一種電燙機的集油系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電燙機的集油系統，所述集油系統對應設置在電燙機每個熱氣流循環管道下方。集油系統包括導油裝置、暫貯油裝置和排油裝置；其中，導油裝置包括一個以上間隔斜向設置的擋油板，該擋油板上帶有網孔并伸入熱氣流循環管道內設置；暫貯油裝置包括一上寬下窄的集油斗；于集油斗的頂部裝設有一濾油裝置，所述濾油裝置由一上濾油板、一濾油網和一下濾油板依序固定而成，擋油板設置在上濾油板上方；集油斗底部開設有出油口，一浮力球抵在該出油口上；排油裝置包括一導油管，導油管連通集油斗的出油口。本實用新型集油系統可以提高電燙機的使用壽命、產品質量以及勞動生產率，節能環保并避免此類火災的發生。
【專利說明】一種電燙機的集油系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油污的收集裝置，特別適合在拉鏈設備中的電燙機使用。
【背景技術】
[0002]在拉鏈制造過程中的電燙工序，由于尼龍纖維布帶在高溫高壓的環境下會被“煉出”大量的油，所以在電燙工序時會產生大量的出油現象。據統計，在電燙機的一個工作日(24小時)內，產生的油量約為2千克。因此在電燙機的生產現場，機身周圍經常布滿油污，造成工作環境污染，影響整體環境的美觀和整潔，同時對電燙機的使用壽命也造成極大的影響。而且操作人員必須定期關閉機床對油污進行處理，從而降低了生產效率；最嚴重的是油、尼龍布帶、電燙機放電在高溫環境下很容易引發火災。目前，電燙車間已經發生多次此類火災，給員工的人身安全和公司財產造成重大損失。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種結構簡潔的電燙機的集油系統。該集油系統可以提高電燙機的使用壽命、產品質量以及勞動生產率，節能環保并避免此類火災的發生。
[0004]為實現上述目的，本實用新型技術方案為:
[0005]一種電燙機的集油系統，所述電燙機具有一個以上的熱氣流循環管道，所述集油系統對應設置在每個熱氣流循環管道下方；所述集油系統包括導油裝置、暫貯油裝置和排油裝置；其中，導油裝置包括一個以上間隔斜向設置的擋油板，該擋油板上帶有網孔并伸入熱氣流循環管道內設置；暫貯油裝置包括一上寬下窄的集油斗；于集油斗的頂部裝設有一濾油裝置，所述濾油裝置包括有一設置在擋油板下方的濾油網；集油斗底部開設有出油口，一浮力球抵在該出油口上；排油裝置包括一導油管，導油管連通集油斗的出油口。
[0006]進一步說，所述濾油裝置還包括有一帶網孔的上濾油板和一帶網孔的下濾油板，上濾油板、濾油網和下濾油板依序固定而成所述的濾油裝置，所述擋油板設置在上濾油板上方。
[0007]進一步說，所述濾油網為鐵絲網。
[0008]本實用新型集油系統安裝在電燙機熱氣流循環管道下方，熱氣流循環管道內含有油滴的熱氣流通過擋油板時，部分油滴會被擋住附在擋油板上，并緩緩流下，依序流經上濾油板、濾油網和下濾油板后，油滴由于重力作用會收集在集油斗中，設有的濾油板、濾油網和下濾油板還起到一個作用是防止熱氣流循環管道內吹出的熱氣流將集油斗中的油滴再次卷起。當集油斗中的油滴收集到一定量后，會使集油斗出油口處的浮力球上升，從而打開集油斗出油口，讓油從導油管排出，以解決油滴沾染電燙機機身及生產環境的問題，在提高電燙機使用壽命、產品質量的同時，提供一個避免火災發生的安全生產環境。本實用新型于電燙機的四個熱氣流循環管道均設置有集油系統，由每個導油管排出的油滴最后收集在一個大容器中，操作人員只要定期對大容器中的油滴進行處理即可，操作簡單易行，提高勞動 生產率，且收集下來的油可以回收利用，節能環保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0010]圖1是本實用新型集油系統的主視結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型集油系統的側視結構示意圖；
[0012]圖3是安裝有本實用新型集油系統在電燙機上的使用狀態結構示意圖；
[0013]圖4是圖3的側視結構示意圖；
[0014]圖5是本實用新型上、下濾油板的主視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]目前，應用在拉鏈電燙工序中的電燙機具有一個以上的熱氣流循環管道。如圖3、4所示的電燙機10具有上兩個、下兩個，共四個熱氣流循環管道11、12、13、14，于每個熱氣流循環管道11、12、13、14下方均設置有集油系統20。
[0017]如圖1、2所示的集油系統20，包括導油裝置30、暫貯油裝置40和排油裝置50。其中，導油裝置30，包括一個以上間隔斜向平行設置的擋油板31，該擋油板31上帶有網孔311。且該擋油板31如圖4所示，伸入熱氣流循環管道內設置，以使熱氣流循環管道內含有油滴的熱氣流通過該擋油板31時，部分油滴會被擋住附在擋油板31上，并緩緩流下。
[0018]所述的暫貯油裝40置包括一上寬下窄的集油斗41。于集油斗41的頂部裝設有一濾油裝置60，所述濾油裝置60包括有一設置在擋油板31下方的濾油網62，所述濾油網62最好為一鐵絲網。所述濾油裝置60還包括有一上濾油板61和一下濾油板63,如圖5所示的上濾油板和下濾油板上均帶有網孔611、631。也就說，所述的濾油裝置60是由帶有網孔的上濾油板61、濾油網62和帶有網孔的下濾油板63依序固定組合而成的。本實用新型的擋油板31是設置在上濾油板61的上方，以使從擋油板31上緩緩流下的油滴依序流經上濾油板61、濾油網62和下濾油板63后，油滴由于重力作用會收集在集油斗41中。所述上濾油板61、濾油網62和下濾油板63還起到一個防止熱氣流循環管道內吹出的熱氣流將集油斗中的油滴再次卷起的作用。
[0019]如圖1、2所示，本實用新型集油斗41的底部開設有出油口 411，一浮力球70抵在該出油口 411上，以在正常油量下封住出油口 411，而在集油斗41中的油滴收集到一定量后，浮力球70上升，從而打開出油口 411。
[0020]如圖2所示的排油裝置50，包括一導油管51，導油管51連通集油斗41的出油口411，以在浮力球70上升打開出油口 411的情況下讓油從導油管51排出。
[0021]本實用新型置于每個熱氣流循環管道11、12、13、14下方的集油系統20的每個導油管51排出的油滴最后收集在一個大容器中，操作人員只要定期對大容器中的油滴進行處理即可，操作簡單易行，提高勞動生產率，且收集下來的油可以回收利用，節能環保。
[0022]上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種電燙機的集油系統，所述電燙機具有一個以上的熱氣流循環管道，其特征在于:所述集油系統對應設置在每個熱氣流循環管道下方；所述集油系統包括導油裝置、暫貯油裝置和排油裝置；其中: 導油裝置，包括一個以上間隔斜向設置的擋油板，該擋油板上帶有網孔并伸入熱氣流循環管道內設置； 暫貯油裝置，包括一上寬下窄的集油斗；于集油斗的頂部裝設有一濾油裝置，所述濾油裝置包括有一設置在擋油板下方的濾油網；集油斗底部開設有出油口，一浮力球抵在該出油口上； 排油裝置，包括一導油管，導油管連通集油斗的出油口。
2.如權利要求1所述的一種電燙機的集油系統，其特征在于:所述濾油裝置還包括有一帶網孔的上濾油板和一帶網孔的下濾油板，上濾油板、濾油網和下濾油板依序固定而成所述的濾油裝置，所述擋油板設置在上濾油板上方。
3.如權利要求1或2所述的一種電燙機的集油系統，其特征在于:所述濾油網為鐵絲網。
【文檔編號】B08B15/04GK203678807SQ201320766087
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】周芳林, 張田, 曾靖 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司