專利名稱：圓盤鋸的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于加工平板材料的圓盤鋸。
背景技術：
眾所周知，現在的臺板式圓盤鋸都帶有調節鋸片高度與角度的裝置，這些 操作部件通常都安裝在設備的切割方向后面的橫邊上。然而，由于為了加工板 式材料，圓盤鋸除了一般的機器臺板之外還必須有一個滑動臺板，這就顯得很 不方便了，因為，操作者是處于滑動臺板導向裝置外側。這樣，為了執行一次 調整過程，操作者每次都得繞行一圈滑動臺板的導向裝置。由于經常要調整高 度，所以在調整高度時，這一缺點更顯得尤為突出。另一方面，要想在保持動 力傳遞裝置的條件下,自機座后面的橫邊向滑動臺板一側的縱邊，移動操作部件 也是很不容易的。

發明內容
從這一點出發，本發明的任務就是，制造一臺適合加工板式材料的，操作 簡便的圓盤鋸，至少是在操作調整高度的機器部件時能夠比較方便。 這個問題通過第一項權利要求中所提到的各項特征得到了解決。 在這里提出了一種具備上述特征的圓盤鋸，該圓盤鋸有一個機座，在機座 上面有一個固定的臺板和一個與之相鄰的，與切割方向平行的，可滑動的滑動臺板；在臺板下面有一個擺動架，該擺動架可以圍繞著與臺板共面的，在切割 方向上轉動的擺動軸擺動；在該擺動軸上面安裝有一個滑塊，該滑塊可以借助 于一個安裝在擺動架上面的提升裝置來調節高度；該滑塊至少連接有一個透過 臺板的，可以驅動的切割工具；位于擺動架上面的，與滑塊相連接的提升裝置， 通過一個可以伸縮的萬向軸，與一個與切割方向成橫向安裝的傳動裝置相連 接，并通過該傳動裝置與一個傘齒輪傳動裝置相連接。它的入口與一個手輪共 同起作用，該手輪安裝在屬于滑動臺板的設備縱向墻的外部范圍內。特意把這個與切割方向成橫向安裝的傳動裝置設計成鏈條式傳動，這樣它 就可以比較容易地實現，從滑動臺板一側的機器縱向側邊導向擺動架上面的提 升裝置的傳動裝置，成為U形造型。為此，可以把該傳動裝置放置在機座切割 方向后面橫墻的內側。這樣，就可以找到一種與一般臺式圓盤鋸相類似的萬向 軸裝置來連接提升裝置，在操作這些裝置時就會較為方便，并且制造起來也比 較簡單。對于用于高度調節裝置的手輪來說，其位置就可以處在操作者站立的 范圍之內，即是一個比較易于操作、工作方便的位置。這樣一來，通過采取上 述這些措施， 一開始所提出的那些問題就都得到了解決。將在下面的權利要求中提出更為詳細的設計方案以及需要采取的相應措施。傳動裝置的入口可以這樣連接，即通過一個與滑動臺板一側的機器縱向墻 平行的，最好是組成萬向軸的軸，與連接手輪的傘齒輪傳動裝置連接。與墻平 行的萬向軸可以比較方便地使得調節高度手輪的位置，與機座的后橫墻有一個 比較大的間距且操作起來比較方便。同時也實現了，上面提到的第一個手輪與后面的機器橫墻之間的，用于調節角度的手輪的定位。這樣，就使得由該手輪 控制的調整軸與擺動架的鉸接比較容易。
擺動架借助于一個相接的螺紋傳動裝置實現擺動，該傳動裝置有一個與切 割方向成橫向轉動的，帶有擺動自由度的調整軸。該調整軸穿過機器的縱向墻， 并且在外面承載著用于調節角度的手輪。在這里比較好的是，在手輪與擺動架 之間的動力傳遞無需方向的轉換，這樣就使得結構較為簡單。與切割方向成橫 向轉動的調整軸最好放置在機座的切割方向后面的前圍板的范圍內，并且在這 里給予支撐，這樣就可以使得控制角度調整的手輪直接連接到調整軸上。上述 這些措施就可以保證調整角度的手輪位于操作者站立的范圍之內，從而實現了 便于操作的目的。
還有一些措施可以保證，用于調整高度的手輪與用于調整角度的手輪間隔
排列且處于同一高度。這樣，調節角度的手輪就可以朝向切割方向后面的機座
的橫邊，而調節高度的手輪則背向切割方向后面的機座的橫邊。這樣，人們就 非常容易理解為什么采取這樣的安排了 。
將在下面的權利要求中提出更為詳細的設計方案以及需要采取的相應措 施,并且借助于下列的圖示和例子進行更為詳細的講解。


下面的圖示所表示的為
圖1為本發明所涉及的圓盤鋸的側視圖2為圖1所示帶有高度調節裝置部分的剖面的俯視圖；圖3為圖1所示帶有角度調節裝置部分的剖面的俯視圖； 圖4為圖1所示帶有高度調節裝置部分的剖面的主視圖； 圖5為圖1所示帶有角度調節裝置部分的剖面的主視圖。
具體實施方式
本發明所涉及圓盤鋸是一種其主要使用范圍為用于加工大型工件，如平板 和類似材料的圓盤鋸。圖1所介紹的圓盤鋸包括有一個機座1，在機座上面有一個固定的臺板2， 透過該臺板的鋸片3即為切割工具。這里安裝有一個防護罩4，該防護罩同時 也是一個吸塵罩。除了固定臺板2之外，在切割方上還有一個可以滑動的滑動 臺板5。該滑動臺板置于一個位于固定臺板2上面的縱向導軌6的上面，從而 可以向前和向后滑動。縱向導軌6位于機座1上面，機座l包括一個固定臺板 2以及底座la以及可以前后移動的lb。鋸片3根據不同工件的厚度可以對其高度進行調整。同樣，也可以對與臺 面垂直的表面按照要求調整角度，以便進行斜面的加工。從圖4和圖5中可以 清楚地看出，鋸片3和臺板2下面的擺動架7組成為切割部件。擺動架7可以 圍繞著一個與切割方向平行的，與臺板2的表面對準的軸線擺動，在擺動架上 面有一個高度可調的滑塊，在滑塊上面安裝著切割部件及其傳動裝置。如圖1所示，為了進行高度的調整以及角度的調整還設計有兩個手輪9和 10。這兩個手輪安置在機座1的滑動臺板一側的縱邊的外側，即承載導軌6的機座lb的縱邊的外側。這樣，對于操作滑動臺板5的操作者來說，走動還是 比較方便的。在所介紹的例子中有兩個手輪9和10，并列放置在滑動臺板一側 的機座的外側。特別重要的是，因為經常要調整高度，因此用于控制高度調整 的手輪9放置在滑動臺板一側的機座外側。這樣安排手輪9和10，就可以使得 用于控制高度調整的手輪9的位置，相對于用于控制調整角度的手輪10來說， 在切割的方向上比較靠前。這樣，站立在滑動臺板5及其導軌6旁邊，朝向切 割部件的操作者來說可以用左手進行控制。
如圖2和圖4所示，為了升高和降低安裝著切割部件的滑塊8，在擺動架 7上面安裝有一個提升裝置11。該提升裝置在所示的例子中，設計為一立式的 螺桿，該螺桿在滑動一側裝有螺母以起到固定作用。組成提升裝置ll的螺桿 在其下端與一個傘齒輪傳動裝置12連接。從傘齒輪12出發， 一個類似字母U 形的傳動系連接到手輪9。該傳動系由一個與傘齒輪12的入口相連接的，能夠 升降的萬向軸13組成。該萬向軸用其背向傘齒輪12的端點與對切割方向成橫 向的傳動裝置14相連接。萬向軸13的端點經萬向節與傘齒輪12的入口以及 傳動裝置14的出口相連接。傳動裝置14特意連接到機座1所承載的，臺板2 底座la的，切割方向后墻的內側，和/或者機座1連接導軌6的lb的橫墻。傳 動裝置14導入機座1的滑動臺板側邊的內側區域，這就是稱之為機座1的附 加裝置lb。
一個與上述側墻大約平行的軸15從傳動裝置14的入口，通向一個在上述 側墻上連接的傘齒輪傳動裝置16，其入口有一穿透上述側墻的軸架，在該支架上面固定有手輪9。軸15同樣也是一萬向軸，其端點經萬向節連接到各個對應 的部件。這就保證了傳動裝置14的入口的位置能夠低于傘齒輪16以及相應的 與其連接的手輪9，手輪9的高度應該是一般的工作高度。傳動裝置14可以設計為輪式傳動。在本文的舉例中傳動裝置14是由兩個 導向輪傳導的鏈式傳動，該鏈式傳動可以保證準確的傳遞旋轉運動，并且可以 以簡單的方法實現較大間距的跨接。構成傳動裝置14的鏈條傳動由一個相應 的懸掛裝置17承載，該懸掛裝置可以安裝在機座1的臺板2的下方的，切割 方向后面的橫墻的內側，并且以其入口側的一端插入承載導軌6的機座，并且 固定在機座的隔墻上。懸掛裝置17在圖示中設計為一個鏈條保護罩。為了調整角度，也就是說為了調整切割部件3對于臺板面的垂直面，懸掛 在臺板2下方的擺動裝置7a中的擺動架7，如圖3和圖5所示，可以借助于一 個螺紋傳動裝置圍繞其擺動軸線進行擺動。上述的螺紋傳動裝置包括一個與切 割方向成橫向，由此也就與擺動軸線成橫向運動的，帶有擺動自由度的軸19。 該軸19以可擺動的方式連接于一個機座上的軸向軸承20，并且在軸向上得到 支撐。軸19對著擺動架7的部分標記為19a，由一個可擺動的，安裝在擺動架 7的叉形部件21內的螺母22固定。軸19的另外一部分，即軸向軸承20—側 的1%穿透機座1的滑動臺板一側的邊墻，并以其端部承載直接安裝在上面的 手輪10。在操作手輪10以調整角度時，軸19就會產生一定的擺動運動，這種 擺動是與安裝在上面的手輪10共同發生的。因此，為了避免碰撞，手輪10安 裝的位置，在擺動運動允許的前提下，與滑動臺板一側的機座惻墻保持有一定的距離，如圖5所示。同樣，上述側墻對面的軸19的19b這一部分，也擁有 足夠的操作空間。
軸19平行地朝著與機座1的切割方向上后面的墻板轉動。從而，如圖2、 圖3所示，手輪10位于該墻板的范圍內，并借助于軸向軸承20以及承載導軌 6的機座隔板得以固定。這種把手輪10安排在機座后墻板的平面范圍內的設 計，就使得手輪10與擺動架7之間的軸19的安排比較緊湊，從而在這里省掉 了一組曲折的傳動裝置。這一點也因與手輪9連接的U形傳動系而簡化，該U 形傳動系使得手輪9與手輪10之間可以有一個合適的間隔。
軸向軸承20包括有一個被軸19穿經的軸承架23，軸19用一軸肩與其相 接。上述的軸承架23的側面有一插銷24。通過插銷24，軸承架23得以在一 個與機座側面連接的支架25內得到可擺動的支撐。
在本文所描述的例子中，對于每個調整高度以及調整角度的相關傳動裝 置，都有自己相應的手輪9和10。當然，也可以考慮只用一個手輪。可以使該 手輪，通過軸向調節交替地與一個或者另一個傳動裝置連接。
權利要求
1.一種用于加工平板材料的圓盤鋸，具有一個機座(1)，在機座上面有一個固定的臺板(2)和一個與之相鄰的，與切割方向平行的，可滑動的滑動臺板(5)；在臺板(2)下面有一個擺動架(7)，該擺動架可以圍繞著一個與臺板共面的，在切割方向上轉動的擺動軸擺動；在它的上面有一個滑塊(8)，該滑塊可以借助于一個連接在擺動架上面的提升裝置(11)來調節高度；該滑塊至少連接有一個透過臺板的，可以驅動的切割工具(3)；位于擺動架(7)上面的，與滑塊(8)相連接的提升裝置(11)，通過一個可以伸縮的萬向軸(13)，與一個與切割方向成橫向安裝的傳動裝置(14)相連接，并通過該傳動裝置與一個傘齒輪傳動裝置(16)相連接；它的入口與一個手輪(9)共同起作用，該手輪安裝在屬于滑動臺板(5)的設備縱向墻的外部范圍內。
2. 根據權利要求l所述的圓盤鋸，其特征在于傳動裝置(14)為鏈式傳動。
3. 根據上述權利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于傳動裝置(14) 位于切割方向上，后面的設備橫墻的內側。
4. 根據上述權利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于傳動裝置(14)的入口通過一個與滑動臺板一側的設備縱向墻平行的軸(15)，與一個和手 輪(9)相連接的傘齒輪傳動裝置(16)相連。這里特別要強調的是，軸(15) 同樣也是一個萬向軸。該傘齒輪傳動裝置(16)安裝在滑動臺板一側的設備 縱墻上，其入口穿透縱墻且在外側承載著手輪(9)。
5. 根據上述權利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于傳動裝置(14)安裝在一個懸掛裝置(14)上。
6. 根據上述權利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于傳動裝置(14)至少應該有一個能將其上面遮住的罩。
7. 根據上述權利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于提升裝置(11)為一直立安裝的絲杠，通過一個安裝在擺動架(7)上的傘齒輪傳動裝置(12) 與萬向軸(13)連接。
8. 根據上述權利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于擺動架(7)借 助于一個螺紋傳動裝置實現擺動，它有一個與切割方向成橫向轉動的，連接 著擺動自由度的調整軸(19)，它穿透與滑動臺板(5)相連的設備縱墻并在 外面承載著安裝在這里的手輪(10)。
9. 根據權利要求8所述的圓盤鋸，其特征在于調整軸(19) 一端以螺紋部分(19a)接入一個安裝在擺動架(7)上面可擺動的螺母(22)，另一端由安裝 在機座(1)上面可擺動的軸向軸承(20)支撐。
10. 根據權利要求9所述的圓盤鋸，其特征在于調整軸(19)穿經軸向軸承(20)。 調整軸(19)穿過軸向軸承(20)的終端部分(19b)穿過活動臺板一側的 設備縱向墻，并在其外端上承載手輪(10)。手輪(10)帶有擺動自由度且 與滑動臺板一側的設備縱向墻相對。
11. 根據權利要求10所述的圓盤鋸，其特征在于軸向軸承(20)有一個側面帶有插銷(24)且可以擺動的軸承架(23),該軸承架安裝在一軸承支架(25) 內。該軸承支架(25)安裝在切割方向上后面的設備橫墻上，調整軸(19) 在軸向上用一軸肩與軸承架(23)連接,由于調整軸(19)在這里是軸承式連接， 因此是可以旋轉的。
12. 根據上述權利要求中任意一項所述的圓盤鋸其特征在于調整軸(19)與切 割方向上后面的設備橫墻相平行。
13. 根據上述權利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于兩個手輪之間有 一定的間隔且高度相等。連接在調整軸(19)上面的用于調整角度的手輪(10) 朝向在切割方向上后面的設備橫墻，用于調整高度的手輪(9)則與此背向。
全文摘要
一種用于加工平板材料的圓盤鋸，具有一個機座(1)，在機座上面有一個固定的臺板(2)和一個與之相鄰的，與切割方向平行的，可滑動的滑動臺板(5)；臺板(2)下面有一個擺動架(7)，該擺動架可以圍繞著一個與臺板共面的，在切割方向上轉動的擺動軸擺動；在它的上面有一個滑塊(8)，該滑塊可以借助于一個連接在擺動架上面的提升裝置(11)來調節高度；該滑塊至少安裝有一個透過臺板的，可以驅動的切割工具(3)；這樣，操作起來就會非常方便。位于擺動架(7)上面的，與滑塊(8)相連接的提升裝置(11)，通過一個可以伸縮的萬向軸(13)，與一個與切割方向成橫向的傳動裝置(14)相連接，并通過該傳動裝置與一個傘齒輪傳動裝置(16)相連接。它的入口與一個手輪(9)共同起作用，該手輪安裝在與滑動臺板(5)相連的設備縱向墻的外部范圍內。
文檔編號B27B5/00GK101288959SQ20081008907
公開日2008年10月22日 申請日期2008年4月17日 優先權日2007年4月17日
發明者賴因霍爾德·鮑爾 申請人:舍帕赫木材加工設備制造有限公司