一種往復鋸的成對鋸條結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種往復鋸的成對鋸條結構，包括平行設置的第一鋸條和第二鋸條，第一鋸條包括第一切割主體和第一安裝部位，第二鋸條包括第二切割主體和第二安裝部位，第一切割主體上開設有沿切割方向延伸的導向孔，穿過導向孔的鉚釘穿入第二切割主體從而將第一鋸條和第二鋸條拉緊，第一切割主體和第一安裝部位均為平面并且錯位焊接，第二切割主體和第二安裝部位均為平面并且錯位焊接；第二切割主體上沖壓成型有能伸入到導向孔內的凸臺，凸臺的寬度和導向孔的寬度匹配。由于鋸條的安裝部位和切割主體為直線型部件，相對容易保證兩個鋸條之間的平行度；凸臺較硬且與導向孔的接觸面積較大，在高速運動中可以保持較長的時間。
【專利說明】一種往復鋸的成對鋸條結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種往復鋸，尤其是一種往復鋸的成對鋸條結構。
【背景技術】
[0002]電動往復鋸是一種比較常用的工具，廣泛應用于汽車、傳播、木模、裝潢、皮革等行業，通過鋸條的上、下往復運動，在木材、金屬、塑料、橡膠等工件上進行直線或曲線切割，調節底板左、右角度則可進行斜面切割。
[0003]通常使用的往復鋸只使用單一的鋸條進行切割，而目前已經開始有雙鋸條設置的往復鋸，利用兩個鋸條的相對往復運動對工件進行切割。雙鋸條的往復鋸在切割的時候是利用兩個鋸條的相對運動來提高這個機器的切割能力和效率、同時提高機器在使用過程中的舒適度和操控性能。然而雙鋸條的結構在機器高速、相對運動過程中，很可能出現鋸條抖動、分叉等現象，因而鋸條需要特定的結構使其在切割運動時始終處于緊貼或者小間隙的狀態。
[0004]如申請號為200820033641.7的中國專利公開的一種電動綠籬茶樹修剪機，包括上刀片和下刀片，其上開有槽孔，螺栓穿過上下刀片槽孔和刀架上的通孔，并用螺帽限位，而刀架通過壓條與機架外殼固定為一體，即需要在刀片上設置導軌從而對兩個刀片進行固定并且導向，然而因為切割對象的關系，如果在電動往復鋸的鋸條上也設置類似的導軌，則會影響實際使用。
[0005]又如申請號為201110061949.9的中國專利公開的一種多功能刀具，包括裝設在往復運動的桿上的刀具，刀具包括第一鋸片和第二鋸片，鉚釘順序穿過第二鋸片上的圓孔、襯套以及墊片，通過鉚釘的另一端鉚死，使得第一鋸片和第二鋸片貼合，襯套在第一鋸片的腰型孔內滑動，實現兩鋸片間往復運動。然而，上述專利中的鉚釘結構高于兩個鋸片的厚度，強度較好，但只適合修剪樹枝等操作，不太適合大塊材料的切割。而要將電動往復鋸用于切割金屬時，則由于鉚釘不能超出鋸片的厚度，整個結構會相對比較脆弱，并且因為需要鉚接，鉚釘的材質一般都比較軟，不能承受太大的力，在高速運動過程中因為接觸面小(與腰型孔接近點接觸狀態)、材料軟等因素會很快磨損、燒毀。此外，為了保證鋸片裝夾到桿上，同時保證兩把鋸片之間的距離，可以看到該專利申請中所采用的方法是將鋸片折彎，使得兩把鋸片的安裝部位相互分開，這樣保證兩個安裝結構的空間。但是，根據沖壓件的基本原理可知，鋸片在折彎時會出現反彈等現象，反彈的不一致會造成鋸片折彎后形狀尺寸不一致，最后造成安裝部位和鋸片主體之間不平行，使得兩把鋸片不能保持很好的相對位置，可能間隙很大也可能相互之間干涉、甚至造成嚴重摩擦等現象。
實用新型內容
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術存在的問題，提供一種往復鋸的成對鋸條結構，滿足鋸條的安裝精度，確保兩個鋸條始終處于緊貼或小間隙的狀態。
[0007]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種往復鋸的成對鋸條結構，包括平行設置的第一鋸條和第二鋸條，所述第一鋸條包括第一切割主體和第一安裝部位，所述第二鋸條包括第二切割主體和第二安裝部位，所述第一切割主體上開設有沿切割方向延伸的導向孔，穿過導向孔的鉚釘穿入第二切割主體從而將所述第一鋸條和第二鋸條拉緊，其特征在于:所述第一切割主體和第一安裝部位均為平面并且錯位焊接，所述第二切割主體和第二安裝部位均為平面并且錯位焊接；所述第二切割主體上沖壓成型有能伸入到導向孔內的凸臺，所述凸臺的寬度和導向孔的寬度匹配。
[0008]所述第一切割主體上的第一鋸齒與第一切割主體之間存在第一齒偏角，所述第二切割主體上的第二鋸齒與第二切割主體之間存在第二齒偏角，所述第一齒偏角和第二齒偏角均為銳角并且方向一致。由此在切割時，每個鋸條都受到向兩個鋸條接合面方向的分力，始終將兩個鋸條向著收攏的方向作用，防止分叉產生。
[0009]所述導向孔向外一側具有斜面，用于與鉚釘配合，由此鉚釘將兩個鋸條拉緊。
[0010]所述第一鋸條和第二鋸條分別通過夾持機構與相應的往復桿連接。
[0011]所述夾持機構包括一端的側面與往復桿末端固定的夾緊塊，固定在所述夾緊塊側面的彈簧板，夾緊塊固定有所述彈簧板的該一側面上還開設有供每個鋸條的安裝部位插入的安裝槽，所述夾緊塊和彈簧板互相夾緊由此將安裝部位壓緊。
[0012]還包括防止各鋸條在往復運動方向上離開所述夾緊塊的鎖定機構，所述鎖定機構包括鎖緊銷，所述夾緊塊的另一側面上具有向外突出的夾持斜面，所述鎖緊銷依次穿過安裝部位、夾緊塊后伸入到設置在夾緊塊外側的鎖緊鈕內并固定，所述鎖緊鈕能沿著夾持斜面轉動使得鎖緊銷插入或離開安裝部位，所述鎖緊銷上套設有使得鎖緊銷保持向彈簧板方向運動趨勢的復位彈簧，可以不用工具就可以將兩個鋸條進行裝夾或快速釋放，裝夾時使得兩個鋸條緊貼安裝，又能進行往復運動。
[0013]所述復位彈簧的一端與鎖緊銷的末端抵接，另一端與夾緊塊的內側壁抵接，對鎖緊銷施加向彈簧板方向運動的力。
[0014]所述彈簧板與每個鋸條的安裝部位相接觸的一面設置為波浪形，使得即使較厚的彈簧板也可以具有一定的彈性，以保證鋸條較順利地被插進安裝槽內，同時又具有一定的壓緊力。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:由于鋸條的安裝部位和切割主體為直線型部件，相對容易保證兩個鋸條之間的平行度；通過在其中一個鋸條上沖壓成型凸臺，插入到另一個鋸條的導向孔內，由于凸臺較硬且與導向孔的接觸面積較大，可以承受較大的力，在高速運動中可以保持較長的時間，尤其適用于切割金屬；將鋸齒和切割主體設置為具有齒偏角，可以使得鋸條始終受到向著兩個鋸條接合面方向的分力，從而進一步防止分叉；通過夾緊機構將往復桿和鋸條連接，不通過工具即可實現鋸條的裝夾和快速釋放，同時保持兩個鋸條緊貼又能作往復運動的狀態。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的往復鋸的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的往復鋸的結構示意圖(隱藏部分殼體)；
[0018]圖3為本實用新型的鋸條的示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的鋸條的分解結構示意圖；[0020]圖5為本實用新型的鋸條的剖視圖；
[0021]圖6為本實用新型的鋸條的側視圖；
[0022]圖7為本實用新型的夾持機構的分解示意圖；
[0023]圖8為本實用新型的夾持機構的剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0025]參見圖1和圖2, —種電動往復鋸,包括機殼I,平行設置在機殼I內的第一往復桿21和第二往復桿22，通過第一夾持機構31可拆卸連接在第一往復桿21上由此可通過第一往復桿21帶動作往復運動的第一鋸條41，通過第二夾持機構31可拆卸連接在第二往復桿22上由此可通過第二往復桿22帶動作往復運動的第二鋸條42。
[0026]參見圖3-圖6，第一鋸條41包括均為平面的第一切割主體411和第一安裝部位412，第二鋸條42同樣包括均為平面的第二切割主體421和第二安裝部位422。將第一切割主體411和第一安裝部位412錯位焊接，第二切割主體421和第二安裝部位422同樣錯位焊接(即第一安裝部位412貼接在第一切割主體411外側，第二安裝部位422貼接在第二切割主體421的外側)。焊接好后的每個鋸條切割主體和相應安裝部位之間存在著鋸條切割主體厚度的錯位量，一般來說鋸條切割主體的厚度為0.9mm-2mm左右。將兩個安裝部位焊接有切割主體的一面相對設置，由此使得兩個切割主體緊貼。
[0027]為了使得本實用新型的往復鋸適合切割各種材料，在兩個鋸條的切割主體伸出機殼I的部分上不設置導向和固定裝置，由此在高速的相對運動過程中，很有可能發生開叉等現象。因此，在其中一個切割主體，如第一切割主體411上開設有沿切割方向延伸的導向孔413，在第二切割主體421的相應位置上設置有固定孔423，導向孔413向外一側的邊沿具有斜面414，用于與鉚釘426配合，鉚釘426穿過導向孔413后穿入到固定孔423內與第二切割主體421鉚接，并在斜面414處卡住將兩個切割主體拉緊，鉚釘426在導向孔413內滑動，使得兩個鋸條可以作往復運動。
[0028]第二切割主體421上與固定孔423 (鉚釘426)相鄰之處設置有凸臺424，優選的，為矩形，凸臺424由第二切割主體421直接沖壓成型，同樣也伸入到導向孔413內，其寬度和導向孔413的寬度匹配，凸臺424也可以設置在第二切割主體421上的其他位置，凸臺424的位置確保可以與導向孔413配合即可。由于凸臺424的硬度和第二切割主體421的硬度相當，而且與導向孔413的接觸面為一個較大的面接觸，所以可以在高速運動中保持較長的時間。
[0029]第一切割主體411上的第一鋸齒415與第一切割主體411之間存在第一齒偏角a I，第二切割主體421上的第二鋸齒425與第二切割主體421之間存在第二齒偏角a 2，兩個齒偏角均為銳角并且方向一致。圖6上的兩個箭頭分別表示兩個鋸條的切割方向。當鋸條在切割方向運動，同時切割材料時，材料對鋸齒會產生向著兩個鋸條接合面方向的分力，如對第一切割主體411產生的力F’具有與切割方向相反的分力Fv’和向著兩個鋸條接合面的分力Fe’，對第二切割主體421產生的力F具有與切割方向相反的分離Fv和向著兩個鋸條接合面的分力Fe。由此在切割時，始終有力將兩個鋸條向著收攏的方向作用，防止分叉產生。[0030]第一鋸齒415和第二鋸齒425的齒尖方向相反，當鋸條的運動方向和齒尖方向相同時，為切割狀態；當鋸條的運動方向和齒尖方向相反時，為返程狀態，即非切割狀態。
[0031]為了將兩個處于緊貼狀態的鋸條更好的進行固定，同時又能進行往復運動，此外還希望不使用額外的工具對兩個鋸條進行裝夾或者快速釋放，設置有將第一鋸條411與第一往復桿21連接的第一夾持機構31，將第二鋸條421與第二往復桿22連接的第二夾持機構32。第一夾持機構31和第二夾持機構32的結構相同，在本實施例中，上述的夾持機構包括一端的側面與往復桿的末端固定的夾緊塊33，夾緊塊33與該固定位置相鄰的同一側面上還開設有安裝槽331，鋸條的安裝部位插入到安裝槽331內，可使得鋸條與往復桿平行并且保持一定的距離。還包括具有彈性的彈簧板34，彈簧板34的上下兩端彎折從而與夾緊塊33固定，由此鋸條的安裝部位被壓緊在夾緊塊33和彈簧板34之間。
[0032]為了防止各個鋸條在往復運動方向上離開夾緊塊33，夾持機構還設置有鎖定機構，包括鎖緊銷35，夾緊塊33的另一面上具有向外突出的夾持斜面332，鎖緊銷35從夾緊塊33的安裝槽331 —面穿設到夾緊塊33內，并從夾持斜面332穿出伸入到設置在該外側的鎖緊鈕36內并固定。鎖緊銷35上套設有復位彈簧37，復位彈簧37的一端與鎖緊銷35的末端抵接，另一端與夾緊塊33的內側壁抵接。
[0033]鎖緊鈕36具有與夾持斜面332配合的扳動部361，當操作扳動部361使其沿著夾持斜面332轉動到達夾持斜面332的最外側(即夾持斜面332最厚處)，此時復位彈簧37被壓縮，鎖緊銷35位于最高處(從圖8看)，即位于安裝槽331的底面，與彈簧板34之間存在的間隙最大，可將鋸條裝入或拔出；當操作扳動部361使其沿著夾持斜面332轉動到達夾持斜面332最內側(即夾持斜面332最薄處)，此時復位彈簧37復位，鎖緊銷35位于最低處(從圖8看)，此時，其末端已穿過鋸條末端安裝部位上開設的安裝孔(第一安裝孔417和第二安裝孔427)到達彈簧板34，從而防止鋸條在往復運動方向上離開夾緊塊33。
[0034]優選的，彈簧板34與鋸條相接觸的一面設置為波浪形，使得即使較厚的彈簧板34也可以具有一定的彈性，以保證鋸條較順利地被插進安裝槽331內，同時又具有一定的壓緊力。
[0035]以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種往復鋸的成對鋸條結構，包括平行設置的第一鋸條(41)和第二鋸條(42)，所述第一鋸條(41)包括第一切割主體(411)和第一安裝部位(412)，所述第二鋸條(42)包括第二切割主體(421)和第二安裝部位(422)，所述第一切割主體(411)上開設有沿切割方向延伸的導向孔(413)，穿過導向孔(413)的鉚釘(426)穿入第二切割主體(421)從而將所述第一鋸條(41)和第二鋸條(42)拉緊，其特征在于: 所述第一切割主體(411)和第一安裝部位(412)均為平面并且錯位焊接，所述第二切割主體(421)和第二安裝部位(422)均為平面并且錯位焊接； 所述第二切割主體(421)上沖壓成型有能伸入到導向孔(413)內的凸臺(424)，所述凸臺(424)的寬度和導向孔(413)的寬度匹配。
2.如權利要求1所述的成對鋸條結構，其特征在于:所述第一切割主體(411)上的第一鋸齒(415)與第一切割主體(411)之間存在第一齒偏角(a I)，所述第二切割主體(421)上的第二鋸齒(425)與第二切割主體(421)之間存在第二齒偏角(a 2)，所述第一齒偏角(a I)和第二齒偏角(a 2)均為銳角并且方向一致。
3.如權利要求1或2所述的成對鋸條結構，其特征在于:所述導向孔(413)向外一側具有斜面(414)，用于與鉚釘(426)配合。
4.如權利要求1或2所述的成對鋸條結構，其特征在于:所述第一鋸條(41)和第二鋸條(42)分別通過夾持機構與相應的往復桿連接。
5.如權利要求4所述的成對鋸條結構，其特征在于:所述夾持機構包括一端的側面與往復桿末端固定的夾緊塊(33)，固定在所述夾緊塊(33)側面的彈簧板(34)，夾緊塊(33)固定有所述彈簧板(34)的該一側面上還開設有供每個鋸條的安裝部位插入的安裝槽(331)，所述夾緊塊(33)和彈簧板(34)互相夾緊由此將安裝部位壓緊。
6.如權利要求5所述的成對鋸條結構，其特征在于，還包括防止各鋸條在往復運動方向上離開所述夾緊塊(33)的鎖定機構，所述鎖定機構包括鎖緊銷(35)，所述夾緊塊(33)的另一側面上具有向外突出的夾持斜面(332)，所述鎖緊銷(35)依次穿過安裝部位、夾緊塊(33)后伸入到設置在夾緊塊(33)外側的鎖緊鈕(36)內并固定，所述鎖緊鈕(36)能沿著夾持斜面(332)轉動使得鎖緊銷(35)插入或離開安裝部位，所述鎖緊銷(35)上套設有使得鎖緊銷(35)保持向彈簧板(34)方向運動趨勢的復位彈簧(37)。
7.如權利要求6所述的成對鋸條結構，其特征在于:所述復位彈簧(37)的一端與鎖緊銷(35)的末端抵接，另一端與夾緊塊(33)的內側壁抵接。
8.如權利要求5所述的成對鋸條結構，其特征在于:所述彈簧板(34)與每個鋸條的安裝部位相接觸的一面設置為波浪形。
9.如權利要求6所述的成對鋸條結構，其特征在于:所述彈簧板(34)與每個鋸條的安裝部位相接觸的一面設置為波浪形。
【文檔編號】B23D51/10GK203401153SQ201320373882
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月26日 優先權日:2013年6月26日
【發明者】黃躍 申請人:寧波黑松工具有限公司