本發明涉及一種導軌生產類設備，具體是一種c型導軌內側壁去毛刺裝置。

背景技術：

在工業生產中，c型導軌是比較常見的生產應用，在c型導軌的生產中，對其內側壁去毛刺打磨是必不可少的一個步驟，因為c型導軌的內側壁的粗糙度極大影響了導軌的使用，而有的導軌較長，一般的打磨方式是通過人工手持打磨裝置進行去毛刺打磨，這樣打磨效率較低，打磨效果也較差，對其產生的碎屑飛濺威脅工作人員的安全。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種c型導軌內側壁去毛刺裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種c型導軌內側壁去毛刺裝置，包括底板、側板、頂板和操作平臺，所述側板和操作平臺設置在底板上端面上，且側板位于操作平臺的一側，頂板設置在側板的頂端，所述操作平臺上端面兩端均設置有固定導軌兩端的夾緊裝置，所述頂板上設置有齒條和安裝架，所述安裝架上安裝有橫軸，且橫軸的一端與設置扎安裝架上的驅動電機相連接，橫軸上設置有驅動齒輪。且驅動齒輪與齒條相嚙合，齒條下端面與頂板上端面通過滑動機構相連接，齒條的底端設置有豎桿，所述豎桿底端設置有與之垂直的導向筒，導向筒兩端均設置有連桿，兩個連桿相對端伸入導向筒內，且通過彈簧相連接，兩個連桿相背端均設置有安裝板，安裝板上設置有摩擦片，所述齒條底端還設置有吊桿，所述吊桿下端設置有吸塵器，且吸塵器的吸塵口與導軌的槽口相對。

作為本發明進一步的方案：所述夾緊裝置包括固定槽、兩個螺桿和兩個壓板，兩個所述螺桿分別通過螺紋配合與固定槽兩側壁相連接，壓板設置在螺桿的頂端。

作為本發明再進一步的方案：所述滑動機構包括兩個t型滑槽和設置在t型滑槽內的滑塊，所述滑塊上端與齒條底部兩側固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述摩擦片的摩擦面形狀與導軌側壁形狀一致。

作為本發明再進一步的方案：所述連桿下端還設置有防護罩。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過齒輪和齒條的設置使得摩擦片沿導軌內側壁來回移動，可反復進行去毛刺打磨，打磨效果較好，通過彈簧的設置使得打磨片始終抵在導軌內側壁上，增加打磨效果，通過吸塵器的設置可以吸走打磨后的碎屑，避免碎屑滯留在導軌內影響打磨。本發明結構簡單，可反復進行去毛刺打磨，打磨效果較好，無需人工打磨，打磨效率高，可及時處理打磨后的碎屑，操作簡單，實用性較強。

附圖說明

圖1為c型導軌內側壁去毛刺裝置的結構示意圖。

圖2為c型導軌內側壁去毛刺裝置中夾緊裝置的結構示意圖。

圖3為c型導軌內側壁去毛刺裝置中齒條和驅動齒輪的連接結構示意圖。

其中：底板1、側板2、頂板3、操作平臺4、夾緊裝置5、導軌6、豎桿7、齒條8、安裝架9、橫軸10、驅動齒輪11、吊桿12、吸塵器13、固定槽14、螺桿15、壓板16、導向筒17、彈簧18、防護罩19、連桿20、安裝板21、摩擦片22、t型滑槽23、滑塊24、條形通孔25、驅動電機26。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種c型導軌內側壁去毛刺裝置，包括底板1、側板2、頂板3和操作平臺4，所述側板2和操作平臺4設置在底板1上端面上，且側板2位于操作平臺4的一側，頂板3設置在側板2的頂端，所述操作平臺4上端面兩端均設置有固定導軌6兩端的夾緊裝置5，所述夾緊裝置包括固定槽14、兩個螺桿15和兩個壓板16，兩個所述螺桿15分別通過螺紋配合與固定槽14兩側壁相連接，壓板16設置在螺桿15的頂端，所述頂板3上設置有齒條8和安裝架9，所述安裝架9上安裝有橫軸10，且橫軸10的一端與設置扎安裝架9上的驅動電機26相連接，橫軸10上設置有驅動齒輪11。且驅動齒輪11與齒條8相嚙合，齒條8下端面與頂板3上端面通過滑動機構相連接，所述滑動機構包括兩個t型滑槽23和設置在t型滑槽23內的滑塊24，所述滑塊24上端與齒條8底部兩側固定連接，齒條8的底端設置有豎桿7，所述豎桿7底端設置有與之垂直的導向筒17，導向筒17兩端均設置有連桿20，兩個連桿20相對端伸入導向筒17內，且通過彈簧18相連接，兩個連桿20相背端均設置有安裝板21，安裝板21上設置有摩擦片22，所述摩擦片22的摩擦面形狀與導軌6側壁形狀一致，所述齒條8底端還設置有吊桿12，所述吊桿12下端設置有吸塵器13，且吸塵器13的吸塵口與導軌6的槽口相對，所述連桿20下端還設置有防護罩19。

本發明的工作原理是：首先將導軌6置于操作平臺4上，并通過兩個夾緊裝置5將導軌6兩端固定，夾緊裝置5是通過擰動兩個螺桿15，從而使得兩個壓板16抵在導軌6側面，從而將其固定，這時在彈簧18的作用下，兩個安裝板21上的摩擦片22接觸導軌6槽內側壁上，然后啟動驅動電機26，驅動電機26帶動橫軸10轉動，從而使得橫軸10上的驅動齒輪11帶動齒條8沿滑槽23左右移動，從而使得安裝板21沿導軌6左右移動，從而使得摩擦片22對導軌6側壁去毛刺打磨，打磨后的碎屑經吸塵器13吸走，而防護罩19的設置可以避免導軌6打磨的碎屑飛出，對操作人員造成傷害，而且飛出的碎屑不易處理。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種C型導軌內側壁去毛刺裝置，包括底板、側板、頂板和操作平臺，所述操作平臺上端面兩端均設置有固定導軌兩端的夾緊裝置，所述頂板上設置有齒條和安裝架，所述安裝架上安裝有橫軸，橫軸上設置有驅動齒輪。且驅動齒輪與齒條相嚙合，齒條下端面與頂板上端面通過滑動機構相連接，齒條的底端設置有豎桿，所述豎桿底端設置有與之垂直的導向筒，導向筒兩端均設置有連桿，兩個連桿相背端均設置有安裝板，安裝板上設置有摩擦片，所述齒條底端還設置有吊桿，所述吊桿下端設置有吸塵器。本發明結構簡單，可反復進行去毛刺打磨，打磨效果較好，無需人工打磨，打磨效率高，可及時處理打磨后的碎屑，操作簡單，實用性較強。

技術研發人員：鐘云華
受保護的技術使用者：佛山市正略信息科技有限公司
技術研發日：2017.07.11
技術公布日：2017.09.12