一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，包括機殼和磨輪，磨輪以能旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在機殼內(nèi)；磨輪的輪面上設(shè)有主磨層，機殼內(nèi)箱壁上設(shè)有副磨層，主磨層和副磨層分別分別凸出形成多個凸磨部。采用本實用新型，使主磨層相對副磨層旋轉(zhuǎn)，并對兩者之間的骨料進揉搓，使骨料表面的泥土剝落，或者將粘連在一起的骨料碾散，并將泥土碾成灰或者碾成小塊。通過揉搓脫泥機將骨料表面粘結(jié)的泥土搓成灰，對揉搓過的骨料進行風選分級時通過鼓風機、風選分級箱和旋風式粉塵收集器等收集這些泥灰，分級后的骨料干凈，可做到含泥量免檢，既能免除洗料步驟，又能在攪拌混凝土時減少外加劑的用量及精確控制注水量，達到降低成本、提高成品混凝土質(zhì)量的效果。
【專利說明】一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)各行業(yè)干燥固體物料選別分級領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土干燥骨料風選分級之前進行粗磨的磨料機。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥骨料分級是混凝土生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，目前個別企業(yè)有采用混風選分級系統(tǒng)。這種風選分級系統(tǒng)主要包括依次承接的鼓風機，風選分級箱，旋風式粉塵收集器以及集塵過濾設(shè)備。風選分級箱的頂箱壁上開有進料口，風選分級箱的底箱壁上開有多個出料口，各出料口分別對應(yīng)設(shè)有收料倉，收料倉分為一級收料倉、二級收料倉、三級收料倉等。
[0003]通過鼓風機預(yù)先將一定壓力和流量的氣體送入風選分級箱，與此同時混合骨料也自由下落進入風選分級箱，混合骨料受到氣流沖擊后按質(zhì)量大小在風選分級箱中重新排序、聚集，被動分級成幾股分級骨料。這幾股分級骨料的比重相同或相近，且每股骨料的粒徑級范圍從大到小變化，分級成一級粗骨料、二級中粗骨料、三級細骨料，并聚集下落到相應(yīng)的一級收料倉、二級收料倉、三級收料倉內(nèi)。
[0004]現(xiàn)有的風選分級系統(tǒng)不能夠有效地去除骨料表面粘結(jié)的泥土，如果風選后的骨料仍粘附含有一定量的石粉、泥土，在攪拌混凝土時石粉和泥土會降低成品混凝土的質(zhì)量。為了解決上述問題，通常會增加一道水洗和脫水步驟，這樣就增加了混凝土的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能除剝離骨料表面粘結(jié)的泥土的混凝土干燥骨料揉搓脫泥機。
[0006]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0007]一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，包括機殼、磨輪和驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)傳動連接磨輪，磨輪以能旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在機殼內(nèi)；磨輪的輪面上設(shè)有主磨層，機殼的內(nèi)箱壁上對應(yīng)主磨層設(shè)有副磨層，主磨層和副磨層的外表面分別凸出形成揉搓骨料用的多個凸磨部。
[0008]一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機還包括間隙調(diào)整機構(gòu)，間隙調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿和彈簧，調(diào)節(jié)桿的一端部位于機殼外，該端部套設(shè)彈簧后以指向磨輪的方式伸入所述機殼內(nèi)且抵頂在所述副磨層上。
[0009]所述磨輪朝向所述上進風口旋轉(zhuǎn)呈迎風式出料。
[0010]所述磨輪與所述主磨層一體成型，或者所述主磨層和所述副磨層分別為耐磨材料制成的主磨層和副磨層，或者所述凸磨部呈鼓包狀或呈凸棱狀，
[0011]所述機殼的頂殼壁上開有進料口，所述機殼的底殼壁上開有出料口 ；或者所述驅(qū)動機構(gòu)位于所述機殼外，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸伸入所述機殼內(nèi)。
[0012]所述機殼上設(shè)置有落料斗。
[0013]一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，包括機殼、磨輪和驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)傳動連接磨輪，磨輪為兩個，兩個磨輪以能旋轉(zhuǎn)揉搓骨料的方式設(shè)置在機殼內(nèi)；磨輪的輪面上分別設(shè)有主磨層，主磨層的外表面凸出形成揉搓骨料用的多個凸磨部。
[0014]所述磨輪與所述主磨層一體成型，或者所述主磨層為耐磨材料制成的主磨層，或者所述凸磨部呈鼓包狀或呈凸棱狀。
[0015]所述機殼的頂殼壁上開有進料口，所述機殼的底殼壁上開有出料口 ；所述驅(qū)動機構(gòu)位于所述機殼外，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸伸入所述機殼內(nèi)。
[0016]所述機殼上設(shè)置有落料斗。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機具有以下有益效果：磨輪上的主磨層相對內(nèi)箱壁上的副磨層旋轉(zhuǎn)，并對主磨層和副磨層之間的骨料進揉搓，使骨料表面的泥土剝落，或者將粘連在一起的骨料碾散，并將泥土碾成灰或者碾成小塊；首先通過揉搓脫泥機將骨料表面粘結(jié)的泥土搓成灰，對揉搓過的骨料進行風選分級時通過其他設(shè)備例如鼓風機、風選分級箱和旋風式粉塵收集器等收集這些泥土、泥灰，分級后的骨料干凈，可做到含泥量免檢。這樣既能免除洗料步驟，又能在攪拌混凝土時減少外加劑的用量及精確控制注水量，從而達到降低成本、提高成品混凝土質(zhì)量的效果。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的另一結(jié)構(gòu)的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機具有以下有益效果：首先通過兩個磨輪相對旋轉(zhuǎn)并揉搓骨料，以剝離骨料表面粘結(jié)的泥土，然后對揉搓過的骨料進行風選分級，通過其他設(shè)備收集搓下來的泥土、泥灰，風選分級后的骨料干凈，可做到含泥量免檢。同樣既能免除洗料步驟，又能在攪拌混凝土時減少外加劑的用量及精確控制注水量，從而達到降低成本、提高成品混凝土質(zhì)量的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖I為本實用新型的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機的工作狀態(tài)示意圖；
`[0021]圖3為本實用新型的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中：
[0023]風選分級箱 Ia上風選分級箱Ila
[0024]下風選分級箱12a進料口13a
[0025]出料口14a隔板15a
[0026]收料倉2a—級收料倉 21a
[0027]二級收料倉 22a三級收料倉 23a
[0028]四級收料倉 24a五級收料倉 25a
[0029]鼓風機3a揉搓脫泥機 10
[0030]落料斗11機殼12
[0031]副磨層121磨輪13
[0032]主磨層131磨輪13’
[0033]間隙調(diào)整機構(gòu)14調(diào)節(jié)桿141
[0034]彈簧142
【具體實施方式】[0035]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0036]實施例一
[0037]如圖1至圖2所示，本實用新型的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機10，包括落料斗
11、機殼12、磨輪13、間隙調(diào)整機構(gòu)14和驅(qū)動機構(gòu)。
[0038]落料斗11呈斗狀，設(shè)置在機殼12的上方，落料斗11的底部出料口對應(yīng)機殼12頂部開設(shè)的進料口設(shè)置。骨料通過其他送料機構(gòu)投到落料斗11內(nèi)，然后落入機殼12內(nèi)。
[0039]機殼12外設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸伸入機殼12內(nèi)傳動連接磨輪13。機殼12的底部開有出料口，該出料口連通上風選分級箱Ila上的進料口 13a。
[0040]磨輪13以能旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在機殼12內(nèi)。磨輪13的輪面上設(shè)有主磨層131，機殼12的內(nèi)箱壁上對應(yīng)主磨層131設(shè)有副磨層121，副磨層121呈彎曲狀圍設(shè)在主磨層131夕卜。主磨層131和副磨層121的表面分別對應(yīng)凸出形成多個凸磨部，凸磨部呈小包狀、鼓包狀或者呈一條一條凸棱狀，凸磨部既可一體成型也可分體組裝而成。磨輪13可一體成型主磨層131，或者磨輪13和主磨層131為分體式，主磨層131套設(shè)在磨輪13的輪面上。當主磨層131相對副磨層121轉(zhuǎn)動時，主磨層131和副磨層121上的凸磨部一起揉搓、擠壓骨料，將骨料表面上粘結(jié)的泥土搓掉，還可以搓散粘結(jié)在一起的骨料。
[0041]作為本實用新型的一個較佳實施例，磨輪13朝向上風選分級箱Ia的進風口旋轉(zhuǎn)，這樣揉搓、擠壓、碾磨后的骨料呈迎風式出料，并依次通過機殼12底部的出料口 14a、上風選分級箱Ila上的進料口 13a進入上風選分級箱Ila內(nèi)。通過提高骨料的迎風面，可提高風選分級能力。
[0042]間隙調(diào)整機構(gòu)14包括調(diào)節(jié)桿141和彈簧142。調(diào)節(jié)桿141的一端部位于機殼12夕卜，該端部套設(shè)彈簧142后以指向磨輪13的方式伸入機殼12內(nèi)且抵頂在副磨層121上。主磨層131和副磨層121可分別采用耐磨材料制成。根據(jù)骨料的粒徑大小、粘結(jié)程度、骨料表面粘結(jié)泥土的情況及骨料的干凈程度等，對應(yīng)地旋出、旋進調(diào)節(jié)桿141，使主磨層131和副磨層121之間的間隙相應(yīng)地變大，或者使調(diào)節(jié)桿141的端部推動副磨層121向里靠近主磨層131，以調(diào)小主磨層131和副磨層121之間的間隙。通過間隙調(diào)整機構(gòu)14，可提高揉搓效果和除泥效果。
[0043]本實用新型應(yīng)用時，將揉搓脫泥機10安裝在風選分級箱Ia的上方，且對應(yīng)風選分級箱Ia頂部的進料口 13a設(shè)置。風選分級箱Ia的內(nèi)部通過隔板15a分為上風選分級箱Ila和下風選分級箱12a。風選分級箱Ia的下方開設(shè)多個出料口 14a，各出料口 14a處分別設(shè)置收料倉2a。收料倉2a依次分為一級收料倉21a、二級收料倉22a、三級收料倉23a、四級收料倉24a和五級收料倉25a。鼓風機3a的出風口連通風選分級箱Ia —端開設(shè)的進風口，風選分級箱Ia另一端開設(shè)的出風口依次連通有旋風式粉塵收集器和集塵過濾設(shè)備。
[0044]風選分級骨料時，首先，驅(qū)動機構(gòu)帶動磨輪13旋轉(zhuǎn)，磨輪13上的主磨層131相對內(nèi)箱壁上的副磨層旋轉(zhuǎn)，并對主磨層13和副磨層121之間的混合骨料進揉搓，使混合骨料表面的泥土剝落，或者將粘連在一起的混合骨料碾散，并將泥土碾成灰或者碾成小塊。
[0045]然后，通過鼓風機3a預(yù)先將一定壓力和流量的氣體送入風選分級箱la，與此同時混合骨料也自由下落進入風選分級箱la。混合骨料受到氣流沖擊后，在上風選分級箱Ila內(nèi)按質(zhì)量大小在上風選分級箱Ila中重新排序、聚集，被動分級成幾股骨料，這幾股骨料的比重相同或相近，且每股骨料的粒徑級范圍從大到小變化，并通過隔板15a后聚集、下落到下風選分級箱12a內(nèi)。在下風選分級箱12a再進行一次風選分級，然后分別對應(yīng)落入一級收料倉2la、二級收料倉22a、三級收料倉23a、四級收料倉24a和五級收料倉25a內(nèi)，從而對應(yīng)分成一級粗骨料、二級中粗骨料、三級細骨料、四級細骨料和五級細骨料。
[0046]而從混合骨料表面剝離下來的泥土、泥灰等，被旋風式粉塵收集器和集塵過濾設(shè)備收集。
[0047]采用本實用新型，可將骨料表面的泥土剝落，或者將粘連在一起的骨料碾散，并將泥土碾成灰或者碾成小塊。再將揉搓過的骨料進行風選分級，風選分級后的骨料干凈，可做到含泥量免檢。這樣既能免除洗料步驟，又能在攪拌混凝土時減少外加劑的用量及精確控制注水量，從而達到降低成本、提高成品混凝土質(zhì)量的效果。
[0048]實施例二
[0049]如圖3所示，本實施例與實施例一的主要區(qū)別在于磨輪13’，以及磨輪13’的揉搓方式。
[0050]磨輪13’為兩個，兩個磨輪13’以能旋轉(zhuǎn)揉搓的方式設(shè)置在機殼12內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在機殼12外，驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸伸入機殼12內(nèi)并傳動連接其中一個磨輪13’。磨輪13’的輪面一體成型主磨層131，或者磨輪13’上套設(shè)主磨層131。主磨層131的外表面凸出形成多個凸磨部，此凸磨部如前所述，既可呈鼓包狀也可呈凸棱狀。
[0051]兩個磨輪13’相對旋轉(zhuǎn)，對骨料進行揉搓、搓散粘結(jié)的骨料、粗碾除泥，對揉搓過的骨料進行風選分級時，這些碾下來的泥塵等通過風選分級箱la、鼓風機3a、旋風式粉塵收集器和集塵過濾設(shè)備收集。風選分級后的骨料干凈，可做到含泥量免檢，同樣既能免除洗料步驟，又能在攪拌混凝土時減少外加劑的用量及精確控制注水量，從而達到降低成本、提高成品混凝土質(zhì)量的效果。
`[0052]上述實施例和附圖并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，其特征在于，包括機殼、磨輪和驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)傳動連接磨輪，磨輪以能旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在機殼內(nèi)；磨輪的輪面上設(shè)有主磨層，機殼的內(nèi)箱壁上對應(yīng)主磨層設(shè)有副磨層，主磨層和副磨層的外表面分別凸出形成揉搓骨料用的多個凸磨部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，其特征在于，還包括間隙調(diào)整機構(gòu)，間隙調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿和彈簧，調(diào)節(jié)桿的一端部位于機殼外，該端部套設(shè)彈簧后以指向磨輪的方式伸入所述機殼內(nèi)且抵頂在所述副磨層上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，其特征在于，所述磨輪與所述主磨層一體成型，或者所述主磨層和所述副磨層分別為耐磨材料制成的主磨層和副磨層，或者所述凸磨部呈鼓包狀或呈凸棱狀。
4.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，其特征在于，所述機殼的頂殼壁上開有進料口，所述機殼的底殼壁上開有出料口 ；或者所述驅(qū)動機構(gòu)位于所述機殼外，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸伸入所述機殼內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，其特征在于，所述機殼上設(shè)置有落料斗。
6.一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，其特征在于，包括機殼、磨輪和驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)傳動連接磨輪，磨輪為兩個，兩個磨輪以能旋轉(zhuǎn)揉搓骨料的方式設(shè)置在機殼內(nèi)；磨輪的輪面上分別設(shè)有主磨層，主磨層的外表面凸出形成揉搓骨料用的多個凸磨部。
7.如權(quán)利要求6所述的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，其特征在于，所述磨輪與所述主磨層一體成型，或者所述主磨層為耐磨材料制成的主磨層，或者所述凸磨部呈鼓包狀或呈凸棱狀。
8.如權(quán)利要求6所述的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，其特征在于，所述機殼的頂殼壁上開有進料口，所述機殼的底殼壁上開有出料口 ；所述驅(qū)動機構(gòu)位于所述機殼外，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸伸入所述機殼內(nèi)。
9.如權(quán)利要求6所述的一種混凝土干燥骨料揉搓脫泥機，其特征在于，所述機殼上設(shè)置有落料斗。
【文檔編號】B08B1/02GK203620979SQ201320609392
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】王建軍, 彭訓民, 李蘭儒, 王紅偉, 吳善試, 郭靖 申請人:新疆宇鑫混凝土有限公司