專利名稱：竹膠合板半成品編織機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種竹藝編織機，具體地說涉及 一種竹膠合板半成品編織機。
技術背景 在本實用新型未公開之前，還沒有一種專門適于 竹膠合板半成品編織的編織機。傳統的竹膠合板半成品編織 方法主要是手工編織，其勞動強度大，工效低。隨著竹膠合板 的研究開發和廣泛應用，工廠對竹膠合板半成品的需求量越來 越大。因此，一種專用于竹膠合板半成品的自動編織機已成為 竹林山區人們的迫切需求。
發明內容為了減輕對竹膠合板半成品生產的勞動強度，提高工作效率，本實用新型的目的在于提供一種專適于對竹膠合 板半成品編織的編織機，該編織機自動化程度高，編織速度快， 較手工編織提高工作效率四倍以上，大大減輕勞動強度。
為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種竹膠合板半成品編織機，主要由支架〔1〕、承篾 架〔2〕、傳動系統〔3〕、溜篾系統〔4〕、編織系統〔5〕組成，支架〔1〕 支撐起機體，承篾架〔2〕掛于支架前側，傳動系統〔3〕置于機體 左部和后部，溜篾系統〔4〕置于機體臺面前端，編織系統〔5〕置 于機體臺面后端。
支架〔1〕為長方體，長200 300cm,寬25 ~ 35cm，高50 ~ 80cm;承篾架〔2〕為長方形框架，長200 300cm，寬20 ~ 30cm， 約成45度角掛于支架前側，以支撐竹篾助其勻速下落。為穩固編織系統〔5〕，還可在后腳上方高出15cm橫向加固一根長方 〔38〕，長200 300cm。支架和承篾架用鋼材制作。
傳動系統〔3〕由電動機〔6〕、電動皮帶傳動〔7〕、溜篾皮帶傳 動〔8〕、溜篾滾簡〔9〕、編織皮帶傳動〔10〕、離合器〔11〕、離合器 控制踏板〔12〕，編織齒輪傳動〔13〕、編織驅動軸〔14〕、圓錐齒輪 傳動〔15〕、驅動齒輪傳動〔16〕組成。電動機〔6〕縱向置于支架 〔1〕左下方；電動皮帶傳動〔7〕橫向置于支架〔1〕左下方；溜篾皮 帶傳動〔8〕縱向置于支架〔1〕左部；溜篾滾簡〔9〕置于支架溜篾 臺板〔25〕入口頂端；編織皮帶傳動〔10〕橫向置于支架〔1〕左下 方；離合器〔11〕置于支架〔1〕左后下方，一端與編織皮帶輪〔17〕 嵌合，一端與編織齒輪〔18〕連接；離合器控制踏板〔12〕由踏板 〔19〕、曲桿〔20〕、卡扣〔21〕組成，曲桿〔20〕置于支架〔1〕左下方， 一端連接踏板〔19〕，一端連接卡扣〔21〕，踏板〔19〕置于支架〔1〕 左側前端便于操作，卡扣〔21〕與編織齒輪〔18〕嵌接，當腳踩踏 板〔19〕，通過曲桿〔20〕驅動卡扣〔21〕可控制該齒輪〔18〕傳動； 編織齒輪傳動〔13〕的下端與離合器〔11〕和卡扣〔21〕嵌接，上端 與編織驅動軸〔14〕嵌合；編織驅動軸〔14〕橫向置于支架〔1〕后 部上方，在編織驅動軸〔14〕上嵌合多個編織圓錐齒輪〔22〕和多 個驅動齒輪〔23〕。編織驅動軸〔14〕在編織齒輪傳動〔13〕的驅 動下，隨著自身的轉動從而相應帶動同軸上的多個圓錐齒輪 〔22〕和多個驅動齒輪〔23〕同步轉動。
溜篾系統〔4〕由溜篾臺板〔25〕、溜篾盒〔26〕、溜篾盒活頁擋 板〔27〕、活頁旋轉軸〔28〕、臺面擋板〔29〕組成。溜篾臺板〔25〕 長200 300cm，寬6~ 10cm;溜篾盒〔26〕置于溜篾臺板〔25〕面上，盒體為契形，進口寬6 10cm，出口寬4 6cm，長12~16cm， 高4-6cm，溜篾盒〔26〕可據機身體長設置10~ 18個，相間橫向 排列溜篾臺板面上，溜篾盒靠外擋板為活葉擋板〔27〕，基部底 線與活頁旋轉軸〔28〕嵌接，溜篾盒活葉擋板〔27〕可隨活頁旋轉 軸〔28〕旋轉而相應開合，即織篾進盒溜篾時合上，出盒送篾時 打開；臺面擋板〔29〕置于溜篾臺板〔25〕末端，以防竹篾進盒時 頂出。
編織系統〔5〕由絞線軸〔30〕、絞線簡〔31〕、絞線穿孔〔32〕和 大轉盤〔33〕、推動活頁連桿〔34〕、推動耙篾桿連桿〔35〕、耙篾桿 〔36〕、耙篾鉤〔37〕組成；絞線軸〔30〕一端與圓錐齒輪〔22〕縱向 連接，一端與絞線穿孔〔32〕連接；絞線簡〔31〕置于絞線軸〔30〕 中部軸上，位于絞線簡〔31〕上的上下二根絞線隨上下二個絞線 穿孔〔32〕通出。當絞線軸〔30〕隨圓錐齒輪〔22〕旋轉半圈180 度，絞線通過穿孔〔32〕相應旋轉180度，從而在竹篾的牽力下 將竹篾編織。大轉盤〔33〕與驅動齒輪〔23〕同軸套接；推動活頁 連桿〔34〕一端連接大轉盤〔33〕，一端連接活頁旋轉軸〔28〕；推 動乾篾桿連桿〔35〕，一端連接大轉盤〔33〕，一端連接耙篾桿 〔36〕；耙篾桿〔36〕橫向置于溜篾臺板〔25 〕的后部，在耙篾桿 〔36〕與溜篾盒〔26〕排列的相間處設有多個耙篾鉤〔37〕。當大 轉盤〔33〕隨著同軸上的驅動齒輪〔23〕旋轉一圈360度，置于大 轉盤〔33〕上的二根連桿〔34〕、〔35〕隨著回轉運動，進而分別將 耙篾桿〔36〕推出與收回，將溜篾盒活頁擋板〔27〕打開與關合。
本實用新型竹膠合板半成品編織機工作原理是開啟電動 機〔6〕，置于電動機軸上的小皮帶輪通過皮帶傳動〔7〕將置于支架前端軸上的大皮帶輪轉動，大皮帶輪將同軸靠前的驅動溜篾 滾簡的皮帶輪轉動，處于旋轉狀態下的溜篾滾簡〔9〕，當將竹篾
送入溜篾滾簡入口時，將竹篾送進溜篾盒〔26〕；同時，大皮帶輪 將同軸靠后的驅動編織系統的皮帶輪〔10〕轉動，進而通過離合 器〔11〕將驅動編織驅動軸〔14〕的齒輪轉動。這時，腳踩踏板 〔19〕，卡扣〔21〕松開，編織齒輪〔18〕轉動并通過鏈條傳動驅動 編織驅動軸〔14 〕旋轉 一 圈360度，同時， 一 并驅動編織系統〔5 〕 工作。此時，編織驅動軸〔14〕將處在同軸上的數個圓錐齒輪 〔22〕旋轉，圓錐齒輪〔22〕進而驅動絞線簡〔31〕旋轉半圈180度； 與此同時，編織驅動軸〔14〕也將處在同軸上的數個垂直驅動齒 輪〔23〕旋轉，垂直驅動齒輪〔23〕通過鏈條傳動驅動大轉盤〔33〕 旋轉一圈360度，置于大轉盤〔33〕上的二根連桿〔34〕、〔35〕隨著 回轉運動，進而分別將耙蔑桿〔36〕推出與收回，將溜篾盒活頁 擋板〔27〕打開與關合。從而完成一個編織輪回。周而復始，以 后每踏一次踏板〔19〕，便完成一個編織輪回。
本實用新型的有益效果是，堅固耐用，穩定性好，耗電低、 工效高，其工作效率是傳統手工編織的四倍以上，大大減輕勞
動強度。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l是本實用新型外觀結構示意圖。 圖2是本實用新型支架和承篾架結構示意圖。 圖3是本實用新型傳動系統結構示意圖。 圖4是本實用新型溜篾系統結構示意圖。 圖5是本實用新型編織系統結構示意圖。
具體實施方式
在圖1中，本實用新型竹膠合板半成品編織
機，主要由支架〔1〕、承篾架〔2〕、傳動系統〔3〕、溜篾系統〔4〕、編 織系統〔5〕組成。其中，支架〔1〕支撐起機體，承篾架〔2〕掛于支 架前側、傳動系統〔3〕置于機體左部和后部，溜篾系統〔4〕置于 機體臺面前端，編織系統〔5〕置于機體臺面后端。
在圖2中，支架〔1〕為長方體，長260cm，寬32cm，前腳高 57cm，后腳高70cm。承篾架〔2〕為長方形框架，長260cm，寬 30cm，約成45度角掛于支架前側。為穩固編織系統〔5〕，還可 在后腳上方高出15cm橫向加固一根長方〔38〕，長260cm。支架 和承篾架用鋼材制作。
在圖3中，傳動系統〔3〕由電動機〔6〕、電動皮帶傳動〔7〕、 溜篾皮帶傳動〔8〕、溜篾滾簡〔9〕、編織皮帶傳動〔10〕、離合器 〔11〕、離合器控制踏板〔12〕、編織齒輪傳動〔13〕、編織驅動軸 〔14〕、圓錐齒輪傳動〔15〕、驅動齒輪傳動〔16〕組成。電動機〔6〕 功率為1500千瓦；電動皮帶傳動〔7〕為橫向開口 ；溜篾皮帶傳 動〔8〕為縱向開口 ；溜篾滾簡〔9〕直徑6cm，用橡膠制作，為便于 溜篾，二個溜篾滾動〔9〕縱向平行排列；編織皮帶傳動〔10〕為 橫向開口 ；離合器〔11〕型號為20:1;離合器控制踏板〔12〕由踏 板〔19〕、曲桿〔20〕、卡扣〔21〕組成。踏板〔19〕置于支架〔1〕左側 前端便于操作；編織齒輪傳動〔13〕為縱向開口 ；在編織驅動軸 〔14〕上嵌合6個編織圓錐齒輪〔22〕和2個驅動齒輪〔23〕，圓錐 齒輪〔22〕為兩相交軸的直齒圓錐齒輪傳動，驅動齒輪〔23〕為縱 向開口傳動。
在圖4中，溜篾系統〔4〕由溜篾臺板〔25〕、溜篾盒〔26〕，溜篾盒活頁擋板〔27〕，活頁旋轉軸〔28〕、臺面擋板〔29〕組成。溜 篾臺板〔25〕長260cm，寬8cm;溜篾盒〔26〕共為14個相間橫向 排列置于溜篾臺板〔25〕面上，其盒體為契形，進口寬8cm，出口 寬4.7cm，長14cm，高3.4cm;溜篾活頁擋板〔27〕的基部底線與 活頁旋轉軸〔28〕嵌接，并隨軸旋轉而相應開合；臺面擋板〔29〕 置于溜篾臺板〔25〕末端。
在圖5中，編織系統〔5〕由統線軸〔30〕、絞線簡〔31〕、絞線 穿孔〔32〕組成。絞線軸〔30〕與圓錐齒輪〔22〕縱向連接，上下二 '個絞線簡〔31〕橫向置于絞線軸〔30〕中部，其編織絞線隨上下二 個絞線穿孔〔32〕通出。大轉盤〔33〕與驅動齒輪〔23〕同軸套接， 大轉盤直徑12cm;置于大轉盤上的推動活葉連桿〔34〕和推動 耙篾桿連桿〔35〕隨著回轉運動，可分別將耙篾桿〔36〕推出與收 回，將溜篾盒活頁擋板〔27〕打開與關合。
權利要求1、一種竹膠合板半成品編織機，其特征在于由支架〔1〕、承篾架〔2〕、傳動系統〔3〕、溜篾系統〔4〕、編織系統〔5〕組成；支架〔1〕支撐起機體，承篾架〔2〕掛于支架前側，傳動系統〔3〕置于機體左部和后部，溜篾系統〔4〕置于機體臺面前端，編織系統〔5〕置于機體臺面后端。
2、 根據權利要求l所述的一種竹膠合板半成品編織機，其 特征在于支架〔1〕為長方體，長200 300cm，寬25 35cm，高50~ 80cm;承篾架〔2〕為長方形框架，長200 ~ 300cm，寬20 ~ 30cm;支架與承篾架用鋼材制作。
3、 根據權利要求1所述的一種竹膠合板半成品編織機，其 特征在于傳動系統〔3〕由電動機〔6〕、電動皮帶傳動〔7〕、溜篾皮 帶傳動〔8〕、溜篾滾簡〔9〕、編織皮帶傳動〔10〕、離合器〔11〕、離 合器控制踏板〔12〕、編織齒輪傳動〔13〕、編織驅動"〔14〕、圓錐 齒輪傳動〔15〕、驅動齒輪傳動〔16〕組成；電動機〔6〕縱向置于支 架〔1〕左下方；電動皮帶傳動〔7〕橫向置于支架〔1〕左下方；溜篾 皮帶傳動〔8〕縱向置于支架〔1〕左部；溜篾滾簡〔9〕置于支架溜 篾臺板〔25〕入口頂端；編織皮帶傳動〔10〕橫向置于支架〔1〕左 下方；離合器〔11〕置于支架〔1〕左后下方，一端與編織皮帶輪 〔11〕嵌合，一端與編織齒輪〔18〕連接。
4、 根據權利要求1所述的一種竹膠合板半成品編織機，其特征在于在傳動系統〔3〕中，離合器控制踏板〔12〕由踏板〔19〕、 曲桿〔20〕、卡扣〔21〕組成，曲桿〔20〕置于支架〔1〕左下方，一端 連接踏板〔19〕，一端連接卡扣〔21〕，踏板〔19〕置于支架〔1〕左側 前端便于操作，卡扣〔21〕與編織齒輪〔18〕嵌接；編織齒輪傳動 〔13〕的下端與離合器〔11〕和卡扣〔21〕嵌接，上端與編織驅動軸 〔14〕嵌合；編織驅動軸〔14〕橫向置于支架〔1〕后部上方，在編織 驅動軸〔14〕上嵌合多個編織圓錐齒輪〔22〕和多個驅動齒輪 〔23〕。
5、 根據權利要求1所述的 一種竹膠合板半成薪編織機，其 特征在于溜篾系統〔4〕由溜篾臺板〔25〕、溜篾盒〔26〕、溜篾盒活 頁擋板〔27〕、活頁旋轉軸〔28〕，臺面擋板〔29〕組成；溜篾臺板 〔25〕長200 300cm，寬6 10cm;溜篾盒〔26〕置于溜篾臺板〔25〕 面上，盒體為契形，進口寬6 ~ 10cm，出口寬4 ~ 6cm，長12 ~ 16cm，高4 6cm，溜篾盒〔26〕可據機身體長設置10 ~ 18個相間 排列溜篾臺板面上；溜篾盒活頁擋板〔27〕基部底線與活頁旋轉 軸〔28〕嵌接；臺面擋板〔29〕置于溜篾臺板〔25〕末端。
6、 根據權利要求1所述的一種竹膠合板半成品編織機，其 特征在于編織系統〔5〕由絞線軸〔30〕、絞線簡〔3iy、絞線穿孔 〔32〕和大轉盤〔33〕、推動活頁連桿〔34〕、推動耙篾桿連桿〔35〕、 耙篾桿〔36〕、耙篾鉤〔37〕組成；絞線軸〔30〕 一端與圓錐齒輪 〔22〕縱向連接，一端與絞線穿孔〔32〕連接；絞線簡〔31〕置于絞線軸〔30〕中部軸上，位于絞線簡〔31〕上的上下二根絞線隨上下 二個絞線穿孔〔32〕通出。
7、根據權利要求1所述的一種竹膠合板半成品編織機，其 特征在于在編織系統中〔5〕中，大轉盤〔33〕與驅動齒輪〔23〕同 軸套接；推動活頁連桿〔34〕一端連接大轉盤〔33〕，一端連接活 頁旋轉軸〔28〕；推動耙篾桿連桿〔35〕一端連接大轉盤〔33〕，一 端連接耙篾桿〔36〕；耙篾桿〔36〕橫向置于溜篾臺板〔25〕的后 部，在耙篾桿〔36〕與溜篾盒〔26〕排列的相間處設有多個耙篾鉤 〔37〕。
專利摘要竹膠合板半成品編織機。它主要由支架〔1〕、承篾架〔2〕、傳動系統〔3〕、溜篾系統〔4〕、編織系統〔5〕等組成。開啟電動機〔6〕，皮帶傳動〔7〕帶動溜篾系統〔4〕工作，這時腳踩離合器控制踏板〔12〕，通過齒輪傳動〔13〕，編織驅動軸〔14〕帶動編織系統〔5〕工作，置于大轉盤〔33〕上的二根連桿〔34〕、〔35〕隨著回轉運動進而分別將耙篾桿〔36〕推出與收回，將溜篾盒活頁擋板〔27〕打開與關合，從而完成一個編織輪回。該機堅固耐用，穩定性好，耗電低、工效高，其工作效率是傳統手工編織的四倍以上，大大減輕勞動強度。
文檔編號B27J1/00GK201147955SQ20072006479
公開日2008年11月12日 申請日期2007年10月17日 優先權日2007年10月17日
發明者楊盛堂 申請人:楊盛堂