專利名稱：一種直線往復(fù)鋸割鋸條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋸條，尤其是涉及一種直線往復(fù)鋸割鋸條。

背景技術(shù)：
常見(jiàn)的鋸割木材的鋸條由鋸帶本體以及位于鋸帶本體一側(cè)或兩側(cè)的鋸齒組成，鋸齒均為同向，鋸條在鋸割木材時(shí)，當(dāng)鋸齒進(jìn)入木材內(nèi)部，鋸口壁兩側(cè)的木材在齒刃的作用下，暫時(shí)向鋸口壁內(nèi)壓縮，一旦齒刃通過(guò)就會(huì)回彈，抵壓齒體，隨著鋸口深入，又夾緊鋸帶本體，出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象。為了避免夾鋸，通常將鋸齒齒尖交錯(cuò)向鋸帶本體兩側(cè)撥彎，使鋸刃鋸割出來(lái)的鋸口寬度大于鋸帶本體的寬度。這樣的鋸條存在著板材鋸割后鋸割面粗糙，在切割木材時(shí)木材利用率較低，鋸條制作和維護(hù)相對(duì)困難的不足。中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN2465911Y的實(shí)用新型專利，公開(kāi)了一種雙向鋸條，其由兩根鋸齒方向相反的鋸條組成，鋸齒方向向上和鋸齒方向向下的兩根鋸條重合在一起并加以固定，這種鋸條在割鋸物體時(shí)可以雙向工作，但也存在著板材鋸割后鋸割面粗糙，在切割木材時(shí)木材利用率較低的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種板材鋸割后鋸割面平整，在切割木材時(shí)可提高木材利用率的直線往復(fù)鋸割鋸條。
要解決該技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種直線往復(fù)鋸割鋸條，鋸帶本體的一側(cè)具有排列的鋸齒，所述的每個(gè)鋸齒之間具有間隔，每個(gè)鋸齒由兩個(gè)形成一體的相互反向的齒刃組成，所述的兩個(gè)齒刃(3)的兩側(cè)均平齊。
所述的每個(gè)鋸齒大致呈“M”狀，鋸齒與鋸帶本體中線的夾角R為50～85度。
所述的鋸齒與鋸帶本體的夾角R為70～78度。
所述的每個(gè)鋸齒的上部為大雁狀，每個(gè)鋸齒的下部為矩形。
所述的每個(gè)鋸齒的兩個(gè)反向的齒刃的相鄰輪廓線之間具有一與鋸帶本體中線平行的線段。
所述的鋸齒的間隔S1為1～50毫米。
所述的鋸齒的間隔S1為5～15毫米。
所述的鋸帶本體的鋸齒的相對(duì)側(cè)設(shè)置有伸出的加強(qiáng)條，所述的加強(qiáng)條與鋸帶本體形成一體。
所述的鋸齒的兩個(gè)齒刃頂點(diǎn)的間距S2為5～15毫米。
本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條采用這樣的結(jié)構(gòu)，單位長(zhǎng)度的鋸齒數(shù)量比現(xiàn)有技術(shù)的鋸條減少，鋸條直線往復(fù)鋸割過(guò)程中，受到的摩擦阻力減小，每個(gè)鋸齒鋸割形成的碎削經(jīng)鋸齒之間的間隔過(guò)渡落下，鋸條在進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，始終處于鋸割狀態(tài)，且每個(gè)鋸齒的兩個(gè)相反的齒刃交替工作，切割過(guò)程中可得到有效地散熱，鋸齒齒尖不再交錯(cuò)地向鋸帶本體兩側(cè)撥彎，保證了鋸割后板材鋸割面平整，鋸割形成的木屑得到了減少，在鋸割木材時(shí)可提高木材利用率。將本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條裝在機(jī)器上，可保持高速下持續(xù)送給木料。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明；


圖1為本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條的第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為
圖1所示的鋸齒放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條的第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條的第四種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 在圖中，1、鋸帶本體；2、鋸齒；3、齒刃；4、加強(qiáng)條。
具體實(shí)施方式

圖1、圖2示出了本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條的第一種實(shí)施例，鋸帶本體1的一側(cè)具有排列的鋸齒2，所述的每個(gè)鋸齒2之間具有等距的間隔，每個(gè)鋸齒2由兩個(gè)形成一體的對(duì)稱的相互反向的齒刃3組成，每個(gè)鋸齒2大致呈“M”狀，鋸齒2與鋸帶本體1的夾角R為50～85度，所述的兩個(gè)齒刃3頂點(diǎn)的兩側(cè)的連線均平行于鋸帶本體1的長(zhǎng)度方向的中線，當(dāng)鋸齒與鋸帶本體的夾角為70～78度，鋸齒的損壞率減小；鋸齒的間隔S1可以采用1～50毫米，鋸齒的間隔S1優(yōu)選采用5～15毫米；所述的鋸齒的兩個(gè)齒刃頂點(diǎn)的間距S2采用5～15毫米，鋸齒的高度H1為4～6毫米，即鋸齒的頂點(diǎn)至鋸帶本體的間隔為4～6毫米，鋸齒的頂點(diǎn)至兩個(gè)齒刃的交點(diǎn)的尺寸S2為2.5～3.5毫米；所述的鋸齒的厚度為0.5～3毫米，即兩個(gè)齒刃頂點(diǎn)的兩側(cè)的連線的間距為0.5～3毫米。
圖3示出了本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條的第二種實(shí)施例，鋸帶本體1的一側(cè)具有排列的鋸齒，所述的每個(gè)鋸齒2之間具有等距的間隔，每個(gè)鋸齒2由兩個(gè)形成一體的對(duì)稱的相互反向的齒刃3組成，每個(gè)鋸齒2的形狀為上部為大雁狀，下部為矩形，所述的兩個(gè)齒刃2頂點(diǎn)的兩側(cè)的連線均平行于鋸帶本體1的長(zhǎng)度方向的中線。鋸齒的間隔S1可以采用1～50毫米，鋸齒的間隔S1優(yōu)選采用5～15毫米；所述的鋸齒的兩個(gè)齒刃頂點(diǎn)的間距S2采用5～15毫米，所述的鋸齒的厚度為0.5～3毫米。
圖4示出了本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條的第三種實(shí)施例，鋸帶本體1的一側(cè)具有排列的鋸齒，所述的每個(gè)鋸齒2之間具有等距的間隔，每個(gè)鋸齒2由兩個(gè)形成一體的對(duì)稱的相互反向的齒刃3組成，每個(gè)鋸齒2的兩個(gè)反向的齒刃3的相鄰輪廓線之間具有一與鋸帶本體1中線平行的線段。
圖5示出了本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條的第四種實(shí)施例，除鋸帶本體1的鋸齒2的相對(duì)側(cè)設(shè)置有伸出的提高強(qiáng)度的形成一體的加強(qiáng)條4外，其余結(jié)構(gòu)均與第一種實(shí)施例相同。
本實(shí)用新型不局限于上述三種結(jié)構(gòu)，鋸齒可以由兩個(gè)形成一體的不對(duì)稱的齒刃組成，每個(gè)鋸齒的齒距也可以選擇不等距，鋸帶本體的形狀也不局限于矩形，實(shí)施例四的鋸帶本體的形狀也適用于實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三。
本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條采用這樣的結(jié)構(gòu)，單位長(zhǎng)度的鋸齒數(shù)量比現(xiàn)有技術(shù)的鋸條減少，鋸條直線往復(fù)鋸割過(guò)程中，受到的摩擦阻力減小，每個(gè)鋸齒鋸割形成的碎削經(jīng)鋸齒之間的間隔過(guò)渡落下，鋸條在進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，始終處于鋸割狀態(tài)，且每個(gè)鋸齒的兩個(gè)相反的齒刃交替工作，切割過(guò)程中可得到有效地散熱，鋸齒齒尖不再交錯(cuò)地向鋸帶本體兩側(cè)撥彎，保證了鋸割后板材鋸割面平整，鋸割形成的木屑得到了減少，在鋸割木材時(shí)可提高木材利用率。將本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條裝在機(jī)器上，可保持高速下持續(xù)送給木料。
權(quán)利要求1、一種直線往復(fù)鋸割鋸條，鋸帶本體(1)的一側(cè)具有排列的鋸齒(2)，其特征在于所述的每個(gè)鋸齒(2)之間具有間隔，每個(gè)鋸齒(2)由兩個(gè)形成一體的相互反向的齒刃(3)組成，所述的兩個(gè)齒刃(3)的兩側(cè)均平齊。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線往復(fù)鋸割鋸條，其特征在于所述的每個(gè)鋸齒(2)的兩個(gè)形成一體的相互反向的齒刃(3)相互對(duì)稱。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直線往復(fù)鋸割鋸條，其特征在于所述的每個(gè)鋸齒(2)大致呈“M”狀，鋸齒(2)與鋸帶本體(1)中線的夾角R為50～85度。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直線往復(fù)鋸割鋸條，其特征在于所述的鋸齒(2)與鋸帶本體(1)的夾角R為70～78度。
5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直線往復(fù)鋸割鋸條，其特征在于所述的每個(gè)鋸齒(2)的上部為大雁狀，下部為矩形。
6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直線往復(fù)鋸割鋸條，其特征在于所述的每個(gè)鋸齒(2)的兩個(gè)反向的齒刃(3)的相鄰輪廓線之間具有一與鋸帶本體(1)中線平行的線段。
7、根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的一種直線往復(fù)鋸割鋸條，其特征在于所述的鋸齒的間隔S1為1～50毫米。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種直線往復(fù)鋸割鋸條，其特征在于所述的鋸齒的間隔S1為5～15毫米。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種直線往復(fù)鋸割鋸條，其特征在于所述的鋸帶本體(1)的鋸齒(2)的相對(duì)側(cè)設(shè)置有伸出的加強(qiáng)條(4)，所述的加強(qiáng)條(4)與鋸帶本體(1)形成一體。
10、根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的一種直線往復(fù)鋸割鋸條，其特征在于所述的鋸齒(2)的兩個(gè)齒刃頂點(diǎn)的間距S2為5～15毫米。
專利摘要本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條，鋸帶本體(1)的一側(cè)具有排列的鋸齒(2)，其特征在于所述的每個(gè)鋸齒(2)之間具有間隔，每個(gè)鋸齒(2)由兩個(gè)形成一體的相互反向的齒刃(3)組成，所述的兩個(gè)齒刃(3)頂點(diǎn)的兩側(cè)的連線均平行于鋸帶本體(1)的長(zhǎng)度方向的中線。本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條采用這樣的結(jié)構(gòu)，可保證鋸割后板材鋸割面平整，鋸割形成的木屑可減少，在鋸割木材時(shí)可提高木材利用率，將本實(shí)用新型一種直線往復(fù)鋸割鋸條裝在機(jī)器上，可保持高速下持續(xù)送給木料。
文檔編號(hào)B27B33/00GK201136189SQ20072013148
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者馮士祥, 馮志剛, 付志宏 申請(qǐng)人:馮士祥