舞臺泡泡的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了舞臺泡泡機，包括殼體、固定在該殼體上的用于產生泡泡的泡泡圈，以及均安裝在殼體內的風機和用于輸送液劑的液劑輸送裝置，所述殼體上設有供所述風機吹風輸出的風口；所述泡泡圈具有輸入液劑的入口和形成泡泡的出口，所述入口和出口連通，所述出口與風口相對，所述液劑輸送裝置具有直接輸出液劑的引流管，該引流管接入所述入口。本實用新型的舞臺泡泡機通過多個泡泡圈同時向外發射泡泡，發射速度極快，大大提高了效率，增強了使用效果，并且結構簡單，裝配方便，故障率低。
【專利說明】舞臺泡泡機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種舞臺泡泡機。
【背景技術】
[0002]為了增強慶興和浪漫的氣氛，人們往往用泡泡在舞臺上營造五彩繽紛的歡樂氣氛。目前，市面上也出現了一些用于舞臺的泡泡機，然而，現有的泡泡機在實際使用中發現其在結構上存在亟待改進的缺陷，未能達到最佳的使用效果和性能，具體而言，現有的泡泡機發射泡泡的效率較低，一個舞臺需要很多個泡泡機同時工作才能達到較好的效果，并且，現有泡泡機的結構都很復雜，從而導致裝配不方便，故障率高。
[0003]具體歸納起來，現有的泡泡機具有如下三個缺陷:1、泡泡液容易進入電機，損毀電機導致泡泡機無法正常工作，使用壽命短、成本高；2、泡泡制造數量和速度取決于電機轉動速度和風機風速，但受限于泡泡圈每次沾有泡泡液的量，而且泡泡圈需要足夠浸泡時間也導致電機的轉速受限制，泡泡制造效率低，特別是對于舞臺等大范圍的應用，需要大量配備才滿足要求；3、電機軸旋轉，帶動圓周分布的泡泡圈旋轉后形成泡泡，則對于固定出風口位置所能布置的泡泡圈數量有限制，導致風道或者風口使用率低。
實用新型內容
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種效率高、效果佳的舞臺泡泡機，其結構簡單，裝配方便，故障率低。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]舞臺泡泡機，包括殼體、固定在該殼體上的用于產生泡泡的泡泡圈，以及均安裝在殼體內的風機和用于輸送液劑的液劑輸送裝置，所述殼體上設有供所述風機吹風輸出的風口 ；所述泡泡圈具有輸入液劑的入口和形成泡泡的出口，所述入口和出口連通，所述出口與風口相對，所述液劑輸送裝置具有直接輸出液劑的引流管，該引流管接入所述入口。
[0007]優選地，所述泡泡圈的環圈形表面沿圓周分布有多條導流筋，相鄰導流筋之間形成導流槽，所述導流槽沿泡泡圈的徑向設置，所述入口設于泡泡圈的上部外壁，該入口與導流槽連通，所述出口為泡泡圈的圈口。
[0008]優選地，所述泡泡圈的圈壁內貫穿有呈圓形分布的多個滲透孔，各滲透孔的軸向均與泡泡圈的軸向平行，所述入口設于泡泡圈的上部外壁，該入口與滲透孔連通，所述出口為泡泡圈的圈口。
[0009]優選地，所述殼體內還設置有用于對出口進行刮膜處理的刮膜裝置。
[0010]優選地，所述刮膜裝置包括一位于泡泡圈下邊緣位置的刮膜桿及兩個連接在刮膜桿兩端的連桿，兩連桿的中部通過轉軸樞接在殼體上，殼體上還設置有一下壓桿，該下壓桿的上端伸出至殼體外，下端與連桿的端部固定連接，下壓桿和刮膜桿分別位于轉軸的兩側，連桿的端部還通過扭簧與殼體連接。
[0011]優選地，所述風機的出風口方向的殼體內設有風道；所述泡泡圈為多個，所述風口呈長條形，各泡泡圈沿風口的長度方向間隔排列。
[0012]優選地，所述液劑輸送裝置包括用于盛裝液劑的容量瓶、所述引流管、電機和由該電機驅動的齒輪，引流管的一端與容量瓶連接，引流管的另一端與所述入口連接，齒輪的端面上設置有一個或多個用于擠壓引流管的柱子，殼體設置有與柱子配合的擋壁，柱子和擋壁之間形成直徑比引流管直徑小的通道，引流管穿過該通道。
[0013]優選地，所述泡泡圈的下端向下延伸形成導流桿，容量瓶位于導流桿的下方，容量瓶的上端連接有一回收漏斗，導流桿的下端伸入該回收漏斗中。
[0014]優選地，所述液劑輸送裝置包括用于盛裝液劑的容量瓶、所述引流管和用于泵壓液劑的泵壓裝置，引流管的一端與容量瓶連接，引流管的另一端經泵壓裝置與所述入口連接。
[0015]優選地，所述泡泡圈的下端向下延伸形成導流桿，容量瓶位于導流桿的下方，容量瓶的上端連接有一回收漏斗，導流桿的下端伸入該回收漏斗中。
[0016]本實用新型所闡述的一種舞臺泡泡機，其有益效果在于:本實用新型的舞臺泡泡機通過泡泡圈可形成泡泡薄膜，在風機的吹動下可向風口外發射泡泡，多個泡泡圈同時向外發射泡泡，泡泡的發射速度極快，大大提高了效率，增強了使用效果，并且可以不使用電機，減少泡泡影響電機的轉動，由于其結構簡單，因此裝配方便，故障率低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例一的結構原理示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例一泡泡圈的結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例二的結構原理示意圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例二泡泡圈的結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]10、殼體；101、風口 ；11、風道；12、泡泡圈；121、入口 ；122、出 口 ；123、導流筋；124、導流槽；125、導流桿；126、滲透孔；13、下壓桿；20、風機；30、容量瓶；31、回收漏斗；40、引流管；50、電機；60、齒輪；61、柱子；70、刮膜裝置；71、連桿；72、轉軸；73、扭簧；80、液
劑輸送裝置；90、泵壓裝置。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步描述。
[0024]實施例一
[0025]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型實施例一的具體結構，舞臺泡泡機，包括殼體10、固定在該殼體10上的用于產生泡泡的泡泡圈12，以及均安裝在殼體10中的風機20和用于輸送液劑的液劑輸送裝置80，殼體10上設有供風機20吹風輸出的風口 101，泡泡圈12具有輸入液劑的入口 121和形成泡泡的出口 122，入口 121和出口 122連通，所述出口122與風口 101相對，液劑輸送裝置80具有直接輸出液劑的引流管40，該引流管40接入入口 121。其中，泡泡圈12可設置殼體10內，此時泡泡圈12位于風機20和風口 101之間，或將泡泡圈設置在殼體10外，此時風口 101位于風機20和泡泡圈12之間。
[0026]如圖2所示，本實施例的泡泡圈12的環圈形表面沿圓周分布有多條導流筋123，相鄰導流筋123之間形成導流槽124，導流槽124沿泡泡圈12的徑向設置，入口 121設于泡泡圈12的上部外壁，該入口 121與導流槽124連通，出口 122為泡泡圈12的圈口。
[0027]風機20的出風口方向的殼體10內設有風道11 ;風機20固定在風道11中，用于為泡泡的產生和發射提供風力，該風機20的出風口朝向風口 101。泡泡圈12為多個，可設置為一個或一個以上的任意數量，風口 101呈長條形，各泡泡圈12沿風口 101的長度方向間隔排列，用以大量提供泡泡。
[0028]本實施例的液劑輸送裝置80包括用于盛裝液劑的容量瓶30、引流管40和用于泵壓液劑的泵壓裝置90，泵壓裝置90可采用普通液壓泵。引流管40的一端與容量瓶30連接，引流管40的另一端經泵壓裝置90與入口 121連接。容量瓶30用于盛放能產生泡泡的液劑，比如肥皂液等。
[0029]為回收從泡泡圈12漏出的液劑，各泡泡圈12的下端向下延伸形成導流桿125，容量瓶30位于導流桿125的下方，容量瓶30的上端連接有一回收漏斗31，導流桿125的下端伸入該回收漏斗31中。
[0030]使用時，啟動泵壓裝置90，將容量瓶30中的液劑沿引流管40泵向各泡泡圈12，經入口 121分散進入各相鄰導流筋123間的導流槽124中，液劑在自重作用下傾倒在出口 122上，并形成薄膜，與此同時，風機20向各泡泡圈12吹風，后續的液劑將源源不斷地在薄膜處形成泡泡，并在風機20吹動下發射出來，多個泡泡圈12同時發射，泡泡的發射速度極快，大大提高了效率，增強了使用效果，并且本實用新型的舞臺泡泡機由于結構簡單，因此裝配很方便，故障率極低。
[0031]實施例二
[0032]請參照圖3?4所示，其顯示出了本實用新型實施例二的具體結構，本實施例二與實施例一的區別在于:
[0033]如圖4所示，本實施例的泡泡圈12的圈壁內貫穿有呈圓形分布的多個滲透孔126，各滲透孔126的軸向均與泡泡圈12的軸向平行，入口 121設于泡泡圈12的上部外壁，該入口 121與滲透孔126連通，出口 122為泡泡圈12的圈口。
[0034]殼體10內還設置有用于對出口 122進行刮膜處理的刮膜裝置70，用于對各泡泡圈12的出口 122進行刮膜處理。刮膜裝置70包括一位于各泡泡圈12下邊緣位置的刮膜桿及兩個連接在刮膜桿兩端的連桿71，兩連桿71的中部通過轉軸72樞接在風道11的兩側壁上，殼體10設置有一下壓桿13,該下壓桿13的上端伸出至殼體10外,下端與連桿71的端部固定連接，下壓桿13和刮膜桿分別位于轉軸72的兩側，連桿71的端部還通過扭簧73與風道11側壁連接。
[0035]本實施例的液劑輸送裝置80包括用于盛裝液劑的容量瓶30、引流管40、電機50和由該電機50驅動的齒輪60，引流管40的一端與容量瓶30連接，引流管40的另一端與入口 121連接。電機50用于驅動齒輪60旋轉，該齒輪60的端面上設置有兩個用于擠壓引流管40的柱子61,殼體10設置有與柱子61配合的擋壁(未圖不)，柱子61和擋壁之間形成直徑比引流管40直徑小的通道(未圖示)，引流管40經過該通道。
[0036]使用時，當向下按壓下壓桿13，電機50和風機20啟動，齒輪60在電機50驅動下快速旋轉，齒輪60上的兩個柱子61不斷地擠壓引流管40，迫使容量瓶30中的液劑沿引流管40流向各泡泡圈12，與此同時，風機20向各泡泡圈12吹風，刮膜裝置70的刮膜桿從各泡泡圈12的下邊緣位置向上刮到上邊緣位置，各泡泡圈12出口 122處的液劑被刮出一層薄膜，后續的液劑將源源不斷地在薄膜處形成泡泡，并在風機20吹動下發射出來，多個泡泡圈12同時發射，泡泡的發射速度極快，大大提高了效率，增強了使用效果，并且本實用新型的舞臺泡泡機由于結構簡單，因此裝配很方便，故障率極低。
[0037]需指出的是，齒輪60端面上的柱子61并不限于上述的兩個，也可以是一個、三個甚至更多個，只要在齒輪60轉動的過程中，能對引流管40進行擠壓、釋放的不斷循環，迫使弓丨流管40吸取容量瓶30中的液劑，使液劑不斷地向泡泡圈12方向流動即可。
[0038]以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.舞臺泡泡機，其特征在于:包括殼體、固定在該殼體上的用于產生泡泡的泡泡圈，以及均安裝在殼體內的風機和用于輸送液劑的液劑輸送裝置，所述殼體上設有供所述風機吹風輸出的風口 ；所述泡泡圈具有輸入液劑的入口和形成泡泡的出口，所述入口和出口連通，所述出口與風口相對，所述液劑輸送裝置具有直接輸出液劑的引流管，該引流管接入所述入口。
2.根據權利要求1所述的舞臺泡泡機，其特征在于:所述泡泡圈的環圈形表面沿圓周分布有多條導流筋，相鄰導流筋之間形成導流槽，所述導流槽沿泡泡圈的徑向設置，所述入口設于泡泡圈的上部外壁，該入口與導流槽連通，所述出口為泡泡圈的圈口。
3.根據權利要求1所述的舞臺泡泡機，其特征在于:所述泡泡圈的圈壁內貫穿有呈圓形分布的多個滲透孔，各滲透孔的軸向均與泡泡圈的軸向平行，所述入口設于泡泡圈的上部外壁，該入口與滲透孔連通，所述出口為泡泡圈的圈口。
4.根據權利要求3所述的舞臺泡泡機，其特征在于:所述殼體內還設置有用于對出口進行刮膜處理的刮膜裝置。
5.根據權利要求4所述的舞臺泡泡機，其特征在于:所述刮膜裝置包括一位于泡泡圈下邊緣位置的刮膜桿及兩個連接在刮膜桿兩端的連桿，兩連桿的中部通過轉軸樞接在殼體上，殼體上還設置有一下壓桿，該下壓桿的上端伸出至殼體外，下端與連桿的端部固定連接，下壓桿和刮膜桿分別位于轉軸的兩側，連桿的端部還通過扭簧與殼體連接。
6.根據權利要求1所述的舞臺泡泡機，其特征在于:所述風機的出風口方向的殼體內設有風道；所述泡泡圈為多個，所述風口呈長條形，各泡泡圈沿風口的長度方向間隔排列。
7.根據權利要求1-6任一項所述的舞臺泡泡機，其特征在于:所述液劑輸送裝置包括用于盛裝液劑的容量瓶、所述引流管、電機和由該電機驅動的齒輪，引流管的一端與容量瓶連接，引流管的另一端與所述入口連接，齒輪的端面上設置有一個或多個用于擠壓引流管的柱子，殼體設置有與柱子配合的擋壁，柱子和擋壁之間形成直徑比引流管直徑小的通道，引流管穿過該通道。
8.根據權利要求7所述的舞臺泡泡機，其特征在于:所述泡泡圈的下端向下延伸形成導流桿，容量瓶位于導流桿的下方，容量瓶的上端連接有一回收漏斗，導流桿的下端伸入該回收漏斗中。
9.根據權利要求1-6任一項所述的舞臺泡泡機，其特征在于:所述液劑輸送裝置包括用于盛裝液劑的容量瓶、所述引流管和用于泵壓液劑的泵壓裝置，引流管的一端與容量瓶連接，引流管的另一端經泵壓裝置與所述入口連接。
10.根據權利要求9所述的舞臺泡泡機，其特征在于:所述泡泡圈的下端向下延伸形成導流桿，容量瓶位于導流桿的下方，容量瓶的上端連接有一回收漏斗，導流桿的下端伸入該回收漏斗中。
【文檔編號】A63J5/02GK203564791SQ201320656515
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】夏冬根 申請人:夏冬根