專利名稱：雙頭打榫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木料加工設(shè)備，特別是一種雙頭打榫機(jī)。
背景技術(shù)：
打榫是木衣架生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目前工廠大多使用單頭打榫機(jī)。因?yàn)槲锪系膬深^都需要打榫，因而在打榫這個(gè)工序需要兩臺(tái)單頭打榫機(jī)和兩個(gè)工人喂料，其加工成本較高；而且由兩臺(tái)打榫機(jī)加工的榫因?yàn)殂姷兜恼`差而存在有配合不緊密等誤差。也有工廠使用一種雙頭開(kāi)榫機(jī)，如授權(quán)公告號(hào)為CN 2267908Y “木工雙頭開(kāi)榫機(jī)”，但由于這種雙頭開(kāi)榫機(jī)使用兩個(gè)銑刀同時(shí)加工，因?yàn)槲锪系拈L(zhǎng)度有誤差，使用該設(shè)備時(shí)物料太長(zhǎng)則容易打壞銑刀，物料太短則加工量不夠，形成廢品，故而現(xiàn)已基本被淘汰。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可使用一把銑刀同時(shí)給物料的兩頭打榫的雙頭打榫機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述加工成本高、配合不緊密以及容易打刀和形成廢品的不足之處。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種雙頭打榫機(jī)，包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)、帶有立刀軸的切削機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架上端設(shè)有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)中部開(kāi)有空腔，并在操作平臺(tái)空腔的一端還設(shè)有物料盒，在操作平臺(tái)空腔的另一端設(shè)有可將物料托起的托片； 所述的送料機(jī)構(gòu)包括斜導(dǎo)軌、滑軌、由動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、分別由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的菱形架和推盤(pán)，所述的斜導(dǎo)軌呈傾斜方向固定安裝在操作平臺(tái)下方的機(jī)架，滑軌分別固定安裝在空腔前后兩側(cè)的操作平臺(tái)上；所述的菱形架、推盤(pán)分別連接在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上，并且菱形架與斜導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，推盤(pán)與滑軌滑動(dòng)配合；所述的壓料機(jī)構(gòu)包括位于菱形架上方的壓料架和安裝在壓料架上的柔性壓料塊，壓料架兩端固定安裝在機(jī)架上；所述的切削機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的中部。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄A、轉(zhuǎn)軸A、連桿 A、曲柄B、轉(zhuǎn)軸B以及連桿B，所述曲柄A的一端固定安裝在動(dòng)力輸出軸上，另一端與轉(zhuǎn)軸A 相連接；所述的連桿A—端通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)軸A上，另一端與菱形架相連接；所述的曲柄 B 一端固定安裝在轉(zhuǎn)軸A上，另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸B、軸承與連桿B的一端連接，連桿B的另一端與推盤(pán)相連接。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之雙頭打榫機(jī)以現(xiàn)有的雙頭打榫機(jī)相比，具有以下有益效果。由于本實(shí)用新型括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)、帶有立刀軸的切削機(jī)構(gòu)，其中，切削機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的中部，送料機(jī)構(gòu)包括斜導(dǎo)軌、滑軌、由動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、 分別由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的菱形架和推盤(pán)。因此，本實(shí)用新型在工作時(shí)，送料機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)物料往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)使用一把銑刀即可以同時(shí)給物料的兩頭打榫，其加工精度較高，避免了配合不緊密的不足之處。同時(shí)，無(wú)論物料的長(zhǎng)度是長(zhǎng)還是短，本實(shí)用新型均可對(duì)物料的兩頭
3進(jìn)行打榫，不會(huì)出現(xiàn)打刀和容易形成廢品的問(wèn)題。另外，由于本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)使用一把銑刀即可以同時(shí)給物料的兩頭打榫，因此， 本實(shí)用新型只需一臺(tái)設(shè)備和一個(gè)工人即可完成操作，從而可降低生產(chǎn)成本。下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之雙頭打榫機(jī)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1 圖3 本實(shí)用新型之雙頭打榫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1 主視圖，圖2 圖1的俯視圖，圖3 圖1的A-A剖視放大圖；圖4 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)203的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-機(jī)架，101-操作平臺(tái)，102-空腔， 103-物料盒，104-托片， 2-送料機(jī)構(gòu)， 201-斜導(dǎo)軌，202-滑軌，203-曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，2031-曲柄A，2032-轉(zhuǎn)軸A，2033-連桿A，20；34-曲柄 B， 20；35_ 轉(zhuǎn)軸 B， 2036-連桿 B，204-菱形架，205-推盤(pán)， 3-壓料機(jī)構(gòu)，301-壓料架，302-柔性壓料塊，4-切削機(jī)構(gòu)，401-立刀軸，402-銑刀，5_動(dòng)力輸出軸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一圖1 圖3中公開(kāi)了一種雙頭打榫機(jī)，它包括機(jī)架1、送料機(jī)構(gòu)2、壓料機(jī)構(gòu)3和切削機(jī)構(gòu)4，所述的機(jī)架1上端設(shè)有操作平臺(tái)101，操作平臺(tái)101中部開(kāi)有空腔102，并在操作平臺(tái)空腔的一端還設(shè)有物料盒103，在操作平臺(tái)空腔的另一端設(shè)有可將物料托起的托片104 ；所述的送料機(jī)構(gòu)2包括斜導(dǎo)軌201、滑軌202、由動(dòng)力輸出軸5帶動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu) 203、分別由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的菱形架204和推盤(pán)205，所述的斜導(dǎo)軌201呈傾斜方向固定安裝在操作平臺(tái)101下方的機(jī)架上，滑軌202分別固定安裝在空腔前后兩側(cè)的操作平臺(tái)上； 所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)203由曲柄A2031、轉(zhuǎn)軸A2032、連桿A2033、曲柄B2034、轉(zhuǎn)軸B2035以及連桿B2036構(gòu)成(參見(jiàn)圖4)，所述曲柄A2031的一端固定安裝在動(dòng)力輸出軸5上，另一端與轉(zhuǎn)軸A2032相連接；所述的連桿A2033 —端通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)軸A2032上，另一端與菱形架204相連接；所述的曲柄B2034 —端固定安裝在轉(zhuǎn)軸A2032上，另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸B2035、 軸承與連桿B2036的一端連接，連桿B2036的另一端與推盤(pán)205相連接；所述的菱形架204 與斜導(dǎo)軌201滑動(dòng)配合，推盤(pán)205與滑軌202滑動(dòng)配合；所述的壓料機(jī)構(gòu)3包括位于菱形架上方的壓料架301和安裝在壓料架上的柔性壓料塊302，壓料架301兩端固定安裝在機(jī)架上；所述的切削機(jī)構(gòu)4包括立刀軸401和安裝在立刀軸上的銑刀402，該切削機(jī)構(gòu)4安裝在機(jī)架1的中部。作為本實(shí)施例一的一種變換，所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)203也可以是其它結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)用新型之雙頭打榫機(jī)的工作原理如下在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)203帶動(dòng)下菱形架204可以在前后斜方向沿斜導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，而推盤(pán) 205可以實(shí)現(xiàn)沿滑軌左右運(yùn)動(dòng)。當(dāng)推盤(pán)205處于最左位置向右開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)物料盒103里面最下一塊物料在由空腔102后側(cè)與壓料機(jī)構(gòu)3后側(cè)形成的后滑軌道內(nèi)向右運(yùn)動(dòng)至菱形架204的右半部分。此時(shí)，通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄A2031和曲柄B2034間的配合調(diào)整，菱形架204向后運(yùn)動(dòng)一小段距離，從而讓物料有向左運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)使其能定位準(zhǔn)確便于加工。 達(dá)到最后位置后菱形架204開(kāi)始向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)物料被柔性壓料塊壓緊，在菱形架帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，物料左邊由成型銑刀進(jìn)行一頭的打榫加工。打榫后的物料在再向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，由機(jī)架表面的托片104托起向上運(yùn)動(dòng)至由空腔102前側(cè)與壓料機(jī)構(gòu)3前側(cè)形成的前滑軌道，同時(shí)在推盤(pán)205的帶動(dòng)下向左運(yùn)動(dòng)至菱形架204的左半部分，同樣通過(guò)運(yùn)動(dòng)配合在物料的右邊進(jìn)行打榫加工，從而完成一個(gè)物料兩頭打榫的加工工作。
權(quán)利要求1.一種雙頭打榫機(jī)，包括機(jī)架(1)、送料機(jī)構(gòu)(2)、壓料機(jī)構(gòu)(3)、帶有立刀軸的切削機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于所述的機(jī)架(1)上端設(shè)有操作平臺(tái)(101)，操作平臺(tái)(101)中部開(kāi)有空腔(102)，并在操作平臺(tái)空腔的一端還設(shè)有物料盒(103)，在操作平臺(tái)空腔的另一端設(shè)有可將物料托起的托片(104);所述的送料機(jī)構(gòu)(2)包括斜導(dǎo)軌(201)、滑軌(202)、由動(dòng)力輸出軸(5)帶動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(203)、分別由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的菱形架(204)和推盤(pán)(205)， 所述的斜導(dǎo)軌(201)呈傾斜方向固定安裝在操作平臺(tái)(101)下方的機(jī)架上，滑軌(202)分別固定安裝在空腔前后兩側(cè)的操作平臺(tái)上；所述的菱形架(204)、推盤(pán)(205)分別連接在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(203 )上，并且菱形架(204)與斜導(dǎo)軌(201)滑動(dòng)配合，推盤(pán)(205 )與滑軌(202 )滑動(dòng)配合；所述的壓料機(jī)構(gòu)(3)包括位于菱形架上方的壓料架(301)和安裝在壓料架上的柔性壓料塊(302)，壓料架(301)兩端固定安裝在機(jī)架上；所述的切削機(jī)構(gòu)(4)安裝在機(jī)架(1) 的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭打榫機(jī)，其特征在于所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(203)包括曲柄A (2031)、轉(zhuǎn)軸A (2032)、連桿A (2033)、曲柄B (2034)、轉(zhuǎn)軸B (2035)以及連桿B (2036)，所述曲柄A (2031)的一端固定安裝在動(dòng)力輸出軸(5)上，另一端與轉(zhuǎn)軸A (2032) 相連接；所述的連桿A (2033)—端通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)軸A (2032)上，另一端與菱形架(204) 相連接；所述的曲柄B (2034)—端固定安裝在轉(zhuǎn)軸A (2032)上，另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸B (2035)、 軸承與連桿B (2036)的一端連接，連桿B (2036)的另一端與推盤(pán)(205)相連接。
專利摘要一種雙頭打榫機(jī)，包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)，機(jī)架上端設(shè)有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)中部開(kāi)有空腔，在操作平臺(tái)空腔的一端設(shè)有物料盒，在另一端設(shè)有托片；所述的送料機(jī)構(gòu)包括斜導(dǎo)軌、滑軌、由動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、分別由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的菱形架和推盤(pán)，斜導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，滑軌分別固定安裝在空腔前后兩側(cè)的操作平臺(tái)上；菱形架、推盤(pán)分別連接在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上，菱形架與斜導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，推盤(pán)與滑軌滑動(dòng)配合；壓料機(jī)構(gòu)包括壓料架和柔性壓料塊，壓料架兩端固定安裝在機(jī)架上；切削機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的中部。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)使用一把銑刀可同時(shí)給物料的兩頭打榫，加工精度較高，還可避免打刀的問(wèn)題，適于在木料加工領(lǐng)域中推廣使用。
文檔編號(hào)B27F1/00GK202006499SQ20112011211
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月16日
發(fā)明者孫有平, 胡義華, 蒙東東, 諶炎輝 申請(qǐng)人:廣西工學(xué)院