專利名稱：一種木材脫皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種造紙機械，特別涉及一種木材脫皮機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的造紙廠都日趨機械化，在整條生產(chǎn)線中減少人為操作以節(jié)省勞動力并提高 效率。在造紙時需要將原料粉碎并形成紙漿，這個過程一般是將木材先進行粉碎，而粉碎的 第一步先是先將木材在粉碎設(shè)備中脫去樹皮，而樹皮又可以作為燃燒原料。同時，木材脫皮 過程中還可以將樹干上的腐爛部分同時去除。這樣在脫皮去腐后，可以降低造紙原漿的雜 質(zhì)含量，同時又能對原材料進行充分利用。現(xiàn)有的木材脫皮機多采用密封的滾筒，在滾筒內(nèi)壁設(shè)置脫皮刀，并使真?zhèn)€滾筒轉(zhuǎn) 動以使木材在密封的滾筒內(nèi)相互碰撞并與筒壁上的脫皮刀碰撞，以去除木材表面的樹皮。 但是這種方式需要將木材首先分段至能容置于滾筒內(nèi)的長度，再將分段后的木材搬運到滾 筒內(nèi)，且脫皮后還要將脫皮后的木材和樹皮搬運出滾筒。因此這種脫皮機對于造紙行業(yè)這 種大量使用木材的行業(yè)來說，效率很低且需要投入的人力和物力很多。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中無法機械化的問題，本實用新型實施例提出了一種木材脫皮 機，能夠解決現(xiàn)有的脫皮機需要大量人力輔助、效率低下的問題。所述技術(shù)方案如下本實用新型實施例提出了一種木材脫皮機包括輸送機構(gòu)和脫皮輥，所述脫皮輥表 面設(shè)有尖銳的凸起，且所述脫皮輥沿軸轉(zhuǎn)動；所述輸送機構(gòu)包括成V字形設(shè)置的兩個輸送 帶，所述兩個輸送帶設(shè)有一間隙，所述脫皮輥設(shè)置于所述間隙內(nèi)且所述脫皮輥軸向與所述 兩個輸送帶平行。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括動力輸出部，所述動力輸出部與所述脫皮輥傳 動連接以使所述脫皮輥沿軸轉(zhuǎn)動；所述動力輸出部還與所述輸送帶傳動連接去驅(qū)動所述輸
市ο作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述脫皮輥為一個或多個；當(dāng)所述脫皮輥為多個時，所 述多個脫皮輥沿軸向依次設(shè)置。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述凸起為山字形。本實用新型實施例提供的技術(shù)方案的有益效果是本實用新型實施例通過成V字 形的兩個輸送帶輸送原木，并通過設(shè)置在兩個輸送帶之間的脫皮輥轉(zhuǎn)動時帶動原木在輸送 帶上轉(zhuǎn)動，脫皮輥表面的尖銳凸起能夠刻畫原木的樹皮，使樹皮脫落。本實用新型實施例相 比較現(xiàn)有的滾筒式的脫皮機，可以極大地降低人力投入，并可以在輸送木材的過程中對其 進行脫皮，節(jié)省了一道工序。且在脫皮前和脫皮后不需要人力將木材來回搬運，可以提高工 作效率。
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中使用的附圖 作一簡單地介紹，顯而易見地，下面所列附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的脫皮輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新 型實施方式作進一步地詳細描述。本實用新型的優(yōu)選實施例提出了一種木材脫皮機，應(yīng)用于造紙行業(yè)，是造紙系統(tǒng) 的輔助機械。本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括輸送機構(gòu)和脫皮輥2。如圖2所 示，脫皮輥2表面設(shè)有尖銳的凸起21。為了提高脫皮的效果，凸起21可以設(shè)置的比較密。 脫皮輥2可以沿軸轉(zhuǎn)動。如圖1所示，輸送機構(gòu)包括成V字形設(shè)置的兩個輸送帶1，兩個輸 送帶1設(shè)有一間隙12，脫皮輥2設(shè)置于所述間隙12內(nèi)且脫皮輥2軸向與兩個輸送帶1平 行。如圖1所示，本實用新型實施例的木材脫皮機還包括動力輸出部(圖中未示出)， 動力輸出部與脫皮輥2傳動連接以使脫皮輥2沿軸轉(zhuǎn)動；動力輸出部還與兩個輸送帶傳動 1連接以驅(qū)動輸送帶1前進，帶動木材向前行進。其中，所述脫皮輥2為一個或多個；當(dāng)所述脫皮輥2為多個時，所述多個脫皮輥2 沿軸向依次設(shè)置。如果脫皮輥過長，可能會造成受力不均勻損壞，或是動力不足。采用多個 脫皮輥串聯(lián)的方式，可以使得為木材脫皮的效果更好。如圖2所示，脫皮輥2為一圓形輥，表面具有尖銳的凸起21。如圖2所示，所述凸 起21可以為“山”字形。這是由于木材的外徑可能不相同，采用這種形狀的凸起可以針對 不同粗細的木材進行脫皮。當(dāng)然，還可以采用其他形狀，本實用新型實施例僅為舉例說明， 并不以此為限。通過上述實施例可以看出本實用新型實施例通過成V字形的兩個輸送帶輸送原 木，并通過設(shè)置在兩個輸送帶之間的脫皮輥轉(zhuǎn)動時帶動原木在輸送帶上轉(zhuǎn)動，脫皮輥表面 的尖銳凸起能夠刻畫原木的樹皮，使樹皮脫落。本實用新型實施例相比較現(xiàn)有的滾筒式的 脫皮機，可以極大地降低人力投入，并可以在輸送木材的過程中對其進行脫皮，節(jié)省了一道 工序。且在脫皮前和脫皮后不需要人力將木材來回搬運，可以提高工作效率。同時，采用多 個脫皮輥的方式可以提高脫皮效果。采用一個長脫皮輥會導(dǎo)致動力不足且脫皮輥容易在受 力時折斷。采用多個脫皮輥，且每一個脫皮輥都比價短，可以使每個脫皮輥都可以通過更好 的軸向轉(zhuǎn)動力，提高脫皮效果，且部件不易損毀。而采用山字形的凸起可以使得木材在高低 不平的刃間滾動時能更好的插入樹皮內(nèi)，提高脫皮效果。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種木材脫皮機，其特征在于，包括輸送機構(gòu)和脫皮輥，所述脫皮輥表面設(shè)有尖銳的凸起，且所述脫皮輥沿軸轉(zhuǎn)動；所述輸送機構(gòu)包括成V字形設(shè)置的兩個輸送帶，所述兩個輸送帶設(shè)有一間隙，所述脫皮輥設(shè)置于所述間隙內(nèi)且所述脫皮輥軸向與所述兩個輸送帶平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材脫皮機，其特征在于，還包括動力輸出部，所述動力輸出 部與所述脫皮輥傳動連接以使所述脫皮輥沿軸轉(zhuǎn)動；所述動力輸出部還與所述輸送帶傳動 連接去驅(qū)動所述輸送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材脫皮機，其特征在于，所述脫皮輥為一個或多個；當(dāng)所述 脫皮輥為多個時，所述多個脫皮輥沿軸向依次設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的木材脫皮機，其特征在于，所述凸起為山字形。
專利摘要本實用新型提出了一種木材脫皮機，屬于造紙機械領(lǐng)域。本實用新型包括輸送機構(gòu)和脫皮輥，所述脫皮輥表面設(shè)有尖銳的凸起，且所述脫皮輥沿軸轉(zhuǎn)動；所述輸送機構(gòu)包括成V字形設(shè)置的兩個輸送帶，所述兩個輸送帶設(shè)有一間隙，所述脫皮輥設(shè)置于所述間隙內(nèi)且所述脫皮輥軸向與所述兩個輸送帶平行。本實用新型實施例相比較現(xiàn)有的滾筒式的脫皮機，可以極大地降低人力投入，并可以在輸送木材的過程中對其進行脫皮，節(jié)省了一道工序。且在脫皮前和脫皮后不需要人力將木材來回搬運，可以提高工作效率。
文檔編號B27L1/05GK201728717SQ20092029790
公開日2011年2月2日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者何梅菊 申請人:何梅菊