一種油脂生產用內循環型水解裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油脂生產用內循環型水解裝置，包括有豎直設置的塔體，塔體上端設有進料口和蒸汽口，下端設有出料口，塔體中段內側壁安裝有夾套，夾套內盤繞有熱管，塔體內上端沿軸心設有轉軸，轉軸上端伸出塔頂并傳動連接有電機，塔體內下端通過支架安裝有套置在轉軸上的兩端敞口的內筒，轉軸上端在內筒上方安裝有攪拌葉輪，轉軸下端螺旋盤繞有配合在內筒內的提料絞龍。本實用新型有效地提高了油水混合物在水解塔內的循環流通性，且采用攪拌葉輪和沖擊板相配合的設計，有效地提高了油脂與水的混合均勻度，提高了水解效率，縮短了水解時間，保證了油脂的充分水解，提升了生產加工效率和產品質量。
【專利說明】一種油脂生產用內循環型水解裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油脂加工領域，具體為一種油脂生產用內循環型水解裝置。
【背景技術】
[0002]油脂是化工生產中常用的原料，通常需要使用水解塔對油脂進行水解，以得到生產所需的水解產物。而現有的水解塔結構不夠合理，在對油脂的水解過程中，油脂與水的循環流通性較差，不僅導致油脂的水解用時較長，耗費較多的生產成本，且對油脂水解不夠充分，水解效果不佳，影響生產加工效率和產品質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種油脂生產用內循環型水解裝置，以解決現有技術中傳統的水解塔結構不夠合理，在對油脂的水解過程中，油脂與水的循環流通性較差，不僅導致油脂的水解用時較長，耗費較多的生產成本，且對油脂水解不夠充分，水解效果不佳，影響生產加工效率和產品質量的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種油脂生產用內循環型水解裝置，其特征在于:包括有豎直設置的塔體，所述塔體上端設有進料口和蒸汽口，下端設有出料口，所述塔體中段內側壁安裝有夾套，所述夾套內盤繞有熱管，所述塔體內上端沿軸心設有轉軸，所述轉軸上端伸出塔頂并傳動連接有電機，塔體內下端通過支架安裝有套置在轉軸上的兩端敞口的內筒，所述轉軸上端在內筒上方安裝有攪拌葉輪，所述轉軸下端螺旋盤繞有配合在內筒內的提料絞龍。
[0006]所述的一種油脂生產用內循環型水解裝置，其特征在于:所述塔體內上端在攪拌葉輪上方安裝有沖擊板，所述沖擊板上呈輻射狀分布有若干通孔。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]本實用新型結構簡單合理，安裝使用方便，采用在塔體內設置配有提料絞龍的內筒設計，有效的提高了油水混合物在水解塔內的循環流通性，且采用攪拌葉輪和沖擊板相配合的設計，有效地提高了油脂與水的混合均勻度，提高了水解效率，縮短了水解時間，保證了油脂的充分水解，提升了生產加工效率和產品質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，一種油脂生產用內循環型水解裝置，包括有豎直設置的塔體1，塔體I上端設有進料口 2和蒸汽口 3，下端設有出料口 4，塔體I中段內側壁安裝有夾套5，夾套5內盤繞有熱管，塔體I內上端沿軸心設有轉軸6，轉軸6上端伸出塔頂并傳動連接有電機7，塔體I內下端通過支架安裝有套置在轉軸6上的兩端敞口的內筒8，轉軸6上端在內筒8上方安裝有攪拌葉輪9，轉軸6下端螺旋盤繞有配合在內筒8內的提料絞龍10。
[0011]塔體I內上端在攪拌葉輪9上方安裝有沖擊板11，沖擊板11上呈輻射狀分布有若干通孔。
【權利要求】
1.一種油脂生產用內循環型水解裝置，其特征在于:包括有豎直設置的塔體，所述塔體上端設有進料口和蒸汽口，下端設有出料口，所述塔體中段內側壁安裝有夾套，所述夾套內盤繞有熱管，所述塔體內上端沿軸心設有轉軸，所述轉軸上端伸出塔頂并傳動連接有電機，塔體內下端通過支架安裝有套置在轉軸上的兩端敞口的內筒，所述轉軸上端在內筒上方安裝有攪拌葉輪，所述轉軸下端螺旋盤繞有配合在內筒內的提料絞龍。
2.根據權利要求1所述的一種油脂生產用內循環型水解裝置，其特征在于:所述塔體內上端在攪拌葉輪上方安裝有沖擊板，所述沖擊板上呈輻射狀分布有若干通孔。
【文檔編號】C11C1/04GK203794866SQ201420165307
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】章功國, 王涇文, 段宗銀, 李純金, 陳超, 王淑妍, 張少伍, 王曉芬, 謝勇 申請人:馬鞍山市恒毅機械制造有限公司