一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括主槽和耳槽，所述主槽包括槽體和斜板過濾裝置，所述主槽一端的槽底設(shè)置沉渣錐斗，所述主槽一端內(nèi)壁延伸構(gòu)成沉渣錐斗的一個面，所述主槽另一端連接耳槽，耳槽底部設(shè)有排水口；所述斜板過濾裝置包括：過濾斜板和第一隔板、第二隔板，所述第一隔板在靠近沉渣錐斗處與主槽槽底和主槽兩側(cè)連接，所述第二隔板在沉渣錐斗上方與主槽兩側(cè)連接且上端與槽沿平齊，所述第一隔板與第二隔板間沿主槽寬度方向等間距地設(shè)有多個相互平行的過濾斜板。本實用新型能具有提高預(yù)脫脂工序的工作效率、增加渣滓分離效果、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點。
【專利說明】一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車涂裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在對車身的表面處理中，前處理中的預(yù)脫脂起了很重要的作用。它在預(yù)清洗之后、脫脂之前，通常為噴淋處理方式，主要目的為:除去車身外表面油污，同時對內(nèi)表面油污進一步充實軟化，降低帶入到主脫脂槽內(nèi)的油分，延長主脫脂液的使用壽命。而在這個過程中，雖然經(jīng)過之前的大流量沖洗，工件表面仍帶有部分鐵粉等雜質(zhì)，對脫脂的效果會產(chǎn)生影響，故能有效設(shè)置除渣結(jié)構(gòu)或裝置十分必要。常規(guī)的噴淋槽槽內(nèi)結(jié)構(gòu)過于簡單，無法達到有效除去鐵粉和藥液沉渣的目的，而采用外置除渣過濾裝置，如懸液分離器等又會增加成本。因此我們思考如何設(shè)計出簡單的槽內(nèi)構(gòu)造，便于制造加工的同時，滿足上述需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高效過濾預(yù)脫脂處理時工件表面的預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括主槽和耳槽，所述主槽包括槽體和斜板過濾裝置，所述主槽一端的槽底設(shè)置沉渣錐斗，所述主槽一端內(nèi)壁延伸構(gòu)成沉渣錐斗的一個面，所述主槽另一端連接耳槽，耳槽底部設(shè)有排水口 ；
[0005]所述斜板過濾裝置包括:過濾斜板和第一隔板、第二隔板，所述第一隔板在靠近沉渣錐斗處與主槽槽底和主槽兩側(cè)連接，所述第二隔板在沉渣錐斗上方與主槽兩側(cè)連接且上端與槽沿平齊，所述第一隔板與第二隔板間沿主槽寬度方向等間距地設(shè)有多個相互平行的過濾斜板。
[0006]優(yōu)選的，主槽槽底向下傾斜，與沉渣錐斗開口連接。
[0007]優(yōu)選的，所述耳槽和主槽之間設(shè)有金屬過濾網(wǎng)。
[0008]優(yōu)選的，所述主槽設(shè)有蓋板，所述蓋板設(shè)有開口，所述開口位于第二隔板遠離過濾斜板側(cè)。
[0009]進一步的，所述開口為在主槽寬度方向通長開設(shè)。
[0010]進一步的，所述主槽內(nèi)蓋板開口處下方設(shè)有I形擋水板，所述I形擋水板長臂在水平方向與第二隔板側(cè)壁連接。
[0011]優(yōu)選的，所述耳槽上方設(shè)有蓋板。
[0012]當(dāng)此預(yù)脫脂槽正常工作時，工件經(jīng)過，槽上的噴淋系統(tǒng)對工件進行沖洗，工件表面的油污混同槽液進行反應(yīng)，帶著渣滓的槽液落下后，進入主槽內(nèi)。進入主槽內(nèi)，向下首先到達錐斗部分，槽液向上沖起，進入斜板結(jié)構(gòu)。在密集的斜板的分離作用下，沉渣在重力作用下下沉在錐斗底部，槽液向上翻過斜板，流向耳槽方向。
[0013]當(dāng)主槽的底部有一定坡度向錐斗處降低時，槽液中存在的沉渣能流向主槽降低方向，在低處聚集。槽液通過耳槽與主槽連接處的過濾網(wǎng)，再被水泵抽走，進入循環(huán)管路進行循環(huán)。
[0014]本實用新型能提高預(yù)脫脂工序的工作效率，不僅對工件進行沖洗除油，同時斜板結(jié)構(gòu)能增加渣滓分離效果，為之后的主脫脂工序做好充足準(zhǔn)備，而簡單有效的結(jié)構(gòu)又做到了低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)的示意圖
[0016]圖2為圖1的右視圖
[0017]圖3為一種預(yù)脫脂槽內(nèi)槽液流向和渣滓沉降方向示意圖
[0018]其中:1.主槽2.耳槽3.槽體4.斜板過濾裝置5.沉渣錐斗6.槽底7.金屬過濾網(wǎng)8.蓋板9.開口 10.[形擋水板11.殼體12.支撐架41.過濾斜板42.第一隔板43.第二隔板。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]如圖1所示，由殼體11構(gòu)成開口容器連接殼體支撐架12，殼體支撐架12構(gòu)成預(yù)脫脂槽的支撐體系，該支撐結(jié)構(gòu)為常規(guī)技術(shù)，于此不再累述。殼體11構(gòu)成的開口容器四壁垂直，金屬過濾網(wǎng)7連接殼體11兩側(cè)壁將殼體11內(nèi)空間分為預(yù)脫脂槽的主槽1和耳槽2，耳槽2體積較小且位于殼體11末端。主槽1下方連接槽底6，槽底6上一端即遠離耳槽2的一端開有V形沉渣錐斗5，殼體11的一端內(nèi)壁延伸構(gòu)成沉渣錐斗5的一個面。槽底6向沉渣錐斗4處傾斜。
[0021]斜板過濾裝置4包括:過濾斜板41和不銹鋼材質(zhì)的第一隔板42和第二隔板43，第一隔板42和第二隔板43在豎直方向錯開布置，第一隔板42的上端低于第二隔板43的上端，所述第一隔板42設(shè)在在沉渣錐斗5邊緣，與主槽1槽底連接處和主槽1兩側(cè)連接，所述第二隔板43在沉渣錐斗5上方與主槽1兩側(cè)連接且上端與槽沿平齊，所述第一隔板42與第二隔板43間沿主槽1寬度方向等間距地設(shè)有多個相互平行的過濾斜板41。過濾斜板41與水平方向呈60°夾角，過濾斜板41充滿槽體寬度，如圖2所示。
[0022]主槽設(shè)有蓋板8，蓋板8設(shè)有開口 9，所述開口位于第二隔板遠離過濾斜板側(cè)，開口9為在主槽寬度方向通長開設(shè)，主槽內(nèi)蓋板開口處下方設(shè)有I形擋水板10。
[0023]沉渣錐斗4底部保持傾斜角度，避免渣滓在此處堆積后造成不便排放。
[0024]供噴淋沖洗工件后的槽液流入槽內(nèi)后，槽液首先在I形擋水板10上進行緩沖存積，再向下進入沉渣錐斗5，由此累積，并向上經(jīng)過過濾斜板41，過濾斜板41的兩側(cè)有不銹鋼的第一隔板42和第二隔板43，第二隔板43上方至水槽開口槽沿處，下至過濾斜板41底部齊平處；第一隔板42上至過濾斜板41上側(cè)高度齊平，下至槽底6。如此結(jié)構(gòu)讓槽液全部經(jīng)過過濾斜板41的分離，之后再溢流向耳槽2進行循環(huán)，在分離效果和重力作用下，大部分潘滓沉降在沉潘錐斗4。
[0025]槽液最后來到耳槽2內(nèi)，耳槽2與主槽1之間有金屬過濾網(wǎng)7，起消泡、過濾等作用，耳槽2上方開口處有蓋板，蓋板上可設(shè)置補水口和液位計安裝口。
[0026]槽體3殼體內(nèi)壁分別在槽液流經(jīng)過濾斜板41之前和之后設(shè)置爬梯，可方便人員下到槽內(nèi)進行清理和維修。
[0027]如圖3所示，粗箭頭示意槽液流向；細箭頭示意潘滓沉降方向。
[0028]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括主槽(I)和耳槽(2)，所述主槽包括槽體(3)和斜板過濾裝置(4)，所述主槽一端的槽底(6)設(shè)置沉渣錐斗(5)，所述主槽(I) 一端內(nèi)壁延伸構(gòu)成沉渣錐斗(5)的一個面，所述主槽另一端連接耳槽(2)，耳槽(2)底部設(shè)有排水Π ； 所述斜板過濾裝置(4)包括:過濾斜板(41)和第一隔板(42)、第二隔板(43)，所述第一隔板(42)在靠近沉渣錐斗(5)處與主槽(I)槽底和主槽(I)兩側(cè)連接，所述第二隔板(43)在沉渣錐斗(5)上方與主槽(I)兩側(cè)連接且上端與槽沿平齊，所述第一隔板(42)與第二隔板(43)間沿主槽(I)寬度方向等間距地設(shè)有多個相互平行的過濾斜板(41)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:主槽(I)槽底(6)向下傾斜，與沉渣錐斗(5)開口連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耳槽(2)和主槽(I)連接處設(shè)有金屬過濾網(wǎng)(7)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主槽設(shè)有蓋板(8)，所述蓋板⑶設(shè)有開口(9)，所述開口(9)位于第二隔板(43)遠離過濾斜板(41)偵U。
5.如權(quán)利要求4所述的一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開口(9)為在主槽(I)寬度方向通長開設(shè)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蓋板(8)開口處下方設(shè)有L形擋水板(10)，所述L形擋水板(10)長臂在水平方向與第二隔板(43)側(cè)壁連接。
7.如權(quán)利要求1至6任一所述的一種預(yù)脫脂槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耳槽(2)上方設(shè)有耳槽蓋板。
【文檔編號】B08B3/02GK204107891SQ201420405770
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】毛國慶, 王祥, 劉浩男, 顧徐鵬, 張俊偉 申請人:東風(fēng)設(shè)計研究院有限公司, 武漢東風(fēng)涂裝設(shè)備有限公司