吸塵器及其制造方法
【專利摘要】本發明涉及吸塵器及其制造方法，更具體地涉及真空吸塵器。根據本發明的一實施例，能夠提供吸塵器及其制造方法，上述吸塵器包括：支撐部托架，從吸塵器本體向外部延伸而成，軸，貫通上述支撐部托架，以及兩個輪子，分別形成使上述軸只壓入至已設定的長度的壓入孔，以能夠旋轉的方式相對于地面支撐上述吸塵器本體；上述軸的兩端分別向上述輪子的壓入孔只壓入至上述已設定的長度，上述軸的中心位于上述支撐部托架的左右中心，上述兩個輪子以上述軸的中心為基準相互對稱地設置。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及吸塵器，更具體地涉及真空吸塵器。 吸塵器及其制造方法

【背景技術】
[0002] 真空吸塵器為內部設有風扇電機，從外部吸入空氣與灰塵，并濾除灰塵的裝置。通 常，可將這種真空吸塵器稱為吸塵器。
[0003] 吸塵器一般分為臥式（canister)吸塵器與立式（up-right)吸塵器，上述臥式吸 塵器的主體通過延伸管或連接管與吸嘴相連接，上述立式吸塵器的主體直接與吸嘴相連 接。
[0004] 另一方面，作為簡易吸塵器，手持式吸塵器也多普及，上述手持式吸塵器可由用戶 在直接抓住吸塵器主體的狀態下執行清掃。
[0005] 最近，隨著生活水平的提高，可清掃臥具的臥具吸塵器普及。也可以將這種臥具吸 塵器稱為手持式吸塵器，但與通常的手持式吸塵器不同，可在臥具吸塵器設置用于對臥具 施加振動的振動板。
[0006] 通常，手持式吸塵器用于簡易清掃對象物的一部分。因此，當操作手持式吸塵器 時，因用戶的姿勢而帶來的不便不會成為大問題。這一點，臥式吸塵器和立式吸塵器也一 樣。因為使用這些吸塵器的情況下，用戶可站著執行清掃。
[0007] 但是，用戶使用臥具吸塵器來清掃臥具的情況下，通常將花大量的時間來好好清 掃整個臥具。因此，當清掃時，因用戶的姿勢而帶來的不便有可能成為問題。
[0008] 通過圖1至圖3,對以往的吸塵器，尤其對臥具吸塵器進行詳細的說明。
[0009] 臥具吸塵器1可包括上部主體2、手柄3、吸嘴主體5及下部主體4。上述吸嘴主體 5與地面，尤其與臥具水平地設置，且將通過上述吸嘴主體5清掃臥具。
[0010] 可在上述吸嘴主體5設置使外部空氣流入的吸嘴6、振動板7及攪動器8 (agitator)。上述振動板7執行對臥具施加振動來使臥具內的灰塵飛散的功能，上述攪動 器8執行掃除臥具表面的灰塵的功能。因此，借助這種振動板7與攪動器8的工作，能夠更 有效地清掃臥具。
[0011] 上述下部主體4實質上從上述吸嘴主體5以與上述地面水平的方式向后方延伸。 可由上述下部主體4與上述吸嘴主體5的上部與上述上部主體2相結合來構成吸塵器的主 體。
[0012] 在上述下部主體4設置滾子9,上述滾子9用于相對于地面支撐上述吸塵器。實質 上，可視為吸塵器借助上述滾子9與上述攪動器8支撐在地面或臥具上。
[0013] 上述滾子9可呈沿著左右方向長長地形成的圓筒形狀。上述滾子9將通過旋轉軸 9a旋轉。在此，上述旋轉軸9a能夠以可旋轉的方式固定于下部主體4。具體地，上述旋轉 軸9a能夠通過下部主體4的內部以可旋轉的方式固定。
[0014] 因此，在下部主體4與上部主體2相結合之前，旋轉軸9a與滾子9需先通過上述 下部主體的內部與上述下部主體4相結合。由于這種問題，存在很難組裝整個吸塵器的問 題。
[0015] 并且，由于上述滾子9由單一結構形成，因而有可能產生向左右分隔的問題。當 然，存在旋轉軸9a左右分隔的問題。這會使金屬性旋轉軸9a向滾子9的外部露出而成為 降低產品的可靠性的問題。同時，由于滾子9與旋轉軸9a左右分隔，會產生與下部主體4 的接觸噪音。這種問題也將會降低產品的可靠性。
[0016] 另一方面，由于上述滾子9呈圓筒形狀，因而當清掃時會產生臥具向側面推動的 問題。這是因為滾子9與臥具之間的支撐面積大。因此，當清掃時使吸塵器1在臥具左右 移動的情況下，由于臥具推動的問題，因而將對臥具施加不必的拉力。由于這種拉力，因而 發生臥具損壞或撕裂的問題的可能性大。
[0017] 如圖3所示，將由用戶抓著手柄3,并使吸塵器前后行走，來清掃臥具。
[0018] 然而，如圖所示，以往的臥具吸塵器存在整體上離地面的高度低的問題。因此，當 用戶清掃臥具時，發生需要彎腰長時間進行清掃的不便。
[0019] 并且，由于臥具的特性，若臥具吸塵器整體上離地面的高度低，則有可能在臥具吸 塵器與臥具之間發生很多摩擦或干涉。即，臥具吸塵器的底面都會埋在臥具內。除了要執 行清掃的臥具部分之外，清掃結束的臥具部分也緊貼于臥具吸塵器的底面而使清掃效率下 降。
[0020] 同時，由于吸塵器的上部主體2與手柄3的位置差異，難以向地面或臥具施力。當 清掃時，用戶將僅向前方和后方施力，由此吸嘴主體5有可能不緊貼于地面或臥具。由于這 種問題有可能不能實現有效的清掃。因為不能對臥具施加充分的振動。
[0021] 為了提高吸塵器的高度，可使手柄3的位置變得更高。然而，這種情況下，由于吸 塵器的上部主體2呈前后長長地形成的形狀，因而主體2的形狀與手柄3的形狀有可能不 均衡。由此，產生吸塵器的整體外觀不美麗的問題。因為手柄3的位置太高于吸塵器的上 部主體2。
[0022] 同時，上部主體2與手柄3單獨設置并相互連接。因此，若使手柄3的高度變高， 則整體的外形將變大，從而在操作或保管時伴隨不便。
[0023] 另一方面，為了穩定的行走，吸塵器的重心設置于攪動器8與滾子9之間。然而， 由于吸塵器的重心與地面近，因此存在為了行走而對手柄3施加的力的方向及力矩變大的 問題。因這種理由，如上所述，執行清掃的吸嘴主體5很有可能不緊貼于地面或臥具。
[0024] 并且，由于下部主體4與吸嘴主體5以整體上與地面相對應的方式水平地形成，因 此將難以進行用于清掃的行走。這是因為與清掃無關的區域接近于地面。相反，這種形狀 意味著難以使清掃區域，即吸嘴主體5的面積變大。因此，存在為了有效的清掃，每小時行 走距離只能變小的問題。這最終將導致清掃時間變長的問題。
[0025] 另一方面，在圖3所示的吸塵器1的內部頻繁發生流路的方向轉換，因而存在空氣 阻力高的問題。
[0026] 首先，空氣通過空氣引導件11流入灰塵桶12。在上述空氣引導件11中，空氣向上 部、后方，再向上部進行方向轉換。流入于上述灰塵桶12的空氣向灰塵桶的后方排出并流 入于風扇電機13。流入于上述風扇電機13的空氣通過風扇電機13的一側(通過地面的方 向）向外部排出。
[0027] 由于這種流路結構，在空氣流入于吸塵器的內部并向外部排出的過程中頻繁發生 空氣流動的方向轉換。因此，存在噪音增加，且不能進行順暢的清掃的問題。同時，為了隔 音，還可以添加附加的結構，且用于收容風扇電機的風扇電機腔室的結構會變得復雜。


【發明內容】

[0028] 本發明的基本目的在于，解決前述的以往的吸塵器的問題。
[0029] 通過本發明的一實施例，要提供如下的吸塵器，組裝結構簡單，且具有可容易組裝 的輪子。
[0030] 通過本發明的一實施例，要提供如下的吸塵器，有效限制用于支撐吸塵器的輪子 的左右分隔及以可旋轉的方式支撐輪子的旋轉軸的左右分隔而提高可靠性。
[0031] 通過本發明的一實施例，要提供如下的吸塵器，可在形成吸塵器的外形的主體的 外部容易安裝輪子，并在安裝后可有效防止脫離。
[0032] 通過本發明的一實施例，要提供如下的吸塵器，可進行吸塵器的穩定的行走，并具 有可相對于地面穩定地支撐吸塵器的輪子。
[0033] 通過本發明的一實施例，要提供如下的吸塵器，當清掃時，將彎腰的不便最小化來 方便使用。
[0034] 通過本發明的一實施例，要提供如下的吸塵器，可使吸嘴部分更加緊貼于地面或 臥具來更加提高清掃效果。
[0035] 通過本發明的一實施例，要提供如下的吸塵器，當清掃時，確保行走的穩定性來方 便使用。
[0036] 通過本發明的一實施例，要提供如下的吸塵器，在吸塵器的內部可使空氣流動更 加順暢，來提高清掃效率，并減少噪音。
[0037] 為了達成上述目的，根據本發明的一實施例，可提供如下的吸塵器，其包括：支撐 部托架，從吸塵器本體向外部延伸而成，軸，貫通上述支撐部托架，以及兩個輪子，分別形成 使上述軸只壓入至已設定的長度的壓入孔，以能夠旋轉的方式相對于地面支撐上述吸塵器 本體；上述軸的兩端分別向上述輪子的壓入孔只壓入至上述已設定的長度，上述軸的中心 位于上述支撐部托架的左右中心，上述兩個輪子以上述軸的中心為基準相互對稱地設置。
[0038] 優選地，上述壓入孔包括：插入孔，內徑大于上述軸的最大外徑，以及軸卡止部，從 上述插入孔的內側沿半徑方向突出；上述軸卡止部的內徑小于上述軸的最大外徑。
[0039] 優選地，在上述軸的兩端形成倒角，在上述軸的兩端，上述軸的外徑小于上述軸卡 止部的內徑。
[0040] 優選地，以使得上述軸的一端經過上述軸卡止部只壓入至上述已設定的長度的方 式預先設定上述插入孔的深度。
[0041] 優選地，根據從形成上述插入孔的最大深度的上述插入孔的底面朝向上述軸突出 的擋止筋的突出長度，來預先設定上述插入孔的深度。
[0042] 優選地，與上述軸的一側截面相向的上述擋止筋的突出截面的截面積小于上述軸 的一側截面的截面積。
[0043] 優選地，在供上述軸貫通的支撐部托架形成的貫通孔的內徑小于上述軸的最大外 徑，以使上述軸強行扣入于上述貫通孔。
[0044] 優選地，上述軸以約束旋轉的方式被固定，上述輪子相對于固定的上述軸相對旋 轉。
[0045] 優選地，在上述軸的兩側分別形成最小外徑小于上述軸卡止部的最小內徑的軸 槽。
[0046] 優選地，上述軸卡止部的內徑在上述軸卡止部的中心最小，從上述軸卡止部的中 心越向兩側上述軸卡止部的內徑就越增加；上述軸槽的外徑在上述軸槽的中心最小，從上 述軸槽的中心越向兩側上述軸槽的外徑就越增加。
[0047] 優選地，向上述軸槽插入上述軸卡止部來防止上述軸從上述壓入孔脫離，隨著上 述軸卡止部相對于上述軸槽滑動，上述輪子旋轉。
[0048] 優選地，在上述軸的中心形成小于上述軸的最大外徑且具有預定寬度的軸固定 槽。
[0049] 優選地，上述軸固定槽位于上述支撐部托架的內部空間。
[0050] 優選地，包括軸固定部件，上述軸固定部件固定于上述本體的內部并插入于上述 固定槽，用于防止上述軸從上述支撐部托架脫離。
[0051] 優選地，包括：充電孔，形成于上述本體的下部且上述支撐部托架的附近，以及充 電端子固定部，固定于上述本體的內部，用于固定設置于上述充電孔的內側的充電端子；上 述軸固定部件從上述充電端子固定部延伸而成。
[0052] 優選地，上述輪子以垂直截面成橢圓的方式呈橢圓形狀的容器形態。
[0053] 優選地，上述輪子包括：中心筋，在橢圓形狀的容器的中心以圓筒形突出，來形成 上述壓入孔，以及外殼筋，在上述中心筋的半徑方向外側且上述橢圓形狀的容器的內部，以 更高于上述橢圓形狀的容器的方式突出；上述外殼筋的末端以與上述支撐部托架相向的方 式設置。
[0054] 優選地，上述吸塵器本體包括：吸嘴部本體，以與地面相對應的方式水平地形成， 風扇電機安裝部，向上述吸嘴部本體的后方上側傾斜地延伸，以及主體蓋，與上述吸嘴部及 上述風扇電機安裝部的上側相結合；上述支撐部托架從上述風扇電機安裝部向下方延伸而 成，用于補償上述風扇電機安裝部與上述地面的高度差異。
[0055] 為了達成上述目的，根據本發明的一實施例，可提供如下的吸塵器，其特征在于， 包括：支撐部托架，從吸塵器本體向外部延伸而成，上述支撐部托架形成有貫通孔，軸，通過 從上述吸塵器本體的外部強行扣入，貫通上述貫通孔來以約束旋轉的方式被固定，以及兩 個輪子，分別形成使上述軸只壓入至已設定的長度的壓入孔，以能夠旋轉的方式相對于地 面支撐上述吸塵器本體；在上述吸塵器本體的外部，隨著上述兩個輪子分別向上述軸的兩 端只壓入至上述已設定的長度而結合，上述軸的中心位于上述支撐部托架的左右中心。
[0056] 為了達成上述目的，根據本發明的一實施例，可提供如下的吸塵器的制造方法，包 括：軸臨時結合步驟，以強行扣入方式使軸貫通于從吸塵器本體向外部延伸而成的支撐部 托架的貫通孔；輪子臨時結合步驟，使形成有壓入孔的兩個輪子位于軸的兩側，來使軸插入 于上述壓入孔；以及輪子正式結合步驟，以使上述軸的兩端分別向上述壓入孔只壓入至已 設定的長度，以使臨時結合的上述兩個輪子之間的間隔變小的方式壓入，來使上述軸的中 心位于上述支撐部托架的左右中心。
[0057] 通過本發明的一實施例，能夠提供如下的吸塵器，組裝結構簡單，且具有能夠容易 組裝的輪子。
[0058] 通過本發明的一實施例，能夠提供如下的吸塵器，有效限制用于支撐吸塵器的輪 子的左右分隔及以能夠旋轉的方式支撐輪子的旋轉軸的左右分隔而提高可靠性。
[0059] 通過本發明的一實施例，能夠提供如下的吸塵器，能夠在形成吸塵器的外形的主 體的外部容易安裝輪子，并在安裝后能夠有效防止脫離。
[0060] 通過本發明的一實施例，能夠提供如下的吸塵器，能夠進行吸塵器的穩定的行走， 并具有能夠相對于地面穩定地支撐吸塵器的輪子。
[0061] 通過本發明的一實施例，能夠提供如下的吸塵器，當清掃時，將彎腰的不便最小化 來方便使用。
[0062] 通過本發明的一實施例，能夠提供如下的吸塵器，能夠使吸嘴部分更加緊貼于地 面或臥具來更加提高清掃效果。
[0063] 通過本發明的一實施例，能夠提供如下的吸塵器，當清掃時，確保行走的穩定性來 方便使用。
[0064] 通過本發明的一實施例，能夠提供如下的吸塵器，在吸塵器的內部使空氣流動更 加順暢，來提高清掃效率，并減少噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0065] 圖1為以往的臥具吸塵器的立體圖。
[0066] 圖2為圖1所示的臥具吸塵器的仰視圖。
[0067] 圖3為圖1所示的臥具吸塵器的側截面圖。
[0068] 圖4為可適用于本發明實施例的吸塵器的側視圖。
[0069] 圖5為圖4所示的吸塵器的立體圖。
[0070] 圖6為圖4所示的吸塵器的主要主體的分解立體圖。
[0071] 圖7為圖4所示的吸塵器的側截面圖。
[0072] 圖8為圖4所示的吸塵器的前方部的立體截面圖。
[0073] 圖9為圖4所示的吸塵器的底座主體的仰視立體圖。
[0074] 圖10為圖4所示的底座主體中支撐部托架的中心部的立體縱截面圖。
[0075] 圖11為圖4所示的支撐部托架的中心部的橫截面圖。
[0076] 圖12為圖11所示的輪子的剖視圖。
[0077] 圖13為圖11所示的軸的剖視圖。

【具體實施方式】
[0078] 以下，參照附圖，對本發明的一實施例的吸塵器進行詳細的說明。
[0079] 首先，參照圖4至圖6,對可適用于本發明的一實施例的吸塵器200的外形進行說 明。在本說明書中，可將圖4所示的吸塵器200的左右方向，即吸塵器200的行走方向定義 為前后方向。并且，可將吸塵器200的行走方向兩側方向定義為左右方向。
[0080] 吸塵器200包括主體或主要主體20。即，包括形成吸塵器的整體外形的主要主體 20。優選地，上述主要主體20相對于地面傾斜地形成。即，主要主體20的中心線S相對于 地面向后方傾斜地形成。因此，越向主要主體20的后方，對于地面的高度差異就越大。
[0081] 上述中心線S與地面形成的角度α優選為30°至50°，更優選為約40°。因為， 角度越大，吸塵器的重心就會越高，相反，角度越小，會發生與以往的吸塵器相同的問題。
[0082] 吸塵器200包括以對應于與地面或床水平地放置的臥具的方式水平地形成的吸 嘴部25。即，可視為上述吸嘴部25與清掃區域相對應。因此，上述吸嘴部25將構成上述主 要主體20的前方下部。換句話說，優選地，上述主要主體20從上述吸嘴部25的上部向后 方下側傾斜地延伸。
[0083] 可將上述主要主體20的下部稱為底座主體22。因此，可將上述底座主體22的前 方部分稱為吸嘴部主體或第一底座主體23。換句話說，可將與上述吸嘴部25相對應的底座 主體22稱為第一底座主體23。
[0084] 可從上述第一底座主體23向后方上側傾斜地延伸而形成第二底座主體24。換句 話說，可將底座主體22的前方稱為第一底座主體23,可將底座主體22的后方稱為第二底座 主體24。
[0085] 因此，上述第一底座主體23可與地面相對應地水平地形成，上述第二底座主體24 可形成為越向后方離地面的高度差就越大。同時，優選地，上述第二底座主體24與上述地 面的傾斜角度實質上和上述主要主體20的中心線S與上述地面的傾斜角度α相同。并且， 優選地，上述第二底座主體24以從上述第一底座主體23向后方連續傾斜的方式形成。
[0086] 可在上述第二底座主體24的下部設置支撐部70,上述支撐部70用于相對于地面 支撐上述主要主體20。同時，可在上述主要主體20的后方上側設置手柄部80。
[0087] 用戶可抓住上述手柄部80,并以使上述吸嘴部25在緊貼于臥具的狀態下前后行 走的方式施力。
[0088] 另一方面,上述主要主體20可包括形成上部的主體蓋21。上述主體蓋21可與上 述底座主體22相結合來形成內部空間?？稍谶@種內部空間設置后述的各種結構。
[0089] 圖6示出了主體蓋21與底座主體22分離的狀態。
[0090] 吸塵器200可包括：吸嘴部25,與地面相對應地水平形成；風扇電機安裝部26,向 上述吸嘴部25的后方上側傾斜延伸。
[0091] 上述吸嘴部25可與風扇電機安裝部26以一體方式形成，來形成單一的底座主體 22〇
[0092] 上述底座主體22可包括：第一底座主體23,與上述吸嘴部25相對應；第二底座主 體24,與上述風扇電機安裝部26相對應。因此，優選地，上述第二底座主體24與上述第一 底座主體23以一體方式形成。并且，優選地，上述第二底座主體24向上述第一底座主體23 的后方上側傾斜地延伸。
[0093] 可在上述底座主體22的上部設置主體蓋21，并通過將兩者相結合來形成整體的 吸塵器外觀。
[0094] 優選地，上述主體蓋21的形狀與上述底座主體22的形狀相一致。因此，優選地， 上述主體蓋21也同樣向后方上部傾斜地延伸而成。
[0095] 可通過上述主體蓋21的傾斜的前面安裝灰塵桶90。因此，優選地，上述灰塵桶90 的安裝方向實質上垂直于上述吸塵器200的傾斜方向。由此，如后述，可在灰塵桶90發生 更加順暢的空氣流動。
[0096] 優選地，在第一底座主體23設置振動系統30。上述振動系統30可包括振動電機 31與振動板32。
[0097] 可在第一底座主體23的上部設置振動電機31，并且可在上述第一底座主體23的 下部設置振動板32。換句話說，可在吸嘴部25設置振動電機31與振動板32。通過上述振 動電機31的旋轉直接產生的振動傳遞到上述振動板32。上述振動板32以與地面或臥具水 平的方式設置，并上下振動。因此，上述振動板32將通過對臥具施加振動來撣灰塵。對于 振動系統30的詳細說明見后續內容。
[0098] 另一方面，可在上述第二底座主體24的后方設置電源線46。因此，可通過上述電 源線46供給用于吸塵器的工作的電源。
[0099] 上述吸塵器200可適于臥具吸塵器，因此可視為清掃區域與臥具的面積相對應。 因此，可視為與通常的臥式吸塵器或立式吸塵器不同，清掃區域相對窄。因此，上述電源線 的長度可相對短。
[0100] 可與上述電源線46選擇性地在本實施例的吸塵器200設置電池(未圖示)。即，可 排除電源線46,只安裝電池。這是因為，若上述吸塵器200安裝于充電站(未圖示)，則上述 電池可以充電。因此，在相同的吸塵器中，可選擇性地使用充電方式與電源連接方式。
[0101] 為了安裝上述電池，可在上述第一底座主體23的上部設置電池安裝部41。即，可 在第一底座主體23的上部設置用于對吸塵器施加電源的電池。當然，為了選擇性地安裝電 池，上述電池安裝部41可均使用充電方式和電源連接方式。
[0102] 上述電池的重量相對大。因此，吸塵器200的整體重心的位置可根據上述電池的 安裝位置而不同。
[0103] 如上所述，本實施例的吸塵器越向后方離地面的高度差異就越大。因此，為了確保 行走的便利性，需要降低重心，并使重心向前方移動。
[0104] 因這種理由，可視為將上述電池安裝于上述第一底座主體23的上部非常有效。
[0105] 同時，更優選地，上述電池安裝部41位于吸嘴部25的前方。由此，可將上述吸塵 器200的重心位于更前方。通過這種電池的安裝位置，可更加提高行走的穩定性。
[0106] 然而，如后述，可提供電源連接式吸塵器，而不是充電式吸塵器。即，能夠提供只在 電源線46施加于電源的情況下可執行清掃的吸塵器。這種情況下，電池不設置于主要主體 20的內部，因而吸塵器200的重心會稍微向主要主體20的后方移動。
[0107] 以下，參照圖4至圖6,對可適用于本發明一實施例的吸塵器的重心與支撐結構進 行詳細的說明。更具體地，說明電源連接式吸塵器的情況，而不是充電式吸塵器(具有電池 的吸塵器)。
[0108] 當清掃時，吸塵器的主體或主要主體20實質上被攪動器44支撐。即，設置于吸嘴 部25的攪動器44相對于地面支撐吸塵器。
[0109] 然而，上述主要主體20向上述攪動器44的后方，更具體地向后方上側傾斜地延伸 而成。因此，優選地，在上述攪動器44的后方設置用于支撐上述吸塵器的支撐部70。
[0110] 優選地，上述支撐部70設置于上述吸嘴部25的后方與上述風扇電機安裝部26的 下部。換句話說，優選地，在第二底座主體24設置支撐部70,而不是在第一底座主體23。 艮P，通過上述支撐部70形成的支撐點位于從上述第二底座主體24對于地面的垂直下部。
[0111] 在此，優選地，上述吸塵器200的重心位于上述支撐部70的前方。同時，優選地， 上述重心位于上述吸嘴部25主體的后方。更具體地，優選地，上述吸塵器200的重心位于 從地面垂直的位置的上述第二底座主體24,且位于上述支撐點的前方。
[0112] 因此，借助上述吸塵器200的重心、上述攪動器44的位置及上述支撐部70的位置 之間的關系，上述吸塵器200可更穩定地被支撐。并且，當清掃時，可提高行走的穩定性。當 然，由此可更加提高使用便利性。
[0113] 優選地，上述支撐部70包括支撐部托架71與輪子72。能夠在上述支撐部托架71 以可旋轉的方式固定上述輪子72?？梢暈樯鲜鲚喿?2與上述攪動器44 一起形成相對于地 面支撐吸塵器200的支撐點。
[0114] 優選地，為了補償上述風扇電機安裝部26與上述地面的高度差異，上述支撐部托 架71從上述風扇電機安裝部26向下方延伸而成。即，優選地，從第二底座主體24的下部 向地面延伸。
[0115] 如圖5所示，上述支撐部托架71只從第二底座主體40的左右寬度中的一部分向 下方延伸。優選地，上述支撐部托架71從第二底座主體40的左右中心向下方延伸。這意 味著上述支撐部托架71可與地面相接觸的面積小。
[0116] 因此，可將與清掃區域無關的面積，即與清掃無關地可與地面或臥具相接的面積 最小化。
[0117] 另一方面，上述輪子72可分別設置于支撐部托架71的左右。因此，實質上將形成 兩個支撐點。因此，相比于通過一個輪子的支撐，可以更穩定地支撐吸塵器。
[0118] 并且，上述吸塵器的重心可位于上述左右輪子72之間。由此，當吸塵器行走時，可 防止左右搖晃。結果，可以更穩定地執行清掃。
[0119] 優選地，上述輪子72隨著從支撐部托架71左右延伸，向上部彎曲。換句話說，優 選地，具有橢圓形態的截面。這意味著與地面或臥具相接觸的輪子72的面積小。
[0120] 作為一例，上述輪子的形狀可作為滾子形態呈圓筒形。這種圓筒形形狀的輪子與 底面或臥具相接觸的面積相對大。同時，這種面積可沿著左右方向長長地形成，而不是沿著 前后方向。
[0121] 若臥具吸塵器的行走沿著直線方向前后和左右方向形成曲線，則發生前進和后進 的情況也會多。當然，也可以根據使用形態，不顧輪子與臥具之間的摩擦而左右移動。然而， 圓筒形形狀的輪子的情況下，當左右移動時，因臥具被卡止而產生臥具被推動的現象。因為 接觸面積沿著左右方向長長地形成。
[0122] 然而，輪子72呈橢圓形的情況下，可明顯減少這種臥具的推動現象。因為可將橢 圓形輪子與臥具之間的接觸面積最小化。具體地，橢圓形輪子的情況下，越向左右方向就越 向上部彎曲，因此可將左右方向上的接觸面積最小化。因此，可借助這種輪子形狀來防止臥 具的推動，由此防止臥具的損壞或撕裂。
[0123] 用戶抓住手柄部80并施力來使吸塵器200行走。
[0124] 如圖4所示，上述手柄部80可呈弧形。因此，可方便抓住，且減少手腕的疲勞度。
[0125] 具體地，上述手柄部80形成于主體20的后方上部。為了美麗的設計與容易的操 作，優選地，上述手柄部80與上述主體20以一體方式形成。作為一例，上述手柄部80能夠 以主體20的一部分貫通的形態形成。
[0126] 更具體地，上述手柄部80能夠以具有閉曲線的方式使主體20的一部分貫通而成。 尤其，上述手柄部80可設置于上述主體蓋21。
[0127] 因這種手柄部80的形狀與位置，用戶可為了行走而沿著與主體10的傾斜方向并 排的方向施力。即，為了前方行走，可容易向前方和下方施力。因為沿著傾斜方向施加的力 可分為前方成分與下方成分。
[0128] 通過上述手柄部80施加的力的下方成分是指使上述吸嘴部25更緊貼于地面。因 此，可更加提高清掃效果。
[0129] 以下，參照圖7及圖8,對可適用于本發明一實施例的吸塵器200的流路結構進行 詳細的說明。
[0130] 空氣與灰塵通過空氣引導件42從地面或臥具流入于吸塵器200的內部。上述空 氣引導件42能夠以相對于地面向后方傾斜的方式形成。
[0131] 上述空氣引導件42能夠以與灰塵桶90相連通的方式連接。即，上述空氣引導件 42將從吸嘴部25流入的空氣引導至后方上側使其供給到上述灰塵桶90。
[0132] 上述灰塵桶90可沿著相對于主體20的傾斜方向實質上垂直的方向安裝并分離。
[0133] 上述灰塵桶90可包括：腔室91，內部收容有灰塵；灰塵桶流入部94,供灰塵流入； 灰塵桶排出部95,排出空氣。
[0134] 上述灰塵桶排出部95能夠以相對于上述主體20的傾斜方向實質上垂直的方式設 置。上述灰塵桶排出部95能夠以通孔形態形成于網狀形態的隔壁93。并且，可在上述隔壁 93的前方設置過濾器92。因此，可借助上述過濾器92分離空氣中的灰塵，且空氣經過上述 灰塵桶排出部95流入于風扇電機組件50。
[0135] 上述灰塵桶流入部94與上述空氣引導件42相連通。并且，上述灰塵桶流入部94 能夠以相比于上述灰塵桶排出部95更向上述吸嘴部25的一側傾斜的角度設置。換句話說， 能夠以相對于地面更水平的角度形成。
[0136] 因上述空氣引導件42、上述灰塵桶流入部94及上述灰塵桶排出部95之間的位置 關系，空氣實質上向后方傾斜方向流動。換句話說，可明顯防止流路方向轉換為左右、上下 及前后方向。
[0137] 同時，這種空氣流動方向實質上與空氣流入于風扇電機組件50的方向相同。因 此，可非常順暢地執行吸入，并將空氣流動的阻力最小化。
[0138] 優選地，上述風扇電機組件50安裝于風扇電機安裝部26。上述風扇電機安裝部 26可設置于向后方傾斜地形成的第二底座主體24。因此，優選地，上述風扇電機組件50也 向后方傾斜地安裝于在上述風扇電機安裝部26。即，優選地，上述風扇電機組件50的中心 軸實質上與上述主體20的中心線S相同。
[0139] 因這種風扇電機組件50的安裝位置，實質上在主體24的內部實現與上述主體20 的中心線S并排或相同的流路方向。同時，因風扇電機組件50的安裝位置，使空氣流入的 風扇電機51的中心軸也相對于上述地面傾斜。
[0140] 從上述灰塵桶排出部95排出的空氣經過密封墊55流入于包圍風扇電機51的電 機腔室52、53。上述電機腔室52、53可包括上部電機腔室52與下部電機腔室53。因此，上 部電機腔室52與下部電機腔室53相結合來形成內部空間，且可在上述內部空間安裝上述 風扇電機51。
[0141] 上述電機腔室52、53可執行將流入于腔室的內部的空氣引向排出方向的引導功 能。
[0142] 可在上述上部電機腔室52的上部設置過濾器54。即，為了最終在主體20的內部 過濾出非常微細的灰塵，可設置過濾器54。
[0143] 經過上述過濾器54排出的空氣可從電機腔室52、53的左右兩側向下部移動，并通 過設置于第一底座主體23的兩側的主體排出口 45向外部排出。
[0144] 在此，可知在上述主體20,尤其在主體蓋21的內側與上述電機腔室52、53的外側 之間能夠確保充分的空間。因此，可知能夠更順暢地實現空氣的排出。這是因為，可利用主 體蓋21的側面空間來排出空氣，由此可減少所排出的空氣的流速。借助這種流速的減少， 可明顯減少排氣風引起的噪音。
[0145] 因上述理由，可使上述電機腔室52、53簡化。即，可簡化或改善風扇電機組件50 引起的隔音結構。即，可以不將包圍風扇電機51的電機腔室形成為雙重結構，而以單一腔 室構成。在本實施例中，如上所述，可由上部電機腔室52與下部電機腔室53的結合構成單 一電機腔室。這是因為，如上所述，可利用主體蓋21的側面空間來明顯減少排氣風引起的 噪音。
[0146] 如圖7所示，根據本發明的實施例，可知空氣的流路從形成于吸嘴主體23的底面 的吸嘴吸入口至風扇電機51，向后方上部傾斜地形成。即，可知實質上與主要主體20的傾 斜方向相同地形成空氣的流路。這意味著主要主體20的內部的空氣流路的方向并沒有變 更而順暢。
[0147] 具體地，圖7中，空心箭頭表不灰塵的流動路徑，實心箭頭表不空氣的流動路徑。 因此，灰塵沿著傾斜方向流入至灰塵桶，空氣沿著傾斜方向流入至風扇電機51。在風扇電機 51中，空氣可通過風扇電機的下部向上部流入。
[0148] 另一方面，如圖7所示，輪子72的位置與上述風扇電機51的重心的關系重要。上 述風扇電機51或風扇電機組件50相對沉。因此，它們的重量在整個吸塵器的重量中占的 比重大。
[0149] 優選地，考慮這種風扇電機51或風扇電機組件50的重心后決定上述輪子72與支 撐部托架71的位置。相反，優選地，考慮上述輪子72與支撐部托架71的位置后決定上述 風扇電機組件50的安裝位置。
[0150] 具體地，優選地，為了提高行走的穩定性，上述風扇電機組件50的重心位于通過 上述輪子72形成的支撐點的前方。因此，因這種風扇電機組件50的安裝位置，可使整個吸 塵器200的重心容易位于上述輪子72的前方。并且，如上所述，安裝電池的情況下，可使吸 塵器的重心位于更前方。
[0151] 然而，優選地，不管有無電池，本實施例的吸塵器的重心位于吸嘴部25的后方及 支撐部70的前方。換句話說，優選地，在對向后方上部傾斜的第二底座主體24的地面的垂 直上部設置吸塵器200的重心。因此，即使使用充電式吸塵器或電源連接式吸塵器中的某 一個，也可以確保行走的穩定性。
[0152] 以下，參照圖9至圖13,對可適用于本實施例的吸塵器的支撐部70進行詳細的說 明。
[0153] 如圖9所示，上述支撐部70執行相對于地面支撐吸塵器本體23、24的功能。同時， 上述支撐部70能夠執行以可旋轉的方式相對于地面支撐吸塵器本體23、24的功能。因此， 上述支撐部70可包括輪子72,并包括支撐上述輪子72使其旋轉的軸73。
[0154] 更具體地，上述支撐部70還可以包括與上述軸73相連接的支撐部托架71。上述 支撐部托架71與軸相連接，上述軸與輪子72相結合，由此可構成整個支撐部70。
[0155] 優選地，上述支撐部托架71向上述吸塵器本體23、24的外部延伸而成。具體地， 優選地，從吸塵器本體朝向地面向下部延伸。由此，可使軸73的位置接近于地面來實現更 穩定的支撐及行走。
[0156] 如上所述，具體地，吸塵器本體可包括吸嘴部本體23 (第一底座主體）與風扇電機 安裝部24 (第二底座主體)。上述風扇電機安裝部以越向后側離地面的高度就越大的方式 形成。即，能夠以越向后方高度就越大的方式傾斜地形成。因此，上述支撐部托架71能夠 以減少上述風扇電機安裝部與上述地面之間的高度差的方式向下方延伸而成。
[0157] 另一方面，可在上述支撐部70的附近形成充電孔80。具體地，可在上述支撐部托 架71形成上述充電孔80。即，如圖9所示，可從支撐部托架的一部分向內側形成充電孔80。 因此，上述充電孔80可形成于上述吸嘴部本體23與上述風扇電機安裝部24相連接的部 分。
[0158] 可在上述充電孔80的內側設置充電端子90。上述充電端子90可為了與放置有吸 塵器的架子(未圖示）形合來通過架子使吸塵器充電而設置。
[0159] 因此，上述支撐部托架71可以為將吸塵器本體支撐在地面且使吸塵器本體與架 子相結合的結構。
[0160] 上述支撐部托架71可包括使輪子72放置的輪子放置部71a。優選地，上述輪子放 置部71a形成為寬度小于上述支撐部托架71的其他部分的寬度，以使上述支撐部托架71 與輪子72之間的接觸最小化。
[0161] 上述輪子放置部71a可分別形成于支撐部托架71的兩側。即，可分別形成于左右 兩側。因此，優選地，也設置兩個輪子72。由此，可通過以支撐部托架71的中心線S為基準 分別形成于兩側的輪子72形成兩個支撐點。因此，可實現更穩定的支撐及行走。
[0162] 另一方面，優選地，在吸塵器本體的外部執行支撐部托架71、軸73及兩個輪子72 之間的結合。即，優選地，在吸塵器本體的外部執行結合工作。因為，可防止為了這種結合 工作而提起吸塵器本體或者使吸塵器本體的內部露出或閉鎖等繁瑣的工作。
[0163] 并且，優選地，軸73的中心以與上述支撐部托架71的左右中心，即與中心線S相 一致的方式結合。由此，可向左右輪子之間均勻地傳遞負荷來實現更加穩定的支撐及行走。 艮P，隨著使軸73的中心與支撐部托架71的中心相一致，輪子能夠以上述中心線S為基準對 稱地設置。
[0164] 然而，若這種軸73左右分隔而使中心向上述中心線S脫離，則輪子也只能非對稱 地設置。這種問題加重輪子72與輪子放置部71a之間的摩擦。因此，會約束輪子72的旋 轉而不能實現順暢的行走。
[0165] 因此，優選地，可將支撐部托架71、軸73及兩個輪子72相互容易結合。并且，優選 地，當它們之間進行結合時，軸的中心可與支撐部托架71的中心相一致。并且，優選地，可 防止軸73的左右分隔。
[0166] 以下，參照圖11及圖13,對支撐部托架71、軸73及兩個輪子72之間的結合結構 及結合方法進行詳細的說明。為此，將會詳細說明輪子的形狀或相對尺寸及軸的形狀或相 對尺寸。
[0167] 為了組裝支撐部70,首先，可將軸73與支撐部托架71相連接。具體地，上述軸73 貫通形成于支撐部托架71的貫通孔71b與該支撐部托架71臨時結合。即，軸73的一端貫 通分別形成于支撐部托架71的兩側的貫通孔71b，由此可以執行使支撐部托架71與軸73 臨時結合的步驟。
[0168] 在此，上述軸73的中心無需與中心線S相一致。這種中心的一致可通過執行后述 的輪子正式結合步驟而自動實現。
[0169] 上述軸73可具有基準外徑dl。這種基準外徑dl實質上可以為軸73的最大外徑。 并且，除了軸73的一部分之外，大部分可形成為具有這種基準外徑dl。
[0170] 上述軸73在結束組裝支撐部70后，在吸塵器行走的過程中左右分隔是不優選的。 因此，優選地，向上述貫通孔71b壓入或強行扣入上述軸73。為此，優選地，上述貫通孔71b 的內徑小于上述軸的最大外徑dl。
[0171] 通過這種軸73的壓入或強行扣入，不僅可以防止上述軸的左右分隔，還可以防止 軸73在上述貫通孔71b旋轉。因此，可預先防止貫通孔71b受損，當輪子72旋轉時，貫通 孔71b與軸73之間的摩擦噪音可以明顯減少。
[0172] 如上所述，一個輪子72與軸73的一端相結合，另一個輪子72與軸73的另一端相 結合。這種結合是軸插入或壓入于輪子72的插入孔或壓入孔72c而實現。
[0173] 在此，插入是指軸進入孔的內部時實質上沒有摩擦阻力或摩擦阻力非常小的動 作，相反，壓入是指摩擦阻力非常大或可使孔彈性變形的動作。
[0174] 首先，為了插入軸73,可在上述輪子72的中央部分形成插入孔72c。優選地，上述 插入孔72c的內徑d2大于上述軸的最大外徑dl。因此，上述軸可容易插入于上述插入孔 72c。因此，可執行軸73的兩端插入于分別形成于兩個輪子的插入孔72c的輪子臨時結合 步驟。
[0175] 然而，這種插入相反意味著兩者的分離非常容易。因此，上述插入孔72c可形成為 壓入孔72c、72d。具體地，可在插入孔72c的一部分形成內徑小的部分(后述的軸卡止部， 72d)，來使插入孔72c轉換為壓入孔。即，只有上述軸73插入于插入孔72c，再到達上述軸 卡止部72d才可以開始壓入。
[0176] 因此，上述壓入孔72c、72d可包括：插入孔72c，內徑大于軸73的最大外徑；軸卡 止部72d，從上述插入孔72c的內側沿半徑方向突出?？山柚鲜鲚S卡止部72d壓入上述軸 73。為此，如上所述，優選地，上述軸卡止部72d的內徑小于上述軸的最大外徑dl。
[0177] 另一方面，優選地，在上述軸73的兩端形成倒角73b。通過這種倒角73b，上述軸 73的插入和壓入變得容易。尤其，優選地，借助上述倒角73b的軸73的兩端73d的外徑小 于上述軸卡止部72d的內徑。由此，在軸插入于卡止部72d某種程度后，可以開始壓入。因 此，可執行更順暢的軸的壓入。
[0178] 最終，在上述輪子臨時結合步驟中，優選地，直到上述軸73的兩端73d分別經過輪 子的軸卡止部72d而開始壓入，軸73插入于上述插入孔72c。
[0179] 若結束輪子臨時結合步驟，則可執行正式的輪子正式結合步驟。上述輪子正式結 合步驟可通過使與軸73臨時結合的兩個輪子72沿著相向的方向相互壓入而執行。即，若 以使兩個輪子72之間的間隔變小的方式對上述兩個輪子72施力（結合力），則上述軸73的 插入長度會更加變長。即，相對于軸73,有更多的部分可以壓入于上述壓入孔72c、72d。
[0180] 在此，相互推動兩個輪子72的力有可能無法保持均衡的狀態。因此，一側的軸73 相對于另一側的軸73,壓入于壓入孔的部分會更多。因此，有可能無法使兩個輪子72保持 均衡狀態。
[0181] 為了解決這種問題，優選地，上述壓入孔72c、72d形成為使上述軸73只壓入至已 設定的長度。即，優選地，以只要軸73壓入至已設定的長度，那么就不再繼續壓入的方式形 成上述壓入孔。
[0182] 因此，一側的軸壓入至已設定的長度的情況下，由于維持上述結合力，因而另一側 的軸也可以壓入至已設定的長度。
[0183] 通過這種插入孔或壓入孔的已設定長度、軸的長度及輪子的寬度，上述軸73的中 心可位于上述支撐部托架71的左右中心（中心線S)。
[0184] 換句話說，結合力轉換為使軸73壓入于壓入孔的力。并且，上述結合力同時轉換 為使軸在壓入于貫通孔71b的位置向左側或右側移動的力。因此，隨著軸73到達無法再壓 入的位置，軸73的中心自動位于上述中心線S的上部。即，當軸73不再壓入于某一個輪子 時，即，可使軸的兩端都壓入至上述已設定的長度，來結束輪子正式結合步驟。
[0185] 具體地，能夠以使得上述軸73的一端經過上述軸卡止部73c只壓入至上述已設定 的長度的方式預先設定上述插入孔72c或壓入孔的深度。
[0186] 為了預先設定上述插入孔的深度來防止軸進一步壓入，可在插入孔的內側形成擋 止筋72f。即，若隨著壓入軸，上述軸的一端與上述擋止筋72f相接觸，則不再執行軸的壓 入。
[0187] 因此，優選地，上述擋止筋72f以從插入孔的底面向上述軸突出的方式形成。換句 話說，優選地，上述擋止筋72f的突出方向與上述軸的壓入方向正相反。由此，可防止擋止 筋的損壞及破損，并執行有效的擋止功能。
[0188] 另一方面，若結束輪子72的結合，則上述擋止筋72f有可能與軸的一端面相接觸。 因此，優選地，與上述軸的一側截面相向的上述擋止筋72f的突出截面的截面積小于上述 軸73的一側截面的截面積。
[0189] 前述的支撐部組裝方法或步驟可在吸塵器本體的外部執行。因此，可以非常容易 地組裝或形成支撐部。
[0190] 另一方面，如上所述，軸73相對于貫通孔71b的旋轉受約束。并且，由于軸73壓 入于輪子72,因而輪子72相對于上述軸73的旋轉會受約束。因此，需要解除某一個旋轉約 束。然而，如上所述，優選地，仍維持軸73與貫通孔71b之間的旋轉約束。因此，優選地，使 輪子72相對于軸73旋轉。
[0191] 為此，優選地，在上述軸73的兩側形成軸槽73c。優選地，上述軸槽73c具有與上 述軸卡止部72d形合的結構。S卩，實質上優選地，當上述軸73壓入最大時，上述軸卡止部 72d與上述軸槽73c形合。
[0192] 具體地，優選地，上述軸槽73c的最小外徑小于上述軸卡止部72d的最小內徑。因 此，上述軸卡止部72d可插入于上述軸槽73c而使輪子72旋轉。
[0193] 因為，用于壓入軸73的結構為上述軸卡止部72d。然而，上述軸73將通過上述軸 槽73c避免這種壓入。即，可通過使上述軸卡止部72d位于軸槽73c的內部，來解除壓入或 旋轉約束。
[0194] 因此，在上述軸槽73c中，上述軸卡止部72d滾動或滑動來使輪子旋轉。即，在軸 的旋轉被約束的狀態下，輪子72可相對于上述軸旋轉。如上所述，這種旋轉是由于軸的基 準外徑或最大外徑dl基本上小于上述插入孔72c的內徑而實現的。
[0195] 另一方面，優選地，上述軸卡止部的內徑在上述軸卡止部的中心最小，從上述軸卡 止部的中心越向兩側上述軸卡止部的內徑就越增加。并且，上述軸槽的外徑可形成為，在上 述軸槽的中心最小，從上述軸槽的中心越向兩側就越增加。
[0196] 因此，可向上述軸槽插入上述軸卡止部來防止上述軸從插入孔或壓入孔脫離。當 然，由此上述輪子可相對于旋轉軸旋轉。
[0197] 通常，會因吸塵器下落等大的外部沖擊而使上述軸73的中心左右分隔。嚴重的情 況下，軸73也有可能從上述支撐部托架71脫離。因此，優選地，以對這種外部沖擊也可以 穩定地固定的方式固定軸73。
[0198] 為此，可在上述軸的中心形成軸固定槽73a，上述軸固定槽73a小于上述軸73的最 大外徑dl，且具有預定寬度。因此，上述軸固定槽73a位于兩個貫通孔71b之間。更具體 地，可位于支撐部托架的內部空間。
[0199] 在此，上述支撐部托架的內部空間可以為吸塵器本體的內部空間，也可以為與上 述吸塵器本體的內部空間相連通的空間。具體地，上述支撐部托架的內部空間可以為第二 底座主體24或第一底座主體23與第二底座主體24相連接的部分的內部空間。
[0200] 因此，可設置固定于上述本體的內部并插入于上述固定槽的軸固定部件92。具體 地，可通過使上述軸固定部件92的固定片92a插入于上述軸固定槽73a，來堅固地固定軸。
[0201] 例如，即使上述軸73沿著向左右分隔的方向受力，也會因上述軸固定部件92而不 分隔。
[0202] 如圖10所示，上述軸固定部件92可以為充電端子固定部91的一部分。S卩，可以 為形成充電端子90,且固定于本體的內部的充電端子固定部91的一部分。具體地，上述軸 固定部件92可從上述充電端子固定部91延伸而成。
[0203] 因此，旋轉軸可以更堅固地固定于支撐部托架71與本體。
[0204] 另一方面，如圖12所示，優選地，輪子的垂直截面呈橢圓形狀的容器形態。即，優 選地，外延部72a呈橢圓形狀的容器形態?？梢暈樯鲜鐾庋硬?2a是形成輪子的外觀，并直 接與地面相接觸的部分。然而，因圖12所示的外延部的形狀，可將與地面相接觸的面積最 小化。借助這種形狀上的特征，如上所述，可明顯防止當清掃時臥具的推動現象。
[0205] 可在上述輪子72的外延部72a的內側中心形成圓筒形的中心筋72b，上述圓筒形 的中心筋72b用于形成前述的壓入孔或插入孔。并且，可在上述中心筋的半徑方向外側及 上述外延部72a的內部形成外殼筋72e，上述外殼筋72e以更高于上述橢圓形狀的容器的方 式突出。上述外殼筋也同樣可呈圓筒形。
[0206] 上述外殼筋72e可突出至脫離上述外延部72a的位置。因此，上述輪子72中，上 述外殼筋72e的末端面可實質上與輪子放置部71a最接近地設置。
[0207] 可通過上述外殼筋72e，防止外延部72a與上述輪子放置部71a相接觸。由此，輪 子可以更順暢地旋轉。
【權利要求】
1. 一種吸塵器，其特征在于， 包括： 支撐部托架，從吸塵器本體向外部延伸而成， 軸，貫通上述支撐部托架，以及 兩個輪子，分別形成使上述軸只壓入至已設定的長度的壓入孔，以能夠旋轉的方式相 對于地面支撐上述吸塵器本體； 上述軸的兩端分別向上述輪子的壓入孔只壓入至上述已設定的長度，上述軸的中心位 于上述支撐部托架的左右中心，上述兩個輪子以上述軸的中心為基準相互對稱地設置。
2. 根據權利要求1所述的吸塵器，其特征在于， 上述壓入孔包括： 插入孔，內徑大于上述軸的最大外徑，以及 軸卡止部，從上述插入孔的內側沿半徑方向突出； 上述軸卡止部的內徑小于上述軸的最大外徑。
3. 根據權利要求2所述的吸塵器，其特征在于，在上述軸的兩端形成倒角，在上述軸的 兩端，上述軸的外徑小于上述軸卡止部的內徑。
4. 根據權利要求2所述的吸塵器，其特征在于，以使得上述軸的一端經過上述軸卡止 部只壓入至上述已設定的長度的方式預先設定上述插入孔的深度。
5. 根據權利要求4所述的吸塵器，其特征在于，根據從形成上述插入孔的最大深度的 上述插入孔的底面朝向上述軸突出的擋止筋的突出長度，來預先設定上述插入孔的深度。
6. 根據權利要求5所述的吸塵器，其特征在于，與上述軸的一側截面相向的上述擋止 筋的突出截面的截面積小于上述軸的一側截面的截面積。
7. 根據權利要求2所述的吸塵器，其特征在于，在供上述軸貫通的支撐部托架形成的 貫通孔的內徑小于上述軸的最大外徑，以使上述軸強行扣入于上述貫通孔。
8. 根據權利要求7所述的吸塵器，其特征在于，上述軸以約束旋轉的方式被固定，上述 輪子相對于固定的上述軸相對旋轉。
9. 根據權利要求8所述的吸塵器，其特征在于，在上述軸的兩側分別形成最小外徑小 于上述軸卡止部的最小內徑的軸槽。
10. 根據權利要求9所述的吸塵器，其特征在于， 上述軸卡止部的內徑在上述軸卡止部的中心最小，從上述軸卡止部的中心越向兩側上 述軸卡止部的內徑就越增加； 上述軸槽的外徑在上述軸槽的中心最小，從上述軸槽的中心越向兩側上述軸槽的外徑 就越增加。
11. 根據權利要求10所述的吸塵器，其特征在于，向上述軸槽插入上述軸卡止部來防 止上述軸從上述壓入孔脫離，隨著上述軸卡止部相對于上述軸槽滑動，上述輪子旋轉。
12. 根據權利要求2所述的吸塵器，其特征在于，在上述軸的中心形成小于上述軸的最 大外徑且具有預定寬度的軸固定槽。
13. 根據權利要求12所述的吸塵器，其特征在于，上述軸固定槽位于上述支撐部托架 的內部空間。
14. 根據權利要求12所述的吸塵器，其特征在于，包括軸固定部件，上述軸固定部件固 定于上述本體的內部并插入于上述固定槽，用于防止上述軸從上述支撐部托架脫離。
15. 根據權利要求14所述的吸塵器，其特征在于， 包括： 充電孔，形成于上述本體的下部且上述支撐部托架的附近，以及 充電端子固定部，固定于上述本體的內部，用于固定設置于上述充電孔的內側的充電 端子； 上述軸固定部從上述充電端子固定部延伸而成。
16. 根據權利要求1至15所述的吸塵器，其特征在于，上述輪子以垂直截面成橢圓的方 式呈橢圓形狀的容器形態。
17. 根據權利要求16所述的吸塵器，其特征在于， 上述輪子包括： 中心筋，在橢圓形狀的容器的中心以圓筒形突出，來形成上述壓入孔，以及 外殼筋，在上述中心筋的半徑方向外側且上述橢圓形狀的容器的內部，以更高于上述 橢圓形狀的容器的方式突出； 上述外殼筋的末端以與上述支撐部托架相向的方式設置。
18. 根據權利要求16所述的吸塵器，其特征在于， 上述吸塵器本體包括： 吸嘴部本體，以與地面相對應的方式水平地形成， 風扇電機安裝部，向上述吸嘴部本體的后方上側傾斜地延伸，以及 主體蓋，與上述吸嘴部及上述風扇電機安裝部的上側相結合； 上述支撐部托架從上述風扇電機安裝部向下方延伸而成，用于補償上述風扇電機安裝 部與上述地面的高度差異。
19. 一種吸塵器，其特征在于， 包括： 支撐部托架，從吸塵器本體向外部延伸而成，上述支撐部托架形成有貫通孔， 軸，通過從上述吸塵器本體的外部強行扣入，貫通上述貫通孔來以約束旋轉的方式被 固定，以及 兩個輪子，分別形成使上述軸只壓入至已設定的長度的壓入孔，以能夠旋轉的方式相 對于地面支撐上述吸塵器本體； 在上述吸塵器本體的外部，隨著上述兩個輪子分別向上述軸的兩端只壓入至上述已設 定的長度而結合，上述軸的中心位于上述支撐部托架的左右中心。
20. -種吸塵器的制造方法，其特征在于，包括： 軸臨時結合步驟，以強行扣入方式使軸貫通于從吸塵器本體向外部延伸而成的支撐部 托架的貫通孔； 輪子臨時結合步驟，使形成有壓入孔的兩個輪子位于軸的兩側，來使軸插入于上述壓 入孔；以及 輪子正式結合步驟，以使上述軸的兩端分別向上述壓入孔只壓入至已設定的長度，以 使臨時結合的上述兩個輪子之間的間隔變小的方式壓入，來使上述軸的中心位于上述支撐 部托架的左右中心。
【文檔編號】A47L9/00GK104095586SQ201410136579
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2013年4月4日
【發明者】李昌昱, 池憲平, 宋基龍, 安峻碩, 河建鎬 申請人:Lg電子株式會社