起毛機除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了起毛機除塵裝置，包括吸塵風機，吸塵風機的吸塵口通過管道連通多臺起毛機，靠近每臺起毛機端的所述管道上開設橫截面缺口，擋板插裝其中，擋板外側連接在氣缸的推桿上。在實際生產過程中，根據起毛機的開停狀態不同，拔出或插入擋板，使停用中的起毛機不與除塵風機相通，加強對其他工作狀態起毛機的吸力，提高吸除效果。
【專利說明】起毛機除塵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織業生產設備領域，具體涉及起毛機除塵裝置。
【背景技術】
[0002]起毛是紡織行業中基本的一項工藝步驟，用密集的刺或針將織物表層的纖維剔起，形成一層絨毛的整理過程，又稱拉絨。絨毛層可以提高織物的保暖性，改善外觀并使手感柔軟。起毛過程中即會產生少量的脫離織物的絨毛廢料，為了不使絨毛廢料在生產車間內四處飄散，集中收集處理，一般在每臺起毛機上方設置管道，管道連通至吸塵風機，生產過程中開啟吸塵風機，每臺起毛機產生的絨毛廢料就被一起吸進吸塵風機后，統一清除。因而根據生產線起毛機的數量，需配備足夠馬力的吸塵風機。實際生產過程中，常常會有部分起毛機處于停機休止狀態，但吸塵風機運行過程中，仍需分流給付給停機休止狀態的起毛機部分吸力，大大削弱了吸塵風機連通至工作狀態起毛機的吸力，影響吸塵效果。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種起毛機除塵裝置，根據實際生產過程中起毛機的開停情況，封閉停機狀態的起毛機與除塵風機的管道連通，加大對其他工作狀態起毛機的吸力，提聞吸除效果。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]起毛機除塵裝置，包括吸塵風機，吸塵風機的吸塵口通過管道連通多臺起毛機，靠近每臺起毛機端的所述管道上開設橫截面缺口，擋板插裝其中，擋板外側連接在氣缸的推桿上。
[0006]本實用新型進一步改進方案是，所述擋板形狀與管道內壁橫截面形狀匹配。擋板插入管道的橫截面缺口后，管道內達到完全阻隔的狀態。
[0007]本實用新型更進一步改進方案是，所述擋板外側設有向上折起的折邊，折邊貼合管道外壁。擋板插入管道的橫截面缺口后，折邊貼合在管道外壁上，消除管道缺口處側面漏風，進一步提聞封堵效果。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點:
[0009]本實用新型由于在靠近每臺起毛機端的所述管道上開設橫截面缺口，擋板插裝其中，擋板外側連接在氣缸的推桿上。當起毛機開啟時，氣缸推桿回縮，同步拔出擋板，管道連通除塵風機；當起毛機關閉時，氣缸推桿伸出，帶動檔板插裝在管道內，封堵管道與除塵風機連通。在實際生產過程中，根據起毛機的開停狀態不同，拔出或插入擋板，使停用中的起毛機不與除塵風機相通，加強對其他工作狀態起毛機的吸力，提高吸除效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型所述的起毛機除塵裝置，包括吸塵風機1，吸塵風機I的吸塵口通過管道2連通多臺起毛機3，靠近每臺起毛機3端的所述管道2上開設橫截面缺口，擋板4插裝其中，擋板4外側連接在氣缸5的推桿上。
[0012]所述擋板4形狀與管道2內壁橫截面形狀匹配。所述擋板4外側設有向上折起的折邊41，折邊41貼合管道2外壁。
【權利要求】
1.起毛機除塵裝置，包括吸塵風機(I)，吸塵風機(I)的吸塵口通過管道(2)連通多臺起毛機(3)，其特征在于:靠近每臺起毛機(3)端的所述管道(2)上開設橫截面缺口，擋板(4)插裝其中，擋板(4)外側連接在氣缸(5)的推桿上。
2.根據權利要求1所述的起毛機除塵裝置，其特征在于:所述擋板(4)形狀與管道(2)內壁橫截面形狀匹配。
3.根據權利要求1或2所述的起毛機除塵裝置，其特征在于:所述擋板(4)外側設有向上折起的折邊(41)，折邊(41)貼合管道(2)外壁。
【文檔編號】B08B15/04GK203494870SQ201320607998
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】李之江, 張京超 申請人:淮安富泰革基布有限公司