專利名稱：層疊式伐木機導板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于伐木機的導板，具體地說是層疊式伐木機導 板。
背景技術：
伐木機是一種不同于油鋸的大型駕乘式林業機械，伐木機伐木頭內的 伐木刀具有鏈鋸、剪刀、銑刀、圓鋸等幾種，以鏈鋸最多。伐木機的鏈鋸驅動功率達幾十千 瓦，切削速度和切削力都比油鋸大得多，所以伐木機用的鋸鏈和導板尺寸大，強度高，其結 構與油鋸和電鏈鋸用的鋸鏈和導板是不一樣的。為了保證導板的強度和剛度，目前使用的 伐木機導板都是整體式導板，導板體用整塊鋼板制造。整體式導板制造時機加工工時多，中 間還要熱處理，所以制造成本較高，很難在普通工作環境中推廣使用。而如果采用組合型的 導板，會影響到整個導板的質量，嚴重的話會導致導板破裂危害到使用者的安全
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種制造成本較低的層疊式伐木機導板。本實用新型的目的是這樣實現的導板體由兩塊側板與一塊芯板點焊而成，側板 和芯板圍成導槽。優選的，點焊點均勻分布在導板體平面上。這樣導板體受力更為均勻，更為耐用。優選的，導板體上縱向有4-6行點焊點，每行不少于15個點焊點。點焊點的分布 密度高，間距小，數量多。從而克服了層疊式導板強度剛度低的缺點，使層疊式伐木機導板 的強度剛度達到伐木機使用的要求，得到了用戶的認可。優選的，點焊點的直徑不小于6mm。這樣的結構能保證焊點的強度，進而保證了整 個導板的質量以及使用壽命.優選的，側板上開有導板安裝導槽，導板安裝導槽的尾端制成喇叭口。由于導板安 裝導槽的尾端制成喇叭口，安裝導板時插入更加方便。優選的，側板制成軸對稱外形，側板上開有進油孔，兩塊側板上的進油孔的位置對 稱。由于兩塊側板焊前完全相同，因而導板能翻轉180°使用，方便維護，同時也延長了導板 的使用壽命。由于采用了所述結構，由于導板體由兩塊側板與一塊芯板焊接而成，側板和芯板 圍成導槽，可以通過選用不同的側板制成不同的導槽以配合不同結構的鋸鏈，大大簡化了 導板的制造工藝過程，把原先的機加工工藝變為沖裁工藝，節省了工時和鋼材，降低了生產 成本。


以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1表示層疊式伐木機導板的主視圖。圖2表示層疊式伐木機導板的俯視圖。圖3表示層疊式伐木機導板的A-A剖視圖。圖4表示層疊式伐木機導板的B-B剖視圖。圖5表示層疊式伐木機導板的C-C剖視圖。
具體實施方式
圖1-圖5中，包括導板體，其特征是導板體由兩塊側板1與一塊芯板2點焊而成， 側板1和芯板2圍成導槽4，點焊點12均勻分布在導板體平面上。芯板2與兩塊側板1用 高強度新點焊工藝焊接在一起，且點焊點12的分布密度高，間距小，數量多。導板體上縱向 有4-6行點焊點12，每行不少于15個點焊點12。點焊點12的直徑大，不小于6mm。側板1 上開有導板安裝導槽14，導板安裝導槽14的尾端制成啦叭口 10。側板1制成軸對稱外形， 側板1上開有進油孔3)，兩塊側板1上的進油孔3的位置對稱。由于導板體由兩塊側板1與一塊芯板2焊接而成，大大簡化了導板的制造工藝過 程，把原先的機加工工藝變為沖裁工藝，節省了工時和鋼材，降低了生產成本。由于采用了 高強度點焊新工藝，且點焊點12的分布密度高，間距小，數量多，直徑大，從而克服了層疊 式導板強度剛度低的缺點，使層疊式伐木機導板的強度剛度達到伐木機使用的要求，得到 了用戶的認可。由于導板安裝導槽14的尾端制成啦叭口 10，安裝導板時插入更加方便。由 于導板制成軸對稱外形，兩塊側板1焊前完全相同，進油孔3的位置也一樣，所以導板能翻 轉180°使用，延長了導板的使用壽命。
權利要求層疊式伐木機導板，包括導板體，其特征是導板體由兩塊側板(1)與一塊芯板(2)點焊而成，側板(1)和芯板(2)圍成導槽(4)。
2.根據權利要求1所述的層疊式伐木機導板，其特征是點焊點(12)均勻分布在導板 體平面上。
3.根據權利要求1所述的層疊式伐木機導板，其特征是導板體上縱向有4-6行點焊 點(12)，每行不少于15個點焊點(12)。
4.根據權利要求1所述的層疊式伐木機導板，其特征是點焊點(12)的直徑不小于6mm ο
5.根據權利要求1所述的層疊式伐木機導板，其特征是側板(1)上開有導板安裝導 槽(14)，導板安裝導槽(14)的尾端制成喇叭口(10)。
6.根據權利要求1所述的層疊式伐木機導板，其特征是側板(1)制成軸對稱外形，側 板⑴上開有進油孔(3)，兩塊側板(1)上的進油孔(3)的位置對稱。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種制造成本較低的一種層疊式伐木機導板。本實用新型的目的是這樣實現的導板體由兩塊側板與一塊芯板點焊而成，側板和芯板圍成導槽。由于采用了所述結構，由于導板體由兩塊側板與一塊芯板焊接而成，側板和芯板圍成導槽，可以通過選用不同的側板制成不同的導槽以配合不同結構的鋸鏈，大大簡化了導板的制造工藝過程，把原先的機加工工藝變為沖裁工藝，節省了工時和鋼材，降低了生產成本。
文檔編號B27B17/02GK201736290SQ20102023653
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月24日 優先權日2010年6月24日
發明者林石, 甘英俊, 趙志火 申請人:金華輝煌三聯工具實業有限公司