專利名稱：木工刀具精密裝夾系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木工刀具裝夾系統，具體地說，是一種應用在刨銑床、板式家具的雙端銑、雙端封邊機、CNC加工中心、多鋸片圓鋸機、高速四面刨等以回轉方式切削的高速木材加工設備上的刀具裝夾系統，能使木工刀具與機床主軸實現快速零間隙裝夾。
背景技術：
眾所周知，作為木材加工行業中的一種重要加工形式，圓柱銑削加工會在工件加工表面產生切削運動波紋，這種運動波紋直接影響著工件加工表面的質量。對于理想的銑削過程，刀具上所有刀齒均在同一切削圓上，所有刀齒均參與切削并達到均衡切削，運動波紋是規則的均勻的。
但實際應用時為了刀具安裝更換方便，刀具安裝孔和刀軸采用間隙配合，配合公差通常為0.05mm左右。因此，刀具回轉軸線與刀具安裝孔的軸線往往不在同一直線上，刀具系統的同軸度較差。刀具在運轉特別是高速運轉時，在工件表面就會留下不規則不均勻的運動波紋。在極端情況下，多刀齒銑刀僅可能只有一個刀齒形成運動波紋，即相當于單刀齒切削。此時，波紋長度不是每齒進給量，而是每轉進給量，運動波紋長度增加，進而使工件表面切削質量大大降低。因此傳統的這種借助法蘭盤、墊片及螺釘螺母等配件將刀具以側向壓緊的方式裝夾在刀軸上的裝刀方式難以滿足要求，必須尋求新的裝夾刀具的方式。

發明內容
本實用新型提供了一種能使木工刀具與機床主軸實現快速零間隙裝夾的刀具裝夾系統。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是系統主要由軸套體1、外腔調節螺柱2、外腔密封塞3、施壓介質4、內腔密封塞5、內腔調節螺柱6、外腔堵頭7和內腔堵頭9組成。在軸套體1內，沿其軸向有兩環形密封腔12與14，密封腔12與軸套外表面間的薄壁11、密封腔14與軸套內表面間的薄壁15的厚度均較小；密封腔12分別與進口孔13、出口孔17相通，在進口孔13內設有位置可調節的密封塞3，在出口孔17的端部設有堵頭7；密封腔14分別與進口孔16、出口孔18相通，在進口孔16內設有位置可調節的密封塞5，在出口孔18的端部設有堵頭9；在密封腔12、進口孔13、出口孔17，以及密封腔14、進口孔16、出口孔18內充滿了施壓介質4，通過調節密封塞3與5的位置，可改變施壓介質4所受的壓力，并使得所述的厚度較小的腔壁11與15發生彈性變形。
本實用新型的有益效果1、可使木工銑削刀具與主軸實現精密裝夾，結構簡單，夾持回轉精度高，具有優良的動平衡、阻尼減振性能等特點，能夠適應極高的轉速；2、操作方式簡單靈活，換刀調刀方便簡單，對操作人員的無特殊要求，適用范圍廣。


圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖。
圖2是圖1的A--A剖視圖。
圖3是圖1的B--B剖視圖。
圖中1.軸套體、2.外腔調節螺柱、3.外腔密封塞、4.施壓介質、5.內腔密封塞、6.內腔調節螺柱、7.外腔堵頭、8.機床主軸、9.內腔堵頭、10.木工刀具、11.外腔壁、12.外腔、13.外腔進口孔、14.內腔、15.內腔壁、16.內腔進口孔、17.外腔出口孔、18.內腔出口孔。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1、2、3中所示的木工刀具精密裝夾系統。在軸套體1內，沿其軸向有兩環形密封腔12與14，密封腔12與軸套外表面間的薄壁11、密封腔14與軸套內表面間的薄壁15的厚度均較小。在軸套1內有外腔進口孔13、外腔出口孔17，以及內腔進口孔16、內腔出口孔18；它們的軸線在同一平面上對稱分布，且進口孔13、出口孔17的軸線相垂直，進口孔16、出口孔18的軸線相垂直，進口孔13與16、出口孔17與18的軸線分別在同一直線上。
進口孔13和16內設有位置可調節的密封塞3和5，在密封塞3和5的外端緊靠著調節螺柱2和6，調節螺柱2和6與軸套體1通過螺紋連接，調節螺柱2和6的旋進或旋出使得密封塞3和5在進口孔13和16內的位置發生變化。在出口孔17和18的端部設有堵頭7和9，堵頭7和9與軸套體1通過螺紋連接，可旋進或旋出。在密封腔12、外腔進口孔13、外腔出口孔17，以及密封腔14、內腔進口孔16、內腔出口孔18內充滿了施壓介質4，該施壓介質4被封閉在密閉的空間內。通過改變密封塞3和5的位置，可改變施壓介質4所受的壓力，并使得腔壁11和15發生彈性變形。在變形力的作用下可實現外腔壁11與木工刀具10、內腔壁15與機床主軸8間的夾緊卸載功能。
使用本實用新型時，先將本實用新型固定在機床主軸8上，再擰緊內腔調節螺柱6對內腔14內的施壓介質4進行施壓，使得內腔壁15發生彈性變形，即使軸套1與機床主軸8聯接為一體。安裝木工刀具10時，將木工刀具10套在軸套上調對好定位后，擰緊外腔調節螺柱2對外腔12內的施壓介質4進行施壓，使得外腔壁11發生彈性變形，即使木工刀具10得到準確定心及夾緊。拆卸木工刀具10時，擰松外腔調節螺柱2，對施壓介質4進行減壓，使得外腔壁11回位至正常狀態，使木工刀具10處于松動狀態下即可輕易被取出。
權利要求1.一種能夠實現木工刀具精密裝夾的系統。它主要由軸套體(1)、外腔調節螺柱(2)、外腔密封塞(3)、施壓介質(4)、內腔密封塞(5)、內腔調節螺柱(6)、外腔堵頭(7)和內腔堵頭(9)組成。其特征是在軸套體(1)內，沿其軸向有兩環形密封腔(12)與(14)，密封腔(12)與軸套外表面間的薄壁(11)、密封腔(14)與軸套內表面間的薄壁(15)的厚度均較小；密封腔(12)分別與進口孔(13)、出口孔(17)相通，在進口孔(13)內設置有位置可調節的密封塞(3)，在出口孔(17)的端部設有堵頭(7)；密封腔(14)分別與進口孔(16)、出口孔(18)相通，在進口孔(16)內設置有位置可調節的密封塞(5)，在出口孔(18)的端部設有堵頭(9)；在密封腔(12)、進口孔(13)、出口孔(17)，以及密封腔(14)、進口孔(16)、出口孔(18)內充滿了施壓介質(4)，通過調節密封塞(3)與(5)的位置，可改變施壓介質(4)所受的壓力，并使得所述的厚度較小的腔壁(11)與(15)發生彈性變形。外腔進口孔(13)與外腔出口孔(17)的軸線相垂直，內腔進口孔(16)與內腔出口孔(18)的軸線相垂直，外腔進口孔(13)、外腔出口孔(17)、內腔進口孔(16)、內腔出口孔(18)的軸線在同一平面上對稱分布，且進口孔(13)與(16)、出口孔(17)與(18)的軸線分別在同一直線上。
2.根據權利要求1所述的木工刀具精密裝夾系統，其特征在于所述密封腔(12)與軸套外表面間的薄壁(11)、密封腔(14)與軸套內表面間的薄壁(15)的厚度均較小。
3.根據權利要求1所述的木工刀具精密裝夾系統，其特征在于所述密封腔(12)分別與進口孔(13)、出口孔(17)相通，在進口孔(13)內設置有位置可調節的密封塞(3)，在出口孔(17)的端部設有堵頭(7)。
4.根據權利要求1所述的木工刀具精密裝夾系統，其特征在于所述密封腔(14)分別與進口孔(16)、出口孔(18)相通，在進口孔(16)內設置有位置可調節的密封塞(5)，在出口孔(18)的端部設有堵頭(9)。
5.根據權利要求1所述的木工刀具精密裝夾系統，其特征在于所述外腔進口孔(13)與外腔出口孔(17)的軸線相垂直，內腔進口孔(16)與內腔出口孔(18)的軸線相垂直，外腔進口孔(13)、外腔出口孔(17)、內腔進口孔(16)、內腔出口孔(18)的軸線在同一平面上對稱分布，且進口孔(13)與(16)、出口孔(17)與(18)的軸線分別在同一直線上。
專利摘要本實用新型是一種應用在以回轉方式切削的高速木材加工設備上的刀具裝夾系統，解決的是現有刀具裝夾系統刀具與主軸的同軸度較差的問題，能使木工刀具與機床主軸實現快速零間隙裝夾。它主要由軸套體、外腔調節螺柱、外腔密封塞、施壓介質、內腔密封塞、內腔調節螺柱、外腔堵頭和內腔堵頭組成。在軸套體內，沿其軸向有兩環形密封腔，密封腔與軸套內外表面間的薄壁的厚度均較小；密封腔分別與進、出口孔相通；在密封腔孔內充滿了施壓介質，通過調節密封塞的位置來控制施壓介質所受的壓力，使得腔壁發生彈性變形。本實用新型結構簡單，夾持回轉精度高，具有優良的動平衡、阻尼減振性能等特點，能夠適應極高的轉速，操作方式簡單靈活，適用范圍廣。
文檔編號B27G13/10GK2730593SQ20042007907
公開日2005年10月5日 申請日期2004年8月30日 優先權日2004年8月30日
發明者曹平祥, 周兆兵 申請人:南京林業大學