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清洗機節(jié)油及防止清洗箱和漂洗箱竄油裝置制造方法

文檔序號:1472184閱讀:237來源:國知局
清洗機節(jié)油及防止清洗箱和漂洗箱竄油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓電子鋁箔在清洗機清洗過程中用于節(jié)省清洗油消耗和防止清洗箱和漂洗箱之間竄油問題的裝置,包括風機、排煙總管道和與排煙總管道相連的清洗箱及漂洗箱,所述清洗箱排油煙管口設有V型擋板,所述清洗箱擠干輥上方設有擋油板,所述排煙總管道上連接有冷凝循環(huán)水套,所述排煙總管道的末端最低處設有油液出口,所述油液出口通過回油管與油箱相連接。本實用新型結構簡單,易加工,操作簡單,安全、可靠性高,既能節(jié)約并回收清洗油,降低生產成本,同時可以防止清洗油箱和漂洗油箱之間的竄油問題、減少對大氣的污染。
【專利說明】清洗機節(jié)油及防止清洗箱和漂洗箱竄油裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高壓電子鋁箔清洗裝置【技術領域】,特別是涉及一種高壓電子鋁箔在清洗機清洗過程中用于節(jié)省清洗油消耗和防止清洗箱和漂洗箱之間竄油問題的裝置。

【背景技術】
[0002]在高壓電子鋁箔清洗的過程中,鋁箔的清洗是通過將清洗油過濾后經過油泵加壓,通過清洗箱、漂洗箱設置的多排噴嘴噴到帶材表面沖刷油污及臟物,同時經過刷輥反向刷洗,把帶材表面清洗干凈。在此過程中會產生很多的油霧,為了防止清洗箱及漂洗箱內壓力過大,機組設置有排油煙管路及風機,導致很多油霧被抽走,造成浪費,既增加了成本,又對環(huán)境造成污染。另外清洗箱上刷輥在高速旋轉的過程中,反向甩油到排油煙管口的清洗油很容易被抽走,一部分經過連接漂洗箱的管路回流到漂洗箱,同時擠干輥上方飛濺的清洗油也會被帶到漂洗箱,造成清洗箱和漂洗箱竄油,漂洗箱液位長期偏高;另一部分被抽走,造成浪費。因此,為了最大程度地減少清洗油的浪費,消除清洗箱和漂洗箱之間的竄油問題,迫切需要設計一種清洗油油霧冷凝回收裝置及防止兩個箱體之間竄油的裝置。
實用新型內容
[0003]為克服現有技術中存在的問題,本實用新型提供一種在高壓電子鋁箔清洗過程中盡可能的回收抽走的油霧,減少浪費,同時解決清洗箱和漂洗箱之間竄油問題的清洗機節(jié)油及防止清洗箱和漂洗箱竄油裝置。
[0004]為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種清洗機節(jié)油及防止清洗箱和漂洗箱竄油裝置,包括風機、排煙總管道和與排煙總管道相連的清洗箱及漂洗箱,所述清洗箱排油煙管口設有V型擋板,所述清洗箱擠干輥上方設有擋油板,所述排煙總管道上連接有冷凝循環(huán)水套,所述排煙總管道的末端最低處設有油液出口,所述油液出口通過回油管與油箱相連接。
[0005]所述冷凝循環(huán)水套采用直徑400 mm的鋼管制成,所述冷凝循環(huán)水套的直徑大于排煙總管道的直徑,所述冷凝循環(huán)水套兩端封閉,冷凝循環(huán)水套上還分別設有冷卻水進口和冷卻水出口。
[0006]所述冷凝循環(huán)水套外圍纏繞有塑料泡沫保溫層。
[0007]所述V型擋板采用鋁板制成,V型角度為60°,所述擋油板也采用鋁板制成。
[0008]本實用新型的有益積極效果是:本實用新型結構簡單,易加工,操作簡單,安全、可靠性高,既能節(jié)約并回收清洗油,降低生產成本,同時可以防止清洗油箱和漂洗油箱之間的竄油問題、減少對大氣的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1、排煙總管道,2、清洗箱,3、漂洗箱,4、冷卻水出口,5、塑料泡沫保溫層,6、冷凝循環(huán)水套,7、冷卻水進口,8、油箱,9、回油管,10、風機,11、油液出口,20、V型擋板,21、上刷輥,22、擠干輥,23、擋油板。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0012]參見圖1,本實用新型一種清洗機節(jié)油及防止清洗箱和漂洗箱竄油裝置,包括風機10、排煙總管道1和與排煙總管道1相連的清洗箱2及漂洗箱3,所述清洗箱2排油煙管口設有V型擋板20,所述V型擋板20采用2 mm厚鋁板制成,V型角度為60°,高150mm,它能夠有效的阻擋上刷輥21在高速反向旋轉過程中甩出的油,使其順斜面流回清洗箱2,避免油液被抽走,節(jié)省能耗,防止竄油,同時V型區(qū)域又有足夠的空間,便于油霧排出,降低箱內壓力;所述清洗箱擠干輥22上方設有擋油板23,所述擋油板23也采用2 mm厚鋁板制成,其能夠有效的阻擋箱體內飛濺的油滴越過擠干輥22,通過帶材的運動帶到漂洗箱3而使漂洗箱3油位升高;所述排煙總管道1上連接有冷凝循環(huán)水套6,冷凝循環(huán)水套6焊接在排煙總管道1的外壁上并形成階梯狀,使經過管路的油霧遇冷凝結成液態(tài)油,所述冷凝循環(huán)水套6采用直徑400 mm的鋼管制成,所述冷凝循環(huán)水套6的直徑大于排煙總管道1的直徑,所述冷凝循環(huán)水套6兩端封閉,冷凝循環(huán)水套6上還分別設有冷卻水進口 7和冷卻水出口 4,所述冷凝循環(huán)水套6外圍纏繞有塑料泡沫保溫層5,保持冷卻水的冷卻效果;所述排煙總管道1的末端最低處設有油液出口 11,所述油液出口 11通過回油管9與油箱8相連接,把冷凝下來的油液引流到油箱8,重復利用同時降低了對大氣的污染。
[0013]本實用新型裝置安裝完成后,通過幾個月的生產實踐證明,清洗箱和漂洗箱之間的竄油問題基本解決,清洗電子鋁箔每噸的油耗降低了 4kg/噸,大大降低了生產成本,減少了對大氣的污染。
【權利要求】
1.一種清洗機節(jié)油及防止清洗箱和漂洗箱竄油裝置,包括風機、排煙總管道和與排煙總管道相連的清洗箱及漂洗箱,其特征在于:所述清洗箱排油煙管口設有V型擋板,所述清洗箱擠干輥上方設有擋油板,所述排煙總管道上連接有冷凝循環(huán)水套,所述排煙總管道的末端最低處設有油液出口,所述油液出口通過回油管與油箱相連接。
2.根據權利要求1所述的清洗機節(jié)油及防止清洗箱和漂洗箱竄油裝置,其特征在于:所述冷凝循環(huán)水套采用直徑400 mm的鋼管制成,所述冷凝循環(huán)水套的直徑大于排煙總管道的直徑,所述冷凝循環(huán)水套兩端封閉,冷凝循環(huán)水套上還分別設有冷卻水進口和冷卻水出□。
3.根據權利要求1或2所述的清洗機節(jié)油及防止清洗箱和漂洗箱竄油裝置,其特征在于:所述冷凝循環(huán)水套外圍纏繞有塑料泡沫保溫層。
4.根據權利要求1所述的清洗機節(jié)油及防止清洗箱和漂洗箱竄油裝置,其特征在于:所述V型擋板采用鋁板制成,V型角度為60°,所述擋油板也采用鋁板制成。
【文檔編號】B08B13/00GK204107928SQ201420490074
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】吳志國 申請人:河南科源電子鋁箔有限公司
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