專利名稱：一種阻燃地板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種阻燃地板，尤其是一種具備強阻燃性的地板。
背景技術：
目前，公知的地板被廣泛的用于各種場所，家居、會場、臨時舞臺等都能見到其身影。但地板的木質材料天然具備易燃性，存在著火災隱患。因而首先面臨的問題則是如何對該類木質地板進行阻燃處理，使其具備強阻燃性，進而消除火災隱患。雖然對于木質地板的阻燃處理工藝早已被應用，但其工藝過于復雜，且阻燃效果不佳。例如在國內專利文獻木材阻燃劑及其木材阻燃處理工藝(200610021635. 5 )中提到用硫酸銨5_65%、磷酸氫二銨5-65%、硼酸5-65%、硼砂5-65%所制得的阻燃液進行對木材阻燃處理，雖然其阻燃性達到了難燃級，但其阻燃液易揮發(fā)，阻燃處理的工藝不夠簡潔，且阻燃液成本較高
發(fā)明內容

為了克服現(xiàn)有的阻燃地板，阻燃處理工藝復雜、阻燃效果不理想且阻燃液成本較高的不足，本發(fā)明提供了一種阻燃地板，該阻燃地板不僅阻燃效果顯著，同時阻燃工藝簡潔，從而消除木材在日常生活當中的火災安全隱患。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是根據(jù)所提供的阻燃液對該地板進行由高壓浸泡、高溫烘干到噴涂、晾曬的工藝處理，使其具備強阻燃性；所提供的阻燃液按重量百分比為磷酸氰胺20%-35%、四氫甲基硫酸2%-15%、多向絡合中心原子鋅5%-15%、水35%-73%，該阻燃地板的浸泡時長為lh-2h之間；其高溫烘干的溫度不小于50攝氏度，不超過70攝氏度。本發(fā)明的有益效果是該阻燃地板的阻燃處理工藝簡潔，阻燃效果顯著，且成本低廉
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下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I為本發(fā)明一種阻燃地板主體及內部結構阻燃成分分布示意圖。圖2是本發(fā)明一種阻燃地板的阻燃液配方成分圖表。圖I到圖2中，I為該一種阻燃地板上表面；2_3、為該一種阻燃地板側面，4、為該一種阻燃地板剖切面，5、為該一種阻燃地板內部結構阻燃液成分。
具體實施例方式實施例I :將上述所提供的阻燃液，按磷酸氰胺35%、四氫甲基硫酸15%、多向絡合中心原子鋅15%、水35%的比例成分進行配比，進行混合、攪拌制作出該阻燃液，將地板置入阻燃液中進行Ih的高壓浸泡處理，得到該地板全面吸收阻燃液的成分(5);浸泡后，將地板放置于50°C的高溫環(huán)境中進行烘干；烘干完成后，將所制得的阻燃液均勻噴灑到地板表層上，然后放置于常溫下進行晾曬。實施例2 :將上述所提供的阻燃液，按磷酸氰胺30%、四氫甲基硫酸10%、多向絡合中心原子鋅10%、水50%的比例成分進行配比，進行混合、攪拌制作出該阻燃液，將地板置入阻燃液中進行I. 5h的高壓浸泡處理，得到該地板全面吸收阻燃液的成分(5);浸泡后，將地板放置于60°C的高溫環(huán)境中進行烘干；烘干完成后，將所制得的阻燃液均勻噴灑到地板表層上，然后放置于常溫下進行晾曬。實施例3 :將上述所提供的阻燃液，按磷酸氰胺20%、四氫甲基硫酸2%、多向絡合中心原子鋅5%、水73%的比例成分進行配比，進行混合、攪拌制作出該阻燃液，將地板置入 阻燃液中進行2h的高壓浸泡處理，得到該地板全面吸收阻燃液的成分(5);浸泡后，將地板放置于70°C的高溫環(huán)境中進行烘干；烘干完成后，將所制得的阻燃液均勻噴灑到地板表層上，然后放置于常溫下進行晾曬。
權利要求
1.一種阻燃地板，其特征是用于對該阻燃地板進行阻燃處理的阻燃液按重量百分比是由磷酸氰胺20%-35%、四氫甲基硫酸2%-15%、多向絡合中心原子鋅5%-15%、水35%_73%組成。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種阻燃地板，其特征是該阻燃地板的阻燃處理工藝流程為高壓浸泡、高溫烘干、噴涂、晾曬的工藝處理，使其具備強阻燃性。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種阻燃地板，其特征是該阻燃地板的浸泡時長為lh-2h之間。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種阻燃地板，其特征是在對該阻燃地板浸泡、噴涂處理后的烘干溫度在50°C -70°C之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種阻燃地板，其特征是用于該阻燃地板阻燃處理的阻燃液的組成成分按重量百分比為磷酸氰胺20%-35%、四氫甲基硫酸2%-15%、多向絡合中心原子鋅5%-15%、水35%-73%；該阻燃地板進行由高壓浸泡、高溫烘干到均勻噴涂、晾曬的工藝流程處理，使得原有普通的地板具備強阻燃性，從而消除木材在日常生活當中的火災安全隱患。
文檔編號B27K3/52GK102773895SQ201210247809
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權日2012年7月18日
發(fā)明者孟繁茂, 彭耀東 申請人:蘇州萃智新技術開發(fā)有限公司