專利名稱：空客木箱加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及木箱加工領域，更具體地說，是涉及一種用于裝載空客飛機零部件的 木箱加工工藝。
背景技術：
空客的木箱主要是裝載飛機的一些零部件，所以對于外箱包裝的要求要便于多次 周轉。而目前傳統木箱的組裝方式都是用射釘釘合，這樣在運輸裝卸的過程中容易出現損 壞開裂的狀況。對于木箱上的金屬件，例如鎖扣等，傳統木箱設計都會將金屬件突出于木箱 表面，這樣不利于木箱的碼放。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術中存在的不足，提供一種用于裝載 空客飛機零部件的木箱加工工藝。本發明空客木箱加工工藝，按照下述步驟進行
(1)使用激光切割機按照切割排版圖切割木板，并在每個部件上激光打標部件編 碼、螺絲和金屬件的定位位置； ⑵底托的組裝
①按圖紙高度用至少三層木板堆疊組成底墩，每兩層木板之間涂白乳膠，并用沉頭 木螺釘鎖緊，每兩層用兩個木螺釘鎖死；
②底墩和面板的組合先將底墩和面板的接觸面涂上白乳膠再用沉頭木螺釘鎖緊， 組合面板和底墩時螺釘間距90mm-100mm ；
⑶部件的組裝
按圖紙尺寸圖將加強筋與面板之間接觸面涂白乳膠，并在面板標記位置用沉頭木螺釘 鎖緊，加強筋和面板組裝時螺釘間距90mm-100mm ；并在圖紙所示位置安裝扣具和把手； ⑷整箱的組裝
按圖紙組裝示意圖，將端板、側板與底托接觸位置涂白乳膠并用木螺釘鎖緊；將頂蓋蓋 上并按圖紙位置安裝扣具、合頁和角鐵并用木螺釘鎖死； (5)最后實用U型釘安裝看板袋。本發明中空客木箱采用先刷膠再用螺絲鎖合，使木箱更為牢固，極少會出現損壞 的狀況；并且空客木箱將鎖扣等金屬件嵌入槽中，保證金屬件與木箱表面平整，這樣更有利 于多個木箱的堆碼擺放。本發明使用激光切割機按照切割排版圖切割木板，通過激光切割機裁切出來的木 板尺寸精度高，切割面無毛刺無毛邊，在搬運過程中不會因為木板切割面粗糙造成員工損 傷。本發明在每個部件上激光打標部件編碼、螺絲和金屬件的定位位置，使用打標可以在部 件上標記出螺絲的裝釘位置以及金屬件安裝的位置，這樣提高了組裝時的準確度，也提高 了工人的組裝效率。


圖1是底墩和面板組裝示意圖； 圖2是加強筋與面板組裝示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步描述。本發明按照下述步驟進行
(1)使用激光切割機按照切割排版圖切割木板，并在每個部件上激光打標部件編碼、螺 絲和金屬件的定位位置； ⑵底托的組裝
①按圖紙高度用至少三層木板堆疊組成底墩，每兩層木板之間涂白乳膠，并用沉頭 木螺釘鎖緊，每兩層用兩個木螺釘鎖死；
②底墩和面板的組合見圖1，先將底墩1和面板2的接觸面涂上白乳膠再用沉頭 木螺釘鎖緊，組合面板和底墩時螺釘間距90mm-100mm ；
⑶部件的組裝
見圖2，按圖紙尺寸圖將加強筋3與面板2之間接觸面涂白乳膠，并在面板標記位置用 沉頭木螺釘鎖緊，加強筋和面板組裝時螺釘間距90mm-100mm ；并在圖紙所示位置安裝扣具 和把手；
⑷整箱的組裝
按圖紙組裝示意圖，將端板、側板與底托接觸位置涂白乳膠并用木螺釘鎖緊；將頂蓋蓋 上并按圖紙位置安裝扣具、合頁和角鐵并用木螺釘鎖死； (5)最后實用U型釘安裝看板袋。激光切割的優勢
1、加工精度高，速度快、質量好、變形小，無污染，可以實現自動化，極大地提高了產 品的外觀形象
2、節省材料激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行材料的套載，最 大限度地提高材料的利用率，大大降低了企業材料成本。3、安全可靠采用非接觸式加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應力。通過激光切割機裁切出來的木板尺寸精度高，切割面無毛刺無毛邊，在搬運過程 中不會因為木板切割面粗糙造成員工損傷。本發明激光打標的作用
1.打標可以在部件上體現部件編碼，由于空客產品部件很多，在組裝時可能會出現 部件混亂，不容易辨分。打標上部件編碼會使組裝時更加清晰，工作效率也會提高。2.打標可以在部件上標記出螺絲的裝釘位置以及金屬件安裝的位置，這樣提高了 組裝時的準確度，也提高了工人的組裝效率。因此激光打標目前廣泛應用于標識類的制作以及模具的標記。
權利要求
一種空客木箱的加工工藝，其特征是，按照下述步驟進行 ⑴使用激光切割機按照切割排版圖切割木板，并在每個部件上激光打標部件編碼、螺絲和金屬件的定位位置；⑵底托的組裝①按圖紙高度用至少三層木板堆疊組成底墩，每兩層木板之間涂白乳膠，并用沉頭木螺釘鎖緊，每兩層用兩個木螺釘鎖死；②底墩和面板的組合先將底墩和面板的接觸面涂上白乳膠再用沉頭木螺釘鎖緊，組合面板和底墩時螺釘間距90mm-100mm；⑶部件的組裝按圖紙尺寸圖將加強筋與面板之間接觸面涂白乳膠，并在面板標記位置用沉頭木螺釘鎖緊，加強筋和面板組裝時螺釘間距90mm-100mm ；并在圖紙所示位置安裝扣具和把手；⑷整箱的組裝按圖紙組裝示意圖，將端板、側板與底托接觸位置涂白乳膠并用木螺釘鎖緊；將頂蓋蓋上并按圖紙位置安裝扣具、合頁和角鐵并用木螺釘鎖死；⑸最后實用U型釘安裝看板袋。
全文摘要
本發明公開了一種用于裝載空客飛機零部件的木箱加工工藝。本發明空客木箱加工工藝，按照下述步驟進行⑴使用激光切割機按照切割排版圖切割木板；⑵底托的組裝；⑶部件的組裝；⑷整箱的組裝；⑸最后實用U型釘安裝看板袋。本發明空客木箱主要裝載飛機的一些零部件，并且本發明外箱包裝便于多次周轉。
文檔編號B27M3/34GK101811320SQ201010168008
公開日2010年8月25日 申請日期2010年5月11日 優先權日2010年5月11日
發明者薄維 申請人:賽聞(天津)工業有限公司