專利名稱：膠合板全自動刮膩子機的制作方法
技術領域：
本發明是一種用于膠合板生產工藝中的全自動刮膩子和烘干的方法。背景技術：
目前膠合板生產中，基板里有大量蟲眼、裂縫、丁眼、孔洞，主要用人工將小孔、裂縫等用膩子找平，然后曬干或自然干燥才能進入下一道工序。人工刮膩子勞動強度很大，一人無法操作(一張板長2600mm,寬1300mm,厚2mm-30mm之間，最重的板材有50kg。人工刮膩子時要先刮正面再刮反面，刮完后再在每張板中間放置隔條立起來風干或曬干，干透后再進入下一道工序。每人每天最多只能刮300-400張)。上述方法還有一個重要缺點就是遇上陰雨天氣往往幾天膩子都不干，直接影響下一道工序，而且生產出的產品含水量很高，既影響產量又影響質量，很多時候會影響及時發貨。
發明內容
本發明的主要目的是提供一種高速cmos數字識別電路，快速檢測板材缺陷，自動完成刮膩子并烘干的設備，用以消除目前人工刮膩子的缺點。這種機器既快速又節省人工，大大降低工人勞動強度，使生產環節快速提升，而且能降低板材含水率提 高產品質量。產品成本降低O. 2-0. 3元/張。下面詳細的描述本發明的一些特性和優點板材在機器上低速運行，板面上方安裝的檢測膠輥跟隨板面移動一起旋轉，膠輥的前后方分別安裝紅外發射板(940nm)和紅外接收板(880nm)，檢測膠輥均勻的壓在板面轉動，此時發出的紅外線被小膠輥隔開，光敏接收頭接收不到紅外光線而不動作。若板面上出現小孔或裂縫，紅外光波穿過小孔或裂縫被紅外接收管接收到而工作，輸出一個開關信號驅動擠膩子的電機帶動螺桿旋轉將膩子擠出，被螺桿擠出的膩子均勻的平鋪在板面的小孔或裂縫上，被后面的刮刀刮平，然后進入熱風烘干爐烘干，此工序完成。具體實施例方式本機共有2個升降臺(進料升降臺和下料升降臺)、兩個檢測室(第一檢測室和第二檢測室，第一檢測室包括37條橫向安裝的檢測棍總長度為2600mm,37套紅外光波發射板和接收板，37套膩子擠出機，第二檢測室包括18條橫向安裝的檢測輥總長度為1300mm，18套紅外光波發射板和接收板，18套膩子擠出機)和兩個烘干冷卻室①進料升降臺自動吸盤上料。工人用叉車將熱壓完修補后的基板放在本機器前方的升降臺上面，此時為2600mm橫放進料，設定板材厚度開啟輸送機，，由負壓吸盤吸起后送入輸送壓輥中，進入第一檢測室(檢測室寬度為2600mm，用于檢測豎縫和小孔的有37條，膠輥直徑為6mm,長為70mm、反射板和接收板間距為IOmm),進料速度6s/m,輸送速度6s/m,板材在上壓輥和底傳送輥中勻速前進。②豎縫、小孔檢測、識別、放大、擠出、刮平(板材寬度為2600mm)。板材到達檢測膠輥下面時，膠輥由光電控制氣缸下壓到板面上，膠輥在板面上平滑轉動，板面通過時，膠輥前面的紅外發射板發出940nm的紅外光波，轉動的膠輥擋住紅外光波的通過，膠輥后的紅外接收管接收不到光波信號，無信號輸出。當運動的板材出現小孔或裂縫時，紅外光波通過膠輥下的小孔或裂縫被光敏管收到，經高速cmos數字電路處理后控制直流微電機旋轉，微電機帶動擠出螺桿工作，將膩子擠在板面上，通過板材繼續運行，被后面的刮刀刮平。由于膩子的粘性太大，不易塌陷在下料口和螺桿進料口的四分之一處安裝了一只倉壁振動器，解決下料不暢的問題。倉壁振動器和螺桿電機一起工作此時的豎縫和小孔檢測刮平完成，進入第一熱風烘干室烘干，烘干室長度為12m，寬2600mm，滾筒傳送，膩子被熱風烘干后進入7米的冷風冷卻環節，此處安裝有7只直徑400mm的エ業風扇。③橫縫、小孔二次檢測(寬度為1300mm)。由于橫縫被平行安裝的膠輥壓住，需要進行二次檢測、刮平。橫放的膠合板經冷卻后被傳送到橫板架終端，此時改為豎進方式，由氣缸將板材平推進第二道檢測室(第二檢測室寬度為1300mm，用于檢測豎縫的膠輥為18條，膠輥直徑為6mm，長為70mm、反射板和接收板間距為IOmm)，這次檢測的主要目的是檢測豎縫，和第一次檢測原理相同，只是檢測寬度為1300_。膩子刮完后，進入第二熱風烘干室烘干，烘干室長度為12m，寬1300mm，滾筒傳送，膩子被熱風烘干后進入7米的冷風冷卻環節，此處安 裝有7只直徑400mm的エ業風扇。④自動下料和疊齊。由冷卻傳送棍傳送來的板材被傳送在下料升降臺上，四周氣缸將其對齊后升降臺下降板材相應厚度，等待下ー張，全部刮完烘干后，用叉車挑到翻板機上正反面倒置后再刮膩子，兩面全部完成后エ序結束。
權利要求
1.一種用于膠合板生產工藝中的全自動刮膩子機，它包括 -檢測小膠棍，直徑6mm,長度70mm-高速處理光波信號的接收電路880nm,用于發射紅外光波的發射電路940nm —微型直流電機帶動螺桿擠出膩子并刮平 —安裝于下料口的倉壁振動器。
2.根據權利要求I的一種機器，其特征在于將膠合板放在進料升降臺上用負壓吸盤自動上料。
3.根據權利要求I的一種機器，其特征在于進行板面豎縫、小孔檢測的第一檢測室。
4.根據權利要求I的一種機器，其特征在于將檢測完豎縫和小孔并刮完膩子的板進行烘干和冷卻的第一熱風烘干爐。
5.根據權利要求I的一種機器，其特征在于進行板材橫縫、小孔檢測的第二檢測室。
6.根據權利要求I的一種機器，其特征在于將檢測完橫縫和小孔并刮完膩子的板進行烘干和冷卻的第二熱風烘干爐。
7.根據權利要求I的一種機器，其特征在于根據板材厚度自動設定第一檢測室和第二檢測室的進料厚度。
8.根據權利要求I的一種機器，其特征在于被傳送到出料升降臺上的板材，平臺四周用氣缸將板材疊齊，同時自動下降一張板材的厚度。
全文摘要
本發明是一種全自動刮膩子的機器。將膠合板放置于傳動輥上行走，檢測橡膠棍壓在板面上順向轉動，膠輥前后分別安裝了紅外線發射板(940nm)和紅外線接收板(880nm)，經過膠輥下的板面若有小孔或裂縫，紅外光波將通過小孔和裂縫透過膠輥下面被光敏管接收，這一信號被數字電路處理后輸出一個開關信號，驅動微電機將膩子螺旋擠出并均勻涂抹在板面上，經出膩子口的刮刀刮平，該工序便完成，若沒有小孔或裂縫，橡膠輥將隨膠合板的移動面平滑轉動，發射出的光波將被膠輥擋住，無法被光敏管接收，此時無信號輸出，接收電路處于待命狀態。
文檔編號B27G1/00GK102765113SQ201210261449
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日
發明者史堯鋒 申請人:史堯鋒