一種在線超聲波粉料清洗的制造方法
【專利摘要】一種在線超聲波粉料清洗機(jī)，包括清洗池（10），設(shè)置在清洗池（10）內(nèi)部的超聲波振子（11）；其特征在于：清洗池（10）由共用于同一底板的內(nèi)槽（16），以及三面環(huán)繞且高于內(nèi)槽（16）的溢流槽（17）構(gòu)成；在內(nèi)槽（16）內(nèi)設(shè)有送料裝置(30)，該裝置包括側(cè)板(31)、由多級(jí)移動(dòng)板構(gòu)成的移動(dòng)板層(32)、位于移動(dòng)板層(32)中的限位板（33），以及由多級(jí)靜止板構(gòu)成的靜止板層（34）；上一級(jí)移動(dòng)板或上一級(jí)靜止板能夠推掉位于下方相應(yīng)靜止板或移動(dòng)板上的粉料，使粉料能夠落在下一級(jí)移動(dòng)板或下一級(jí)靜止板上；還包括動(dòng)力裝置（70），該動(dòng)力裝置（70）能夠使送料裝置(30)在水平方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。主要應(yīng)用于不溶于水的粉料的清洗，能夠?qū)崿F(xiàn)多次、連續(xù)、高效的清洗。
【專利說(shuō)明】一種在線超聲波粉料清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)，尤其涉及一種適用于不溶于水的粉料的超聲波粉料 清洗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的超聲波粉料清洗機(jī)是利用罐體內(nèi)四周均布的換能器，發(fā)出超聲波使液體空 化，形同千千萬(wàn)萬(wàn)個(gè)小爆炸從而產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，并能夠在較短的時(shí)間內(nèi)將罐內(nèi)要處理 物料上粘附的各種污垢、污染剝離、乳化；同時(shí)，攪拌系統(tǒng)使要處理的物料在罐內(nèi)翻動(dòng)、懸 浮，延長(zhǎng)了清洗的時(shí)間。不斷進(jìn)入罐內(nèi)的大流量液體使清洗池內(nèi)的液位升高，將清洗后的一 部分污水、污物從罐頂溢流出來(lái)，另一部分污水、污物乳化在液體中從出料口隨料流出。通 過(guò)進(jìn)料流量、進(jìn)水流量、出料流量、攪拌速度的配合，可以有效控制物料處理質(zhì)量。但是，該 設(shè)備在連續(xù)清洗，以及清洗潔凈的程度上還有一定的不足。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種在線超聲波粉料清洗機(jī)，目的是為了解決現(xiàn)有超聲 波粉料清洗機(jī)，在清洗潔凈程度上不足的技術(shù)問(wèn)題，而提供了一種可以進(jìn)行連續(xù)清洗，并能 保證潔凈度的超聲波粉料清洗機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種在線超聲波粉料清洗機(jī)，包括用于清洗粉料的清洗池（10)，設(shè)置在清洗池 (10)內(nèi)部的超聲波振子（11 )，安裝在清洗池（10)上的進(jìn)料斗（12)、出料斗（13)、進(jìn)水管 (14)、排水管（15)，以及支撐在清洗池（10)底部的支架（100);其特征在于：清洗池（10)由 共用于同一底板的內(nèi)槽（16)，以及三面環(huán)繞且高于內(nèi)槽（16)的溢流槽（17)構(gòu)成；清洗池 (10)上方設(shè)有用于蓋住溢流槽（17)的溢流蓋板（18);內(nèi)槽（16)上方兩側(cè)的溢流蓋板（18) 通過(guò)L型槽板（19)連接；內(nèi)槽（16)的底部設(shè)有進(jìn)水管（14)、排水管（15)，且未被溢流槽 (17)環(huán)繞的內(nèi)槽（16) -側(cè)的底部設(shè)有出料斗（13);在內(nèi)槽（16)內(nèi)設(shè)有送料裝置（30);送 料裝置（30)包括側(cè)板（31)、與側(cè)板（31)連接且由多級(jí)移動(dòng)板構(gòu)成的移動(dòng)板層（32)、位于 移動(dòng)板層（32)中的限位板（33)，以及由多級(jí)靜止板構(gòu)成的靜止板層（34);移動(dòng)板與靜止板 均呈階梯狀分布并交錯(cuò)布設(shè)；上一級(jí)移動(dòng)板或上一級(jí)靜止板能夠推掉位于下方相應(yīng)靜止板 或移動(dòng)板上的粉料，使粉料能夠落在下一級(jí)移動(dòng)板或下一級(jí)靜止板上；在每級(jí)靜止板或移 動(dòng)板踏步寬度的上方均設(shè)有超聲波振子（11)，超聲波振子（11)固定在溢流蓋板（18)的L 型槽板（19)上；設(shè)在內(nèi)槽（16)壁上的軸承組件（50);以及與送料裝置（30)側(cè)板（31)鏈接 且被軸承組件（50)支撐的動(dòng)力裝置（70)，該動(dòng)力裝置（70)能夠使送料裝置（30)在水平方 向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006] 由于上述在線超聲波粉料清洗機(jī)，具有階梯式的清洗結(jié)構(gòu)，所以可以將欲清洗的 粉料物料進(jìn)行逐級(jí)、連續(xù)的清洗，并且上述清洗結(jié)構(gòu)均為多板層結(jié)構(gòu)，這樣就可以將要清洗 的物料平攤在清洗臺(tái)面上，使其分布均勻而薄，提高了清洗的潔凈程度。
[0007] 為了更好地對(duì)粉料進(jìn)行連續(xù)、逐級(jí)的清洗，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，其中靜止板固 定在內(nèi)槽（16)壁上。
[0008] 為了更好地對(duì)粉料進(jìn)行連續(xù)、逐級(jí)的清洗，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，移動(dòng)板層 (32)與靜止板層（34)的踏步寬度相同，限位板（33)與靜止板層（34)的間距等于靜止板層 (34)的踏步寬度。
[0009] 為了更好地實(shí)施本實(shí)用新型，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)料斗（12)設(shè)在溢 流蓋板（18)上，進(jìn)料斗（12)下端口的一側(cè)壁（121)與上一級(jí)移動(dòng)板或上一級(jí)靜止板的推料 側(cè)壁對(duì)齊，進(jìn)料斗（12)下端口的相對(duì)的另一側(cè)壁（122)位于上一級(jí)移動(dòng)板或上一級(jí)靜止板 下方的靜止板或移動(dòng)板的踏步寬度內(nèi)。
[0010] 作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，動(dòng)力裝置（70)包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件（71)，以 及可以將驅(qū)動(dòng)件（71)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗土涎b置（30)在水平方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)件。
[0011] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的改進(jìn)，驅(qū)動(dòng)件（71)設(shè)有內(nèi)螺紋；從動(dòng)件包括推桿 (74)、聯(lián)軸器（73)及與聯(lián)軸器（73)-端相連的且設(shè)有外螺紋的螺桿（72);推桿（74)的一 端與送料裝置（30)的側(cè)板（31)連接，推桿（74)的另一端穿過(guò)軸承組件（50)且與聯(lián)軸器 (73)的另一端連接；螺桿（72)與驅(qū)動(dòng)件（71)螺合鏈接。這樣，就可以將驅(qū)動(dòng)件（71)的轉(zhuǎn) 動(dòng)轉(zhuǎn)化為推桿（74)在水平方向的運(yùn)動(dòng)，推桿（74)最終推拉送料裝置（30)在水平方向上運(yùn) 動(dòng)。
[0012] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，每級(jí)靜止板或移動(dòng)板與相對(duì)應(yīng)超聲波振子（11)的 間距均相同。此時(shí)超聲波振子（11)與靜止板或移動(dòng)板呈相應(yīng)的階梯狀分布；同時(shí)由于超聲 波振子（11)置于內(nèi)槽（16)的清洗液中，這樣就能夠使清洗液內(nèi)部發(fā)生多層次的震動(dòng)，進(jìn)一 步提高了清洗效果。
[0013] 為了保護(hù)超聲波振子（11)，避免被高空落物砸壞，作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)， 在超聲波振子（11)上方設(shè)有罩蓋溢流蓋板（18)的防護(hù)罩（20)。
[0014] 作為本實(shí)用新型的再一種改進(jìn)，在支架（100)與溢流蓋板（18)之間設(shè)有升降裝置 (101)。方便了工作人員對(duì)超聲波振子（11)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是圖1中A-A向視圖；
[0017] 圖3是圖1中I處的局部放大圖；
[0018] 圖4是初始位置的使用狀態(tài)圖；
[0019] 圖5是離開初始位置的使用狀態(tài)圖；
[0020] 圖6是終點(diǎn)位置的使用狀態(tài)圖；
[0021] 圖7是開始離開終點(diǎn)位置的使用狀態(tài)圖；
[0022] 圖8是返回初始位置的使用狀態(tài)圖。
[0023] 圖中10.清洗池、11.超聲波振子、12.進(jìn)料斗、13.出料斗、14.進(jìn)水管、15.排水 管、16.內(nèi)槽、17.溢流槽、18.溢流蓋板、19. L型槽板、20.防護(hù)罩、30.送料裝置、31.側(cè)板、 32.移動(dòng)板層、33.限位板、34.靜止板層、50.軸承組件、51.軸承座、52.套圈、53.密封圈、 54.端蓋、70.動(dòng)力裝置、71.驅(qū)動(dòng)件、72.螺桿、73.聯(lián)軸器、74.推桿、100.支架、101.升降 裝置、121、進(jìn)料口下端口的一側(cè)壁、122、進(jìn)料斗下端口的相對(duì)的另一側(cè)壁、321.第一級(jí)移動(dòng) 板、322.第二級(jí)移動(dòng)板、341.第一級(jí)靜止板、342、第二級(jí)靜止板。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025] 如圖1至圖3所示，一種在線超聲波粉料清洗機(jī)，包括用于清洗粉料的清洗池10， 該清洗池10呈長(zhǎng)方形，包括內(nèi)槽16和溢流槽17,溢流槽17連接有排水管15。溢流槽17 三面環(huán)繞于內(nèi)槽16外側(cè)，并且溢流槽17壁高于內(nèi)槽16壁，溢流槽17與內(nèi)槽16共用同一 底板。在未被溢流槽17環(huán)繞的內(nèi)槽16 -側(cè)的底部設(shè)有出料斗13,出料斗13成漏斗形，便 于清洗后粉料的收集。進(jìn)水管14安置在底板上并在內(nèi)槽16的范圍內(nèi)，清洗液從內(nèi)槽16流 入并充滿內(nèi)槽16。進(jìn)水管14旁還設(shè)有排水管15,能快速的更換內(nèi)槽16的清洗液。
[0026] 清洗池10上方設(shè)有用于蓋住溢流槽17的溢流蓋板18,并且內(nèi)槽16上方兩側(cè)的溢 流蓋板18通過(guò)L型槽板19連接；在溢流蓋板18的上方還罩有用于保護(hù)超聲波振子11的 防護(hù)罩20。清洗池10的底部設(shè)有起到支撐作用的支架100,該支架100由鋼管和L型槽板 19梁焊接而成。溢流蓋板18與升降裝置101的一端連接固定，升降裝置101的另一端安裝 在支架100的三角基座上，通過(guò)升降裝置101方便的開啟和關(guān)閉溢流蓋板18,也方便超聲波 振子11的檢修和更換。
[0027] 在內(nèi)槽16內(nèi)設(shè)有呈多板層結(jié)構(gòu)的送料裝置30,該裝置包括側(cè)板31、與側(cè)板31連 接且由多級(jí)移動(dòng)板構(gòu)成的移動(dòng)板層32、位于移動(dòng)板層32中的限位板33,以及由多級(jí)靜止板 構(gòu)成的靜止板層34。其中，移動(dòng)板層32與靜止板層34的踏步寬度相同，限位板33與靜止 板層34的間距等于靜止板層34的踏步寬度。移動(dòng)板層32中的移動(dòng)板與靜止板層34中的 靜止板均呈階梯狀分布并交錯(cuò)布設(shè)；移動(dòng)板與靜止板間還設(shè)有不利于粉料通過(guò)的間隙S， 在每級(jí)靜止板或每級(jí)移動(dòng)板踏步寬度的上方均設(shè)有超聲波振子11，超聲波振子11固定在 溢流蓋板18的L型槽板19上。
[0028] 進(jìn)料斗（12)設(shè)在溢流蓋板（18)上，進(jìn)料斗（12)下端口的位置可以設(shè)計(jì)在能夠使 上一級(jí)移動(dòng)板或上一級(jí)靜止板能夠推掉位于下方相應(yīng)靜止板或移動(dòng)板上的粉料，使粉料能 夠落在下一級(jí)移動(dòng)板或下一級(jí)靜止板上；具體到進(jìn)料斗（12)下端口的一側(cè)壁（121)與上一 級(jí)移動(dòng)板或上一級(jí)靜止板的推料側(cè)壁對(duì)齊，進(jìn)料斗（12)下端口的相對(duì)的另一側(cè)壁（122)位 于上一級(jí)移動(dòng)板或上一級(jí)靜止板下方的靜止板或移動(dòng)板的踏步寬度內(nèi)；這樣就避免了粉料 物料積存在送料裝置30側(cè)板31方向的一側(cè)。
[0029] 軸承組件50設(shè)在內(nèi)槽16壁上，用于支撐動(dòng)力裝置70在水平方向上運(yùn)動(dòng)。軸承組 件50包括密封設(shè)置在內(nèi)槽16壁上的軸承座51、內(nèi)套于軸承座51中的套圈52、內(nèi)套于套圈 52內(nèi)的密封圈53,以及通過(guò)螺釘固定在軸承座51上的端蓋54組成。動(dòng)力裝置70應(yīng)當(dāng)具 有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件71，以及可以將驅(qū)動(dòng)件71的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗土涎b置30在水平方向上做 往復(fù)運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)件。如，驅(qū)動(dòng)件71設(shè)有內(nèi)螺紋，未設(shè)有內(nèi)螺紋的一端與電機(jī)連接。從動(dòng)件 包括推桿74、聯(lián)軸器73及與聯(lián)軸器73 -端相連的且設(shè)有外螺紋的螺桿72 ;推桿74的一端 與送料裝置30的側(cè)板31連接，推桿74的另一端穿過(guò)軸承組件50的密封圈53且與聯(lián)軸器 73的另一端連接。這樣就可以通過(guò)螺紋桿與驅(qū)動(dòng)件71螺合鏈接，將電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗土?裝置30在水平方向運(yùn)動(dòng)。
[0030] 如圖4至圖8所示，本實(shí)用新型的工作流程：將清洗液通過(guò)進(jìn)水管14注滿內(nèi)槽16， 當(dāng)清洗液超過(guò)內(nèi)槽16高度時(shí)，會(huì)從內(nèi)槽16上面溢流進(jìn)入溢流槽17,此時(shí)超聲波振子11也 會(huì)浸沒(méi)在清洗液中。通過(guò)進(jìn)料斗12加入粉料，因粉料不溶于水且在在水中會(huì)沉積在第一級(jí) 靜止板341上。此時(shí)開啟動(dòng)力裝置70,送料裝置30的移動(dòng)板層32和限位板33 -同向靜 止板層34移動(dòng)，這時(shí)第一級(jí)移動(dòng)板321會(huì)推動(dòng)粉料向靜止板層34移動(dòng)。同時(shí)第二級(jí)移動(dòng) 板322板伸出，粉料落在第二級(jí)移動(dòng)板322上，此時(shí)超聲波振子11使液體空化而產(chǎn)生的強(qiáng) 大機(jī)械力將粉料上粘附的各種污垢、污染物剝離下來(lái)。隨著粉料的移動(dòng)，從粉料上剝落的物 質(zhì)隨著清洗液溢出內(nèi)槽16,流進(jìn)溢流槽17。當(dāng)限位板33與靜止板層34接觸時(shí)，移動(dòng)板層 32達(dá)到最大行程，粉料也全部被推送到第二級(jí)移動(dòng)板322上。
[0031] 然后，動(dòng)力裝置70帶動(dòng)移動(dòng)板層32復(fù)位，第一級(jí)靜止板341推落第二級(jí)移動(dòng)板 322上的粉料，粉料滾落在第二級(jí)靜止板342上。同時(shí)，進(jìn)料斗12內(nèi)的粉料繼續(xù)沉積在第一 級(jí)靜止板341上，當(dāng)移動(dòng)板層32復(fù)位后，第一級(jí)靜止板層341、第二級(jí)靜止板層342上都有 一層粉料堆積。如此往復(fù)，粉料被不停的推進(jìn)，每推進(jìn)一個(gè)臺(tái)面都會(huì)被與靜止板層34相對(duì) 應(yīng)的超聲波振子11清洗，最后清洗干凈的粉料集聚到出料斗13處。本實(shí)用新型所述的在線 超聲波粉料清洗機(jī)不但能夠多次清洗，而且每個(gè)超聲波振子11清洗的粉料分布均勻而薄， 所以可連續(xù)高效的清洗，并能清洗地干干凈凈。
【權(quán)利要求】
1. 一種在線超聲波粉料清洗機(jī)，包括用于清洗粉料的清洗池（10)，設(shè)置在清洗池（10) 內(nèi)部的超聲波振子（11)，安裝在清洗池（10)上的進(jìn)料斗（12)、出料斗（13)、進(jìn)水管（14)、排 水管（15)，以及支撐在清洗池（10)底部的支架（100);其特征在于： 清洗池（10)由共用于同一底板的內(nèi)槽（16)，以及三面環(huán)繞且高于內(nèi)槽（16)的溢流槽 (17)構(gòu)成；清洗池（10)上方設(shè)有用于蓋住溢流槽（17)的溢流蓋板（18);內(nèi)槽（16)上方 兩側(cè)的溢流蓋板（18)通過(guò)L型槽板（19)連接；內(nèi)槽（16)的底部設(shè)有進(jìn)水管（14)、排水管 (15 )，且未被溢流槽（17 )環(huán)繞的內(nèi)槽（16 ) -側(cè)的底部設(shè)有出料斗（13 ); 在內(nèi)槽（16)內(nèi)設(shè)有送料裝置（30);送料裝置（30)包括側(cè)板（31)、與側(cè)板（31)連接且 由多級(jí)移動(dòng)板構(gòu)成的移動(dòng)板層（32)、位于移動(dòng)板層（32)中的限位板（33)，以及由多級(jí)靜止 板構(gòu)成的靜止板層（34);移動(dòng)板與靜止板均呈階梯狀分布并交錯(cuò)布設(shè)；上一級(jí)移動(dòng)板或上 一級(jí)靜止板能夠推掉位于下方相應(yīng)靜止板或移動(dòng)板上的粉料，使粉料能夠落在下一級(jí)移動(dòng) 板或下一級(jí)靜止板上； 在每級(jí)靜止板或移動(dòng)板踏步寬度的上方均設(shè)有超聲波振子（11)，超聲波振子（11)固 定在溢流蓋板（18)的L型槽板（19)上； 設(shè)在內(nèi)槽（16)壁上的軸承組件（50);以及與送料裝置（30)側(cè)板（31)鏈接且被軸承組 件（50)支撐的動(dòng)力裝置（70)，該動(dòng)力裝置（70)能夠使送料裝置（30)在水平方向上做往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的在線超聲波粉料清洗機(jī)，其特征在于：靜止板固定在內(nèi)槽（16) 壁上。
3. 如權(quán)利要求1所述的在線超聲波粉料清洗機(jī)，其特征在于：移動(dòng)板層（32)與靜止板 層（34)的踏步寬度相同，限位板（33)與靜止板層（34)的間距等于靜止板層（34)的踏步寬 度。
4. 如權(quán)利要求1所述的在線超聲波粉料清洗機(jī)，其特征在于：進(jìn)料斗（12)設(shè)在溢流蓋 板（18)上，進(jìn)料斗（12)下端口的一側(cè)壁（121)與上一級(jí)移動(dòng)板或上一級(jí)靜止板的推料側(cè)壁 對(duì)齊，進(jìn)料斗（12)下端口的相對(duì)的另一側(cè)壁（122)位于上一級(jí)移動(dòng)板或上一級(jí)靜止板下方 的靜止板或移動(dòng)板的踏步寬度內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1所述的在線超聲波粉料清洗機(jī)，其特征在于：動(dòng)力裝置（70)包括可以 轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件（71)，以及可以將驅(qū)動(dòng)件（71)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗土涎b置（30)在水平方向上做 往復(fù)運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)件。
6. 如權(quán)利要求5所述的在線超聲波粉料清洗機(jī)，其特征在于：驅(qū)動(dòng)件（71)設(shè)有內(nèi)螺紋； 從動(dòng)件包括推桿（74)、聯(lián)軸器（73)及與聯(lián)軸器（73) -端相連的且設(shè)有外螺紋的螺桿（72); 推桿（74)的一端與送料裝置（30)的側(cè)板（31)連接，推桿（74)的另一端穿過(guò)軸承組件（50) 且與聯(lián)軸器（73)的另一端連接；螺桿（72)與驅(qū)動(dòng)件（71)螺合鏈接。
7. 如權(quán)利要求1所述的在線超聲波粉料清洗機(jī)，其特征在于：每級(jí)靜止板或移動(dòng)板與 相對(duì)應(yīng)超聲波振子（11)的間距均相同。
8. 如權(quán)利要求1所述的在線超聲波粉料清洗機(jī)，其特征在于：在超聲波振子（11)上方 設(shè)有罩蓋溢流蓋板（18)的防護(hù)罩（20)。
9. 如權(quán)利要求1至8任一所述的在線超聲波粉料清洗機(jī)，其特征在于：在支架（100)與 溢流蓋板（18)之間設(shè)有升降裝置（101)。
【文檔編號(hào)】B08B3/12GK203886859SQ201420161748
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】杜茂松 申請(qǐng)人:自貢佳源爐業(yè)有限公司