專利名稱：鋸斷機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種在使用手持式圓鋸等鋸斷機時，對切割被加工材 料時所產生的切屑進行處理的技術。
使用手持式圓鋸對被加工材料(尤其是木材)進行切割作業時所
產生的切屑，受到對被加工材料進行切割的鋸片(blade)轉動所產 生的氣流的帶動，穿過覆蓋鋸片的差不多上半部分區域的頭罩內側， 被從該頭罩后部排出。4旦是，就一部分切屑而言，會向前部飛出而 堆積在底座上表面或底座前方的^皮加工材料的上表面上，將該底座 上表面的墨線對準部或畫在被加工材料上的墨線覆蓋起來。為了克 服這樣的缺陷，現有技術中的提案是利用供馬達冷卻用的冷卻風吹 散切屑。例如，日本發明專利公報特表2007- 517702中公開了一種 具有如下結構的切屑處理技術，即，在馬達罩的靠近其與頭罩連接 部分的前側區域上形成有排風口 ，從斜上方經該排風口向底座前方 的切割區域(鋸片和被加工材料間的切割點附近)吹出對馬達加以 冷卻后的氣 流。
圓鋸中，在馬達罩的前方位置的底座上表面上，換言之，在切斷 方向上的前方位置的底座上表面上，配置有用于斜切割作業的調節 傾斜角度用角度座，因此，在上述公開技術中，在角度座上設置通 風用的細縫，從馬達罩的排風口送出的冷卻風穿過上述細》逢吹向底 座前方的切割區域。但是，因構造上的原因，在頭罩的前端部分和 角度座的端部之間存在間隙，經排風口排出的冷卻風穿過上述間隙 被向斜側方吹出，使得冷卻風中經角度座的細縫吹向切割區域的風 量減少。因此，使得冷卻風產生的吹散效果下降，在這一點上還存在改良的余地。

發明內容
本發明是鑒于上述不足而作出的，目的在于針對鋸斷機提供這樣
一種技術可有效地防止在對被加工材料進行切割作業時產生的切 屑堆積在切割方向的前方區域。
為了實現上述目的，本發明所涉及的鋸斷機的優選結構具有馬 達、鋸片、主體罩、底座、角度座。馬達用于驅動鋸片。通過使鋸 片向前方移動來切割被加工材料。主體罩包括收納馬達的第1區域 和覆蓋鋸片的第2區域，其第2區域比第1區域的前表面向前方突 出。底座配置在主體罩的下方，可被支承在被加工材料上。角度座 以使主體罩可繞前后方向的軸線相對于底座傾動的方式與主體罩連 接，可以通過主體罩的傾動動作進行鋸片相對于底座下表面的傾斜 角的調整。此外，角度座在主體罩的前方，沿與前后方向交叉的方 向延伸，角度座的沿該延伸方向的一端部配置在第2區域的前方。 另外，就本發明的"鋸斷機"而言，較典型的是圓鋸，但這并不阻 礙本發明適用于在以較厚的鋸片對被加工材料進行開槽加工的開槽 機。此外，作為本發明的"(角度座)被配置在前方"的配置方式， 比較典型的是角度座的一端部被以與第2區域相對的方式配置，但 也包括角度座的一端部延伸到第2區域的前方附近的方式。
采用本發明所涉及的鋸斷機的優選結構，鋸斷機還具有排氣口 ， 其形成在主體罩上，用于使對馬達進行冷卻后的氣流向前方排出； 開口部，其形成在角度座上，用于向底座移動方向的前方區域引導 從排氣口排出的氣流；限制部，其用于限制從排氣口排出的氣流從 第2區域的前端和角度座的一端部之間流向底座的移動方向的側方， 從而促使從排氣口排出的氣流流向上述開口部。另外，就本發明的 "限制部"而言，只要是可以堵塞第2區域的前端和角度座的一端 部之間的間隙的部件即可，其形狀、尺寸等可以^皮適當地設定。此 外，就"限制部"而言，比較典型的是以與主體罩一體形成的方式設置，或是以將分體形成的部件接合在其上的方式設置，但不限于 上述設置方式，設置在角度座上的方式，或在主體罩和角度座二者 上都設置的方式，抑或設置在底座上表面上的方式都十分適合。
根據本發明，在使用鋸斷機進行鋸斷作業時，對馬達進行冷卻后 的氣流被從主體罩上的排氣口向前方排出，之后，該-波排出的氣流 通過在主體罩前方配置的角度座的開口部被導流到底座移動方向的 前方區域。當從上方^見察鋸斷^幾時，從鋸斷機的構造來看，排氣口 設置在鋸片的側方附近。因此，如果為了有效地向底座移動方向的 前方區域鼓風，而設定成使從排氣口排出的氣流的方向在與切割線 斜交的方向上，那么從排氣口排出的氣流呈現沿著第2區域的向前
方突出的部分向前方流動的情形，然后會穿過該外壁面終止于該處 的前端部和角度座的一端部之間的縫隙，向底座移動方向的側方流出。
根據本發明，從排氣口排出的氣流的從第2區域的前端和角度座 之間的流出可以由限制部進行限制，因此，可以增加通過開口部向 底座移動方向的前方區域鼓風的風量，由此，可以有效地吹散切割 方向前方區域的切屑，即，使得底座上表面的表示切割位置的墨線 對準部上的切屑以及被加工材料(墨線)上的切屑可被有效地吹散。
根據本發明所涉及的鋸斷機的另一結構，限制部設置在主體罩中 的第2區域的前端，在為了進行鋸片的傾角調節，而使主體罩繞前 后方向的軸線相對于底座傾動，使得第2區域遠離角度座的一端部 時，限制部具有將從排氣口排出的氣流導流到底座移動方向的前方 區域的導流件的功能。就限制部而言，比較典型的是被形成為從上 述第2區域的前端以規定的長度向上下方向及前方呈直線狀或傾斜 狀延伸的結構。根據本發明，通過鋸斷機進行斜切割方式的切割作 業時，可以通過限制部，對從排氣口排出并沿著第2區域向前方突 出的部分向前方流動的氣流，進一步向底座前方的切斷區域導流。 可以以此來吹散切割方向的前方區^^的切屑。
根據本發明所涉及的鋸斷機的另 一 結構，開口部被形成在比排氣口靠下的位置，該開口部的內壁下表面由向斜前下方傾殺牛的殺牛面形成。通過采用這樣的結構，可以將從排氣口排出的氣流有效地吹到底座移動方向的前方區i或。
根據本發明所涉及的鋸斷機的另 一 結構，在角度座上與開口部接近的部位上，上下并列形成有多個細縫狀的沿水平方向延伸的沖黃孔，
從排氣口排出的氣流的 一部分通過橫孔#:導流到底座移動方向前方的切割區域。根據本發明，從排氣口排出的氣流不僅可經過開口部，還可經過多個4黃孔纟皮吹到底座移動方向的前方區域。
本發明可為鋸斷機提供一種防止對被加工材料進行切割作業時產生的切屑堆積在切割方向的前方區域的有效的技術。


圖i是表示本實施方式所涉及的圓鋸的整體結構的立體圖。
圖2是表示圓鋸的整體結構的俯剖視圖。圖3是表示圓鋸的整體結構的主視圖。圖4是表示圓鋸的整體結構的后剖視圖。
圖5是表示為了進行傾斜切割而使圓鋸主體部相對底座呈傾斜狀態的側視圖。
圖6是表示角度座的側視圖。
圖7是沿圖6中A-A線的剖視圖。
圖8是沿圖6中B-B線的剖視圖。
具體實施例方式
以下，參照圖1 ~圖8說明本發明的具體實施方式
。本實施方式中使用作為鋸斷機一例的手持式圓鋸進行說明。圖1是表示本實施方式所涉及的圓鋸101的整體結構的立體圖；圖2是圓鋸101的整體結構的俯剖視圖；圖3是表示圓鋸101的整體結構的主視圖；圖4是表示圓鋸101的整體結構的后視圖；圖5是表示為了進行傾斜切割而4吏圓鋸主體部103相對底座111呈傾斜狀態的側^見圖。此外，圖6是表示角度座113的側視圖；圖7是沿圖6中A-A線的剖^L圖；圖8是沿圖6中B-B線的剖視圖。
如圖1 ~圖5所示，概括而言，本實施方式的圓鋸101具有底座lll，其可#皮支承在#皮加工材料上，可^皮沿切割方向移動；圓鋸主體部103，其配置在該底座111的上方。圓鋸主體部103對應于本發明的"主體罩"。
圓鋸主體部103主要包括頭罩105，其覆蓋可在與水平面交叉的平面內轉動的鋸片123的大致上半部分；馬達罩107,其收納用于旋轉驅動鋸片123的驅動馬達131;以及手柄部(handgrip) 109，其供操作者握持以操作圓鋸101。頭罩105對應于本發明的"第2區域"，馬達罩107對應于本發明的"第1區域"。頭罩105上以可相對頭罩105轉動的方式安裝有防護罩126,該防護罩126覆蓋鋸片123的下半部分。此外，鋸片123的下緣部，連同該防護罩126，穿過在底座111上形成的開口 llla (參照圖2)，向底座111的下表面一側突出。在切割被加工材料時，會將底座111的頂端部支承在該4皮切割材料上并使圓鋸101移動，為了說明方便，在這里，將此時的底座111的頂端側稱為前，將與頂端側相對一側稱為后，將與底座111移動方向正交的水平方向稱為左右方向。此外，就^皮加工材4牛而言，為了便于說明而省略其圖示。
為了切割被加工材料而將底座111的前端部(圖2中右側)支承在被加工材料上并使底座111向前方移動(圖1 ~圖3中右方)，此時，防護罩126被該被加工材沖+推壓前端部而退讓，進而#:收納在頭罩125內。手柄部109以與馬達罩107—體形成的方式設置在其上方，手柄部109上具有用于給驅動馬達131通電而將其驅動的觸發開關(為便于說明而省略圖示)。
如圖2所示，驅動馬達131包括轉子131a,其以可相對馬達罩107轉動的方式配置在馬達罩107內；定子131b,其通過螺釘等止動才幾構固定在馬達罩107內，驅動馬達131的回轉軸線方向為與切割作業時的圓鋸101移動方向正交的方向，即與切割方向正交的方向。驅動馬達131與本發明的"馬達"對應。乂人圓鋸101的前方觀察，驅動馬達131配置在鋸片123的右側，其輸出軸133的回轉軸線被設定為與鋸片123的回轉軸線平行。此外，驅動馬達131的回轉輸出從輸出軸133送出，經由齒輪式動力傳遞機構(圖2中畫出一個齒輪135)，在被減速后傳遞到裝有鋸片123的鋸片安裝軸123a上。齒輪式動力傳遞機構^皮收納在齒4&罩部105a中，乂人圓鋸101的前方觀察，該齒^^罩部105a與頭罩105 —體形成于頭罩105的右側表面部。乂人圓4居101的前方^見察，收納驅動馬達131的馬達罩107配置在頭罩105的右側，與該頭罩105的齒輪罩部105a接合。就以上述方式構成的圓鋸101而言，操作者可握持圓鋸101的手柄部109，并通過扣動觸發開關的操作使驅動馬達通電纟皮驅動以回轉驅動鋸片123,在這樣狀態下，將底座111的前端部支承在被加工材料上，然后向下施力并^f吏圓鋸101向前方移動，由此通過鋸片123切割該被加工材料。另外，底座111的前端上表面部上設置有墨線對準部127，用作顯示鋸片123的切割位置的顯示部。因此，使用者可邊將視線對準墨線對準部127來確認鋸片123的切割位置邊進行切割作業。
此外，圓鋸主體部103被安裝在前、后角度座113上，安裝方式為可以以沿前后方向延伸的轉軸115 (參照圖3)為支軸相對于i殳置在底座111的前側和后側的前、后角度座113左右傾動。4灸言之，圓鋸主體部103 ^皮通過角度座113連4妄為可繞前后方向的軸線相對底座111左右傾動。前側的角度座113的右側形成有以轉軸115為中心的呈圓弧狀的用于傾斜角調節的導向孔113a(參照圖6),通過將用于傾斜角調節的鎖緊螺釘117穿過該導向孔113a而緊固在圓鋸主體部103側的角度導向部(未圖示)上，使該角度座113與角度導向部固定，并可通過旋松上述鎖緊螺釘117的緊固，解除該角度座113相對角度導向部的固定。
因此，可以在由鎖緊螺釘117進行的固定被解除了的狀態下，通過以轉軸115為支軸左右傾動圓鋸主體部103,調節圓鋸主體部103相對底座111下表面的傾角，即鋸片的123的傾角，調節范圍在圓鋸主體部103與底座111下表面成直角的直角位置和最大傾斜位置之間，在調節之后，通過旋緊鎖緊螺釘117，將圓鋸主體部103固定在調節后的任意傾角位置上。由此，可以進4亍在/人圓鋸101的前方觀察時鋸片呈向左側傾斜的狀態的斜切割作業。
此外，圓鋸101具有可調節鋸片下緣部從底座111下表面突出的突出量的功能，即具有切深調節功能，但就該點而言，由于與本發明沒有直接的關聯，故省略對該部分的說明。
下面，說明將冷卻驅動馬達131時使用的馬達罩107內的冷卻風吹到墨線對準部127的上表面以及墨線對準部127前方區域來吹散切屑的冷卻風鼓風機構。另外，圖中的帶箭頭的粗線表示冷卻風的流向。
在驅動馬達131的輸出軸133上以與該輸出軸B3—體轉動的方式安裝有冷卻風扇141,以使冷卻風穿過馬達罩107。冷卻風扇141使用的是離心風扇，在該冷卻風扇141的后側配置有導流板143。導流板143的中央部設置有通風孔145 (參照圖2)。通過使驅動馬達131通電^皮驅動，使冷卻風扇141轉動，此時，在冷卻風扇141產生的吸力的作用下，冷卻風被從在馬達罩107端部形成的吸入口 107a吸入。吸入馬達罩107內的冷卻風穿過轉子131a和定子131b間的間隙或在定子131b和馬達罩107內壁面間形成的間隙，沿驅動馬達軸向向齒輪罩部105a側流動，以此來冷卻驅動馬達131。然后，冷卻風沿冷卻風扇141徑向流動，并^皮導流4反143變換方向，然后邊被向馬達軸向導流邊從馬達罩107流入頭罩105的齒輪罩部105a。
齒輪罩部105a被形成為與馬達罩107的外形相對應大小的筒形。另一方面，覆蓋鋸片123的頭罩105在尺寸上比齒輪罩部105a大。因此，如圖所示，頭罩105比齒輪罩部105a的前表面和馬達罩107的前表面向前方突出^見定的長度。齒4侖罩部105a的前表面上形成有用于向前方排出冷卻風的排氣口 151。排氣口 151上設置有多個沿水平方向(左右方向)延伸的百葉板151a (參照圖4),該葉片151a使得從排氣口 151排出的冷卻風指向斜下方，即指向上述的墨線對準部127及其前方區域。
冷卻風,皮排向的前方，即，圓鋸主體部103的前方，配置有前側角度座113。如圖6所示，從圓鋸101的前方觀察，角度座113大致呈三角形，沿與前后方向正交的左右方向延伸。頭罩105比馬達罩107的前表面更向前方突出，角度座113的一側端部(左端部)113b向該頭罩105的前端延伸，該在延伸方向上的端部113b基本上與頭罩105的前端相對。角度座113的左下角部，即角度座113上接近頭罩105側的區域上形成有風窗153，該風窗153用于向墨線對準部127以及墨線對準部127前方區域引導從排氣口 151排出的冷卻風。風窗153對應于本發明的"開口部"。
如圖6所示，從圓鋸101的前方觀察，風窗153#1形成為大致呈長方形。風窗153被設定在排氣口 151的前下方，如圖7的剖面圖所示，為了向斜下方引導從排氣口 151側流入的冷卻風，風窗153的內壁下表面由向前下方傾斜的斜面153a形成。因此，從排氣口 151排出、穿過風窗153而流向前方的冷卻風吹向墨線對準部127以及位于墨線對準部127前方區域的被加工材料的墨線，可吹散該墨線對準部127上以及^皮加工材料上的切屑。
為了4吏從排氣口 151排出的冷卻風向前方流動，在角度座113的風窗153和上述用于傾斜角調節的導向孔113a之間，進一步上下并列設置有多個細縫形的橫孔155。因此，從排氣口 151排出的冷卻風不僅通過風窗153流向前方，還經多個4黃孔155流向前方。換言之，乂人排氣口 151排出的冷卻風經兩組流^各向前方流動，由此，可以更加強力地吹散墨線對準部127以及^皮加工材沖+上的切屑。此外，如圖8的剖面圖所示，各橫孔155的內壁下表面由向前下傾斜的斜面155a形成，各斜面155a的傾斜角度被以使得穿過這些橫孔155流向前方的冷卻風會向前方一處(特定區i^戈)集中的方式i殳定。因此，可以更有效地吹散切屑。
被導流板143向驅動馬達131的回轉軸線方向引導著/人排氣口排出的冷卻風沿著頭罩105的側表面向前方流動。此后，冷卻風的一部分通過頭罩105的側表面終止于該處的前端部和角度座113的端部之間的縫隙C (參照圖3)向底座111的移動方向的側方流出，結果，使得通過風窗153向前方吹出的風量減少。
在本實施方式中，為了限制上述那樣的冷卻風的泄漏，在頭罩105的前端部與之一體設置有擋板157。擋板157對應于本發明的限制部。擋板157在頭罩105的外緣部的前端部分上沿上下方向延伸，該擋板157以避免與角度座113的端部113b發生干涉且極力與該角度座113接近的方式向前方突出。擋板157被形成在與風窗153相鄰的部位上，其上下方向的長度超過風窗153的上下方向的寬度。由此，擋板157被設定為既避免與角度座113發生干涉、又堵塞(減少)頭罩105的前端部和角度座113的端部113b之間的縫隙C的形狀。
采用本實施方式，在頭罩105的前端部和角度座113的端部113b之間的縫隙C處，以堵塞該縫隙C的方式設置有擋板157,這樣，可抑制從該縫隙C向側方泄漏冷卻風，由此可促4吏冷卻風流入風窗153。因此，可增加通過風窗153向前方吹出的冷卻風的風量，可有效地吹散墨線對準部127及其前方的被加工材料上的切屑。
如圖5所示，為了使用圓鋸101以斜切割的方式進行切割作業，圓鋸主體部103 :故相對于底座111傾動，此時，i殳于頭罩105上的擋板157伴隨著頭罩105的傾動動作離開角度座113的端部113b。在該狀態下，從排氣口 151排出的冷卻風被擋板157導流，穿過該擋板157和角度座113端部113b的延伸方向的端面之間的縫隙，被導流到底座111的移動方向的前方區域。換言之，在為了進行斜切而使圓鋸主體部103相對底座111傾斜的狀態下，擋板157具有向墨線對準部127及其前方區域引導冷卻風的導流件的功能。由此帶來的效果是，圓鋸處于斜切狀態時的墨線對準部127及其前方區域上的切屑可被冷卻風吹散。
另外，本實施方式中說明了使擋板157與頭罩105 —體設置的情況，但也可以以分體方式形成并進行二者間4妾合或安裝。此外，就
擋板157而言，也可以將其設置在頭罩105上的結構，變成設置在 角度座113上，還可以將其設置在底座111上。
此外，本實施方式使用作為鋸斷機一例的圓鋸101進行說明，但> 本發明也適用于開槽機。
權利要求
1.一種鋸斷機，具有馬達；鋸片，其由上述馬達驅動，通過被向前方移動來切割被加工材料；主體罩，其包括用于收納上述馬達的第1區域和覆蓋上述鋸片的第2區域，上述第2區域比上述第1區域的前表面向前方突出；底座，其配置在上述主體罩的下方，可被支承在上述被加工材料上；角度座，其以使上述主體罩可繞前后方向的軸線相對上述底座傾動的方式與上述主體罩連接，通過使上述主體罩傾動的操作可以調節上述鋸片相對于上述底座下表面的傾斜角，上述角度座在上述主體罩的前方，沿與前后方向交叉的方向延伸，上述角度座的沿該上述延伸方向的一端部配置在上述第2區域的前方，其特征在于，具有排氣口，其形成在上述主體罩上，用于將對上述馬達進行過冷卻的氣流向前方排出；開口部，其形成在上述角度座上，用于向上述底座移動方向的前方區域引導從上述排氣口排出的氣流；限制部，其用于限制從上述排氣口排出的氣流從上述第2區域的前端和上述角度座一端部之間流向上述底座移動方向的側方，從而促使從上述排氣口排出的氣流流向上述開口部。
2. 如權利要求1所述的鋸斷才幾，其特征在于， 上述限制部設置在上述第2區域的前端，在為進行上述鋸片的傾角調節而使上述主體罩相對于上述底座繞上述軸線傾動，使得上述 第2區域離開上述角度座一端部時，上述限制部具有使從上述排氣 口排出的氣流流向上述底座移動方向的前方區域導流的導流件的功 3匕。
3. 如權利要求1或2所述的鋸斷機，其特征在于，上述開口部被形成在比上述排氣口靠下的位置，該開口部的內壁 下表面由向斜前下方傾斜的殺牛面形成。
4.如權利要求1 ~3的任意一項所述的鋸斷機，其特征在于， 在上述角度座上，在與上述開口部接近的部位上，上下并列形成 有多個細縫狀的沿水平方向延伸的橫孔，從上述排氣口排出的氣流 的 一部分穿過上述橫孔被導流到上述底座移動方向的前方區域。
全文摘要
本發明提供一種有效地防止被加工材料在被進行切割作業時產生的切削會堆積在鋸斷機的切割方向的前方的技術。鋸斷機具有主體罩、底座和角度座，其中，主體罩包括用于收納馬達的第1區域和覆蓋鋸片的第2區域，角度座在主體罩的前方沿與前后方向交叉的方向延伸，該角度座的沿延伸方向的一端部配置在第2區域的前方。鋸斷機還具有排氣口，其形成在主體罩上，向前方排出對馬達進行冷卻后的氣流；開口部，其形成在角度座上，將從排氣口排出的氣流導向底座移動方向的前方區域；限制部，其使從排氣口排出的氣流通過第2區域的前端和角度座的一端部之間而流向底座移動方向的側方這一動作受到限制，以此促使從排氣口排出的氣流流向上述開口部。
文檔編號B27G3/00GK101524853SQ20081008490
公開日2009年9月9日 申請日期2008年3月7日 優先權日2008年3月7日
發明者安部健司, 凱 楊 申請人:株式會社牧田