉輪(3)鍵連接的旋轉(zhuǎn)軸(24)，所述旋轉(zhuǎn)軸(24)的一端鍵連接有小帶輪(25)，所述小帶輪(25)上安裝有小帶輪壓盤(26)； 旋轉(zhuǎn)軸(24)上安裝有軸套(21)，所述軸套(21)的兩端分別通過(guò)深溝軸承(29)與旋轉(zhuǎn)軸(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述軸套(21)靠近小帶輪(25)的一端通過(guò)第三壓蓋密封裝置密封，所述軸套(21)的另一端通過(guò)第二壓蓋密封裝置和氣封裝置進(jìn)行密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于: 所述第三壓蓋密封裝置包括與軸套(21)的其中一端部通過(guò)螺栓固定連接的第二支撐壓蓋(22)，第二支撐壓蓋(22)上遠(yuǎn)離軸套(21)的一側(cè)密封連接有第三壓蓋(23)，所述第三壓蓋(23)與第二支撐壓蓋(22)之間設(shè)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于:第二壓蓋密封裝置包括與軸套(21)的另一端部通過(guò)螺栓固定連接的第一軸承壓蓋(20)，第一軸承壓蓋(20)遠(yuǎn)離軸套(21)的一側(cè)密封連接有第二壓蓋(18)，第二壓蓋(18)與第一軸承壓蓋(20)之間設(shè)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于:氣封裝置包括設(shè)置在第一軸承壓蓋(20)遠(yuǎn)離軸套(21)的一側(cè)的氣封盤(19)，氣封盤(19)與第一軸承壓蓋(20)之間具有氣封腔，軸套(21)上設(shè)有分別與氣封腔連通的進(jìn)氣口(27)和出氣口。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于: 氣封盤(19)遠(yuǎn)離第一軸承壓蓋(20)的一側(cè)設(shè)有第一壓蓋密封裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，其特征在于: 第一壓蓋密封裝置包括與氣封盤(19)通過(guò)螺栓固定連接的密封盒(17)，所述密封盒(17)遠(yuǎn)離氣封盤(19)的一側(cè)設(shè)有對(duì)密封盒(17)和第二壓蓋(18)同時(shí)進(jìn)行壓緊密封的第一壓蓋(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于在線清洗、在線滅菌的流化床式氣流粉碎機(jī)，包括分級(jí)腔體和粉碎腔體，分級(jí)腔體的上端連接有頂蓋，頂蓋上安裝有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴和排氣口；分級(jí)腔體內(nèi)安裝有無(wú)焊縫葉輪，所述分級(jí)腔體的殼壁上安裝有與無(wú)焊縫葉輪傳動(dòng)連接的高密封安全傳動(dòng)裝置，本實(shí)用新型采用上述方案，在無(wú)需人工拆卸或打開設(shè)備的前提下，在一個(gè)預(yù)訂時(shí)間內(nèi)，將一定溫度的清潔液或蒸汽通過(guò)密閉的管道對(duì)設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達(dá)到清洗和滅菌的功效，實(shí)現(xiàn)了氣流粉碎機(jī)在線清洗、在線滅菌功能。
文檔編號(hào)B08B3/02GK203124064SQ20132012152
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者張景杰, 賈文浩, 張景寶, 劉文偉 申請(qǐng)人:濰坊埃爾派粉體技術(shù)設(shè)備有限公司