小口徑管道內壁清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種小口徑管道內壁清洗裝置，該小口徑管道內壁清洗裝置包括裝填清潔液的液箱、兩個清洗連接座，以及在清洗操作時使液箱、清洗連接座、鋼管構成循環回路的管路，管路上設有控制清潔液流動的水泵和控制清潔液流動方向的電磁控制閥組件。兩個清洗連接座設有通液口、鋼管連接口，以及位于清洗連接座內腔呈套袋結構的網罩，網罩內裝填有直徑尺寸小于所需清洗鋼管內徑的濾球，且濾球是隨清潔液流動而在兩個清洗連接座之間運動。依靠濾球與鋼管內壁的摩擦以及清潔液的雙重作用，實現鋼管內壁的清洗。本實用新型結構設備較為簡單，清洗效果好、效率高，適合作為小口徑長距離的鋼管清洗裝置使用，或同類產品的結構改進。
【專利說明】小口徑管道內壁清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼管清洗裝置，尤其是一種適用于小口徑長距離鋼管清洗的小口徑管道內壁清洗裝置。
【背景技術】
[0002]鋼管長時間使用后，其內壁上會存在油脂類的雜質，需要進行清洗操作后方可正常使用?，F有鋼管的清洗方式較為多樣，其中較為常見的有以下幾種:一、采用高壓水流(或帶有清潔液的水流)直接清洗，該種方式針對大管徑或者短距離的鋼管內壁清洗效果較好，但對于小管徑長距離的鋼管清洗效果則并不理想，存在壓力衰減較大，設備要求較高的缺點，且容出現鋼管爆裂的問題。二、采用循環水流清洗(或帶有清潔液的水流)，該清洗主要是借助水流在鋼管內壁不斷循環，但清洗效果也較為一般，對于鋼管內壁的附著物較難清洗干凈。三、采用機械刷類清洗，同樣的，這種清洗裝置也適合于大管徑或者短距離清洗，長距離和小口徑依然難以適用，結構較為復雜，清洗效果也不理想。四、采用清洗池，即在池中放入化學清洗藥劑，將鋼管直接放入其中浸泡，待一段時間后，取出后用水清洗，顯然這種方式對于場地的要求也頗為嚴格，且操作相對繁瑣，耗時較長。五、采用超聲波清洗，這種方式是較為先進的，也是清洗效果較好的，但是設備成本較高，尤其是對于長距離的鋼管，其設備投入將更大。基于上述這些現有技術，均較難適用于小口徑長距離的鋼管清洗，且存在清洗效果較差、結構復雜、清洗效率低、成本高的缺陷，故有待設計一種新的適用于小口徑長距離鋼管清洗的清洗設備。

【發明內容】

[0003]為克服上述不足，本實用新型的目的是向本領域提供一種適用于脫脂、酸洗處理的小口徑管道內壁清洗裝置，使其解決現有同類產品清洗效果欠佳、結構復雜、清洗效率低、成本高的技術問題。其目的是通過如下技術方案實現的。
[0004]該小口徑管道內壁清洗裝置包括裝填清潔液的液箱、兩個與所需清洗鋼管兩端連接的清洗連接座，以及在清洗操作時使液箱、清洗連接座、鋼管構成循環回路的管路，管路上設有控制清潔液流動的水泵和控制清潔液流動方向的電磁控制閥組件。其結構要點在于兩個所述清洗連接座設有通液口、鋼管連接口，以及位于清洗連接座內腔呈套袋結構的網罩，網罩內裝填有直徑尺寸小于所述鋼管內徑的濾球，且濾球是隨清潔液流動而在兩個連接所述鋼管的清洗連接座之間運動。通過采用上述結構，依靠濾球與鋼管內壁的摩擦，并配合清潔液，實現雙重清洗的作用，不僅清洗效率高，且清洗效率好。除此以外，增加濾球亦可減少清潔液的消耗，使得清洗成本降低，且濾球本身亦可重復使用，達到節約環保的目的。
[0005]所述電磁控制閥組件是定時控制兩個清洗連接座之間的清潔液改變流向。通過改變清洗操作時鋼管內清潔液的正反流向，從而實現多次往復清洗操作，清洗效果更好。
[0006]上述電磁控制閥組件的方案設計為:所述電磁控制閥組件包括四個電磁控制閥，以及控制四個電磁控制閥動作的定時控制器，四個電磁控制閥分別為電磁控制閥A、電磁控制閥B、電磁控制閥C、電磁控制閥D，所述電磁控制閥A、B串聯于一管路，電磁控制閥C、D串聯與另一管路，該兩條管路并聯后與水泵、液箱串聯構成循環回路；在電磁控制閥A與電磁控制閥B之間的管段中弓I出一管路連接其中一個清洗連接座的通液口，在電磁控制閥C與電磁控制閥D之間的管段中引出另一管路連接另一個清洗連接座的通液口。通過定時控制器定時控制各電磁控制閥的啟閉，從而實現兩個清洗連接座間清潔液流向的改變，控制方式較為簡單，自動化程度高。
[0007]該裝置還包括吹掃結構，該吹掃結構為:其中一個所述清洗連接座設有進氣口，進氣口連接空氣壓縮機，在進氣口與空氣壓縮機相連的管路中設置控制閥；另一個清洗連接座設有卸荷口，卸荷口與所述液箱相通，在卸荷口與液箱相通的管路中設置一控制閥；兩個所述清洗連接座的通液口均設置控制閥；各所述控制閥均連接控制器。通過控制器控制各控制閥的啟閉，從而在清洗回路和空氣吹掃回路之間選擇性的開啟，當開啟清洗回路時，則控制吹掃回路的控制閥關閉，當開啟吹掃操作時，則關閉清洗回路的控制閥，操作方式較為簡單。
[0008]所述清洗連接座與所述鋼管之間是通過快速接頭連接，所述清洗連接座的鋼管連接口與所述鋼管為插接配合，且位于該鋼管連接口的端部形成一個接口座，接口座外圈為螺紋用于連接所述快速接頭，內圈與插接的所述鋼管之間形成一個放置密封件的密封腔，所述密封件包括壓緊圈和密封圈，壓緊圈與密封圈的結構關系為:在快速接頭與所述接口座擰緊時，快速接頭對密封圈、壓緊圈有擠壓作用力，該擠壓作用力使得壓緊圈的端部對密封圈作用后使密封圈內圈、外圈膨脹，密封圈內圈膨脹與鋼管外壁形成密封，外圈膨脹與接口座內壁形成密封。采用快速結構，提高鋼管清洗裝配時的效率，采用壓緊圈與密封圈組合的密封件使得密封效果更好，不易發生密封失效的問題。
[0009]所述濾球為軟性材質，且表面經拉毛處理。該種濾球結構能夠提高與鋼管內壁接觸時的摩擦清洗效果。
[0010]所述清洗連接座的殼體由筒體罩殼和錐形罩殼構成，筒體罩殼與錐形罩殼一端螺紋密封配合，錐形罩殼另一端為連接快速接頭的接口座，所述網罩置于所述筒體罩殼內。所述網罩與清洗連接座是可卸式連接。通過采用該種結構，方便清洗連接座的拆裝、維修、更換、清洗。
[0011]該小口徑管道內壁清洗裝置的清洗方法是:將所需清洗的鋼管兩端分別連接兩個所述清洗連接座，開啟所述水泵，并同時打開所述電磁控制閥組件，液箱內的清潔液經過管路后由一個清洗連接座的通液口進入，帶動清洗連接座內的濾球一并沿著鋼管流至另一個清洗連接座，該過程中，依靠濾球與清潔液的共同作用對鋼管內壁進行清洗，當濾球、清潔液到達另一個清洗連接座時，濾球被該清洗連接座的網罩收留，清洗液則從該清洗連接座的通液口流出，并沿著管路回流至液箱內，完成一次清洗操作。
[0012]通過控制所述電磁控制閥組件，使兩個清洗連接座之間的清潔液形成定時換向的清洗方式，即清潔液由一個清洗連接座沿鋼管流至另一個清洗連接座后，再由另一個清洗連接座沿鋼管流回至前一個清洗連接座，不斷的往復循環，使得濾球、清潔液對鋼管進行反復清洗。
[0013]本實用新型結構設備較為簡單，制造成本低，操作較為方便，清洗效果好、效率高、藥劑省，可重復使用，使用壽命較長，且在應用于脫脂、酸洗、干燥等各類內壁處理工況時，由于形成一個密閉循環的清洗系統，不會對外界環境造成污染，尤其適合作為小口徑長距離的鋼管清洗裝置使用，或同類產品的結構改進。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的方案結構示意圖。
[0015]圖2是圖1方案的改進結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型清洗連接座的內部結構示意圖。
[0017]圖4是本實用新型清洗連接座與鋼管連接的部分結構示意圖。
[0018]圖中序號的名稱為:1、液箱，2、水泵，3、電磁控制閥A，4、電磁控制閥B，5、電磁控制閥C，6、電磁控制閥D，7、控制閥E，8、控制閥F，9、清洗連接座，901、筒體罩殼，902、錐形罩殼，903、接口座，904、通液口，905、鋼管連接口，906、密封腔，10、清洗連接座，11、控制閥G，12、控制閥H，13、卸荷管路，14、空氣壓縮機，15、網罩，16、L型收口，17、濾球，18、壓緊圈，19、密封圈，20、快速接頭，21、鋼管。
【具體實施方式】
[0019]現結合附圖，對本實用新型作進一步描述。
[0020]如圖1所示，該小口徑管道內壁清洗裝置包括裝填清潔液的液箱1、輸送清潔液的水泵2和管路、控制管路導通的電磁控制閥、與管路連接并用于清洗鋼管的兩個清洗連接座9、10，具體的結構設計為:液箱引出一管路連接水泵，水泵的輸出管路形成兩條分支管路，其中一條分支管路上串聯電磁控制閥A3和電磁控制閥B4，另一條分支管路上串聯電磁控制閥C5和電磁控制閥D6，電磁控制閥A、B、C、D均由定時控制器控制。連接上述各電磁控制閥后，兩條分支管路合并成一條管路回流至液箱。在上述分支管路的電磁控制閥A、電磁控制閥B之間的管段中弓I出一管路連接其中一個清洗連接座9的通液口 904，在上述分支管路的電磁控制閥C、電磁控制閥D之間的管段中引出另一管路連接另一清洗連接座10的通液口。本實用新型的兩個清洗連接座是這樣設計的:清洗連接座的殼體由筒體罩殼901和錐形罩殼902構成，筒體罩殼與錐形罩殼一端螺紋密封配合，錐形罩殼另一端為連接快速接頭20和鋼管21的接口座903，在筒體罩殼內設有一個套袋結構的網罩15，網罩端口處通過L型收口 16固定于桶體罩殼內。網罩內裝填有直徑尺寸小于所需清洗鋼管內徑的濾球17，濾球采用軟性耐磨材質，且表面經拉毛處理。以上結構即為本實用新型的整體結構。
[0021]上述結構方案的工作原理為:首先，在兩個清洗連接座9、10之間通過快速接頭20連接所需清洗的鋼管21，然后向液箱I中加入清潔液。完成準備工作后，開啟定時控制器和水泵2，水泵將液箱中的清潔液輸送至管路中，由定時控制器根據預先設定的程式開啟相應的電磁控制閥動作。例如:當定時控制器開啟電磁控制閥A3和電磁控制閥D6，同時關閉電磁控制閥B4和電磁控制閥C5時，清潔液沿管路流至清洗連接座10。在清潔液進入清洗連接座10后，將帶動清洗連接座內的濾球17隨清潔液沿鋼管流至另一清洗連接座9 ;該過程中，由濾球與鋼管內壁摩擦，并結合清潔液對鋼管實現雙重清洗作用；清洗完成后，濾球將進入清洗連接座9的網罩內，清潔液將從清洗連接座9的通液口排回至管路，并沿管路回流至液箱中。這樣便完成一次清洗操作。在實際操作時，往往是進行多次清洗操作。例如:在上述一次清操作完成后，由定時控制器開啟電磁控制閥B和電磁控制閥C，而關閉電磁控制閥A和電磁控制閥D，則上述兩個清洗連接座的清潔液將反向流動，以同樣的方式，清洗連接座9內的濾球將隨清潔液沿鋼管流動至另一清洗連接座10的網罩中，完成一次往復清洗操作。通過這樣多此往復清洗操作，使得鋼管內壁清洗效果更好。
[0022]由于鋼管在清洗完成后，鋼管內還剩余清潔液，為此，本實用新型還設計了吹掃結構，即通過空氣壓縮機14將清洗連接座內的多余清潔液回流至液箱中，具體設計如圖2所示。在其中一個清洗連接座上設有進氣口，進氣口與空氣壓縮機14相連，在進氣口和空氣壓縮機相連的管路上設置一個控制閥Gl I。在另一個清洗連接座上設有卸荷口，卸荷口與液箱通過卸荷管連接，在卸荷管上設置控制閥H12。同時，在兩個清洗連接座的通液口出分別設置控制閥E7、控制閥F8?？刂崎yE、F、G、H均由相應的控制器控制。其具體的工作原理為:當鋼管清洗操作時，由控制器關閉控制閥G和控制閥H，打開控制閥E和控制閥F，按照上述講到的原理進行清洗操作。當清洗完成后進行吹掃操作時，則由控制器關閉控制閥E和控制閥F，打開控制閥G和控制閥H ;此時，空氣壓縮機開啟，壓縮空氣由其中一個清洗連接座的進氣口進入清洗連接座內，將兩個清洗連接座、鋼管內的多余清潔液從另一個清洗連接座的卸荷口排出，并沿管路回流至液箱中。空氣壓縮機持續操作，便能完成對鋼管的清掃操作。待清掃操作完成后，卸下鋼管即可。
[0023]本實用新型除上述結構以外，對清洗連接座與鋼管之間的連接結構也作了相應的改進。如圖4所示，為了使清洗連接座9、10與鋼管21通過快速接頭20連接時密封效果更好，對清洗連接座與快速接頭的連接結構進行了如下設計:清洗連接座的鋼管連接口 905與鋼管為插接配合，且位于該鋼管連接口的端部形成一個接口座903，接口座外圈為螺紋用于連接快速接頭，內圈與插接的鋼管之間形成一個放置密封件的密封腔906，密封件采用壓緊圈18和密封圈19。安裝時，壓緊圈先放置于密封腔內，再將密封圈放置在壓緊圈端面，最后由快速接頭與接口連接將密封圈、壓緊圈抵緊于密封腔內。密封圈與壓緊圈的具體結構為:壓緊圈呈錐形，密封圈設有與壓緊圈端面配合的凹槽，該凹槽在受到壓緊圈擠壓作用時，將使密封圈沿徑向膨脹。具體的密封過程為:由快速接頭與接口座旋擰連接，并對密封圈施加一個擠壓作用力，該擠壓作用力使得壓緊圈反饋給密封圈，使密封圈的內圈和外圈膨脹，密封圈內圈膨脹與鋼管外壁密封，外圈膨脹與接口座內壁密封，即實現鋼管與清洗連接座的密封。
[0024]以上結構和使用方法，旨在說明本實用新型的技術手段，并非限制本實用新型的技術范圍。本領域技術人員根據現有公知常識對本實用新型作顯而易見的改進，亦落入本實用新型權利要求所保護的范圍之內。
【權利要求】
1.一種小口徑管道內壁清洗裝置，該裝置包括裝填清潔液的液箱(I)、兩個與所需清洗鋼管(21)兩端連接的清洗連接座(9、10)，以及在清洗操作時使液箱、清洗連接座、鋼管構成循環回路的管路，管路上設有控制清潔液流動的水泵(2)和控制清潔液流動方向的電磁控制閥組件；其特征在于兩個所述清洗連接座(9、10)設有通液口(904)、鋼管連接口(905)，以及位于清洗連接座內腔呈套袋結構的網罩(15)，網罩內裝填有直徑尺寸小于所述鋼管(20)內徑的濾球(17)，且濾球是隨清潔液流動而在兩個連接所述鋼管的清洗連接座之間運動。
2.根據權利要求1所述的小口徑管道內壁清洗裝置，其特征在于所述電磁控制閥組件是定時控制兩個清洗連接座(9、10)之間的清潔液改變流向。
3.根據權利要求2所述的小口徑管道內壁清洗裝置，其特征在于所述電磁控制閥組件包括四個電磁控制閥，以及控制四個電磁控制閥動作的定時控制器，四個電磁控制閥分別為電磁控制閥A (3)、電磁控制閥B (4)、電磁控制閥C (5)、電磁控制閥D (6)，所述電磁控制閥A、B串聯于一管路，電磁控制閥C、D串聯與另一管路，該兩條管路并聯后與水泵(2)、液箱(I)串聯構成循環回路；在電磁控制閥A與電磁控制閥B之間的管段中引出一管路連接其中一個清洗連接座(9)的通液口(904)，在電磁控制閥C與電磁控制閥D之間的管段中引出另一管路連接另一個清洗連接座(10)的通液口。
4.根據權利要求1或2或3所述的小口徑管道內壁清洗裝置，其特征在于該裝置還包括吹掃結構，該吹掃結構為:其中一個所述清洗連接座(9)設有進氣口，進氣口連接空氣壓縮機(14)，在進氣口與空氣壓縮機相連的管路中設置控制閥；另一個清洗連接座設有卸荷口，卸荷口與所述液箱(I)相通，在卸荷口與液箱相通的管路中設置一控制閥；兩個所述清洗連接座的通液口(904)均設置控制閥；各所述控制閥均連接控制器。
5.根據權利要求1或2或3所述的小口徑管道內壁清洗裝置，其特征在于所述清洗連接座(9 )、( 10 )與所述鋼管(21)之間是通過快速接頭(20 )連接，所述清洗連接座的鋼管連接口(905)與所述鋼管為插接配合，且位于該鋼管連接口的端部形成一個接口座(903)，接口座外圈為螺紋用于連接所述快速接頭，內圈與插接的所述鋼管之間形成一個放置密封件的密封腔(906)，所述密封件包括壓緊圈(18)和密封圈(19);壓緊圈與密封圈的結構關系為:在快速接頭與所述接口座擰緊時，快速接頭對密封圈、壓緊圈有擠壓作用力，該擠壓作用力使得壓緊圈的端部對密封圈作用后使密封圈內圈、外圈膨脹，密封圈內圈膨脹與鋼管外壁形成密封，外圈膨脹與接口座內壁形成密封。
6.根據權利要求1所述的小口徑管道內壁清洗裝置，其特征在于所述濾球(17)為軟性材質，且表面經拉毛處理。
7.根據權利要求1所述的小口徑管道內壁清洗裝置，其特征在于所述清洗連接座(9、10)的殼體由筒體罩殼(901)和錐形罩殼(902)構成,筒體罩殼與錐形罩殼一端螺紋密封配合，錐形罩殼另一端為連接快速接頭(20)的接口座(903)，所述網罩(15)置于所述筒體罩殼內。
8.根據權利要求1或7所述的小口徑管道內壁清洗裝置，其特征在于所述網罩(15)與清洗連接座(10 )是可卸式連接。
【文檔編號】B08B9/027GK203664283SQ201320837553
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】朱偉 申請人:朱偉