全方位型瓶罐清洗噴嘴裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全方位型瓶罐清洗噴嘴裝置，該清洗噴嘴裝置其包括一Y主體和可旋轉地安裝在Y主體側部的X主體；所述Y主體的一端活動密封地連接有一連接管，該連接管與所述Y主體的內腔和X主體的內腔連通，且該連接管的進水端口內固定安裝有一第一葉輪；所述Y主體的另一端固定安裝有一齒輪箱體，齒輪箱體內設有主傳動軸、傳動齒輪組以及內齒輪，所述主傳動軸的一端安裝傳動小齒輪并與傳動齒輪組嚙合，主傳動軸的另一端延伸至所述連接管內第一葉輪處并安裝有第二葉輪；所述的X主體上沿切向設有兩個以上噴嘴。本實用新型噴嘴的噴射方向朝容器內壁各個方向，實現全方位無死角清洗。
【專利說明】 全方位型瓶罐清洗噴嘴裝置
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及瓶罐容器清洗裝置【技術領域】，特指一種全方位型瓶罐清洗噴嘴裝置。
【背景技術】:
[0002]在對大小瓶罐等容器內部進行清洗時，通常需要用到專用的清洗噴嘴。目前市面上的瓶罐清洗噴嘴多為固定式噴霧，也有部分可旋轉式的噴嘴，但現有的這類噴霧噴嘴主要存在以下問題:噴霧覆蓋存在死角，達不到360度全方位清洗的效果，清洗半徑小，清洗效果不理想；而且旋轉連接的旋轉部件一般為軸承，其暴露在清洗液中，因此也極易被銹蝕等，造成噴嘴旋轉卡死。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種全方位型瓶罐清洗噴嘴裝置。
[0004]本實用新型實現其目的采用的技術方案是:一種全方位型瓶罐清洗噴嘴裝置，該清洗噴嘴裝置其包括一 Y主體和可旋轉地安裝在Y主體側部的X主體；所述Y主體的一端活動密封地連接有一連接管，該連接管與所述Y主體的內腔和X主體的內腔連通，且該連接管的進水端口內固定安裝有一第一葉輪；所述Y主體的另一端固定安裝有一齒輪箱體，齒輪箱體內設有主傳動軸、傳動齒輪組以及內齒輪，所述主傳動軸的一端安裝傳動小齒輪并與傳動齒輪組嚙合，主傳動軸的另一端延伸至所述連接管內第一葉輪處并安裝有第二葉輪；所述的X主體上沿切向設有兩個以上噴嘴。
[0005]于所述X主體上安裝有X傘齒輪，對應地，于所述Y主體內安裝有與該X傘齒輪嚙合的Y傘齒輪。
[0006]于所述X主體的噴嘴內分別設有噴嘴穩流器。
[0007]本實用新型采用上述結構后，Y主體可相對于連接管軸向做360°旋轉，同時，X主體又可相對于Y主體繞水平軸線做360°旋轉，就可以使噴嘴的噴射方向朝容器內壁各個方向，實現全方位無死角清洗。本實用新型中Y主體的旋轉是通過水流帶動葉輪產生的動力來驅動，X主體的旋轉也是由于水流的作用力，因此只有水能無需用電能或其他能量，可節省能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]圖1是本實用新型清洗噴嘴的分解結構示意圖；
[0009]圖2、圖3是本實用新型清洗噴嘴的外部結構示意圖。
[0010]圖中標號及相應的部件名稱如下:
[0011]1、第一內六角螺栓；2、X主體端蓋；3、X軸套；4、X油封；5、X襯套；6、X主體；7、噴嘴穩流器；8、第一 O型橡膠圈；9、噴嘴；10、第二 O型橡膠圈；11、X傘齒輪；12、第一卡簧；13、第一葉輪；14、六角螺母；15、第一彈墊；16、第二葉輪；17、連接管；18、第三O型橡膠圈；
19、Y襯套；20、Y油封；21、Υ軸套；22、Υ主體；23、Υ傘齒輪；24、內齒輪；25、第二卡簧；26、第四O型橡膠圈；27、第一軸套；28、齒輪箱體；29、第二軸套；30、第二彈墊；31、第二內六角螺栓；32、第五O型橡膠圈；33、第三軸套；34、第三內六角螺栓；35、齒輪箱底座；36、第六O型橡膠圈；37、第四軸套；38、第五軸套；39、合金墊片；40、第一齒輪；41、第二齒輪；42、第一從動軸；43、導套；44、主傳動軸；45、第三齒輪；46、導輪；47、第七O型橡膠圈；48、第四齒輪；49、第二從動軸。
【具體實施方式】:
[0012]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0013]如圖1-圖3所示，本實用新型所述的是一種全方位型瓶罐清洗噴嘴裝置，主要用于對瓶罐等容器內部的清洗。該清洗噴嘴裝置其包括一 Y主體22和可旋轉地安裝在Y主體22側部的X主體6 ;所述Y主體22的一端(通過襯套、軸套和油封等組件)活動密封地連接有一連接管17，該連接管17與所述Y主體22的內腔和X主體6的內腔連通，且該連接管17的進水端口內固定安裝有一第一葉輪13 ;所述Y主體22的另一端固定安裝有一齒輪箱體28，齒輪箱體28內設有主傳動軸44、傳動齒輪組(包括第一齒輪40、第二齒輪41、第一從動軸42導套43、第三齒輪45、導輪46、第四齒輪48、第二從動軸49等)以及內齒輪24，所述主傳動軸44的一端安裝傳動小齒輪并與傳動齒輪組嚙合，主傳動軸44的另一端密封地穿出齒輪箱體28進入Y主體22內腔以及連接管17內，并延伸至所述連接管17內第一葉輪13處并安裝有第二葉輪16。所述的X主體6上沿切向設有兩個以上噴嘴9。
[0014]當水流從連接管17進入后經過第一葉輪13形成旋流，旋流的流水作用于第二葉輪16，使第二葉輪16受力旋轉進而帶動主傳動軸44旋轉，主傳動軸44再經過傳動小齒輪、傳動齒輪組帶動內齒輪24旋轉，即使得與內齒輪24固定連接的齒輪箱體28以及Y主體22均繞主傳動軸44產生旋轉，即Y主體22可繞連接管17做360°旋轉；同時，噴嘴9的切向設計可利用水流沖出噴嘴9產生的反作用力使噴嘴9受到切向的作用力，進而使噴嘴9繞水平軸線360°旋轉；由此，配合Y主體22、Χ主體6整體繞豎直軸線的360°旋轉和X主體本身繞水平軸線的360°旋轉，二者運動相結合，使噴嘴噴射角度達到全方位，從而可以使噴嘴對瓶罐等容器實現全方位無死角清洗。
[0015]進一步而言，于所述X主體6上安裝有X傘齒輪11，對應地，于所述Y主體22內安裝有與該X傘齒輪11嚙合的Y傘齒輪23。具體地，在Y主體22與X主體6安裝的側部中設置一凹部(圖中未示)，X主體6上的X傘齒輪11組裝后位于該凹部中，并且該凹部還具有一個與該Y主體22內部相通的通孔(圖中未示)，使Y傘齒輪23從該通孔露出，與位于該凹部中的X傘齒輪11嚙合；通過X傘齒輪11與Y傘齒輪23的嚙合，使X主體6相對于Y主體22做旋轉時更為穩定勻速，利于提高清洗效果。
[0016]于所述X主體6的噴嘴9內分別設有噴嘴穩流器7，使噴嘴噴射效果穩定。
[0017]本實用新型中，各處的可旋轉式密封連接是通過軸套、襯套以及油封機構實現，可以使旋轉機構密封，與清洗液等隔離開來，從而使產品旋轉運動更順暢，使用壽命更長。固定連接處則采用O形密封膠圈密封，具體規格根據不同位置設計，如圖所示。第一葉輪13與連接管17的限位通過卡簧和凸臺實現，即連接管17內部有一凸臺卡住第一葉輪13不繞軸向方向轉動，卡簧則卡住第一葉輪13限制其不往連接管17外移動；同理，內齒輪24與齒輪箱體28的限位固定也通過相應的卡簧和凸臺配合實現。
[0018]本實用新型采用上述結構后，Y主體可相對于連接管軸向做360°旋轉，同時，X主體又可相對于Y主體繞水平軸線做360°旋轉，兩個運動結合起來就可以使噴嘴的噴射方向朝容器內壁各個方向，實現全方位無死角清洗。本實用新型中Y主體的旋轉是通過水流帶動葉輪產生的動力來驅動，X主體的旋轉也是由于水流的作用力，因此只有水能無需用電能或其他能量，可節省能耗。
[0019]本實用新型不僅用于槽罐清洗，也可用于其它領域，包括油罐車清洗，巷道清洗，油庫清洗等其它直徑大的罐體的清洗。
【權利要求】
1.一種全方位型瓶罐清洗噴嘴裝置，其特征在于:該清洗噴嘴裝置其包括一 Y主體和可旋轉地安裝在Y主體側部的X主體；所述Y主體的一端活動密封地連接有一連接管，該連接管與所述Y主體的內腔和X主體的內腔連通，且該連接管的進水端口內固定安裝有一第一葉輪；所述Y主體的另一端固定安裝有一齒輪箱體，齒輪箱體內設有主傳動軸、傳動齒輪組以及內齒輪，所述主傳動軸的一端安裝傳動小齒輪并與傳動齒輪組嚙合，主傳動軸的另一端延伸至所述連接管內第一葉輪處并安裝有第二葉輪；所述的X主體上沿切向設有兩個以上噴嘴。
2.根據權利要求1所述的全方位型瓶罐清洗噴嘴裝置，其特征在于:于所述X主體上安裝有X傘齒輪，對應地，于所述Y主體內安裝有與該X傘齒輪嚙合的Y傘齒輪。
3.根據權利要求1所述的全方位型瓶罐清洗噴嘴裝置，其特征在于:于所述X主體的噴嘴內分別設有噴嘴穩流器。
【文檔編號】B08B9/093GK203610392SQ201320816117
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】宋志明 申請人:東莞市長原噴霧技術有限公司