真空植物精油提取裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型主要涉及植物精油提取設備。一種真空植物精油提取裝置，包括有蒸餾釜通過蒸汽導氣管連接冷凝器，冷凝器的出料口的下方設有油水分離裝置，其主要特點在于蒸餾釜的上部為圓錐形釜體，蒸汽導氣管設于圓錐形釜體上，在圓錐形釜體的頂部設有進料口。本實用新型的優點是：與傳統蒸汽泠凝器泠凝過程不同，大面積的水蒸氣泠凝就如下雨一般，水蒸氣中所攜帶的揮發性香氣成分迅速的被泠凝從而進人到油水分離階段。避免了揮發性香氣成分在狹小的泠凝管內發生的分子反應過程。所到的植物精油更接近鮮花天然的芳香，品質更加優異。
【專利說明】真空植物精油提取裝置
【技術領域】:
[0001 ] 本實用新型主要涉及植物精油的蒸餾設備。
【背景技術】:
[0002]玫瑰為薔薇科薔薇屬植物。直立灌木，高約2m(米)枝干粗壯，有皮刺和刺毛，小枝密生絨毛。羽狀復葉；小葉5?9枚，橢圓型或橢圓狀倒卵形，質厚，上面光亮，多皺，無毛，下面為蒼白色，有柔毛和腺體；葉柄及葉軸有絨毛及疏生小皮刺和刺毛；托葉大部分附著在葉柄上。常見的玫瑰品種有紫玫瑰、紅玫瑰、白玫瑰、雜交玫瑰等。
[0003]玫瑰原產于我國的華北及日本和朝鮮，我國各地均有栽培。尤其在甘肅苦水，山東平陰，遼寧等地區種植面積較大。玫瑰有著豐富的文化內涵，在觀賞、藥用、食用、日化等方面都有寶貴的價值。玫瑰花精油是珍貴的精油之一，玫瑰精油，是一種從玫瑰中提煉出的天然香料，由于其具有天然、低毒，芳香純正等特性，在人們日益追求環保，崇尚自然的今天，可作為高檔化妝品、食品的天然添加劑，具有非常廣闊的市場前景，目前，其市場售價一般為200?300元/ g(克)，為黃金的三到四倍。是一種名副其實的高附加值產品。
[0004]苦水玫瑰是我國四大玫瑰品系之一，現已有200多年的栽植歷史，被譽為中國“玫瑰之鄉”。隨著經濟社會的不斷發展和苦水玫瑰的深層次開發，苦水玫瑰經濟價值和社會價值日漸凸現，產品附加值越來越高，用途越來越廣泛，現已成為集觀賞、油用、食用、藥用、釀酒及香料等多種用途于一身的特色經濟品種。據蘭州大學化學系和甘肅出入境檢驗檢疫局中心化驗室分析測定，苦水玫瑰油香茅醇含量平均可達38%，最高達57.9%，被譽為亞洲玫瑰的一枝“金花”;經四川日化工業研究所“全國玫瑰品種對比試驗”結果表明，從農藝性狀、經濟性狀、精油含量和香氣的評定等指標來看，苦水玫瑰為所有參試品種中的最優品種。
[0005]目前提取玫瑰油的方法一般有水蒸汽蒸餾法、有機溶劑萃取法以及超臨界C02流體萃取法。水蒸汽蒸餾法雖成本低，但提取溫度高，容易使沸點較低成分揮發，而使玫瑰揮發油得率較低，僅為0.4% ;有機溶劑萃取法常用正己烷、乙醚、石油醚、乙酸乙酯、乙醇等做溶劑，因溶劑易燃易爆，生產安全性差，并且產品存在溶劑殘留，影響其品質和質量，也影響其應用，以上兩種方法都存在著明顯的缺點；超臨界C02流體萃取法與以上兩種傳統提取方法相比，其可以在較低的溫度條件下完成提取分離，無有機溶劑殘留，對于提取分離揮發性物質、脂溶性物質、高熱敏性物質顯示出獨特的優勢，但超臨界C02流體萃取法因設備設計制造一次性投資大，系統運行能耗高，而且目前國內只能生產最大3000L超臨界萃取裝置，原料處理量有限，生產成本居高不下，工藝的經濟性差。
[0006]通常人們提取玫瑰精油時大都采用直接或間接加熱，蒸餾加熱的玫瑰蒸汽向上導管再通過冷凝分離油水。此類方法蒸汽玫瑰向上導管距離長，頭香不易收集，影響玫瑰精油品質。
實用新型內容:
[0007]本實用新型的目的在于避免現有技術缺陷而提出一種真空植物精油提取裝置。解決了頭香不易收集，出油率低，精油品質差等問題。
[0008]本實用新型的目的可以通過采用以下技術方案來實現:一種真空植物精油提取裝置，包括有蒸餾釜通過蒸汽導氣管連接冷凝器，冷凝器的出料口的下方設有油水分離裝置，其主要特點在于蒸餾釜的上部為圓錐形釜體，蒸汽導氣管設于圓錐形釜體上，在圓錐形釜體的頂部設有進料口。
[0009]所述的真空植物精油提取裝置，所述的蒸汽導氣管的中心線與蒸餾釜的中心線的夾角為a;夾角a為20° -60°。
[0010]所述的真空植物精油提取裝置，所述的蒸汽導氣管的出口中心線到冷凝器的進口距離為50 - 150cm。
[0011]所述的真空植物精油提取裝置，在所述的蒸餾釜的下部內設有2 - 4組蒸汽盤管，蒸汽盤管與蒸汽進口閥門連接。
[0012]所述的真空植物精油提取裝置，所述的冷凝器為夾套，在下部設有冷卻水的進口、冷卻水的出口，在內套的上部設有真空連接口，與真空泵或真空系統連接；在冷凝器的上部設有真空表；在冷凝器下底部設有放料口，放料口的下方設有油水分離裝置。
[0013]所述的真空植物精油提取裝置，在所述的油水分離裝置為玻璃容器，其上部設有玫瑰精油的出口，其下部設有蒸餾花水的出口。
[0014]本實用新型的有益效果是:玫瑰精油屬于精油王后，香氣好壞決定精油質量的好壞。得率為萬分之三點五至四點五的出油率。
[0015]I與傳統蒸汽泠凝器泠凝過程不同，大面積的水蒸氣泠凝就如下雨一般，水蒸氣中所攜帶的揮發性香氣成分迅速的被泠凝從而進人到油水分離階段。避免了揮發性香氣成分在狹小的泠凝管內發生的分子反應過程。所到的植物精油更接近鮮花天然的芳香，品質更加優異。
[0016]2在蒸餾過程中可以方便的施加真空，有利于輕揮發性成分(頭香物質)的捕集。此夕卜，還可以迅速完成植物芳香成分的收集過程，縮短蒸餾時間，提高生產效率和降低能源消耗。
[0017]3蒸餾釜的設計有利于蒸餾過程中植物揮發性芳香物質隨著水蒸氣迅速進人到冷凝器中，避免了這些香氣成分在蒸餾釜內發生的分子反應過程。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】:
[0019]以下結合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述:
[0020]實施例1:見圖1，一種真空植物精油提取裝置，包括有蒸餾釜I通過蒸汽導氣管2連接冷凝器3，冷凝器3的出料口的下方設有油水分離裝置4，蒸餾釜I的上部為圓錐形釜體1- 5，蒸汽導氣管2設于圓錐形釜體1- 5上，在圓錐形釜體1- 5的頂部設有進料口1- 3。
[0021]所述的蒸汽導氣管2的中心線與蒸餾釜I的中心線的夾角為a;夾角a為20°。
[0022]所述的蒸汽導氣管2的出口中心線到冷凝器3的進口距離為50cm。[0023]在所述的蒸餾釜I的下部內設有2 - 4組蒸汽盤管1- 4，蒸汽盤管1- 4與蒸汽進口閥門1- 2連接。
[0024]所述的冷凝器3為夾套，在下部設有冷卻水的進口 3 - 5、冷卻水的出口 3 -4，在內套的上部設有真空連接口 3 - 1，與真空泵或真空系統連接；在冷凝器3的上部設有真空表3 - 2 ;在冷凝器下底部設有放料口 3 - 3，放料口的下方設有油水分離裝置4。
[0025]在所述的油水分離裝置4為玻璃容器，其上部設有玫瑰精油的出口 4 -1，其下部設有蒸餾花水的出口 4 - 2。
[0026]實施例2:見圖1，一種真空植物精油提取裝置，所述的蒸汽導氣管2的中心線與蒸餾釜I的中心線的夾角為a;夾角為a為40°。所述的蒸汽導氣管2的出口中心線到冷凝器3的進口距離為100cm。其余結構與實施例1相同。
[0027]實施例3:見圖1，一種真空植物精油提取裝置，所述的蒸汽導氣管2的中心線與蒸餾釜I的中心線的夾角為a;夾角為a為60°。所述的蒸汽導氣管2的出口中心線到冷凝器3的進口距離為150cm。其余結構與實施例1相同。
[0028]實驗例:使用實施例1至3的裝置，玫瑰精油的制備方法，如下步驟:
[0029](I)在5月10日上午10點以前采摘50公斤玫瑰鮮花，不能超過12點；
[0030]( 2 )鮮花避光保存，12小時之內使用；
[0031](3)將玫瑰花裝 入蒸餾釜中，按100公斤符合要求的自來水或地下水加入50公斤玫瑰花；
[0032](4)蒸餾:利用蒸汽對釜內花水加熱至沸騰，繼續加熱，保持冷凝餾出液溫度達到30~35°C ;蒸餾時間3~3.5小時；
[0033](5)油水分離:在蒸餾過程中，將蒸餾液體冷卻至常溫30~32°C，不間斷進行油水分離，自然分離，用開關放出精油保存于玻璃容器或不被精油溶解的容器中，得到玫瑰精油。
[0034]得到的玫瑰精油主要成分為:香茅醇(％)(代表性組分)50.0%;橙花醇(％)(代表性組分):2.0%;香葉醇(代表性組分)7.0%;乙酸香茅酯(代表性組分)2.5%%;芳樟醇(％)(代表性組分)3.2%;順式氧化玫瑰(代表性組分)0.1%; (6-苯乙醇(％)(特征性組分)〈0.1%;乙醇(％)(代表性組分X 1.0%; 二十一烷(％)(代表性組分)0.8%; 二十三烷(％)(代表性組分)1.8%。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種真空植物精油提取裝置，包括有蒸餾釜通過蒸汽導氣管連接冷凝器，冷凝器的出料口的下方設有油水分離裝置，其特征在于蒸餾釜的上部為圓錐形釜體，蒸汽導氣管設于圓錐形釜體上，在圓錐形釜體的頂部設有進料口。
2.如權利要求1所述的真空植物精油提取裝置，其特征在于所述的蒸汽導氣管的中心線與蒸餾釜的中心線的夾角為a ;夾角a為20° -60°。
3.如權利要求1所述的真空植物精油提取裝置，其特征在于所述的蒸汽導氣管的出口中心線到冷凝器的進口距離為50 - 150cm。
4.如權利要求1所述的真空植物精油提取裝置，其特征在于在所述的蒸餾釜的下部內設有2 -4組蒸汽盤管，蒸汽盤管與蒸汽進口閥門連接。
5.如權利要求1所述的真空植物精油提取裝置，其特征在于所述的冷凝器為夾套，在下部設有冷卻水的進口、冷卻水的出口，在內套的上部設有真空連接口，與真空泵或真空系統連接；在冷凝器的上部設有真空表；在冷凝器下底部設有放料口，放料口的下方設有油水分離裝置。
6.如權利要求1所述的真空植物精油提取裝置，其特征在于在所述的油水分離裝置為玻璃容器，其上部設有玫瑰精油的出口，其下部設有蒸餾花水的出口。
【文檔編號】C11B9/02GK203582836SQ201320492740
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日
【發明者】周圍, 鄭紅文, 李儒 , 王波 申請人:甘肅省檢驗檢疫科學技術研究院