專利名稱：一種全自動雙側上下軸多片式木工鋸床的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種木工機械，特別涉及ー種全自動雙側上下軸多片式木工鋸床。
背景技術：
雙側上下軸多片式木工鋸床是目前廣泛應用于木工材料鋸切的主要生產設備，是將原木鋸成一定厚度的片狀板材，以進一歩加工成產品的鋸切設備。如圖1，現有的雙側上下軸多片式木工鋸床一般包括床身I’，左主軸箱11’，右主軸箱12’、左鋸軸總成、右鋸軸總成，所述左、右主軸箱11’、12’分別對稱的設于床身I縱向兩側，并通過驅動電機2’可縱向向內或向外移動的設于床身I’導軌13’上，左鋸軸總成安裝在左主軸箱11’上，右鋸軸總成安裝在右主軸箱12’上，所述左、右鋸軸總成分別包括 上鋸軸3’及下鋸軸4’，所述上、下鋸軸分別按前后相互錯開一定的角度安裝于左、右主軸箱的上下位置，每個獨立的上、下鋸軸上都安裝有同等數量的鋸片組5’，上下相対的鋸片組5’安裝在同一條垂直的平面上，各上、下鋸軸遠離鋸片組的那一端分別向外延伸穿出左、右主軸箱外，并通過皮帶輪6’及皮帶由電機驅動，上述傳統的木工鋸床只能通過調整左主軸箱11’與右主軸箱12’之間的縱向間距來調整左鋸軸總成上最外側鋸片51 A’與右鋸軸總成上最外側鋸片51B’的距離，左、右鋸軸總成上的各鋸片之間的間距是相對固定不可調的，在實際使用中，無法根據不同原木的大小形狀變化來做相對調整，無法鋸出原木的最佳鋸路位置，鋸切精度低，不能使木料得到最佳的利用，造成原材料的浪費，降低了原木的利用價值，且只能按機床設定的尺寸進行切割，不能根據實際需要加工出各種規格板厚的板材，無法滿足生產的需求,生產成本高。

發明內容
針對上述問題，本發明提出ー種結構設計合理、各鋸片之間的間距可調，可根據不同原木直徑大小做相對調整的、鋸切精度高的、原木利用價值高且原材料浪費少的，可根據實際需要加工出各種規格板材的全自動雙側上下軸多片式木工鋸床。為解決此技術問題，本發明采取以下方案一種全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，包括床身、分別設于床身縱向兩側可沿床身縱向滑移的左、右主軸箱及可轉動的設于左、右主軸箱上的左、右鋸軸總成，所述左、右鋸軸總成分別包括上鋸軸及下鋸軸，所述上、下鋸軸分別按前后相互錯開一定的角度安裝于左、右主軸箱的上下位置，每個獨立的上、下鋸軸上都安裝有同等數量的鋸片組，各上、下鋸軸遠離鋸片組的那一端分別向外延伸穿出左、右主軸箱外與傳動機構相聯動，所述各鋸片組分別包括第一鋸片、第二鋸片及組合鋸片，所述各上、下鋸軸上分別設有用于調整第一鋸片與第二鋸片以及第ニ鋸片與組合鋸片之間間距的間距調整裝置。進ー步改進的是所述各間距調整裝置分別包括組合鋸片安裝套，所述各上、下鋸軸分別包括內軸與外軸，所述各上、下鋸軸的內軸分別通過內軸移動機構可伸縮的設于各上、下鋸軸的外軸內，所述各第一鋸片分別固定安裝在各內軸的前端上，所述各第二鋸片分別固定安裝在各外軸的前端上，所述各組合鋸片分別安裝在各組合鋸片安裝套上，所述各組合鋸片安裝套分別通過移動機構可軸向滑移的設于各上、下鋸軸的外軸上所述第二鋸片的ー側。進ー步改進的是內軸與外軸之間及組合鋸片安裝套與外軸之間分別設有鍵條來傳遞扭矩。進ー步改進的是所述內軸移動機構包括兩內軸伺服或移動步進電機、兩內軸移動絲桿副及兩內軸移動拔叉，所述各內軸移動伺服或步 進電機分別設于左、右主軸箱上，所述各內軸移動絲桿的一端分別與各內軸移動伺服或步進電機的轉軸相聯動，所述各內軸移動拔叉的中段分別設有螺母，并分別通過螺母與各內軸移動絲桿的聯接，所述各內軸移動拔叉的兩端分別通過拔叉套與各上、下鋸軸的內軸相聯動。進ー步改進的是所述兩內軸移動伺服或步進電機分別與電氣數控系統電連接。進ー步改進的是所述移動機構包括兩組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機、兩組合鋸片安裝套移動絲桿及兩組合鋸片安裝套移動拔叉，所述各組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機分別設于左、右主軸箱上，所述各組合鋸片安裝套移動絲桿的一端與各組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機的轉軸相聯動，所述各組合鋸片安裝套移動拔叉的中段分別設有螺母，并通過螺母與各組合鋸片安裝套移動絲桿聯動，所述組合鋸片安裝套移動拔叉的兩頂端分別與各上、下鋸軸外軸上的組合鋸片安裝套相聯動。進ー步改進的是兩組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機分別與電氣數控系統電連接。進ー步改進的是還包括兩主軸箱移動伺服或步進電機、兩主軸箱進給絲桿，所述各主軸箱移動伺服或步進電機分別設于床身的縱向兩側，所述床身的縱向兩端分別可滑移的設有左、右拖板，所述左、右主軸箱分別固定安裝于左、右拖板上，所述各主軸箱進給絲桿的一端分別與各主軸箱伺服或進給步進電機相連，所述左、右拖板的下方分別設有進給絲桿螺母，所述各主軸箱進給絲桿的另一端分別與左、右拖板下方的進給絲桿螺母活動聯接。進ー步改進的是所述兩主軸箱移動伺服或步進電機分別與電氣數控系統電連接。進ー步改進的是所述各上、下鋸軸遠離鋸片組的那一端分別向外延伸穿出左、右主軸箱外，并分別通過皮帶輪及皮帶由三相交流電機驅動。通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是所述各鋸片組分別包括第一鋸片、第二鋸片及組合鋸片，所述各上、下鋸軸上分別設有用于調整第一鋸片與第二鋸片以及第ニ鋸片與組合鋸片之間間距的間距調整裝置，通過間距調整裝置可調節第一鋸片與第二鋸片之間的間距以及第ニ鋸片與組合鋸片之間的間距，各鋸片之間的間距是不固定的，實際使用時，可根據不同原木的直徑大小形狀變化來做相對調整，從而鋸出原木的最佳鋸路位置，鋸切精度高，使木料得到最佳的利用，不會造成原材料浪費，提高了原木的利用價值，且可根據實際生產需要加工出各種規格板厚的板材，可滿足不同生產的需求，給生產操作帶來方便，降低生產成本。


圖I是現有的雙側上下軸多片式木工鋸床結構示意圖。
圖2是本發明實施例結構示意圖。圖3是本發明實施例K-K剖視放大圖。
具體實施例方式現結合附圖和具體實施例對本發明進ー步說明。參考圖2至圖3，本實施例公開ー種全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，包括床身I、分別設于床身I縱向兩側可沿床身兩側燕尾導軌縱向滑移的左主軸箱11及右主軸箱12及可轉動的設于左、右主軸箱上的左鋸軸總成A與右鋸軸總成B，所述左、右鋸軸總成分別包括上鋸軸21及下鋸軸22，所述上、下鋸軸分別按前后相互錯開一定的角度安裝于左、右主軸箱的上下位置，每個獨立的上、下鋸軸上都安裝有同等數量的鋸片組3，上下相対的鋸片組3安裝在同一條垂直的平面上，所述各上、下鋸軸遠離鋸片組3的那一端分別向外延伸穿出左、右主軸箱外，井分別通過皮帶輪4及皮帶由三相異步電機(圖中未示出)驅動，所述各鋸片組3分別包括第一鋸片31、第二鋸片32及組合鋸片33，所述各上、下鋸軸上分 別設有用于調整第一鋸片與第二鋸片以及第ニ鋸片與組合鋸片之間間距的間距調整裝置，所述各間距調整裝置分別包括組合鋸片安裝套4，所述各上、下鋸軸分別包括內軸211與外軸212，所述各上、下鋸軸的內軸211分別通過內軸移動機構可伸縮的設于各上、下鋸軸的外軸212內，所述各第一鋸片31分別固定安裝在各內軸211的前端上，所述各第二鋸片32分別固定安裝在各外軸212的前端上，通過內軸211的伸縮動作，可調節各內軸上第一鋸片31與各外軸上第二鋸片32之間的間距，從而得到需要鋸切的板厚，所述各組合鋸片33分別安裝在各組合鋸片安裝套4上，所述各組合鋸片安裝套4分別通過移動機構可軸向滑移的設于各上、下鋸軸的外軸212上、所述第二鋸片32的內側，所述內軸211與外軸212之間及外軸212與組合鋸片安裝套4之間分別設有用來傳遞扭矩的鍵條(圖中未示出)，生產時可根據需要定好規格將組合鋸片安裝在組合鋸片安裝套上，可通過調整各組合鋸片安裝套在各外軸上的軸向位置來調整組成鋸片33與第二鋸片32之間的間距，從而得到鋸切這件原木的最佳鋸路位置，加工出各種規格的板材。參考圖2所述內軸移動機構包括兩內軸移動伺服或步進電機51、兩內軸移動絲桿副52及兩內軸移動拔叉53，所述各內軸移動伺服或步進電機51分別設于左主軸箱11與右主軸箱12上，所述各內軸移動絲桿52的一端分別與各內軸移動伺服或步進電機51的轉軸相聯動，所述各內軸移動拔叉53的中段分別設有螺母，并分別通過螺母與各內軸移動絲桿52的自由端活動聯接，所述各內軸移動拔叉53的兩端分別通過撥叉套54與各上、下鋸軸的內軸211相聯動，內軸移動拔叉53的兩端分別與上、下鋸軸的內軸相連接，可使各上、下鋸軸的內軸在各上、下鋸軸的外軸上同步伸縮運行，確保各上、下鋸軸的同步操作，所述兩內軸移動步進電機51分別與電氣數控系統電連接。參考圖2至圖3，所述移動機構包括兩組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機61、兩組合鋸片安裝套移動絲桿62及兩組合鋸片安裝套移動拔叉63，所述各組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機61分別設于左主軸箱11與右主軸箱12上，所述各組合鋸片安裝套移動絲桿62的一端與各組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機61的轉軸相聯動，所述各組合鋸片安裝套移動拔叉63的中段分別設有螺母，并通過螺母與各組合鋸片安裝套移動絲桿62的自由端活動聯接，所述各組合鋸片安裝套移動拔叉63的兩端分別與各上、下鋸軸外軸212上的組合鋸片安裝套4相聯動，組合鋸片安裝套移動拔叉63的設置可使上、下鋸軸上的組合鋸片安裝套在各上、下鋸軸的外軸上做同步軸向滑移，確保各上、下鋸軸的同步操作，兩組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機61分別與電氣數控系統電連接。參考圖2，還包括兩主軸箱移動伺服或步進電機71、兩主軸箱進給絲桿72，所述各主軸箱移動伺服或步進電機71分別設于床身I的縱向兩側，所述床身I的縱向兩端分別可滑移的設有左拖板81與右拖板82，所述左主軸箱11固定安裝在左拖板81上，所述右主軸箱12固定安裝于右拖板82上，所述各主軸箱進給絲桿72的一端分別與各主軸箱移動伺服或步進電機71相連，所述左、右拖板的下方分別設有進給絲桿螺母83，所述各主軸箱進給絲桿72的另一端分別與左、右拖板下方的進給絲桿螺母83活動聯接，所述兩主軸箱進給步進電機71分別與電氣數控系統電連接，使用吋，主軸箱移動伺服或步進電機驅動主軸箱進給絲桿使拖板移動，從而帶動拖板上方的主軸箱沿床身的燕尾導軌做縱向向內或向外滑移，左、右主軸箱的移動使左、右鋸軸總成上的第一鋸片間距可調并且配合使其他鋸片之間調整得以實現。原木進入輸送臺后，數據采集系統對它進行掃描，得到所加工原木外型等各種數據，經計算機運算后，電氣數控系統發出指令驅動主軸箱拖板伺服電機，內軸移動伺服或步進電機及組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機轉動，根據原木外型數據對第一鋸片與第ニ鋸片以及第ニ鋸片與組合鋸片之間的間距進行自動調整，得到與鋸切所加工原木的最佳鋸路位置，從而加工出所需各種規格的板材，本發明全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，各鋸片之間的間距是不固定的，實際使用時，可根據不同原木的直徑大小形狀變化來做相對調整，從而鋸出原木的最佳鋸路位置，鋸切精度高，使木料得到最佳的利用，不會造成原材料浪費，提高了原木的利用價值，且可根據實際生產需要加工出各種規格板厚的板材，可滿足不同生產的需求,給生產操作帶來方便,降低生產成本。
以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所掲示者。
權利要求
1.一種全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，包括床身、分別設于床身縱向兩側可沿床身縱向滑移的左、右主軸箱及可轉動的設于左、右主軸箱上的左、右鋸軸總成，所述左、右鋸軸總成分別包括上鋸軸及下鋸軸，所述上、下鋸軸分別按前后相互錯開一定的角度安裝于左、右主軸箱的上下位置，每個獨立的上、下鋸軸上都安裝有同等數量的鋸片組，各上、下鋸軸遠離鋸片組的那一端分別向外延伸穿出左、右主軸箱外與傳動機構相聯動，其特征在于所述各鋸片組分別包括第一鋸片、第二鋸片及組合鋸片，所述各上、下鋸軸上分別設有用于調整第一鋸片與第二鋸片以及第二鋸片與組合鋸片之間間距的間距調整裝置。
2.根據權利要求I所述的全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，其特征在于所述各間距調整裝置分別包括組合鋸片安裝套，所述各上、下鋸軸分別包括內軸與外軸，所述各上、下鋸軸的內軸分別通過內軸移動機構可伸縮的設于各上、下鋸軸的外軸內，所述各第一鋸片分別固定安裝在各內軸的前端上，所述各第二鋸片分別固定安裝在各外軸的前端上，所述各組合鋸片分別安裝在各組合鋸片安裝套上，所述各組合鋸片安裝套分別通過移動機構可軸向滑移的設于各上、下鋸軸的外軸上所述第二鋸片的一側。
3.根據權利要求2所述的全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，其特征在于內軸與外軸之間及組合鋸片安裝套與外軸之間分別設有鍵條來傳遞扭矩。
4.根據權利要求2所述的全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，其特征在于所述內軸移動機構包括兩內軸移動伺服或移動步進電機、兩內軸移動絲桿副及兩內軸移動拔叉，所述各內軸移動伺服或步進電機分別設于左、右主軸箱上，所述各內軸移動絲桿的一端分別與各內軸移動伺服或步進電機的轉軸相聯動，所述各內軸移動拔叉的中段分別設有螺母，并分別通過螺母與各內軸移動絲桿聯接，所述各內軸移動拔叉的兩端分別通過拔叉套與各上、下鋸軸的內軸相聯動。
5.根據權利要求4所述的全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，其特征在于所述兩內軸移動伺服或步進電機分別與電氣數控系統電連接。
6.根據權利要求2所述的全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，其特征在于所述移動機構包括兩組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機、兩組合鋸片安裝套移動絲桿及兩組合鋸片安裝套移動拔叉，所述各組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機分別設于左、右主軸箱上，所述各組合鋸片安裝套移動絲桿的一端與各組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機的轉軸相聯動，所述各組合鋸片安裝套移動拔叉的中段分別設有螺母，并通過螺母與各組合鋸片安裝套移動絲桿聯動，所述組合鋸片安裝套移動拔叉的兩自由端分別與各上、下鋸軸外軸上的組合鋸片安裝套相聯動。
7.根據權利要求6所述的全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，其特征在于兩組合鋸片安裝套移動伺服或步進電機分別與電氣數控系統電連接。
8.根據要權要求I所述的全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，其特征在于還包括兩主軸箱移動伺服或步進電機、兩主軸箱進給絲桿，所述各主軸箱移動伺服或步進電機分別設于床身的縱向兩側，所述床身的縱向兩端分別可滑移的設有左、右拖板，所述左、右主軸箱分別固定安裝于左、右拖板上，所述各主軸箱進給絲桿的一端分別與各主軸箱伺服或進給步進電機相連，所述左、右拖板的下方分別設有進給絲桿螺母，所述各主軸箱進給絲桿的另一端分別與左、右拖板下方的進給絲桿螺母活動聯接。
9.根據權利要求8所述的全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，其特征在于所述兩主軸箱移動伺服或步進電機分別與電氣數控系統電連接。
10.根據權利要求I所述的全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，其特征在于所述各上、下鋸軸遠離鋸片組的那一端分別向外延伸穿出左、右主軸箱外，并分別通過皮帶輪及皮帶由三相交流電機驅動。
全文摘要
本發明涉及一種木工機械，提供一種結構設計合理、各鋸片之間的間距可調，可根據不同原木的直徑大小做相對調整的、鋸切精度高的、原木利用價值高且原材料浪費少的，可根據實際需要加工出各種規格板材的全自動雙側上下軸多片式木工鋸床，包括床身、分別設于床身縱向兩側可沿床身縱向滑移的左、右主軸箱及可轉動的設于左、右主軸箱上的左、右鋸軸總成，左、右鋸軸總成分別包括上鋸軸及下鋸軸，所述上、下鋸軸分別安裝于左、右主軸箱的上下位置，每個獨立的上、下鋸軸上都安裝有同等數量的鋸片組，各鋸片組分別包括第一鋸片、第二鋸片及組合鋸片，所述各上、下鋸軸上分別設有用于調整第一鋸片與第二鋸片以及第二鋸片與組合鋸片之間間距的間距調整裝置。
文檔編號B27B5/34GK102672761SQ20121014565
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者翁志純 申請人:晉江市神工機械制造有限公司