一種切割機除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切割機除塵裝置，包括通過風(fēng)管系統(tǒng)與切割機工作臺連接的除塵主機，所述切割機工作臺沿其軌道分割成若干除塵室，每個除塵室的同一側(cè)均設(shè)有風(fēng)口，所述風(fēng)口通過連接管路與一風(fēng)道連接，所述風(fēng)道通過風(fēng)管系統(tǒng)連接除塵主機；所述風(fēng)口設(shè)有氣動風(fēng)閥實現(xiàn)開啟和關(guān)閉，每個風(fēng)口對應(yīng)設(shè)有接近開關(guān)，所述接近開關(guān)與所述氣動風(fēng)閥的控制元件電連接，沿切割機工作臺軌道移動的切割機大梁一側(cè)設(shè)有隨動的觸發(fā)件實現(xiàn)接近開關(guān)的觸發(fā)。通過本實用新型既能有效地捕捉切割過程中產(chǎn)生的粉塵，又不影響切割機的切割精度。
【專利說明】—種切割機除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于車間除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種切割機除塵裝置，特別針對軌道設(shè)置在切割平臺上的小型切割機。

【背景技術(shù)】
[0002]由于軌道設(shè)置在切割平臺上的小型切割機具有單獨的軌道基礎(chǔ)和軌道，并且切割機的大梁也能承載一定的重量，因此這類切割機通常采用的是吹吸式切割除塵方法，在切割機大梁兩側(cè)分別懸掛吹風(fēng)口和吸風(fēng)口，吹吸風(fēng)口跟隨切割機大梁運動，從而達(dá)到對煙塵捕集的目的。而在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)這種軌道在切割工作臺上的切割機采用此種吹吸式除塵是不可行的，切割機的大梁單薄，若承載吹風(fēng)口和吸風(fēng)口的重量將會影響切割機的切割精度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是:提供一種切割機除塵裝置，既能有效地捕捉切割過程中產(chǎn)生的粉塵，又不影響切割機的切割精度。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種切割機除塵裝置，包括通過風(fēng)管系統(tǒng)與切割機工作臺連接的除塵主機，所述切割機工作臺沿其軌道分割成若干除塵室，每個除塵室的同一側(cè)設(shè)有風(fēng)口，所述風(fēng)口通過連接管路與一風(fēng)道連接，所述風(fēng)道通過風(fēng)管系統(tǒng)連接除塵主機；所述風(fēng)口設(shè)有氣動風(fēng)閥實現(xiàn)開啟和關(guān)閉，每個風(fēng)口對應(yīng)設(shè)有接近開關(guān)，所述接近開關(guān)與所述氣動風(fēng)閥的控制元件電連接，沿切割機工作臺軌道移動的切割機大梁一側(cè)設(shè)有隨動的觸發(fā)件實現(xiàn)接近開關(guān)的觸發(fā)。
[0005]進(jìn)一步的，所述風(fēng)道平行于切割機工作臺軌道布置，所述接近開關(guān)設(shè)置在風(fēng)道上，與所述風(fēng)口的位置——對應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述觸發(fā)件通過支架固設(shè)在切割機大梁的立柱一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述觸發(fā)件為平行于切割機工作臺軌道設(shè)置的長條狀金屬塊。
[0008]進(jìn)一步的，所述觸發(fā)件的長度為連續(xù)三個接近開關(guān)的間距，同時觸發(fā)接近切割機大梁的三個接近開關(guān)。
[0009]進(jìn)一步的，所述除塵主機包括旋風(fēng)預(yù)處理器和濾筒式凈化器。
[0010]本實用新型將風(fēng)道系統(tǒng)固定設(shè)置在切割機一側(cè)，并通過接近開關(guān)控制風(fēng)口隨移動的切割機大梁實現(xiàn)隨動開啟，切割機在行走的過程中，通過觸發(fā)件觸發(fā)接近開關(guān)動作來控制氣動閥門的開啟，每次開啟三個閥門，就可以達(dá)到集中全部風(fēng)量處理切割作業(yè)附近三個風(fēng)口所對應(yīng)的區(qū)域范圍內(nèi)的煙塵的目的，同時，切割機的大梁上只需要安裝一個非常輕便的觸發(fā)件，觸發(fā)件非常輕巧，也不會影響切割機的切割精度，氣動風(fēng)閥上的氣缸和電磁閥檢修方便。
[0011]由上所述，本實用新型占地面積小，操作簡便，總風(fēng)量要求小，電氣元件檢修方便，既不影響切割精度，又達(dá)到了除塵的目的，可在切割機車間進(jìn)行廣泛推廣。
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型涉及的切割機除塵裝置的俯視圖。
[0014]圖2為圖1中的A向側(cè)視圖。
[0015]圖3為本實用新型中的觸發(fā)件安裝示意圖。
[0016]圖4為本實用新型中的觸發(fā)件和接近開關(guān)的位置示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號:1-切割工作臺，2-風(fēng)口，3-風(fēng)道，4-接近開關(guān)，5-風(fēng)管系統(tǒng)，6_旋風(fēng)預(yù)處理器，7-濾筒式凈化器，8-氣動風(fēng)閥，9-觸發(fā)件，10-切割機大梁，11-支架，12-除塵室。

【具體實施方式】
[0018]實施例
[0019]參見圖1和圖2，圖示中的切割機包括切割機工作臺1，其上設(shè)有軌道，切割機大梁10設(shè)置在切割機工作臺I上沿軌道移動；該臺切割機除塵裝置，包括通過風(fēng)管系統(tǒng)與切割機工作臺連接的除塵主機，具體的，切割機工作臺I沿其軌道分割成若干除塵室12，每個除塵室12的同一側(cè)側(cè)板上設(shè)有風(fēng)口 2，風(fēng)口 2通過連接管路與切割機工作臺一側(cè)的風(fēng)道3連接，風(fēng)道3為方形風(fēng)道并平行于切割機工作臺的軌道設(shè)置，風(fēng)道3通過風(fēng)管系統(tǒng)5連接除塵主機；風(fēng)口 2設(shè)有氣動風(fēng)閥8實現(xiàn)開啟和關(guān)閉，風(fēng)道3上設(shè)有與每個風(fēng)口 2位置一一對應(yīng)的接近開關(guān)4，接近開關(guān)4與氣動風(fēng)閥8的控制元件(包括氣動風(fēng)閥的氣缸和電磁換向閥)電連接，沿切割機工作臺軌道移動的切割機大梁10 —側(cè)設(shè)有隨動的觸發(fā)件9實現(xiàn)接近開關(guān)4的觸發(fā)。優(yōu)選的，除塵主機包括旋風(fēng)預(yù)處理器6和濾筒式凈化器7。
[0020]結(jié)合參見圖3和圖4，觸發(fā)件9通過支架11固設(shè)在切割機大梁10的立柱一側(cè)，觸發(fā)件9為金屬長條并平行于切割機工作臺軌道設(shè)置，如圖4所示，觸發(fā)件9的長度為連續(xù)三個接近開關(guān)4的間距，當(dāng)切割機大梁對齊中間一個接近開關(guān)時，其前后兩側(cè)的接近開關(guān)同樣會觸發(fā)，實現(xiàn)一次觸發(fā)接近切割機大梁的三個接近開關(guān)，增大了吸塵空間，提高除塵效率。
[0021]切割機除塵裝置的工作原理如下:觸發(fā)件9隨著切割機大梁10 —起移動，當(dāng)觸發(fā)件9行走至安裝在方形風(fēng)道3上的接近開關(guān)4上方時，相應(yīng)的接近開關(guān)觸發(fā)，發(fā)出電信號控制打開相應(yīng)風(fēng)口的氣動風(fēng)閥8，對應(yīng)區(qū)域的切割煙塵就可以經(jīng)過風(fēng)口 2進(jìn)入方形風(fēng)道3，并經(jīng)風(fēng)管系統(tǒng)5進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)處理器6和濾筒式高效凈化器7進(jìn)行處理，處理后的空氣達(dá)標(biāo)排放。觸發(fā)件9的長度保證每次能打開三個氣動風(fēng)閥，如此循環(huán)，可以有效的將切割機在整個切割工作臺上切割時產(chǎn)生的煙塵抽走，并且不影響切割機的切割精度。
[0022]上述為本實用新型的優(yōu)選實施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式和細(xì)節(jié)上對本實用新型所作出的各種變化，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切割機除塵裝置，包括通過風(fēng)管系統(tǒng)與切割機工作臺連接的除塵主機，其特征在于:所述切割機工作臺沿其軌道分割成若干除塵室，每個除塵室的同一側(cè)設(shè)有風(fēng)口，所述風(fēng)口通過連接管路與一風(fēng)道連接，所述風(fēng)道通過風(fēng)管系統(tǒng)連接除塵主機； 所述風(fēng)口設(shè)有氣動風(fēng)閥實現(xiàn)開啟和關(guān)閉，每個風(fēng)口對應(yīng)設(shè)有接近開關(guān)，所述接近開關(guān)與所述氣動風(fēng)閥的控制元件電連接，沿切割機工作臺軌道移動的切割機大梁一側(cè)設(shè)有隨動的觸發(fā)件實現(xiàn)接近開關(guān)的觸發(fā)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機除塵裝置，其特征在于:所述風(fēng)道平行于切割機工作臺軌道設(shè)置，所述接近開關(guān)設(shè)置在風(fēng)道上，與所述風(fēng)口的位置一一對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割機除塵裝置，其特征在于:所述觸發(fā)件通過支架固設(shè)在切割機大梁的立柱一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切割機除塵裝置，其特征在于:所述觸發(fā)件為平行于切割機工作臺軌道設(shè)置的長條狀金屬塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切割機除塵裝置，其特征在于:所述觸發(fā)件的長度為連續(xù)三個接近開關(guān)的間距，實現(xiàn)同時觸發(fā)接近切割機大梁的三個接近開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的一種切割機除塵裝置，其特征在于:所述除塵主機包括旋風(fēng)預(yù)處理器和濾筒式凈化器。
【文檔編號】B08B15/04GK204135034SQ201420455989
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】張貞, 徐延安, 周杰, 楚鳳珍 申請人:凱天環(huán)保科技股份有限公司