袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,屬于袋裝彈簧制造設備【技術領域】,解決現有技術中無法靈活方便的使袋裝彈簧在側翻后從翻槽組件中退出的問題。本實用新型包括用于放置袋裝彈簧的翻槽組件,所述翻槽組件包括相對設置的左翻槽和右翻槽,所述袋裝彈簧夾持在左翻槽和右翻槽之間,所述翻槽組件內設有可將袋裝彈簧從翻槽組件中頂出的推料組件。與現有技術相比,本實用新型能夠利用推料組件的推動力,不但將袋裝彈簧從左翻槽和右翻槽中間推出,同時借助該推動力能夠將其與在前的袋裝彈簧貼合在一起,使側翻和拼裝兩道加工工序完美銜接,實現機械化控制,提高加工效率。
【專利說明】袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構
[0001]【【技術領域】】
[0002]本實用新型涉及袋裝彈簧制造設備【技術領域】,特別是一種袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構。
[0003]【【背景技術】】
[0004]袋裝彈簧主要用于床墊、沙發等領域,其加工步驟依次包括卷簧成型、彈性熱處理、卷簧壓縮、裝袋焊接、計數封切和拼裝成型等。其原理為,彈簧鋼絲進入數控卷簧裝置后被卷成圓柱形或鼓形的基材彈簧,并根據預設長度被切斷,由送簧組件送至彈性熱處理裝置內進行電加熱,改變物理特性以獲得定型,待高溫彈簧冷卻后送至壓縮裝置使彈簧處于被壓縮狀態,再送至裝袋焊接裝置用無紡布包裹裝袋,形成幾十米的袋裝彈簧條,再由計數封切裝置按照需要生產的床墊或沙發的尺寸對袋裝彈簧條進行計數、計長并封切,加工成袋裝彈簧段。此時袋裝彈簧段均為水平放置,為了將多段袋裝彈簧段拼接后組成具有彈性,需要將其利用能夠側翻90度的翻槽機構翻轉成豎直放置,最后將多段袋裝彈簧段拼接粘合在一起。
[0005]現有的翻槽機構包括用于放置袋裝彈簧段的翻槽組件,翻槽組件包括相對設置的左翻槽和右翻槽,袋裝彈簧段夾持在左翻槽和右翻槽之間,當翻槽組件側翻90度時,袋裝彈簧段也跟隨其完成側翻。但是,其沒有能夠靈活方便的使袋裝彈簧段從翻槽組件中退出的推料裝置,導致無法與后續的粘合動作銜接,影響自動化程度,造成加工效率低。
[0006]【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,能夠在翻槽機構完成側翻后機械式的將袋裝彈簧推出。
[0008]為實現上述目的,本實用新型提出了一種袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,包括用于放置袋裝彈簧的翻槽組件,所述翻槽組件包括相對設置的左翻槽和右翻槽,所述袋裝彈簧夾持在左翻槽和右翻槽之間,所述翻槽組件內設有可將袋裝彈簧從翻槽組件中頂出的推料組件。采用上述方案后,利用推料組件的推動力,不但將袋裝彈簧從左翻槽和右翻槽中間推出,同時借助該推動力將其與在前的袋裝彈簧貼合在一起,使兩道加工工序完美銜接,提高加工效率。
[0009]作為優選,所述推料組件包括推料方管、齒條和驅動裝置,所述推料方管設置在左翻槽和右翻槽內,齒條與所述推料方管連接,驅動裝置能夠驅動所述齒條同步移動。以利用驅動裝置控制齒條發生同步的移動從而帶動推料方管在左翻槽和右翻槽的縱向方向移動的手段,將袋裝彈簧推出;左翻槽和右翻槽內的推料方管同步移動,具有推動平穩,可靠的優點。
[0010]作為優選,所述推料組件還包括帶有齒輪的齒輪軸,所述齒輪軸水平設置在左翻槽和右翻槽上,其齒輪與對應的齒條嚙合,驅動裝置能夠驅動所述齒輪軸同步轉動。驅動裝置驅動兩條齒輪軸同步轉動即可使位于左翻槽和右翻槽內的推料方管同步移動,具有結構簡單,合理的優點。
[0011]作為優選,所述齒輪軸的一端部設有傘齒輪,位于傘齒輪的一側設有與齒輪軸垂直的導向棒,所述導向棒固定在左翻槽和右翻槽上,導向棒上設有與所述齒輪軸中傘齒輪嚙合的六角傘齒輪。通過傘齒輪和六角傘齒輪的嚙合,使導向棒與左翻槽和右翻槽內的兩條齒輪軸傳動連接在一起,由驅動裝置驅動導向棒或其中一個齒輪軸即可使左翻槽和右翻槽內的推料方管同步移動,具有結構簡單合理,驅動效果好的優點。
[0012]作為優選,所述驅動裝置為一伺服電機,所述伺服電機經減速器驅動連接其中一條齒條軸,所述減速器由固定板設置在該齒條軸對應的翻槽上。具有驅動效果好的優點。
[0013]作為優選,所述翻槽組件內設有能夠調節左翻槽和右翻槽之間距離的調節組件。通過調節左翻槽和右翻槽之間距離夾緊袋裝彈簧,擴大該裝置可加工袋裝彈簧的高度,同時保證袋裝彈簧在翻轉過程中更加穩定。
[0014]作為優選,所述調節組件包括螺母座、與螺母座配合固定在左翻槽和右翻槽上的調節絲桿,所述調節絲桿的一端連接驅動調節絲桿轉動的減速器軸,所述減速器軸連接在由第二伺服電機驅動的第二減速器上。利用第二伺服電機驅動調節絲桿轉動,通過螺母座與調節絲桿的配合,使得左翻槽和右翻槽間距離可調。
[0015]作為優選,所述左翻槽和右翻槽內各設有一條能夠相向同步運動的同步帶。對袋裝彈簧條進行計數、封切后可以由左翻槽和右翻槽在夾緊狀態下輸送到兩者之間,保證袋裝彈簧輸送穩定,提高加工效率。
[0016]作為優選,所述同步帶張緊在位于左翻槽和右翻槽兩端的主動同步輪和從動同步輪上,所述主動同步輪上連接有同步輪軸傘齒輪,所述兩個同步輪軸傘齒輪經同步輪傘齒輪與同一鏈輪六角棒傳動連接,所述鏈輪六角棒與由第三伺服電機驅動的第三減速器連接。第三伺服電機驅動鏈輪六角棒轉動從而帶動位于左翻槽和右翻槽上的兩條同步帶同步轉動,完成對于袋裝彈簧的輸送。
[0017]作為優選,所述翻槽組件上設置若干個連接左翻槽和右翻槽的光軸組件,所述光軸組件包括第一光軸座、第二光軸座和光軸,第一光軸座和第二光軸座分別固定在左翻槽和右翻槽上,光軸的一端與第二光軸座連接,其另一端滑動穿過所述的第一光軸座。使左翻槽和右翻槽連接更加堅固,同時利用光軸能夠在第二光軸座中滑動又保證了左翻槽和右翻槽間距離的可調。
[0018]本實用新型的有益效果:與現有技術相比,本實用新型能夠利用推料組件的推動力,不但將袋裝彈簧從左翻槽和右翻槽中間推出,同時借助該推動力能夠將其與在前的袋裝彈簧貼合在一起,使側翻和拼裝兩道加工工序完美銜接,實現機械化控制,提高加工效率。
[0019]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
[0020]【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0022]圖中:1-左翻槽、2-右翻槽、21-第一光軸座、22-第二光軸座、23-光軸、3-推料組件、31-推料方管、32-齒條、33-齒輪、34-齒輪軸、35-傘齒輪、36-導向棒、37-六角傘齒輪、38-伺服電機、39-減速器、391-固定板、4-調節組件、41-螺母座、42-導向棒固定板、43-調節絲桿、44-減速器軸、45-第二伺服電機、46-第二減速器、47-絲桿固定座、5-同步帶、6-主動同步輪、7-從動同步輪、8-同步輪軸傘齒輪、9-同步輪傘齒輪、10-鏈輪六角棒、11-第三伺服電機、12-第三減速器。
[0023]【【具體實施方式】】
[0024]如圖1所示,本實用新型包括用于放置袋裝彈簧的翻槽組件,所述翻槽組件包括相對設置的左翻槽I和右翻槽2。所述袋裝彈簧夾持在左翻槽I和右翻槽2之間,所述翻槽組件內設有可將袋裝彈簧從翻槽組件中頂出的推料組件3,所述翻槽組件內設有能夠調節左翻槽I和右翻槽2之間距離的調節組件4,所述左翻槽I和右翻槽2內各設有一條能夠相向同步運動的同步帶5。所述左翻槽I和右翻槽2經過三個光軸組件連接在一起,所述光軸組件包括第一光軸座21、第二光軸座22和光軸23,第一光軸座21和第二光軸座22分別固定在左翻槽I和右翻槽2上,光軸23的一端與第二光軸座22固定連接,其另一端滑動穿過所述的第一光軸座21。
[0025]具體的,所述推料組件3包括推料方管31、齒條32和驅動裝置,左翻槽I和右翻槽2內各設置一條推料方管31,推料方管31位于左翻槽I和右翻槽2內的底部,一條推料方管31上垂直連接兩根齒條32,驅動裝置能夠驅動所述齒條32同步移動。推料組件3還包括兩根帶有齒輪33的齒輪軸34,該齒輪33位于齒輪軸34的兩端,所述齒輪軸34水平設置在左翻槽I和右翻槽2上,位于左翻槽I上的齒輪軸34對應左翻槽I上的齒條32,位于右翻槽2上的齒輪軸34對應右翻槽2上的齒條32,其上面的齒輪32與對應的齒條32嚙合,驅動裝置能夠驅動所述齒輪軸34同步轉動。
[0026]具體的,所述齒輪軸34的右端部設有傘齒輪35,位于傘齒輪35的右側設有與兩根齒輪軸34均垂直的導向棒36,所述導向棒36經過導向棒固定板42橫跨固定在左翻槽I和右翻槽2上,該導向棒36為六角棒,導向棒36能夠在導向棒固定板中自由轉動和滑動,導向棒36上設有與所述齒輪軸34中傘齒輪35嚙合的六角傘齒輪37。所述驅動裝置為一伺服電機38,所述伺服電機38經減速器39驅動連接位于右翻槽2的齒條軸34上,所述減速器39由固定板391設置在右翻槽2上。
[0027]具體的,所述調節組件4包括螺母座41、與螺母座41配合固定在左翻槽I和右翻槽2上的調節絲桿43,調節絲桿43具有兩根,螺母座41固定在左翻槽I上,調節絲桿43由絲桿固定座47固定在右翻槽2上,所述調節絲桿43的一端與螺母座41配合,其另一端連接在一根能夠驅動調節絲桿43轉動的減速器軸44,該減速器軸44的兩端分別通過傘齒輪35嚙合,驅動連接上述兩根調節絲桿43,所述減速器軸44連接在由第二伺服電機45驅動的第二減速器46上,第二減速器46由減速器固定塊固定在右翻槽2上。
[0028]具體的,所述同步帶5張緊在位于左翻槽I和右翻槽2兩端的主動同步輪6和從動同步輪7上,該同步帶5為雙面齒同步帶,所述主動同步輪6的同步輪軸上連接有同步輪軸傘齒輪8,所述兩個同步輪軸傘齒輪8經同步輪傘齒輪9與一根鏈輪六角棒10傳動連接,該鏈輪六角棒10的一端經軸承固定板固定在左翻槽I上,鏈輪六角棒10的另一端與由第三伺服電機11驅動的第三減速器12連接,第三減速器12經減速器固定板固定在右翻槽2上。
【權利要求】
1.袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,包括用于放置袋裝彈簧的翻槽組件,所述翻槽組件包括相對設置的左翻槽(I)和右翻槽(2 ),所述袋裝彈簧夾持在左翻槽(I)和右翻槽(2 )之間,其特征在于:所述翻槽組件內設有可將袋裝彈簧從翻槽組件中頂出的推料組件(3 )。
2.根據權利要求1所述的袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,其特征在于:所述推料組件(3)包括推料方管(31)、齒條(32)和驅動裝置,所述推料方管(31)設置在左翻槽(I)和右翻槽(2)內,齒條(32)與所述推料方管(31)連接,驅動裝置能夠驅動所述齒條(32)同步移動。
3.根據權利要求2所述的袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,其特征在于:所述推料組件還包括帶有齒輪(33 )的齒輪軸(34 ),所述齒輪軸(34 )水平設置在左翻槽(I)和右翻槽(2 )上,其齒輪(32)與對應的齒條(32)嚙合,驅動裝置能夠驅動所述齒輪軸(34)同步轉動。
4.根據權利要求3所述的袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,其特征在于:所述齒輪軸(34)的一端部設有傘齒輪(35),位于傘齒輪(35)的一側設有與齒輪軸(34)垂直的導向棒(36),所述導向棒(36)固定在左翻槽(I)和右翻槽(2)上,導向棒(36)上設有與所述齒輪軸(34)中傘齒輪(35)嚙合的六角傘齒輪(37)。
5.根據權利要求4所述的袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,其特征在于:所述驅動裝置為一伺服電機(38 ),所述伺服電機(38 )經減速器(39 )驅動連接其中一條齒條軸(34 ),所述減速器(39)由固定板(391)設置在該齒條軸(34)對應的翻槽上。
6.根據權利要求1?5中任意一項所述的袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,其特征在于:所述翻槽組件內設有能夠調節左翻槽(I)和右翻槽(2)之間距離的調節組件(4)。
7.根據權利要求6所述的袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,其特征在于:所述調節組件(4)包括螺母座(41)、與螺母座(41)配合固定在左翻槽(I)和右翻槽(2)上的調節絲桿(43),所述調節絲桿(43)的一端連接驅動調節絲桿(43)轉動的減速器軸(44),所述減速器軸(44)連接在由第二伺服電機(45)驅動的第二減速器(46)上。
8.根據權利要求6所述的袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,其特征在于:所述左翻槽(I)和右翻槽(2)內各設有一條能夠相向同步運動的同步帶(5)。
9.根據權利要求8所述的袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,其特征在于:所述同步帶(5)張緊在位于左翻槽(I)和右翻槽(2)兩端的主動同步輪(6)和從動同步輪(7)上,所述主動同步輪(6 )上連接有同步輪軸傘齒輪(8 ),所述兩個同步輪軸傘齒輪(8 )經同步輪傘齒輪(9)與同一鏈輪六角棒(10)傳動連接,所述鏈輪六角棒(10)與由第三伺服電機(11)驅動的第三減速器(12)連接。
10.根據權利要求9所述的袋裝彈簧側翻拼接的翻槽機構,其特征在于:所述翻槽組件上設置若干個連接左翻槽(I)和右翻槽(2)的光軸組件,所述光軸組件包括第一光軸座(21)、第二光軸座(22)和光軸(23),第一光軸座(21)和第二光軸座(22)分別固定在左翻槽(I)和右翻槽(2)上,光軸(23)的一端與第二光軸座(22)連接,其另一端滑動穿過所述的第一光軸座(21)。
【文檔編號】B68G9/00GK204237553SQ201420697751
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】陳建國 申請人:紹興市鋒銳機械有限公司