專利名稱：一種同向刨花結構材及其加工方法
技術領域：
本發明涉及一種同向刨花結構材及其加工方法，尤其涉及一種全同向高強度的刨花結構材及其加工方法。
背景技術：
定向刨花板是刨花板的新品種之一。刨花鋪裝成型時，將拌膠的刨花片按其纖維方向縱行排列，從而壓制成的刨花板。這種刨花板的形狀要求長寬比較大，而厚度可比普通刨花板的刨花略厚。但現有技術中前述的定向刨花板，目前只能加工成厚度< 40mm的板狀，使得其應用領域比較狹窄。同時，目前的定向刨花板，在平面上能夠實現刨花的定向，但在厚度截面上，層間結構不清晰，使得整體的結構強度不均勻。此外，現有技術的定向刨花板，其密度一般在0. 35-0. 55g/mm3。有特別要求的客戶，生產廠家也能加工出密度達到0. 65的板材，但由于加工工藝、設備(熱壓機)原因，該種板材的厚度最大不能超過40_。

發明內容
本發明針對以上問題，提供了一種能強度高，便于生產，且能達到結構材厚度的同向刨花結構材及其加工方法。本發明的技術方案是包括若干長5(T220mm、寬l(T40mm、厚0. 5^1. 2mm的片狀刨花；全部片狀刨花的紋理朝向與所述結構材長度方向為_3(T+30°夾角；所述結構材整體厚度為8 380mm。所述若干片狀刨花按層組鋪裝，使得所述結構材在厚度方向上分為至少兩個層組。所述至少兩個層組中，各層組中至少一層的刨花經過染色處理，使得所述相鄰層組之間刨花的顏色不同。所述刨花為竹質或木質。所述木質刨花由速生材或間伐林木制得。在所述結構材頂面設有覆浸潰紙或無防布層。在所述結構材中厚度為12 40_的結構材的頂面設置浸潰紙或木單板，使得所述結構材具有箱板作用。所述木單板的紋理朝向為結構材橫向或縱向方向。本發明的加工方法是，所述厚度0.5 1.2_片狀刨花是按以下步驟加工的1)、刨花下料；下料厚度為0.8-2. Omm ；
2)、刨花加壓；采用壓力機對前步驟刨花施加機械壓力，至厚度為0.5 1.2mm，保持10-30分鐘，制得。所述步驟I)的刨花在酚醛膠或脲醛膠中浸泡、晾干后，再進行機械加壓。本發明的結構材，其刨花朝向有別于現有技術的定向刨花板，在鋪裝時，需鋪設至少一個橫向層(即刨花與板材長度方向夾角為60-120° )的現狀。增設橫向層，會導致設備結構更加復雜。本發明的結構材，全部鋪裝頭同一個朝向，刨花與板材長度方向均為-3(T+30°夾角；使得加工變得更為簡單，最大厚度才能增加到380mm。并且在該種刨花朝向的情況下，整個結構材在具有縱向和橫向均具有較強的抗彎強度、抗壓強度，以及較佳的彈性模量。


圖I是本發明的結構示意圖，
圖2是圖I中A-A剖視 圖中I是結構材，2是表面層，11是層組一，12是層組二，110是刨花。
具體實施例方式本發明如圖1、2所示包括若干長50 220臟、寬10 40臟、厚0. 5 I. 2mm的片狀刨花110 ;全部片狀刨花110的紋理朝向與所述結構材I長度方向為_3(T+30°夾角；所述結構材I整體厚度為8 380mm。所述若干片狀刨花110按層組鋪裝，使得所述結構材I在厚度方向上分為至少兩個層組，如圖I所示，層組一 11、層組二 12，在生產時，一個鋪裝頭實現一個層組的鋪設。根據客戶對厚度要求的不同，可以通過增加層組來增加結構材I整體的厚度。所述至少兩個層組中，各層組中至少一層的刨花經過染色處理，使得所述相鄰層組之間刨花的顏色不同。如圖I所示，比如，將層組一 11的所有刨花在鋪裝前染成甲色、層組二 12的所有刨花在鋪裝前染成乙色，當然，還可以增加其它顏色。這樣在結構材厚度剖面上，就呈現彩虹狀的木質紋理，將結構材I沿厚度方向切成薄板(整體厚度8 380mm中200-380mm厚度的結構材)，其厚度即變為彩色板材的寬度，彩色板材的厚度則根據需要調整，能成為美觀的裝飾木料。所述刨花110為竹質或木質。所述木質刨花由速生材或間伐林木制得。在所述結構材I頂面設有覆浸潰紙或無防布層，形成表面層2。這種方式一般是結構材I作為板材使用時采用。在所述結構材中厚度為12 40_的結構材的頂面設置浸潰紙或木單板，形成表面層2，使得所述結構材具有箱板作用。所述木單板的紋理朝向為結構材I橫向或縱向方向。本發明的加工方法是，所述厚度0.5 1.2_片狀刨花是按以下步驟加工的
1)、刨花下料；下料厚度為0.8-2. Omm ；
2)、刨花加壓；采用壓力機對前步驟刨花施加機械壓力，至厚度為0.5 1.2mm，保持10-30分鐘，制得。所述步驟I)的刨花在酚醛膠或脲醛膠中浸泡、晾干后，再進行機械加壓。在加壓時，在機械設備底板表面和刨花頂面鋪撒放粘材料，如鋸屑；或在設備底板表面、頂板底面涂覆防粘結油。以防止刨花粘結在設備上。通過試制,采用前述方法制得的結構材,在厚度達到40mm以上(380mm以下)時,其密度能達到0.6-0. 85 g/mm3。在加壓、浸膠過程中，能有效殺滅刨花中有害寄生物，成型后，防水性能提高。能夠作為高密度、高強度材料制作家具、構件木屋、加工為承重箱底板、集裝、箱底 板使用。
權利要求
1.一種同向刨花結構材，包括若干長5(T220mm、寬l(T40mm、厚0. 5^1. 2mm的片狀刨花；其特征在于，全部片狀刨花的紋理朝向與所述結構材長度方向為_3(T+30°夾角；所述結構材整體厚度為8 380mm。
2.根據權利要求I所述的一種同向刨花結構材，其特征在于，所述若干片狀刨花按層組鋪裝，使得所述結構材在厚度方向上分為至少兩個層組。
3.根據權利要求2所述的一種同向刨花結構材，其特征在于，所述至少兩個層組中，各層組中至少一層的刨花經過染色處理，使得所述相鄰層組之間刨花的顏色不同。
4.根據權利要求I所述的一種同向刨花結構材，其特征在于，所述刨花為竹質或木質。
5.根據權利要求I所述的一種同向刨花結構材，其特征在于，所述木質刨花由速生材或間伐林木制得。
6.根據權利要求I所述的一種同向刨花結構材，其特征在于，在所述結構材頂面設有覆浸潰紙或無防布層。
7.根據權利要求I所述的一種同向刨花結構材，其特征在于，在所述結構材中厚度為12^40mm的結構材的頂面設置浸潰紙或木單板，使得所述結構材具有箱板作用。
8.根據權利要求7所述的一種同向刨花結構材，其特征在于，所述木單板的紋理朝向為結構材橫向或縱向方向。
9.一種權利要求I所述同向刨花結構材的加工方法，其特征在于，所述厚度0. 5^1. 2mm片狀刨花是按以下步驟加工的 1)、刨花下料；下料厚度為0.8-2. Omm ； 2)、刨花加壓；采用壓力機對前步驟刨花施加機械壓力，至厚度為0.5 1.2mm，保持10-30分鐘，制得。
10.根據權利要求9所述的加工方法，其特征在于，所述步驟I)的刨花在酚醛膠或脲醛膠中浸泡、晾干后，再進行機械加壓。
全文摘要
一種同向刨花結構材及其加工方法。涉及一種全同向高強度的刨花結構材及其加工方法。提供了一種能強度高，便于生產，且能達到結構材厚度的同向刨花結構材及其加工方法。包括若干長50~220mm、寬10~40mm、厚0.5~1.2mm的片狀刨花；全部片狀刨花的紋理朝向與所述結構材長度方向為-30~+30°夾角；所述結構材整體厚度為8~380mm。本發明的結構材，全部鋪裝頭同一個朝向，刨花與板材長度方向均為-30~+30°夾角；使得加工變得更為簡單，最大厚度才能增加到380mm。并且在該種刨花朝向的情況下，整個結構材在具有縱向和橫向均具有較強的抗彎強度、抗壓強度，以及較佳的彈性模量。
文檔編號B27N1/02GK102642234SQ201210141638
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月9日 優先權日2012年5月9日
發明者仲生斌, 劉小兵, 劉年祥, 張祿森, 王道江, 邵學粉 申請人:江蘇快樂木業集團有限公司