專利名稱：擺板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種擺板機(jī)。
背景技術(shù)：
多層板的用途廣泛，多年來(lái)，生產(chǎn)多層板始終是一項(xiàng)勞動(dòng)密集型的行業(yè)，有六成的工序是靠人工手工來(lái)操作，浪費(fèi)了人力，增加了產(chǎn)品的制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種擺板機(jī)，以克服現(xiàn)有生產(chǎn)多層板主要靠人工手工來(lái) 操作，不僅浪費(fèi)了人力，還增加了產(chǎn)品的制造成本的不足。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種擺板機(jī)，包括框架主體和設(shè)在框架主體前側(cè)的機(jī)身，所述框架主體的側(cè)部裝 有電控箱，電控箱內(nèi)設(shè)有人機(jī)顯示界面，電控箱的底部設(shè)有減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)和電動(dòng) 機(jī)與電控箱電連接，框架主體內(nèi)設(shè)有裁板主機(jī)系統(tǒng)和輸送帶傳送系統(tǒng)，所述裁板主機(jī)系統(tǒng) 包括設(shè)在框架主體中部的液壓裁板刀，液壓裁板刀上設(shè)有裁板刀平衡裝置，液壓裁板刀的 上部通過(guò)兩個(gè)液壓缸與框架主體的頂端連接，液壓裁板刀的下部設(shè)有底刀，所述輸送帶傳 送系統(tǒng)包括輸送帶、輸送帶主輥筒和平壓輥筒，其中，輸送帶主輥筒的一端設(shè)有齒盤，齒盤 通過(guò)鏈條與電動(dòng)機(jī)連接，平壓輥筒設(shè)在框架主體前側(cè)的機(jī)身上部，平壓輥筒的上端設(shè)有螺 絲升降調(diào)節(jié)器，所述輸送帶主輥筒設(shè)在機(jī)身的一端的內(nèi)部，機(jī)身的另一端的內(nèi)部固設(shè)有帶 動(dòng)輥筒，輸送帶穿過(guò)機(jī)身內(nèi)部且覆設(shè)在輸送帶主輥筒和帶動(dòng)輥筒上。本實(shí)用新型的有益效果為1、解決了膠合板制造原材料浪費(fèi)的問(wèn)題，比傳統(tǒng)的人 工單擺能省下2%的原材料；2、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；3、便于管理、 占用空間工整、殘次品率低、操作起來(lái)比較規(guī)范。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型擺板機(jī)的主視圖；圖2是本實(shí)用新型擺板機(jī)的右視圖。圖中1、框架主體；2、機(jī)身；3、電控箱；4、減速機(jī)；5、電動(dòng)機(jī)；6、液壓裁板刀；7、裁板刀 平衡裝置；8、液壓缸；9、底刀；10、輸送帶主輥筒；11、平壓輥筒；12、齒盤；13螺絲升降調(diào)節(jié) 器；14、帶動(dòng)輥筒；15、輸送帶。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一種擺板機(jī)，包括框架主體1和設(shè)在框架主體1 前側(cè)的機(jī)身2，所述框架主體1的側(cè)部裝有電控箱3，電控箱3內(nèi)設(shè)有人機(jī)顯示界面，電控箱3的底部設(shè)有減速機(jī)4和電動(dòng)機(jī)5，減速機(jī)4和電動(dòng)機(jī)5與電控箱3電連接，框架主體1內(nèi)設(shè)有裁板主機(jī)系統(tǒng)和輸送帶傳送系統(tǒng)，所述裁板主機(jī)系統(tǒng)包括設(shè)在框架主體1中部的液壓 裁板刀6，液壓裁板刀6上設(shè)有裁板刀平衡裝置7，液壓裁板刀6的上部通過(guò)兩個(gè)液壓缸8 與框架主體1的頂端連接，液壓裁板刀6的下部設(shè)有底刀9，所述輸送帶傳送系統(tǒng)包括輸送 帶15、輸送帶主輥筒10和平壓輥筒11，其中，輸送帶主輥筒10的一端設(shè)有齒盤12，齒盤12 通過(guò)鏈條與電動(dòng)機(jī)5連接，平壓輥筒11設(shè)在框架主體1前側(cè)的機(jī)身2上部，平壓輥筒11的 上端設(shè)有螺絲升降調(diào)節(jié)器13，所述輸送帶主輥筒10設(shè)在機(jī)身2的一端的內(nèi)部，機(jī)身2的另 一端的內(nèi)部固設(shè)有帶動(dòng)輥筒14，輸送帶15穿過(guò)機(jī)身2內(nèi)部且覆設(shè)在輸送帶主輥筒10和帶 動(dòng)輥筒14上。 使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)輸送帶主輥筒10和輸送帶15轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)身上的板料經(jīng)過(guò)平壓輥筒11壓合后，在裁板主機(jī)系統(tǒng)的控制下切斷后包裝運(yùn)輸。本實(shí)用新型將員工集中在一臺(tái) 皮帶輸送機(jī)、分段、分層、單個(gè)負(fù)責(zé)自己的工作區(qū)，輸送帶可根據(jù)員工的擺放速度、可調(diào)整快 慢，實(shí)現(xiàn)人機(jī)聯(lián)手，可在人機(jī)界面上設(shè)置任何長(zhǎng)度，自動(dòng)裁板、計(jì)數(shù)、顯示當(dāng)前長(zhǎng)度，節(jié)省了 原材料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)量。
權(quán)利要求一種擺板機(jī)，包括框架主體(1)和設(shè)在框架主體(1)前側(cè)的機(jī)身(2)，其特征在于所述框架主體(1)的側(cè)部裝有電控箱(3)，電控箱(3)內(nèi)設(shè)有人機(jī)顯示界面，電控箱(3)的底部設(shè)有減速機(jī)(4)和電動(dòng)機(jī)(5)，減速機(jī)(4)和電動(dòng)機(jī)(5)與電控箱(3)電連接，所述框架主體(1)內(nèi)設(shè)有裁板主機(jī)系統(tǒng)和輸送帶傳送系統(tǒng)，所述裁板主機(jī)系統(tǒng)包括設(shè)在框架主體(1)中部的液壓裁板刀(6)，液壓裁板刀(6)的上部通過(guò)兩個(gè)液壓缸(8)與框架主體(1)的頂端連接，液壓裁板刀(6)的下部設(shè)有底刀(9)，所述輸送帶傳送系統(tǒng)包括輸送帶(15)、輸送帶主輥筒(10)和平壓輥筒(11)，其中，輸送帶主輥筒(10)的一端設(shè)有齒盤(12)，齒盤(12)通過(guò)鏈條與電動(dòng)機(jī)(5)連接，平壓輥筒(11)設(shè)在框架主體(1)前側(cè)的機(jī)身(2)上部，所述輸送帶主輥筒(10)設(shè)在機(jī)身(2)的一端的內(nèi)部，機(jī)身(2)的另一端的內(nèi)部固設(shè)有帶動(dòng)輥筒(14)，所述輸送帶(15)穿過(guò)機(jī)身(2)內(nèi)部且覆設(shè)在輸送帶主輥筒(10)和帶動(dòng)輥筒(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺板機(jī)，其特征在于所述液壓裁板刀(6)上設(shè)有裁板刀平 衡裝置(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺板機(jī)，其特征在于所述平壓輥筒(11)的上端設(shè)有螺絲升 降調(diào)節(jié)器(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種擺板機(jī)，包括框架主體和設(shè)在框架主體前側(cè)的機(jī)身，所述框架主體的側(cè)部裝有電控箱，電控箱的底部設(shè)有減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)，框架主體內(nèi)設(shè)有裁板主機(jī)系統(tǒng)和輸送帶傳送系統(tǒng)，所述裁板主機(jī)系統(tǒng)包括設(shè)在框架主體中部的液壓裁板刀，所述輸送帶傳送系統(tǒng)包括輸送帶、輸送帶主輥筒和平壓輥筒，輸送帶穿過(guò)機(jī)身內(nèi)部且覆設(shè)在輸送帶主輥筒和帶動(dòng)輥筒上。本實(shí)用新型的有益效果為1、解決了膠合板制造原材料浪費(fèi)的問(wèn)題，比傳統(tǒng)的人工單擺能省下2％的原材料；2、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；3、便于管理、占用空間工整、殘次品率低、操作起來(lái)比較規(guī)范。
文檔編號(hào)B27D5/00GK201552630SQ200920293480
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者張勝利 申請(qǐng)人:張勝利