集束空穴管道清洗器的制造方法
【專利摘要】集束空穴管道清洗器屬于管道清洗裝置，由清洗器主體、第一合金箍及第二合金箍構成，作為本實用新型的技術改進清洗器主體為兩端為圓錐形的筒狀高分子材料的結構，第一合金箍及第二合金箍環與清洗器主體外部；清洗器主體上及第一合金箍上設有孔洞。本實用新型經過上述技術改進，達到了如下有益效果：清洗效果好；清洗速度快；清洗行程長；通過力強，可縮性大；清洗范圍廣，安全可靠，綠色環保。
【專利說明】集束空穴管道清洗器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于管道清洗裝置，具體說是一種集束空穴管道清洗器。
【背景技術】
[0002]管道使用久后，內部容易結垢，很難清理，現有的管道清理裝置，多為在管道外部伸入管道內部對內部垢層進行清理，這樣清理只能清理到距離管口較近處的垢層，無法對較長的管道進行清理，達不到清理效果。
[0003]集束空穴清洗是在清洗器放入管道后，在壓力水源的推動下自動旋轉快速向前移動，由于積垢的阻擋，高強度合金狹窄的縫隙間水流驟然加速，同時出現急速旋轉的渦流，形成了連續移動的低壓區，這個區域的流水始終處于汽化狀態，由此產生細微氣泡，有迅速被壓縮直至崩裂。瞬間激射出強力的微射流，當微射流沖擊到垢質表面時，空穴泡破裂，產生超聲波、微射流和激波沖擊在垢質表面或其附近形成高壓區，由于空穴泡破裂時產生極強的應力集中，無數的微射流匯聚成沖擊波，徹底擊碎管道內壁表面的垢質。

【發明內容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型旨在提供一種能夠利用集束空穴全管路清洗管道，結構簡單，清洗方便，并且能徹底清除管內壁的垢層的集束空穴管道清洗器。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]集束空穴管道清洗器，由清洗器主體、第一合金箍及第二合金箍構成，作為本實用新型的技術改進清洗器主體為兩端為圓錐形的筒狀高分子材料的結構，第一合金箍及第二合金箍環于清洗器主體外部；清洗器主體上及第一合金箍上設有孔洞。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，清洗器主體的兩個端頭錐底周長均大于清洗器主體的筒周長。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，第二合金箍的縱剖面為梯形。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，清洗器主體及第一合金箍上的孔洞不少于一個。
[0010]本實用新型經過上述技術改進，達到了如下有益效果:清洗效果好，運用流體力學中的“空穴效應”和動力學中的“扭曲力”原理在清洗過程中產生強力微射流、沖擊波和強大的扭曲力，對油垢、化學垢、水垢等多種垢質都能進行徹底清洗，特別對強堿三元復合驅堵塞嚴重大口徑長距離外輸油管線的清洗更適合；清洗速度快；清洗行程長；通過力強，可縮性大；清洗范圍廣，安全可靠，綠色環保。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型集束空穴管道清洗器整體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型集束空穴管道清洗器縱剖面示意圖。
[0014]【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，對本實用新型做進一步說明:
[0016]集束空穴管道清洗器，由清洗器主體1、第一合金箍2及第二合金箍3構成，所述的清洗器主體為兩端為圓錐形的筒狀高分子材料的結構，第一合金箍2及第二合金箍3環于清洗器主體I外部；清洗器主體I上及第一合金箍2上設有孔洞4。
[0017]所述的清洗器主體I的兩個端頭錐底周長均大于清洗器主體I的筒周長。
[0018]所述的第二合金箍3的縱剖面為梯形。
[0019]所述的清洗器主體I及第一合金箍2上的孔洞4不少于一個。
[0020]所述的清洗器主體I內部可安裝可移動低頻率信息電子接收器5，外部安裝配套使用的低頻信息電子發生器6。
[0021]低頻率信息電子接收器和低頻信息電子發生器用于發送信號尋找清洗器的準確位置。
【權利要求】
1.集束空穴管道清洗器，由清洗器主體(I)、第一合金箍(2)及第二合金箍(3)構成，其特征在于清洗器主體為兩端為圓錐形的筒狀高分子材料的結構，第一合金箍(2)及第二合金箍(3 )環于清洗器主體(I)外部；清洗器主體(I)上及第一合金箍(2 )上設有孔洞(4)。
2.如權利要求1所述的集束空穴管道清洗器，其特征在于清洗器主體(I)的兩個端頭錐底周長均大于清洗器主體(I)的筒周長。
3.如權利要求1所述的集束空穴管道清洗器，其特征在于第二合金箍(3)的縱剖面為梯形。
4.如權利要求1所述的集束空穴管道清洗器，其特征在于清洗器主體(I)及第一合金箍(2)上的孔洞(4)不少于一個。
【文檔編號】B08B9/032GK203437381SQ201320455765
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】吳獻策 申請人:吳獻策