牙套及其制造方法
【專利摘要】本發明提供一種牙套及其制造方法,牙套包含:一牙套本體,包含一前擋部、一后擋部及一底部,以共同定義出一溝槽;以及一具有一圖樣標示的薄膜,該薄膜包含一第一表面及一第二表面,其中該圖樣標示印刷于該第二表面上,且該薄膜于該牙套本體射出成型的同時以該第二表面貼合于該牙套本體的前擋部的外表面上,使得印刷該圖樣標示所用的油墨顏料被包覆在該牙套本體及該薄膜之間而不致外露。
【專利說明】牙套及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種牙套及其制造方法,尤指一種具有圖樣標示的牙套及其制造方法。
【背景技術】
[0002]牙套是一種具有彈性,覆蓋并包裹在牙齒及牙齦上,用于隔絕上下牙齒、牙齒與面頰等組織,具有力量傳導與再分配作用的防護器具,因此被廣泛應用于各種運動中,尤其是較激烈或容易有肢體碰撞的運動,例如拳擊、跆拳道、散打、搏擊、籃球、足球、橄欖球、冰球、曲棍球等。當外界的力量作用到面頰部與下面部時,口內佩戴的牙套可以吸收并重新分配力量,從而有效地保護硬組織(如牙齒、頜骨)以及周圍的軟組織免受外力引起的創傷,可避免如牙齒折斷、脫落、移位等運動傷害的發生,甚至還有助于預防和減少運動性腦震蕩,提升運動成績的作用。
[0003]而為了在牙套上做標示,例如標示制造商、比賽隊伍名稱或代表圖樣、或是增加美觀的花樣或色彩,現有的做法可包括:在牙套上形成凹部并于凹部中填涂彩色材料、在牙套上形成開孔并將色片置入容槽內以透過開孔及色片顯現開孔圖案、模具設計時即包含標示名稱、或是制作雙色或多色牙套等,然而前述做法不但制作成本高,圖樣及色彩變化也受到限制。
[0004]另一類較簡單的做法則是直接將圖樣標示印刷在牙套的外表面上,或是制作標簽貼紙再貼附于牙套的外表面上。由于牙套在使用前會先加熱軟化,以在咬合時能讓牙套符合使用者的齒型,然而在牙套加熱過程中,印刷在牙套上的顏料或是標簽貼紙上的油墨很容易脫落,不但使得圖樣標示變得模糊不清,更有影響人體健康的危險。
[0005]因此,如何提供一種可改善現有技術缺陷的牙套,實為相關【技術領域】者目前所迫切需要解決的問題。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種牙套及其制造方法,使得圖樣標示可顯現于牙套上,又不會有顏料油墨因加熱脫落而危害健康的問題,且可大量降低制造成本。
[0007]為達上述目的,本發明的一較廣義實施形式為提供一種牙套,其包含:一牙套本體,包含一前擋部、一后擋部及一底部,以共同定義出一溝槽;以及一具有一圖樣標示的薄膜,該薄膜包含一第一表面及一第二表面,其中該圖樣標不印刷于該第二表面上,且該薄膜于該牙套本體射出成型的同時以該第二表面貼合于該牙套本體的前擋部的外表面上,使得印刷該圖樣標示所用的油墨顏料被包覆在該牙套本體及該薄膜之間而不致外露。
[0008]為達上述目的,本發明的另一較廣義實施形式為提供一種牙套制造方法,其包含下列步驟:提供一薄膜,該薄膜包含一第一表面及一第二表面,該第二表面上具有預先印刷好的一圖樣標不;將該薄膜置入一模腔中,并以該第一表面接觸該模腔的內表面;以及射出成型一牙套本體,該牙套本體包含一前擋部、一后擋部及一底部,以共同定義出一溝槽,且該薄膜于該牙套本體射出成型的同時以該第二表面貼合于該牙套本體的該前擋部的外表面上,使得印刷該圖樣標示所用的油墨顏料被包覆在該牙套本體及該薄膜之間而不致外露。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1A及圖1B為本發明第一較佳實施例的牙套示意圖及其分解圖。
[0010]圖2為本發明牙套制造方法流程圖。
[0011]圖3A及圖3B為本發明第二較佳實施例的牙套示意圖及其分解圖。
[0012]圖3C為本發明第三較佳實施例的牙套分解圖。
[0013]其中,附圖標記說明如下:
[0014]10:牙套本體
[0015]11:前擋部
[0016]12:后擋部
[0017]13:底部
[0018]14:溝槽
[0019]20:薄膜
[0020]21:第一表面
[0021]22:第二表面
[0022]30:立體薄膜
[0023]31:第一膜片
[0024]32:第一表面
[0025]33:第二表面
[0026]34:第二膜片
[0027]35:第三表面
[0028]36:第四表面
[0029]37:第三膜片
[0030]38:第五表面
[0031]39:第六表面
【具體實施方式】
[0032]體現本發明特征與優點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應理解的是本發明能夠在不同的形式上具有各種的變化,其皆不脫離本發明的范圍,且其中的說明及圖示在本質上用于說明,而非用以限制本發明。
[0033]請參閱圖1A及圖1B,其為本發明第一較佳實施例的牙套示意圖及其分解圖。如圖1B所示,本發明的牙套包含一牙套本體10及一具有一圖樣標示的薄膜20。牙套本體10大致成一對應齒型的U型套體,包含一前擋部11、一后擋部12及一底部13,以共同定義出一溝槽14,用以包覆牙齒于其中。薄膜20則包含一第一表面21及一第二表面22,其中圖樣標示印刷于第二表面22上,且薄膜20于牙套本體10射出成型的同時以第二表面22貼合于牙套本體10的前擋部11的外表面上,使得印刷圖樣標示所用的油墨顏料被包覆在牙套本體10及薄膜20之間而不致外露。
[0034]以下將進一步說明本發明牙套的制造方法,且以流程圖顯示于第2圖,并配合圖1B做說明。首先,提供一薄膜20,該薄膜20包含一第一表面21及一第二表面22,第一表面
21與第二表面22為薄膜20的兩相反面,第二表面22上具有預先印刷好的一圖樣標示(步驟SI )。該薄膜20為一透明薄膜,膜厚約0.1-1.0mm,較佳為0.2-0.5mm,且由符合FDA規定的熱塑性塑料,例如乙烯.醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate, EVA)及熱可塑性彈性體(Thermal Plastic Elastomer, TPE)材質所構成,但不以此為限。
[0035]當然,薄膜20不限于透明薄膜,其亦可為半透明薄膜或有色薄膜,且可經噴砂或壓花等加工處理。
[0036]在一實施例中,設計好的圖樣標示可先大量印刷于大面積的薄膜上,再經由裁切得到圖1B圖所示的薄膜20,其中,薄膜20的大小及形狀大致與牙套本體10的前擋部面11相符合。再者,圖樣標示的印刷范圍并未布滿整片薄膜20,舉例來說,圖樣標示的印刷范圍與薄膜20的邊緣保留有一段距離D,例如l_2mm,而此未印刷圖樣的薄膜部分除可提供作為薄膜20與牙套本體10黏合的面積之外,更可確保油墨顏料不會外露造成人體健康的危害。又,利用印刷技術,本發明所選用的圖樣標示將不受限,不但可為設計復雜的圖樣標示,更可套用多重色彩,使得圖樣標示更豐富、更具美觀效果。
[0037]在另一實施例中,薄膜20上的圖樣標示也可為滿版印刷,亦即印刷范圍布滿整片薄膜20,薄膜20邊緣未留白。在此情況下,薄膜20上的圖樣標示可利用反應性油墨來印刷,使得薄膜20在牙套本體10射出成型時仍可透過反應性油墨來與牙套本體10黏合。
[0038]之后,將薄膜20置入一模腔中,并以薄膜20的第一表面(亦即未印刷圖樣標示的表面)21接觸該模腔的內表面(步驟S2);接著,射出成型一牙套本體10,該牙套本體10包含一前擋部11、一后擋部12及一底部13,以共同定義出一溝槽14,且薄膜20于牙套本體10射出成型的同時以其第二表面22貼合于牙套本體10的前擋部11的外表面上,使得印刷圖樣標示所用的油墨顏料被包覆在牙套本體10及薄膜20之間而不致外露(步驟S3)。
[0039]在射出成型的同時,主要是利用高壓及熱度使得薄膜20貼合在牙套本體10上,故在開模頂出塑件時即同時完成成型與圖案轉印兩個步驟,且由于薄膜20置于形成牙套本體10的模腔中,故薄膜20本身并不會突出于牙套本體10的表面,而是與牙套本體10共同形成平滑的表面,也使得薄膜20不易受外力作用而自牙套本體10上剝離。
[0040]根據上述,由于薄膜20上的圖樣標示印刷于其第二表面22上,且薄膜20于牙套本體10射出成型的同時以其第二表面22貼合于牙套本體10上,因此,印刷圖樣標示所用的油墨顏料即被包覆在牙套本體10及薄膜20之間,故可改善現有技術因油墨顏料外露而造成人體健康危害的缺點,也可長期保持圖樣色彩的鮮明且不褪色。
[0041]另一方面,圖樣標示可大量印刷于大面積薄膜后再做裁切,故可大幅度降低成本,且所印刷的圖樣標示不受限,不論是文字、商標、圖形,圖樣簡單或復雜,或是多重色彩,皆可輕易利用印刷技術達成,使得圖樣標示更豐富、更具美觀效果。
[0042]上述實施例的圖樣標示僅形成于牙套本體10的前擋部11上,屬于2D的圖樣標示,而本發明的技術同樣可用于形成3D的圖樣標示。請參閱圖3A及圖3B,其為本發明第二較佳實施例的牙套示意圖及其分解圖。如圖3B所示,本發明的牙套包含一牙套本體10及一具有一圖樣標示的立體薄膜30,與圖1B所示牙套不同之處在于,本實施例的立體薄膜30包含第一膜片31及第二膜片34,其中,第二膜片34從第一膜片31的底緣向內延伸,且第一膜片31的及第二膜片34的大小及形狀分別與牙套本體10的前擋部11及底部13相符合。第一膜片31包含一第一表面32及一第二表面33,第二膜片34包含一第三表面35及一第四表面36,其中圖樣標示印刷于第二表面33及第四表面36上,且圖樣標示可自第二表面33延伸至第四表面36。
[0043]當制造本實施例的牙套時,將立體薄膜30置入模腔中,并以立體薄膜30的第一表面32及第三表面35接觸該模腔的內表面;接著,射出成型牙套本體10,且立體薄膜30于牙套本體10射出成型的同時以其第二表面33及第四表面36貼合于牙套本體10的前擋部11及底部13的外表面上,使得印刷圖樣標示所用的油墨顏料被包覆在牙套本體10及立體薄膜30之間而不致外露,且圖樣標示顯現在牙套本體10的前擋部11及底部13上,可呈現出3D的視覺效果。
[0044]當然,立體薄膜30可更包含一對應牙套本體10的后擋部12的第三膜片。請參閱圖3C,其為本發明第三較佳實施例的牙套分解圖。如圖所示,第三膜片37自第二膜片34的內緣往上延伸,且其大小及形狀與牙套本體10的后擋部12相符合。第三膜片可包含第五表面38及第六表面39,且圖樣標示印刷于第六表面39上。同樣地,立體薄膜30于牙套本體10射出成型的同時以其第二表面33、第四表面36及第六表面39貼合于牙套本體10的前擋部11、底部13及后擋部12的外表面上,使得印刷圖樣標示所用的油墨顏料被包覆在牙套本體10及立體薄膜30之間而不致外露,且圖樣標示顯現在牙套本體10的前擋部11、底部13及后擋部12上,可呈現出3D的視覺效果。
[0045]在一實施例中,第一膜片31、第二膜片34、第三膜片37為一體成型,且印刷圖樣標示時計算過立體變形的因素,并于平面薄膜印刷后再利用熱壓或真空吸塑技術形成立體薄膜。而在另一實例中,第一膜片31、第二膜片34、第三膜片37亦可為分離的膜片,分別置入模腔中,并于牙套本體10射出成型的同時分別貼合于牙套本體10的前擋部11、底部13及后擋部12上。
[0046]綜上所述,本發明提供一種牙套及其制造方法,主要是先于薄膜的一表面上印刷圖樣標示,并將薄膜置入模腔中,使得薄膜于牙套本體射出成型的同時以其印刷有圖樣標示的表面貼合于牙套本體上,使得印刷圖樣標示所用的油墨顏料被包覆在牙套本體及薄膜之間而不致外露。因此,通過本發明技術所制造的牙套可改善現有技術因油墨顏料外露而造成人體健康危害的缺點,且利用印刷技術于薄膜上印刷圖樣標示不但可大幅度降低成本,更可使得圖樣標示更豐富、更具美觀效果。此外,本發明技術所形成的圖樣標示不限于2D圖樣,亦可形成具3D視覺效果的圖樣標示。
[0047]本發明得由熟習此技術的人士任施匠思而為諸般修飾,然皆不脫如附申請專利范圍所欲保護者。
【權利要求】
1.一種牙套,其包含: 一牙套本體,包含一前擋部、一后擋部及一底部,以共同定義出一溝槽;以及一具有一圖樣標不的薄膜,該薄膜包含一第一表面及一第二表面,其中該圖樣標不印刷于該第二表面上,且該薄膜于該牙套本體射出成型的同時以該第二表面貼合于該牙套本體的前擋部的外表面上,使得印刷該圖樣標示所用的油墨顏料被包覆在該牙套本體及該薄膜之間而不致外露。
2.一種牙套制造方法,其包含下列步驟: 提供一薄膜,該薄膜包含一第一表面及一第二表面,該第二表面上具有預先印刷好的一圖樣標示; 將該薄膜置入一模腔中,并以該第一表面接觸該模腔的內表面;以及射出成型一牙套本體,該牙套本體包含一前擋部、一后擋部及一底部,以共同定義出一溝槽,且該薄膜于該牙套本體射出成型的同時以該第二表面貼合于該牙套本體的該前擋部的外表面上,使得印刷該圖樣標示所用的油墨顏料被包覆在該牙套本體及該薄膜之間而不致外露。
3.如權利要求2所述的牙套制造方法,其中該第一表面與該第二表面為該薄膜的兩相反面。
4.如權利要求2所述的牙套制造方法,其中該薄膜為一透明薄膜、半透明薄膜或有色薄膜。
5.如權利要求2所述的牙套制造方法,其中該薄膜的厚度為0.1-1.0mm。
6.如權利要求2所述的牙套制造方法,其中該薄膜由熱塑性塑料材質所構成。
7.如權利要求2所述的牙套制造方法,其中該薄膜的大小及形狀大致與該牙套本體的該前擋部相符合。
8.如權利要求2所述的牙套制造方法,其中該圖樣標示的印刷范圍與該薄膜的邊緣保留有一段距離。
9.如權利要求2所述的牙套制造方法,其中該圖樣標示為滿版印刷于該薄膜上。
10.如權利要求2所述的牙套制造方法,其中該薄膜包含一第一膜片及一第二膜片,該第一膜片具有該第一表面及該第二表面,該第二膜片具有一第三表面及一第四表面。
11.如權利要求10所述的牙套制造方法,其中該第四表面具有該預先印刷好的圖樣標示,且于該牙套本體射出成型的同時貼合于該牙套本體的該底部的外表面上。
12.如權利要求11所述的牙套制造方法,其中該薄膜還包含一第三膜片,該第三膜片具有一第五表面及一第六表面,該第六表面具有該預先印刷好的圖樣標示,且于該牙套本體射出成型的同時貼合于該牙套本體的該后擋部的外表面上。
【文檔編號】A63B71/10GK104001321SQ201310277801
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年7月3日 優先權日:2013年2月22日
【發明者】林志儒 申請人:舜翔塑膠有限公司