煤氣管道清洗系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于煤氣輸送過程中的煤氣管道【技術領域】，具體涉及一種煤氣管道清洗系統。本實用新型為了解決采用人工方式清洗煤氣管道時影響生產效率，且存在安全隱患的問題，提出一種煤氣管道清洗系統，包括煤氣管道以及設于煤氣管道上的探火孔、蒸汽噴射裝置和落灰裝置，所述的蒸汽噴射裝置由蒸汽管和噴射管連接組成，噴射管上安裝有蒸汽閥。本實用新型采用噴射管伸入探火孔內，并利用噴射管內的蒸汽對煤氣管道內的雜質進行沖洗，因噴射管可以彎折，清洗范圍不受限制；且清洗時煤氣管道正常運作，不影響煤氣管道的工作效率；同時無需工人進入煤氣管道，避免了管道內殘留煤氣可能帶來的安全隱患。
【專利說明】煤氣管道清洗系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤氣輸送過程中的煤氣管道【技術領域】，具體涉及一種煤氣管道清洗系統。
【背景技術】
[0002]煤氣管道輸送煤氣一段時間后，管道內壁會集聚大量焦煤、灰泥等雜質，若不及時清理，會堵塞煤氣管道，影響煤氣的輸送。傳統的處理方法是在煤氣管道底部設計若干傾斜集灰箱，管內雜質沿傾斜集灰箱壁下落，但一部分雜質無法靠自重下落，會附著在管壁上，累積至一定程度時，需要人工進入管道清洗。因管道內煤氣對人體有害，清洗前必須停產并將管道內煤氣排凈，既影響了生產效率，也存在安全隱患。

【發明內容】

[0003]本實用新型為了解決采用人工方式清洗煤氣管道時影響生產效率，且存在安全隱患的問題，提出一種煤氣管道清洗系統。
[0004]本實用新型采用如下技術方案:一種煤氣管道清洗系統，包括煤氣管道以及設于煤氣管道上的探火孔、蒸汽噴射裝置和落灰裝置，所述的蒸汽噴射裝置由蒸汽管和噴射管連接組成，噴射管上安裝有蒸汽閥，噴射管伸入探火孔內；所述的落灰裝置包括集灰箱、排灰管、積水箱，集灰箱與煤氣管道焊接，排灰管的一端與集灰箱焊接，另一端接入積水箱中；所述的煤氣管道底部還連接有支架。
[0005]所述的噴射管為彎折管。
[0006]本實用新型采用噴射管伸入探火孔內，并利用噴射管內的蒸汽對煤氣管道內的雜質進行沖洗，因噴射管可以彎折，清洗范圍不受限制；且清洗時煤氣管道正常運作，不影響煤氣管道的工作效率；同時無需工人進入煤氣管道，避免了管道內殘留煤氣可能帶來的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖中:1-蒸汽管、2-蒸汽閥、3-探火孔、4-噴射管、5-煤氣管道、6-集灰箱、7-排灰管、8-積水箱、9-支架。
【具體實施方式】
[0009]結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0010]一種煤氣管道清洗系統，包括煤氣管道5以及設于煤氣管道5上的探火孔3、蒸汽噴射裝置和落灰裝置，所述的蒸汽噴射裝置由蒸汽管I和噴射管4連接組成，噴射管4上安裝有蒸汽閥2，噴射管4伸入探火孔3內；所述的落灰裝置包括集灰箱6、排灰管7、積水箱8，集灰箱6與煤氣管道5焊接，排灰管7的一端與集灰箱6焊接，另一端接入積水箱8中；所述的煤氣管道5底部還連接有支架9。
[0011]所述的噴射管為彎折管，噴射管伸入探火孔在煤氣管道內可以轉動，對煤氣管道內壁不同位置進行清洗；各噴射管上安裝有蒸汽閥，用于控制蒸汽的流通，可以開啟部分蒸汽閥對局部煤氣管道進行清洗。
[0012]煤氣管道上的探火孔以間隔l-2m布置，保證噴射管從各探火孔伸入清洗煤氣管道時能覆蓋煤氣管道內壁所有位置。當煤氣管道不需清洗時，探火孔封閉。
[0013]集灰箱按間隔4-5m布置，使煤氣管道內壁經蒸汽沖洗后的污水能及時排入積水箱；支架按間隔7-8m布置，主要用于支撐煤氣管道。
【權利要求】
1.一種煤氣管道清洗系統，其特征在于:包括煤氣管道(5)以及設于煤氣管道(5)上的探火孔(3)、蒸汽噴射裝置和落灰裝置，所述的蒸汽噴射裝置由蒸汽管(I)和噴射管(4)連接組成，噴射管(4)上安裝有蒸汽閥(2)，噴射管(4)伸入探火孔(3)內；所述的落灰裝置包括集灰箱(6)、排灰管(7)、積水箱(8)，集灰箱(6)與煤氣管道(5)焊接，排灰管(7)的一端與集灰箱(6 )焊接，另一端接入積水箱(8 )中；所述的煤氣管道(5 )底部還連接有支架(9 )。
2.根據權利要求1所述的煤氣管道清洗系統，其特征在于:所述的噴射管(4)為彎折管。
【文檔編號】B08B9/093GK203635573SQ201320805562
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】阮明禮, 張培模, 王謙, 張日清, 黨玉寶, 郭志宏, 董賢虎, 李保國 申請人:大同新成新材料股份有限公司