專利名稱：制造玻璃鋼乒乓球桌桌面的方法及模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制造乒乓球桌桌面的方法及模具，更具體說是一種制 造玻璃鋼兵乓球桌桌面的方法及模具。
背景技術：
由于玻璃鋼乒乓球桌具有彈性好、強度高、不易老化，使用壽命長等 特性，己逐漸成為戶外乒乓球桌的主流，玻璃鋼兵乓球桌在住宅小區(qū)、學 校等場合的推廣應用，也為倡導全民運動起到積極的作用。
本申請人于2002年12月12日申請的"戶外乒乓球桌"實用新型專 利(國家知識產(chǎn)權局2003年12月17日授權公告，公告號CN2592227) 介紹了一種適用于戶外的乒乓球桌，其桌面由基板和固定在基板上表面的 表層板組成，表層板是玻璃鋼材料；在基板上有多個小孔，小孔內(nèi)由玻璃 鋼填充，小孔內(nèi)填充的玻璃鋼分別與基板上表面和底面的表層板固連。近 年來的實踐應用證明上述的球桌與普通的玻璃鋼乒乓球桌相比，具有基板 和表層板附著力好，特別是在室外日曬雨淋的環(huán)境下，桌面不易起泡，經(jīng) 對比試驗證明，球桌的使用壽命有提高了3倍以上。
上述介紹的玻璃鋼乒乓球桌雖然具有顯著的特點，但是采用傳統(tǒng)的玻 璃鋼制造工藝往往會嚴重影響球桌桌面的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，主要表現(xiàn)為 用傳統(tǒng)的模具，即帶邊框的平板模具，使成型后的玻璃鋼桌面難以在模具 中取出，為此，只能把模具的邊框設計成一定角度的斜面，這就影響了桌 面的質(zhì)量；另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)工藝在基板上的小孔內(nèi)填充樹脂也比較困難，往 往會產(chǎn)生在小孔內(nèi)產(chǎn)生樹脂的"斷層"和氣孔現(xiàn)象，同樣影響了產(chǎn)品的質(zhì)

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明擬解決的問題是提供一種制造乒乓球桌桌面的 方法及工具，使其能提高玻璃鋼桌面的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
為解決上述問題，本發(fā)明采用了以下技術方案 一種制造乒乓球桌桌
面的方法，它包括以下步驟
1) 桌面底板的制作
在底板模具上用不飽和樹脂制作形狀與球桌桌面形狀相吻合的底板，
固化后備用；
2) 桌面主板的制作，具體包括以下步驟
a) 在主板模具上均勻涂上一層膠衣樹脂，即在膜具上形成-一層膠衣 樹脂層；
b) 在所述膠衣樹脂層上涂上不飽和樹脂，即在膠衣樹脂層上形成 層不飽和樹脂層；
c) 待所述不飽和樹脂層固化后，在所述不飽和樹脂層上涂上不飽和
樹脂和滑石粉的混合物，再在不飽和樹脂和滑石粉的混合物上覆上帶小孔 的基板，并緊壓基板，使基板的小孔內(nèi)滲入樹脂和滑石粉的混合物，完成
桌面主板的制作；
3) 桌面的制作
在所述主板上涂上不飽和樹脂，將備用的底板覆蓋在涂有不飽和樹脂 桌面主板上，壓緊，不飽和樹脂固化，完成桌面的制作。
上述制造乒乓球桌桌面的方法，所述桌面底板的制作過程中，在底版 模具上制作底板的同時，添入了增強纖維。所述桌面主板的制作中，步驟 b在模具上涂上不飽和樹脂的同時，添入了增強纖維。所述桌面主板的制 作中，步驟c不飽和樹脂和滑石粉的混合物中，不飽和樹脂和滑石粉的質(zhì) 量比為l: 0.5-1.5。上述增強纖維是玻璃纖維。
前述制造兵乓球桌桌面的模具，所述主板模具包括底板和邊框，所述 邊框底面固定在底板靠近四個周邊的上表面上，所述底板和邊框之間的固定是可分離結構。
所述底板和邊框之間的可分離結構為所述底板上，靠近四個周邊的 位置設有四個條狀槽口'所述邊框插入在條狀槽口中。所述底板的側面到 對應的條狀槽口之間設有螺孔，所述螺孔內(nèi)置有螺絲。
采用上述方法，能保證基板上的小孔內(nèi)填充樹脂，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 模具采用了底板和邊框之間的可分離結構，使玻璃鋼球桌面板成型后通過 底板和邊框之間的分離，很容易將球桌面板中取出，避免了傳統(tǒng)玻璃鋼兵 乓球桌桌面的模具把模具的邊框設計成--定角度的斜面的問題，既提高/ 桌面的質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明玻璃鋼乒乓球桌桌面主板模具的結構示意圖中，1-底板，2-邊框，3-條狀槽口， 4-螺孔，5-螺絲。
具體實施例方式
本發(fā)明制造乒乓球桌桌面的方法，它包括以下步驟 一是桌面底板的制作在底板模具上用不飽和樹脂制作形狀與球桌桌 面形狀相吻合的底板，固化后備用。底板模具可采用制造玻璃鋼制備中的 普通模具，如平板四周設有邊界的模具，因此對此不再詳細描述。這里需 強調(diào)的是，所述桌面底板的制作過程中，在底版模具上制作底板的同時， 最好添入增強纖維，如玻璃纖維或其它增強纖維。 二是桌面主板的制作，具體包括以下步驟
a) 在主板模具(主板模具的結構在后面將進行詳細描述)上均勻涂 上一層膠衣樹脂，即在膜具上形成一層膠衣樹脂層。
b) 在所述膠衣樹脂層上涂上不飽和樹脂，即在膠衣樹脂層上形成-層不飽和樹脂層。在模具上涂上不飽和樹脂的同時，最好添入了增強纖維， 如玻璃纖維或其它增強纖維。
C)待所述不飽和樹脂層固化后，在所述不飽和樹脂層上涂上不飽和樹脂和滑石粉的混合物，不飽和樹脂和滑石粉的混合物中不飽和樹脂和滑 石粉的質(zhì)量比為l: 1，當然也可以是在l: 0.5-1.5范圍內(nèi)的其它比例， 如l: 0.5、 1: 1.5、 1: 1.2。再在不飽和樹脂和滑石粉的混合物上覆上帶 小孔的基板，并緊壓基板，使基板的小孔內(nèi)滲入樹脂和滑石粉的混合物， 這樣完成桌面主板的制作；。
三是桌面的制作按照前述方法制作好的主板上涂上不飽和樹脂，將 備用的底板覆蓋在涂有不飽和樹脂桌面主板上，壓緊，不飽和樹脂固化， 完成桌面的制作。
如圖1所示，本發(fā)明的制造玻璃鋼兵乓球桌桌面的主板模具，包括底
板1和邊框2，所述邊框2底面固定在底板1靠近四個周邊的上表面上， 這些結構與現(xiàn)有技術的制造玻璃鋼乒乓球桌桌面的模具相同。作為本發(fā)明 的創(chuàng)造點是所述底板1和邊框2之間的固定是可分離結構。所述底板1和
邊框2之間的可分離結構為所述底板1上，靠近四個周邊的位置設有四
個條狀槽口 3，所述邊框2插入在條狀槽口 3中。如果邊框2與條狀槽口 3做不到緊配合的情況下，可以在所述底板1的側面到對應的條狀槽U 3 之間設有螺孔4，所述螺孔4內(nèi)置有螺絲5，這樣通過螺絲5可以把底板1 的一條邊緊固在條狀槽口 3內(nèi)。至于底板1的每個側面螺孔4的數(shù)量可以 根據(jù)實際情況而頂，雖然本實施例底板1的每個側面螺孔4的數(shù)量的二個， 但是本發(fā)明所包含的板1的每個側面螺孔4的數(shù)量的不僅僅是二個。
權利要求
1、一種制造乒乓球桌桌面的方法，其特征在于它包括以下步驟1)桌面底板的制作在底板模具上用不飽和樹脂制作形狀與球桌桌面形狀相吻合的底板，固化后備用；2)桌面主板的制作，具體包括以下步驟a)在主板模具上均勻涂上一層膠衣樹脂，即在膜具上形成一層膠衣樹脂層；b)在所述膠衣樹脂層上涂上不飽和樹脂，即在膠衣樹脂層上形成一層不飽和樹脂層；c)待所述不飽和樹脂層固化后，在所述不飽和樹脂層上涂上不飽和樹脂和滑石粉的混合物，再在不飽和樹脂和滑石粉的混合物上覆上帶小孔的基板，并緊壓基板，使基板的小孔內(nèi)滲入樹脂和滑石粉的混合物，完成桌面主板的制作；3)桌面的制作在所述主板上涂上不飽和樹脂，將備用的底板覆蓋在涂有不飽和樹脂桌面主板上，壓緊，不飽和樹脂固化，完成桌面的制作。
2、 根據(jù)權利要求1所述的制造乒乓球桌桌面的方法，其特征在于所述 桌面底板的制作過程中，在底版模具上制作底板的同時，添入了增強纖維。
3、 根據(jù)權利要求1所述的制造乒乓球桌桌面的方法，其特征在于所述 桌面主板的制作中，步驟b在模具上涂上不飽和樹脂的同時，添入了增強 纖維。
4、 根據(jù)權利要求1所述的制造乒乓球桌桌面的方法，其特征在于所述 桌面主板的制作中，步驟c不飽和樹脂和滑石粉的混合物中，不飽和樹脂 和滑石粉的質(zhì)量比為l: 0.5-1.5。
5、 根據(jù)權利要求2或3所述的制造乒乓球桌底面的方法，其特征在于 所述增強纖維是玻璃纖維。
6、 如權利要求1所述的制造乒乓球桌桌面的模具，其特征在于所述主板模具包括底板(1)和邊框(2)，所述邊框(2)底面固定在底板(1)靠 近四個周邊的上表面上，其特征在于所述底板(1)和邊框(2)之間的固 定是可分離結構。
7、 根據(jù)權利要求6所述的制造玻璃鋼乒乓球桌桌面的模具，其特征在 于所述底板(1)和邊框(2)之間的可分離結構為所述底板(1)上，靠 近四個周邊的位置設有四個條狀槽口 (3)，所述邊框(2)插入在條狀槽口(3)中。
8、 根據(jù)權利要求7所述的制造玻璃鋼乒乓球桌桌面的模具，其特征在 于所述底板(1)的側面到對應的條狀槽口 (3)之間設有螺孔(4)，所述 螺孔(4)內(nèi)置有螺絲(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造乒乓球桌桌面的方法，它包括以下步驟1)桌面底板的制作在底板模具上用不飽和樹脂制作形狀與球桌桌面形狀相吻合的底板，固化后備用；2)桌面主板的制作在主板模具上涂上膠衣樹脂，再涂上不飽和樹脂，不飽和樹脂層固化后，涂上不飽和樹脂和滑石粉的混合物，覆上帶小孔的基板，并緊壓基板，完成桌面主板的制作；3)桌面的制作主板上涂上不飽和樹脂，將備用的底板覆蓋在涂有不飽和樹脂桌面主板上，壓緊，固化后完成桌面的制作。主板模具包括底板和邊框，邊框底面固定在底板靠近四個周邊的上表面上，底板和邊框之間的固定是可分離結構。采用上述方法，能保證基板上的小孔內(nèi)填充樹脂，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號A63B67/04GK101301521SQ20071006827
公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權日2007年5月9日
發(fā)明者徐張寶 申請人:徐張寶